CN103469766B - 水库坝基刚性体与柔性体的连接方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水库坝基刚性体与柔性体的连接方法，采用搭接法，其特征在于，在薄混凝土防渗墙浇筑施工时，步骤如下：将薄混凝土防渗墙段的一期槽孔、二期槽孔全部开出，并在一期槽孔与二期槽孔的过渡处埋设混凝土管，然后向一期槽孔内浇筑一期混凝土；将混凝土管靠近二期槽孔方向击破形成空腔；将靠近薄混凝土防渗墙段二期槽孔处的垂直铺膜段槽孔开出，下入竖直卷膜管展铺塑膜,泥浆注满铺膜段槽孔；在塑膜两侧分别下入相同数量的导管；在铺膜段槽孔内泥浆下浇筑二期混凝土。本发明的有益之处在于：本发明的方法不仅实施起来较为简单易行，而且刚性体与柔性体连接的牢固性、紧密性较好，可有效形成紧密的垂直防渗体系。
Description
技术领域
本发明涉及一种水库坝基的垂直防渗处理方法，主要是针对刚性体与柔性体的连接的处理方法，属于水利建设领域。
背景技术
水库坝基地层岩性由砂砾石先过渡到细砂、再过渡到低液限粉土，坝基垂直防渗设计通常采用刚性体薄混凝土防渗墙和柔性体塑膜进行防渗，为形成防渗整体，需要将两种材料紧密连接。但是，现有的连接方法不仅实施不便，而且连接的牢固性、紧密性不够好，导致水库坝基的防渗效果差。
发明内容
为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种方便易行、可有效提高水库坝基防渗效果的水库坝基刚性体与柔性体的连接方法。
为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：
一种水库坝基刚性体与柔性体的连接方法，采用搭接法，搭接处的薄混凝土防渗墙的槽孔设置为二期槽孔，其特征在于，在薄混凝土防渗墙浇筑施工时，步骤如下：
首先，将薄混凝土防渗墙段的一期槽孔、二期槽孔全部开出，并在一期槽孔与二期槽孔的过渡处埋设混凝土管，然后向一期槽孔内浇筑一期混凝土；
其次，当薄混凝土防渗墙段一期混凝土达到强度后，将混凝土管靠近二期槽孔方向击破形成空腔；
然后，将靠近薄混凝土防渗墙段二期槽孔处的垂直铺膜段槽孔开出，下入竖直卷膜管展铺塑膜,泥浆注满铺膜段槽孔；
接下来，在塑膜两侧分别下入相同数量的导管；
最后，在铺膜段槽孔内泥浆下浇筑二期混凝土。
前述的水库坝基刚性体与柔性体的连接方法，其特征在于，前述二期槽孔末端距离混凝土管的距离为15m。
前述的水库坝基刚性体与柔性体的连接方法，其特征在于，前述垂直铺膜段在靠近二期槽孔的一端形成有至少5m长的过渡段，前述导管从混凝土管处铺设至过渡段末端。
前述的水库坝基刚性体与柔性体的连接方法，其特征在于，前述薄混凝土防渗墙段的开槽厚度为0.3m，垂直铺膜段的开槽厚度为0.2m。
前述的水库坝基刚性体与柔性体的连接方法，其特征在于，前述混凝土管的外径与薄混凝土防渗墙段的开槽厚度保持一致。
前述的水库坝基刚性体与柔性体的连接方法，其特征在于，前述塑膜的厚度为0.5mm。
前述的水库坝基刚性体与柔性体的连接方法，其特征在于，单侧导管间距为3-3.5m。
本发明的有益之处在于：本发明的方法不仅实施起来较为简单易行，而且刚性体（薄混凝土防渗墙）与柔性体（垂直铺膜）连接的牢固性、紧密性较好，可有效形成紧密的垂直防渗体系。
附图说明
图1是本发明的方法中埋设混凝土管的示意图；
图2是本发明的方法中展铺塑膜的示意图；
图3是本发明的方法中浇筑二期混凝土的示意图。
图中附图标记的含义：1-一期槽孔，2-混凝土管，3-二期槽孔，4-铺膜段槽孔，5-一期混凝土，6-过渡段，7-导管，8-塑膜，9-二期混凝土。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
本发明的水库坝基刚性体与柔性体的连接方法，采用搭接法，搭接处的薄混凝土防渗墙的槽孔设置为二期槽孔，在薄混凝土防渗墙浇筑施工时，步骤如下：
首先，参照图1，将薄混凝土防渗墙段的一期槽孔1、二期槽孔3全部开出，并在一期槽孔1与二期槽孔3的过渡处埋设混凝土管2，然后向一期槽孔1内浇筑一期混凝土5。
其次，参照图2，当薄混凝土防渗墙段一期混凝土5达到强度后，采用冲击钻将混凝土管2靠近二期槽孔3的方向击破形成空腔。
然后，参照图2，利用开槽机将靠近薄混凝土防渗墙段二期槽孔3处的垂直铺膜段槽孔4开出，下入竖直卷膜管展铺塑膜8，塑膜8绕过凿开的混凝土管2后沿内管壁一侧展铺，铺到混凝土管2的凿开位置，泥浆注满铺膜段槽孔4，塑膜8的厚度优选为0.5mm。
接下来，参照图2，在塑膜8两侧分别下入相同数量的导管7，单侧导管7间距优选为3-3.5m。
最后，参照图3，在铺膜段槽孔4内泥浆下浇筑二期混凝土9。
作为一种优选的方案，二期槽孔3末端距离混凝土管2的距离为15m。
为了保证垂直塑膜段塑膜8的完好，作为一种优选的方案，垂直铺膜段在靠近二期槽孔3的一端形成有过渡段6，过渡段6至少5m长，导管7从混凝土管2处铺设至过渡段6的末端。
作为一种优选的方案，薄混凝土防渗墙段的开槽厚度为0.3m，垂直铺膜段的开槽厚度为0.2m，二期混凝土9需要将这两部分开槽部位全部浇筑完成。
更为优选的是，混凝土管2的外径与薄混凝土防渗墙段的开槽厚度保持一致，即混凝土管2的外径为0.3m。
以下为本发明的水库坝基刚性体与柔性体连接方法的成功应用的案例：
案例1：和田洛浦县哈拉快力水库除险加固工程，水库坝基防渗，采用薄混凝土防渗墙与垂直铺塑，两种材料的连接采用本发明的方法，施工简易方便，搭接效果良好。水库已安全运行多年。
案例2：喀什莎车县克克其汗水库除险加固工程，放水涵洞处复合土工膜与涵洞混凝土底板边墙连接，采用本发明的连接方式，搭接效果良好，水库已投入运行。
案例3：喀什莎车县央托卡依水库除险加固工程，坝基防渗采用深层搅拌桩防渗墙与垂直铺塑防渗，两种材料的连接采用本发明的连接方式，搭接效果良好，水库已投入使用。
由此可见，采用本发明的方法，可使薄混凝土防渗墙与垂直铺膜很好的连接起来，形成紧密的垂直防渗体系。
需要说明的是，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
Claims (7)
1.水库坝基刚性体与柔性体的连接方法，采用搭接法，搭接处的薄混凝土防渗墙的槽孔设置为二期槽孔，其特征在于，在薄混凝土防渗墙浇筑施工时，步骤如下：
首先，将薄混凝土防渗墙段的一期槽孔、二期槽孔全部开出，并在一期槽孔与二期槽孔的过渡处埋设混凝土管，然后向一期槽孔内浇筑一期混凝土；
其次，当薄混凝土防渗墙段一期混凝土达到强度后，将混凝土管靠近二期槽孔方向击破形成空腔；
然后，将靠近薄混凝土防渗墙段二期槽孔处的垂直铺膜段槽孔开出，下入竖直卷膜管展铺塑膜,塑膜绕过凿开的混凝土管后沿内管壁一侧展铺，铺到混凝土管的凿开位置，泥浆注满铺膜段槽孔；
接下来，在塑膜两侧分别下入相同数量的导管；
最后，在铺膜段槽孔内泥浆下浇筑二期混凝土。
2.根据权利要求1所述的水库坝基刚性体与柔性体的连接方法，其特征在于，所述二期槽孔末端距离混凝土管的距离为15m。
3.根据权利要求1所述的水库坝基刚性体与柔性体的连接方法，其特征在于，所述垂直铺膜段在靠近二期槽孔的一端形成有至少5m长的过渡段，所述导管从混凝土管处铺设至过渡段末端。
4.根据权利要求1所述的水库坝基刚性体与柔性体的连接方法，其特征在于，所述薄混凝土防渗墙段的开槽厚度为0.3m，垂直铺膜段的开槽厚度为0.2m。
5.根据权利要求4所述的水库坝基刚性体与柔性体的连接方法，其特征在于，所述混凝土管的外径与薄混凝土防渗墙段的开槽厚度保持一致。
6.根据权利要求1所述的水库坝基刚性体与柔性体的连接方法，其特征在于，所述塑膜的厚度为0.5mm。
7.根据权利要求1所述的水库坝基刚性体与柔性体的连接方法，其特征在于，单侧导管间距为3-3.5m。
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