CN103474131A - 一种脂肪秤上导电膜的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及测量器具的制备技术领域，尤其涉及一种脂肪秤上导电膜的制备方法，包括预处理、镀膜、除膜和烘板，其中所述除膜的加工工艺为首先制作带有除膜图案的丝网和调制蚀刻油墨;其次蚀刻，采用上述丝网对所述脂肪秤上的镀膜面进行丝网印刷蚀刻油墨，使所述镀膜面上形成所述除膜图案的湿膜，并保持10-30min；接着清洗，除去镀膜面上湿膜和多余的蚀刻油墨。本发明加工工艺简单，缩短了工艺流程，同时减少了保护膜和蚀刻油墨对导电膜的多次伤害，而且本发明只需对蚀刻油墨进行清洗干燥，减少了工业废水的排量。
Description
技术领域
本发明涉及测量器械的制备技术领域，尤其涉及一种脂肪秤导电膜的制备方法。
背景技术
脂肪秤是一种采用人体生物电阻分析技术，测量人体脂肪的秤，其原理为将身体简单分为导电差的脂肪组织和导电的体液和肌肉等，测量时由电极发出极微小的电流经过身体，若脂肪比率高，则所测得的生物电阻较大，反之则较小。
现有脂肪秤的本体与人体接触点一般采用导电膜，将膜层镀在脂肪秤秤面后，再按导电膜的形状对膜层进行修整，褪去部分膜层，使其符合导电膜标准。在镀膜工艺中，为方便操作通常在秤面整面上镀膜，这样就导致在镀膜后需要对部分膜层进行清除，以达到导电膜接电检测的目的。现有的褪镀膜层的加工方法一般先贴导电膜形状的保护层在膜层表面，后通过膜层蚀刻液去除未贴保护层的膜层，以达到去除多余膜层的目的，接着去除保护层，使导电膜裸露。但是该操作工艺复杂，耗时较长，且需多次对导电膜进行清洁处理，一方面影响导电膜的导电性能，另一方面多次清洁处理带了更多的工业废水，浪费了资源，增加了工厂后续的除污处理难度。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供了一种脂肪秤上导电膜的制备方法，该方法不仅操作工艺简单，而且减少了工业废水的排量。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种脂肪秤上导电膜的制备方法，包括预处理、镀膜、除膜和烘板；其中所述除膜的加工工艺如下：
A.制作带有除膜图案的丝网和调制蚀刻油墨;；
B.蚀刻，采用步骤A所制作的丝网对所述脂肪秤上的镀膜面进行丝网印刷蚀刻油墨，使所述镀膜面上形成所述除膜图案的湿膜，并保持10-30min；
C.清洗镀膜面，除去湿膜和多余的蚀刻油墨。
其中，所述预处理为对脂肪秤秤面（一般为玻璃）进行预处理，其包括切片、磨边、打孔和钢化；所述镀膜可采用离线或在线镀膜，优选离线镀膜，采用真空磁控溅射对所述脂肪秤秤面进行镀膜，优选在200-300℃下对脂肪秤秤面真空磁控溅射镀膜，其中真空度为5.0×10-3Pa，边加热边镀膜，一方面可增加导电膜与秤面玻璃的贴合，另一方面改善导电膜的透光性。
较佳地，所述导电膜为ITO导电膜或AZO导电膜，优选ITO导电膜，膜层厚度为150-250nm。
较佳地，所述丝网目数不小于200目，以尽量减少蚀刻时镀膜边缘锯齿状的产生，优选200-500目的丝网。
较佳地，所述步骤B中蚀刻时的温度为100-300℃，以使蚀刻油墨与镀膜更好的反应，生成水溶性产物；优选200℃。
较佳地，所述蚀刻油墨为水溶性蚀刻膏，白色、粘度为200左右、细度不大于5微米，优选美国科莱TP-005。
较佳地，所述湿膜的厚度为6-9微米。
较佳地，所述清洗的清洗液为水、质量分数为0.02%-0.1%氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液中的一种，采用喷雾清洗或超声清洗。
较佳地，所述烘板主要是对镀膜面清洁干燥，主要是采用吹风、红外线照射或加热中的一种做烘干处理。
本发明相对于现有技术中采用贴保护膜后蚀刻未贴保护膜的镀膜，无需对导电膜贴保护膜以及清除保护膜，缩短了工艺流程，减少了保护膜和蚀刻油墨对导电膜的伤害，且采用该方法制作的脂肪秤上的导电膜的各向指标标按 GB18915.2低辐射镀膜玻璃检测均合格；同时本发明只需对蚀刻油墨进行清洗干燥，减少了工业废水的排量，降低了对环境的伤害。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明。
实施例1
一种脂肪秤上导电膜的制备方法，包括如下步骤：
（1）预处理：在本实施例中脂肪秤秤面选用玻璃进行预处理，首先将玻璃按规格切片，选择8mm的玻璃切成所需规格的大小，用作脂肪秤秤面，其后对玻璃的规则边和毛边进行磨边，打磨凸棱，防止在使用过程中对人造成伤害，接下来对玻璃打孔，预留螺孔或支撑孔等方便与脂肪秤固定，最后对处理好后的玻璃进行钢化，加强玻璃强度，防止其在使用过程中破裂及增加其承重力；
（2）镀膜：采用真空磁控溅射对步骤（1）中的玻璃离线镀膜，其中真空度为5.0×10-3Pa，保持玻璃温度为200℃时对玻璃镀ITO膜，ITO膜厚为200nm，边加热边镀膜一方面可增加导电膜与秤面玻璃的贴合，另一方面改善导电膜的透光性；
（3）除膜，其加工工艺如下：
A.选择目数不小于200目的耐酸性丝网，根据导电膜的形状，在丝网上制作相应的除膜图案，同时调制蚀刻油墨（本实施例中选用美国科莱TP-005水溶性蚀刻膏）;
B.采用步骤A所制作的丝网对所述脂肪秤上的镀膜面丝网印刷蚀刻油墨，使ITO膜上形成具有除膜图案的湿膜，丝印湿膜的厚度为9微米，并在200℃下保持10min，使湿膜部位的蚀刻油墨与ITO膜反应，生成可溶于水的盐类等；
C.直接在水中超声波清洗镀膜面，除去被蚀刻的ITO膜和多余的蚀刻油墨，其后得到具有四块相对独立的导电膜的镀膜玻璃；
（4）烘板，将清洗干净的镀膜玻璃经吹风装置，吹走其上的水汽，得本发明即脂肪秤上镀膜玻璃的导电膜。
（5）检测，初步检测：该脂肪秤上镀膜玻璃的导电膜，外围平滑，无肉眼可见锯齿边，导电膜与玻璃贴合紧密，采用万用表检测相邻导电膜，其间无电阻；按国标GB18915.2低辐射镀膜玻璃的检测标准进行检测，导电膜各项指标均合格。
实施例2
一种脂肪秤上导电膜的制备方法，包括如下步骤：
（1）预处理：在本实施例中脂肪秤秤面选用玻璃进行预处理，首先将玻璃按规格切片，选择6mm的玻璃切成所需规格的大小，用作脂肪秤秤面，其后对玻璃的规则边和毛边进行磨边，打磨凸棱，防止在使用过程中对人造成伤害，接下来对玻璃打孔，预留螺孔或支撑孔等方便与脂肪秤固定，最后对处理好后的玻璃进行钢化，加强玻璃强度，防止其在使用过程中破裂及增加其承重力；
（2）镀膜：采用真空磁控溅射对步骤（1）中的玻璃离线镀膜，其中真空度为5.0×10-3Pa，保持玻璃温度为350℃时对玻璃镀AZO膜，AZO膜厚为250nm，边加热边镀膜一方面可增加导电膜与秤面玻璃的贴合，另一方面改善导电膜的透光性；
（3）除膜，其加工工艺如下：
A.选择目数为300目的耐酸性丝网，根据导电膜的形状，在丝网上制作相应的除膜图案，同时调制AZO蚀刻油墨;
B.采用步骤A所制作的丝网对所述脂肪秤上的镀膜面丝网印刷AZO蚀刻油墨，使AZO膜上形成具有除膜图案的湿膜，丝印湿膜的厚度为9微米，并在300℃下保持20min，使湿膜部位的AZO蚀刻油墨与AZO膜反应，生成可溶于水的盐类等；
C.直接用水喷雾清洗镀膜面，除去被蚀刻的AZO膜和多余的蚀刻油墨，其后得到具有四块相对独立的导电膜的镀膜玻璃；
（4）烘板，将清洗干净的镀膜玻璃经吹风装置中，干燥20min，得本发明即脂肪秤上镀膜玻璃的导电膜。
（5）检测，初步检测：该脂肪秤上镀膜玻璃的导电膜，外围平滑，无肉眼可见锯齿边，导电膜与玻璃贴合紧密，采用万用表检测相邻导电膜，其间无电阻；按国标GB18915.2低辐射镀膜玻璃的检测标准进行检测，导电膜各项指标均合格。
实施例3
一种脂肪秤上导电膜的制备方法，包括如下步骤：
（1）预处理：在本实施例中脂肪秤秤面选用玻璃进行预处理，首先将玻璃按规格切片，选择7mm的玻璃切成所需规格的大小，用作脂肪秤秤面，其后对玻璃的规则边和毛边进行磨边，打磨凸棱，防止在使用过程中对人造成伤害，接下来对玻璃打孔，预留螺孔或支撑孔等方便与脂肪秤固定，最后对处理好后的玻璃进行钢化，加强玻璃强度，防止其在使用过程中破裂及增加其承重力；
（2）镀膜：采用真空磁控溅射对步骤（1）中的玻璃离线镀膜，其中真空度为5.0×10-3Pa，保持玻璃温度为300℃时对玻璃镀ITO膜，ITO膜厚为150nm，边加热边镀膜一方面可增加导电膜与秤面玻璃的贴合，另一方面改善导电膜的透光性；
（3）除膜，其加工工艺如下：
A.选择目数为400目的耐酸性丝网，根据导电膜的形状，在丝网上制作相应的除膜图案，同时调制蚀刻油墨（本实施例中选用美国科莱TP-005水溶性蚀刻膏）;
B.采用步骤A所制作的丝网对所述脂肪秤上的镀膜面丝网印刷蚀刻油墨，使ITO膜上形成具有除膜图案的湿膜，丝印湿膜的厚度为6微米，并在100℃下保持15min，使湿膜部位的蚀刻油墨与ITO膜反应，生成可溶于水的盐类等；
C.选用质量分数为0.02%的氢氧化钠喷雾清洗镀膜面，除去被蚀刻的ITO膜和多余的蚀刻油墨，其后得到具有四块相对独立的导电膜的镀膜玻璃；
（4）烘板，将清洗干净的镀膜玻璃经红外线干燥20min，得本发明即脂肪秤上镀膜玻璃的导电膜。
（5）检测，初步检测：该脂肪秤上镀膜玻璃的导电膜，外围平滑，无肉眼可见锯齿边，导电膜与玻璃贴合紧密，采用万用表检测相邻导电膜，其间无电阻；按国标GB18915.2低辐射镀膜玻璃的检测标准进行检测，导电膜各项指标均合格。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明权利要求范围之内。
Claims (7)
1.一种脂肪秤上导电膜的制备方法，包括预处理、镀膜、除膜和烘板；其特征在于，所述除膜的加工工艺如下：
A．制作带有除膜图案的丝网和调制蚀刻油墨;
B.蚀刻，采用步骤A所制作的丝网对所述脂肪秤上的镀膜面进行丝网印刷蚀刻油墨，使所述镀膜面上形成所述除膜图案的湿膜，并保持10-30min；
C．清洗，除去镀膜面上的湿膜和多余的蚀刻油墨。
2.根据权利要求1所述的脂肪秤上导电膜的制备方法，其特征在于：所述丝网的目数为200-500目。
3.根据权利要求1所述的脂肪秤上导电膜的制备方法，其特征在于：所述步骤B中蚀刻时的温度为100-300℃。
4.根据权利要求1所述的脂肪秤上导电膜的制备方法，其特征在于：所述步骤B中所述湿膜的厚度为6-9微米。
5.根据权利要求1所述的脂肪秤上导电膜的制备方法，其特征在于：所述导电膜为ITO导电膜或AZO导电膜，厚度为150-250nm。
6.根据权利要求1所述的脂肪秤上导电膜的制备方法，其特征在于所述清洗的清洗液为水、氢氧化钠溶液或氢氧化钾溶液中的一种。
7.根据权利要求1所述的脂肪秤上导电膜的制备方法，其特征在于：所述烘板主要是采用吹风、红外线照射或加热中的一种做烘干处理。
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