CN103478187B - 包馅机的传动结构 - Google Patents

Abstract

本发明是一种包馅机的传动结构，其具有一与包馅机具内的马达组接的传动轮盘、一截断食品的摇摆组件、一带动摇摆组件升降的升降组件及一用来输送成形食品的输送组件，又在该传动轮盘的一侧设有一第一轨道，另一侧则设有一第二轨道及一第三轨道，且该升降组件沿着第一轨道的轨迹位移，摇摆组件则沿着第二轨道的轨迹位移，输送组件沿着第三轨道的轨迹位移，通过传动轮盘的设置以带动摇摆、升降、输送组件于包馅机内同时动作，并依照各轨道的设计差异所造成的时间差，以达到食品成形后的一贯性及完整性。

Description

包馅机的传动结构

技术领域

本发明是一种包馅机的传动结构，详而言之是应用于食品加工相关领域，其特征在于提供食品在包馅的过程较为顺畅，且能减少机台内部的零件，以降低整台机械的重量，更进一步能方便使用者拆卸清洗及提供长时间的运作而大量生产，并维持食品的一贯性及完整性。

背景技术

早期传统具有馅料的食品皆以手工方式，逐颗灌注馅料，再送入烤箱烘烤而形成可食用的食品，虽然利用手工方式可使食品具有传统的香气，但利用手工的方式来制作食品所带来的问题却是产量有限、人力成本的增加、质量控管无法统一等缺点。因此，随着现今科技的进步，在制作具有馅料的食品已经不同以往耗时又耗力，通过机械的一贯作业流程，使得最终的成品不论在大小、重量、外观、形状皆能相同。

请参阅中国台湾专利公告号M353639「自动包馅机」，特别是可自动放置馅料且紧密压阖馅皮的自动包馅机，其架构是由一输送马达配合装设有一链条的第一、二链齿轮，于该链条上设有数个包馅座，且于该链条所呈的环形连动路径的上方设有一导料装置，该导料装置包含有一连有导螺杆的螺转马达，该导螺杆包含一与施压连杆连接的位移螺帽及一螺杆，另端连接一设于蓄料桶内的挤料盖，其中该蓄料桶下方设有一出料口，而切料动作是经由该传感器传达电性讯号至该切料器而传动一切料片于该出料口形成反复位移，另设一由导阖件及压阖器组成的压阖装置，该导阖件于该链条位移行程中抵顶该包馅座而令该包馅座呈闭阖状，且经由该压阖器加压该前、后座体，借此简化现有复杂构造。

上述「自动包馅机」为现今常见用来制作具有馅料食品的机械，虽然以提供制作者能节省时间以及人力来大量制作食品，但是，「自动包馅机」在传动输送的结构上是通过第一、第二链齿轮配合链条的传动方式来带动数个包馅座的输送，使馅料得以灌入包馅座内予以成型，利用链齿轮与链条的动作方式会因长时间在输送食品而容易造成脱齿、崩齿等情况发生，且齿轮的设置也必须随着机械不同工作位置而设置，当机械具有许多不同的工作位置时，齿轮为了配合整台机械的运作而增加，导致整台机体呈现过重的情况以及成本的增加等缺点。故，「自动包馅机」需再进一步改良，如此才能符合大众使用。

鉴于上述「自动包馅机」所述的缺点，本发明人利用许多时间投入研究相关知识，并加以比较各项优劣，且进行相关产品的研究与开发，并历经多次实验与测试，而终于推出一种「包馅机的传动结构」，即为改善上述所说明的缺点，以符合大众所需的使用。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的通过齿轮与链条的配合来带动包馅机具的运作，在长时间动作下容易发生脱齿、崩齿的情况，且在包馅机具上所要动作的部位众多，导致每一部位皆需要齿轮及链条的组设，更进一步每个部位及部位间又需相互配合动作，如此一来即让整台包馅机具所需的齿轮及链条增加，造成整台包馅机具重量过重的缺点，而提供一种包馅机的传动结构，包馅机具在运作上的顺畅，并减少传动机构的零件数量来减轻整台机具的重量、大小，更进一步能方便使用者拆卸清洗及提供长时间的运作而大量生产，并维持食品的一贯性及完整性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种包馅机的传动结构，与包馅机具内的马达连结，以带动包馅机具的运作输送，其包括：一传动轮盘，其一侧凸设有一与马达相连结的凸柱，又于同侧设有一第一轨道围绕于凸柱周侧，而该传动轮盘的另一侧中心位置环凹设有一第二轨道，并于该第二轨道的周侧进一步凹设有一两端成开放状的第三轨道；一与传动轮盘相组装的摇摆组件，其包括有二横向杆、二纵向杆及一第一轴杆，该二横向杆与该二纵向杆交错相连，并围设形成有一组装区，另设有一夹具装设于组装区，又该第一轴杆一端连接于靠近传动轮盘的横向杆，另一端则插设于第二轨道，并受传动轮盘的动作而连动该二横向杆及该二纵向杆左右摇摆，且进一步控制夹具的开合。

一升降组件，其包括有二与包馅机具相组装的定位杆、二滑块座、一连接该二滑块座的衔接片及一第二轴杆，该二定位杆分别立设于传动轮盘两侧，而该二滑块座分别套设于该二定位杆，并相对定位杆上下位移，又该衔接片跨越传动轮盘设有第一轨道的一侧，并连接该二滑块座，而该第二轴杆的一端接设于衔接片，另一端则插设于第一轨道，另设有一撑台组设于该二滑块座对应摇摆组件的一侧，并与摇摆组件相组装，该第二轴杆沿传动轮盘的第一轨道位移，并经由衔接片的组设带动该二滑块座相对该二定位杆的位移，且同时带动撑台连同摇摆组件上下位移。

一输送组件，其设置于撑台的下方并与包馅机具相组装，该输送组件包括有一第三轴杆、一输送履带、一盛接组架及二滚杆，该二滚杆的一端与包馅机具相组接并呈间距设置，而该第三轴杆一端插设于传动轮盘的第三轨道，另一端则与包馅机具相枢接，并与该二滑块座中的任一个相接合，又该盛接组架设置于该二滚杆之间，并与第三轴杆相组接，另外该输送履带包覆该二滚杆及盛接组架，该第三轴杆受传动轮盘的转动而沿第三轨道的轨迹位移，并带动盛接组架的升降，且同时推送输送履带升降。

本发明进一步的技术特征为该传动轮盘进一步于中心位置贯设有一轴孔，且该轴孔由凸柱组装于马达的一端朝传动轮盘设有第二轨道与第三轨道的一侧贯穿。

本发明进一步的技术特征为该传动轮盘上所设置的第一、第二、第三轨道的长度皆不等长，且该第二轨道进一步具有一尖端部，该第一、第二、第三轴杆借由各轨道的长度的不同，使摇摆组件、升降组件及输送组件在动作上具有时间上的差异。

本发明进一步的技术特征为该盛接组架进一步包括有一连动块、一推抵座、一呈口字去掉下面一横形的框架及一滚轮，该连动块的一端组设于第三轴杆，另一端则向外延伸，而该推抵座具有一推送台部及一撑杆部，该推送台部与撑杆部相互连接，且该撑杆部穿设过连动块向外延伸的一端，并使推送台部设置于连动块的顶侧，又该框架进一步包括有一横板部及二设于横板部两侧的纵板部，而该撑杆部穿设过连动块的一端与框架的横板部相组接，该滚轮则枢组于该二纵板部之间，该输送履带绕设于该二滚杆、推送台部及滚轮，且传动轮盘的转动让第三轴杆沿着第三轨道位移，并同步连动块带动推抵座相对框架的升降，使推抵座的推送台部推抵输送履带靠近或远离摇摆组件。

本发明进一步的技术特征为该二滑块座进一步各朝撑台方向凸设有一撑持块，各撑持块相对应的滑块座呈垂直设置，另于各撑持块与撑台间进一步各装设有一辅助块，各辅助块的两侧分别贴抵于各撑持块及撑台，并支撑撑台带动摇摆组件的升降。

本发明进一步的技术特征为该第三轴杆枢接包馅机具的一端另套设有一弹性件，该弹性件一端套固于第三轴杆，另一端则弹抵于包馅机具内部底面。

本发明进一步的技术特征为该二横向杆中一个与第一轴杆相连接，而另一横向杆则开设有一锁孔，另设有一锁销穿过锁孔并与夹具组接。

本发明的有益效果是，包馅机具在运作上的顺畅，并减少传动机构的零件数量来减轻整台机具的重量、大小，更进一步能方便使用者拆卸清洗及提供长时间的运作而大量生产，并维持食品的一贯性及完整性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明包馅机的立体示意图。

图2是本发明传动结构立体示意图。

图3是图2的分解立体示意图。

图4是图2的另一视角立体示意图。

图5是本发明传动轮盘立体示意图。

图6是图5的另一视角立体示意图。

图7是本发明传动结构尚未动作的前视图。

图8是本发明盛接组架上升且传动轮盘转动的初始动作示意图。

图9是图8的背面动作示意图。

图10是图8的俯视示意图。

图11是图10的摇摆组件位移动作示意图。

图12是本发明摇摆组件截断馅料后的动作示意图。

图13是图12的升降组件与枢送组件动作示意图。

图14是图13的背面动作示意图。

图15是输送组件盛接食品下降的动作示意图。

图16是输送履带输送食品，且升降组件抬升的动作示意图。

图中标号说明：

1传动轮盘    11凸柱

12第一轨道   13第二轨道

131尖端部    14第三轨道

15轴孔       2摇摆组件

21横向杆     211锁孔

22纵向杆     23第一轴杆

24组装区     3夹具

4升降组件    41定位杆

42滑块座     421撑持块

422辅助块    43衔接片

44第二轴杆   5撑台

51通孔       6输送组件

61第三轴杆   62输送履带

63盛接组架   631连动块

632推抵座    6321推送台部

6322撑杆部   633框架

6331横板部   6332纵板部

634滚轮      64滚杆

7弹性件      8锁销

10包馅机具   101马达

具体实施方式

以较佳实施型态说明，且并非对本发明做任何形式上的限制，参阅图1至图6所示，本发明一种包馅机的传动结构，与包馅机具10内的马达101连结，以带动包馅机具10的运作输送，其包括：一传动轮盘1，其一侧凸设有一与马达101相连结的凸柱11，又于同侧设有一第一轨道12围绕于凸柱11周侧，而该传动轮盘1的另一侧中心位置环凹有一第二轨道13，并于该第二轨道13的周侧进一步凹设有一两端呈开放状的第三轨道14；一与传动轮盘1相组装的摇摆组件2，其包括有二横向杆21、二纵向杆22及一第一轴杆23，该二横向杆21与该二纵向杆22交错相连，并围设形成有一组装区24，另设有一夹具3装设于组装区24，又该第一轴杆23一端连接于靠近传动轮盘1的横向杆21，另一端则插设于第二轨道13，并受传动轮盘1的动作而连动该二横向杆21及该二纵向杆22左右摇摆，且进一步控制夹具3的开合。

一升降组件4，其包括有二与包馅机具10相组装的定位杆41、二滑块座42、一连接该二滑块座42的衔接片43及一第二轴杆44，该二定位杆41分别立设于传动轮盘1两侧，而该二滑块座42分别套设于该二定位杆41，并相对定位杆41上下位移，又该衔接片43跨越传动轮盘1设有第一轨道12的一侧，并连接该二滑块座42，而该第二轴杆44的一端接设于衔接片43，另一端则插设于第一轨道12，另设有一撑台5组设于该二滑块座42对应摇摆组件2的一侧，并与摇摆组件2相组装，又该撑台5对应夹具3的开合则设有一通孔51，该第二轴杆44沿传动轮盘1的第一轨道12位移，并经由衔接片43的组设带动该二滑块座42相对该二定位杆41的位移，且同时带动撑台5连同摇摆组件2上下位移。

一输送组件6，其设置于撑台5的下方并与包馅机具10相组装，该输送组件6包括有一第三轴杆61、一输送履带62、一盛接组架63及二滚杆64，该二滚杆64的一端与包馅机具10相组接并呈间距设置，而该第三轴杆61一端插设于传动轮盘1的第三轨道14，另一端则与包馅机具10相枢接，并与该二滑块座42中的任一个相接合，又该盛接组架63设置于该二滚杆64之间，并与第三轴杆61相组接，另外该输送履带62包覆该二滚杆64及盛接组架63，该第三轴杆61受传动轮盘1的转动而沿第三轨道14的轨迹位移，并带动盛接组架63的升降，且同时推送输送履带62升降；其中，该传动轮盘1的转动，使第一轴杆23、第二轴杆44、第三轴杆61分别沿着所对应的轨道的轨迹位移，并进一步带动摇摆组件2、升降组件4及输送组件6的动作，以达到食品在进行包馅后的夹断成形与输送上的顺畅及完整。

前述为本发明主实施例的主要技术特征。

为了清楚说明本发明的动作方式及顺序，先进一步细部说明传动轮盘1、摇摆组件2、升降组件4及输送组件6的细部特征，首先请参阅图2与图5、图6所示，在该传动轮盘1的设计上进一步于中心位置贯设有一轴孔15，而该轴孔15由凸柱11与马达101结合的一端朝传动轮盘1设有第二轨道13及第三轨道14的一侧贯穿，使该第二轨道13与第三轨道14绕设于轴孔15周围，一般来说马达101会具有轴心，因此传动轮盘1与马达101的组装通过轴孔15与轴心的组配，使马达101能确实驱使传动轮盘1的旋转动作，而马达101已为现有技术，在此则不再进一步加以赘述。

接续上述传动轮盘1的说明，为了让包馅机具10在最后食品成形时，能按部就班做夹断、输送的动作，且避免成形的食品变形，因此在传动轮盘1上所设置的第一、第二、第三轨道12、13、14的长度皆为不等长，且其轨迹也不尽相同，又该第二轨道13上具有一尖端部131，该第一、第二、第三轴杆23、44、61通过各轨道的长度与轨迹的不同，使各轴杆(第一轴杆23、第二轴杆44、第三轴杆61)所控制的摇摆组件2、升降组件4及输送组件6具有不同时间点上的动作，例如：第一轴杆23在沿着第二轨道13位移时，当传动轮盘1的转动使第一轴杆23遇到第二轨道13的尖端部131，即会受到尖端部131的推抵而改变摇摆组件2动作方向，又通过时间上的差异使各组件(摇摆组件2、升降组件4及输送组件6)相互配合以达到最佳的夹断、输送动作，以制作出完整性与一贯性较高的食品形状，请参阅图5、图6所示，并以图2为辅助(本发明传动轮盘1上所设置的第一、第二、第三轨道12、13、14是以提供包馅机具10在各部位动作上具有时间上的落差，以达到较佳的食品制作，并非用以限定各轨道的形状及长度)。

而在带动撑台5与摇摆组件2动作的升降组件4设计上，为了能确实带动整组撑台5与摇摆组件2的上升、下降的动作，该二滑块座42进一步于对应摇摆组件2的一侧各凸伸有一撑持块421，各撑持块421与相对应的滑块座42呈垂直设置，又另于各撑持块421与撑台5之间进一步各装设有一辅助块422，各辅助块422的两侧分别贴抵于各撑持块421及撑台5，各辅助块422的功用除了可提供升降组件4的滑块座42确实带动撑台5与摇摆组件2的升降外，更进一步可通过不同厚度的辅助块422来改变升降组件4带动撑台5与摇摆组件2的升降时间，以提供使用者依照不同的食品包馅制作而有不同的制作流程时间与顺序，请参阅图7所示，并以图2为辅助。

又在该输送组件6的设置上，为了让成形夹断后的食品能确实顺畅输送，且不会在夹具夹断的过程造成食品的变形，因此在输送组件6的盛接组架63进一步包括有一连动块631、一推抵座632、一呈口字去掉下面一横形的框架633及一滚轮634，该连动块631呈T字型，其一端连接于第三轴杆61，另一端则朝前方延伸，而该推抵座632装设于连动块631所延伸的一端，其包括有一推送台部6321及一撑杆部6322，该推送台部6321与撑杆部6322垂直连接，而该撑杆部6322末端贯穿连动块631所延伸的一端，并使推送台部6321设置于连动块631的顶面，又该框架633组装于撑杆部6322的末端，其包括有一横板部6331及二分别设置于该横板部6331两端的纵板部6332，该二纵板部6332呈间距设置，而该滚轮634枢接于该二纵板部6332之间，且撑杆部6322末端穿组于横板部6331并予以枢组，该输送履带62以绕设于该二滚杆64、推送台部6321及滚轮634，借此当食品受夹具夹断前，传动轮盘1的转动让第三轴杆61沿着第三轨道14位移，并同步连动块631带动推抵座632相对框架633的上升，以推抵输送履带62的抬升而盛接食品，又当夹具3夹断食品的时候则因传动轮盘1的第三轨道14的轨迹变换，使第三轴杆61带动推送台部6321相对框架633下降而远离摇摆组件2，并使输送履带62得以滚轮634的滚动而将成品往前输送，如此以反复动作以维持制作食品的速度及食品的形状外观，请参阅图2、图3、图7与图8所示。

另外，该输送组件6的主要目的是在稳定的盛接并输送食品，因此在第三轴杆61与传动轮盘1的配合上则必须更加稳定，要避免有晃动、震动等影响食品在输送履带62上的输送。为此，在该第三轴杆61枢接包馅机具10的一端另套设有一弹性件7，该弹性件7一端套固于第三轴杆61，另一端则弹抵于包馅机具10内部底面，通过弹性件7的设置以减缓传动轮盘1带动第三轴杆61在升降位移所产生的落差，避免第三轴杆61于上升与下降的动作上造成食品在输送履带62受到震动而掉落、脱离，请参阅图7至图9、图12至图16所示。

经由上述细部说明摇摆组件2、升降组件4及输送组件6的特征后，本发明其动作方式可分成两步骤说明，而在未动作前夹具3呈张开的状态，且撑台5位于最高点、输送组件6的盛接组架63未推送输送履带62抬升(图7配合图10)，当马达101开始运作而带动传动轮盘1的转动时，首先因传动轮盘1的各轨道设计，使该第三轴杆61会先沿着第三轨道14开始位移而带动盛接组架63的推送台部6321的上升，又推送台部6321的上升亦会推抵输送履带62朝撑台5与摇摆组件2方向靠近(图8配合图2所示)；当输送履带62的抬升后，传动轮盘1尚持续在转动，进一步使第一轴杆23沿着第二轨道13位移、第二轴杆44沿着第一轨道12位移，又该第二轴杆44沿着第一轨道12的位移，并通过衔接片43得设置而将该二滑块座42同时相对各定位杆41下降，并进一步连动撑台5与摇摆组件2的下降(图13所示)，又当升降组件4带动撑台5的下降同时，该第一轴杆23也因沿着第二轨道13位移而带动摇摆组件2的左、右摆动，而该摇摆组件2的左、右摆动控制夹具3的开启与闭合(图11、图12)。因此，在升降组件4带动撑台5的下降同时，摇摆组件2也会带动夹具3做一夹一开的两动作，让夹具3可截断食品，并让食品经由撑台5的通孔51落入至输送组件6的输送履带62上予以输送，请参阅附图图7至图15所示。

接续上述的动作，又当夹具3做完一夹一开的两动作的当下，因传动轮盘1持续在轮转，让第三轴杆61沿着第三轨道14的轨迹带动盛接组架63的推送台部6321由上升状态改变呈下降状态，借此让输送履带62被推送台部6321推抵隆起的部位回复呈平坦(图16)，使其稳固盛接成形后的食品并输送，又在输送组件6动作的同时，该第二轴杆44也持续沿着第一轨道12的轨迹位移，而让该二滑块座42带动撑台5与摇摆组件2由原本朝输送履带62方向下降转变成往相反方向上升，借此，包馅机具10在制作食品的过程中，内部的传动运作通过上述以两个步骤的方式分开说明后，通过传动轮盘1不间断的转动，并以各轨道(第一轨道12、第二轨道13、第三轨道14)不同的设计型态来带动摇摆组件2、升降组件4及输送组件6的连续动作以及相互配合，使包馅机具10在运作上能够稳固的输送已经包馅成形的食品，且在制作食品包馅的过程中不会造成食品的变形，以维持所制作出的食品具一贯性及完整性，通过图7至图16间的每一图示间依序循环相连动作，并以图5与图6为辅助参考，以达到完整的动作来截断食品。

除此之外，通过传动轮盘1上所设置的第一轨道12、第二轨道13及第三轨道14，可让不同的动作部位(摇摆组件2、升降组件4、输送组件6)得以同时利用传动轮盘1来达到彼此间的配合，避免像是现有技术上，在每一动作部位即需要独立的传动组件来带动，且彼各动作部位彼此间又必须有相互连结关系，以至于零件过多、组装过于复杂、整台包馅机具10重量及体积增加等问题，而本发明利用传动轮盘1上所设置的第一、第二、第三轨道12、13、14一同带动各部位的动作，以减少内部零件的数量，达到减轻包馅机具10的重量及体积，更进一步将包馅机具10内部零件简单化组装，以方便日后的维修与零件更换，请参阅图5与图6所示，并以图2为辅助。

另外更值得一提的是，在夹具3的设置上，该摇摆组件2为了能让夹具3稳固装设，并且受摇摆组件2的带动而夹断食品，因此，在该二横向杆21中的其中一靠近传动轮盘1的横向杆21与第一轴杆23相连接，而另一横向杆21则开设有一锁孔211，又另设有一锁销8穿过锁孔211并与夹具3组接，借此将夹具3受摇摆组件2的控制，当摇摆组件2向左摆动时，夹具3则夹断食品；反之，摇摆组件2向右摆动时，夹具3则张开，借此通过摇摆组件2的一左一右的摆荡，使夹具3能在食品的制作过程中稳定的持续开合动作，并通过传动轮盘1设置让夹断的食品能保持在一定的大小与重量，以维持食品的一贯性，请参阅图3所示(本发明借由摇摆组件2的左右摇摆带动夹具3的开合来夹断食品，但并非用以限制左摆夹具3闭合、右摆夹具3开启的型态，是以按照传动轮盘1的设计而有所变化)。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种包馅机的传动结构，与包馅机具内的马达连结，以带动包馅机具的运作输送，其特征在于，包括：

一传动轮盘，其一侧凸设有一与马达相连结的凸柱，又于同侧设有一第一轨道围绕于凸柱周侧，而该传动轮盘的另一侧中心位置环凹设有一第二轨道，并于该第二轨道的周侧进一步凹设有一两端成开放状的第三轨道；

一与传动轮盘相组装的摇摆组件，其包括有二横向杆、二纵向杆及一第一轴杆，该二横向杆与该二纵向杆交错相连，并围设形成有一组装区，另设有一夹具装设于组装区，又该第一轴杆一端连接于靠近传动轮盘的横向杆，另一端则插设于第二轨道，并受传动轮盘的动作而连动该二横向杆及该二纵向杆左右摇摆，且进一步控制夹具的开合；

一升降组件，其包括有二与包馅机具相组装的定位杆、二滑块座、一连接该二滑块座的衔接片及一第二轴杆，该二定位杆分别立设于传动轮盘两侧，而该二滑块座分别套设于该二定位杆，并相对定位杆上下位移，又该衔接片跨越传动轮盘设有第一轨道的一侧，并连接该二滑块座，而该第二轴杆的一端接设于衔接片，另一端则插设于第一轨道，另设有一撑台组设于该二滑块座对应摇摆组件的一侧，并与摇摆组件相组装，该第二轴杆沿传动轮盘的第一轨道位移，并经由衔接片的组设带动该二滑块座相对该二定位杆的位移，且同时带动撑台连同摇摆组件上下位移，而该撑台对应夹具的开合设有一通孔；

一输送组件，其设置于撑台的下方并与包馅机具相组装，该输送组件包括有一第三轴杆、一输送履带、一盛接组架及二滚杆，该二滚杆的一端与包馅机具相组接并呈间距设置，而该第三轴杆一端插设于传动轮盘的第三轨道，另一端则与包馅机具相枢接，并与该二滑块座中的任一个相接合，又该盛接组架设置于该二滚杆之间，并与第三轴杆相组接，另外该输送履带包覆该二滚杆及盛接组架，该第三轴杆受传动轮盘的转动而沿第三轨道的轨迹位移，并带动盛接组架的升降，且同时推送输送履带升降。

2.根据权利要求1所述的包馅机的传动结构，其特征在于，所述传动轮盘进一步于中心位置贯设有一轴孔，且该轴孔由凸柱组装于马达的一端朝传动轮盘设有第二轨道与第三轨道的一侧贯穿。

3.根据权利要求2所述的包馅机的传动结构，其特征在于，所述传动轮盘上所设置的第一、第二、第三轨道的长度皆不等长，且该第二轨道进一步具有一尖端部，该第一、第二、第三轴杆借由各轨道的长度的不同，使摇摆组件、升降组件及输送组件在动作上具有时间上的差异。

4.根据权利要求1所述的包馅机的传动结构，其特征在于，所述盛接组架进一步包括有一连动块、一推抵座、一呈口字去掉下面一横形的框架及一滚轮，该连动块的一端系组设于第三轴杆，另一端则向外延伸，而该推抵座具有一推送台部及一撑杆部，该推送台部与撑杆部相互连接，且该撑杆部穿设过连动块向外延伸的一端，并使推送台部设置于连动块的顶侧，又该框架进一步包括有一横板部及二设于横板部两侧的纵板部，而该撑杆部穿设过连动块的一端与框架的横板部相组接，该滚轮则枢组于该二纵板部之间，该输送履带绕设于该二滚杆、推送台部及滚轮，且传动轮盘的转动让第三轴杆沿着第三轨道位移，并同步连动块带动推抵座相对框架的升降，使推抵座的推送台部推抵输送履带靠近或远离摇摆组件。

5.根据权利要求1所述的包馅机的传动结构，其特征在于，所述二滑块座进一步各朝撑台方向凸设有一撑持块，各撑持块相对应的滑块座呈垂直设置，另于各撑持块与撑台间进一步各装设有一辅助块，各辅助块的两侧分别贴抵于各撑持块及撑台，并支撑撑台带动摇摆组件的升降。

6.根据权利要求1所述的包馅机的传动结构，其特征在于，所述第三轴杆枢接包馅机具的一端另套设有一弹性件，该弹性件一端套固于第三轴杆，另一端则弹抵于包馅机具内部底面。

7.根据权利要求1所述的包馅机的传动结构，其特征在于，所述二横向杆中一个与第一轴杆相连接，而另一横向杆则开设有一锁孔，另设有一锁销穿过锁孔并与夹具组接。