CN103453402A - 背光模组 - Google Patents
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Abstract
一种背光模组,包括导光板、发光条及定位结构。所述导光板的入光面形成于所述导光板的一个侧面。所述发光条包括线路板及设于线路板上的多个发光元件。所述发光元件与所述导光板的入光面相对。所述定位结构用于定位所述发光条或所述导光板。所述定位结构具有多个不同的定位档位,所述定位结构通过将所述发光条或所述导光板定位至不同的定位档位,使所述导光板与所述发光条的其中之一相对所述导光板和所述发光条的其中另一沿一特定方向移动,而改变所述发光元件与所述导光板的所述入光面之间沿所述特定方向的相对位置,从而在不更换导光板和发光二极管的情况下改变背光模组的出光效果。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域,且特别涉及一种背光模组。
背景技术
背光模组(Back light module)为液晶显示器面板(LCD panel)的关键元件之一,用于为液晶面板提供充足的亮度与分布均匀的光源,使其可以显示影像。
现有的背光模组通常包括背板、胶框、导光板、发光条、反射片及光学膜片。背板位于胶框的底部开口处。反射片和导光板依次设于背板上。导光板包括一入光平面以及与入光平面相垂直的一出光平面。入光平面或出光平面上可设置多个网点结构,以改善导光板的入光或出光效果。光学膜片设于导光板的出光平面的上方,以进一步改善背光模组的出光。发光条包括硬质印刷电路板与设于硬质印刷电路板上的多个发光二极管。发光条设于导光板的一侧,与导光板的一入光平面相对,且通过双面胶固定至胶框的靠近发光条的侧壁上。
在上述背光模组中,由于发光条固定至胶框上,其位置相对固定且不易改变,使导光板的入光效率相对固定,因此,若需要改变整个背光模组的出光效果,则需要改变导光板的入光平面或出光平面的网点设计或者是更换具有不同发光效率的发光二极管。具体而言,若发光二极管的发光效率不变,则需要改变导光板的入光平面或出光平面的网点设计;若导光板不变,则需要更换具有不同发光效率的发光二极管。但是,导光板的网点设计比较复杂,更换成本较高;而发光二极管的更换则由于发光二极管本身的成本较高而增加更换成本,因此,有必要提供一种在不更换导光板和发光二极管的情况下可达到背光模组出光效果变化的背光模组。
发明内容
针对于此,本发明提供一种可在不更换导光板和发光元件的情况下达到出光效果变化的背光模组。
本发明提供的背光模组包括导光板、发光条及定位结构。所述导光板的入光面形成于所述导光板的一个侧面。所述发光条包括线路板及设于线路板上的多个发光元件。所述发光元件与所述导光板的入光面相对。所述定位结构用于定位所述发光条或所述导光板。所述定位结构具有多个不同的定位档位,所述定位结构通过将所述发光条或所述导光板定位至不同的定位档位,使所述导光板与所述发光条的其中之一相对所述导光板和所述发光条的其中另一沿一特定方向移动,而改变所述发光元件与所述导光板的所述入光面之间沿所述特定方向的相对位置。
根据本发明的一个实施例,所述定位结构包括所述线路板的其中一端沿一第一方向设置的多个刻度线,以及所述导光板的靠近所述刻度线的一定位面,所述定位结构通过使所述定位面对齐不同的刻度线而将所述导光板或所述发光条定位至不同的定位档位。
根据本发明的一个实施例,所述定位结构包括所述线路板沿一第一方向设置的多个定位孔,以及所述背光模组的一个背板上对应所述定位孔设置的多个定位柱,所述定位结构通过将所述定位孔套设于不同的定位柱外围而将所述发光条定位至不同的定位档位。
根据本发明的一个实施例,所述定位结构包括所述导光板的与所述入光面相对的另一侧面上沿一第一方向设置的多个定位槽或定位凸块,以及所述背光模组的一个框架上对应所述定位槽或定位凸块设置的多个定位凸块或定位槽,所述定位结构通过将所述定位凸块插设于不同的定位槽内而将所述导光板定位至不同的定位档位。
根据本发明的一个实施例,所述定位结构包括所述导光板的与所述入光面相对的另一侧面上沿一第二方向设置的多个定位槽或定位凸块,以及所述背光模组的一个框架上对应所述定位槽或定位凸块设置的多个定位凸块或定位槽,所述定位结构通过将所述定位凸块插设于不同的定位槽内而将所述导光板定位至不同的定位档位。
根据本发明的一个实施例,所述定位结构包括所述导光板的与所述入光面相垂直的侧面上沿一第三方向设置的多个定位槽或定位凸块,以及所述背光模组的一个框架上对应所述定位槽或定位凸块设置的多个定位凸块或定位槽,所述定位结构通过将所述定位凸块插设于不同的定位槽内而将所述导光板定位至不同的定位档位。
根据本发明的一个实施例,所述导光板的入光面上形成有间隔设置的多个凹陷部及相对所述凹陷部的多个凸出部,所述凸出部具有一第一入光部,所述凹陷部具有一第二入光部,所述第一入光部平行于所述第二入光部,所述发光元件与所述导光板的所述入光面之间沿所述特定方向的相对位置指所述发光元件与所述第二入光部在所述特定方向上的相对位置。
根据本发明的一个实施例,所述凹陷部为梯形或矩形。
根据本发明的一个实施例,所述特定方向包括所述导光板的长度方向、所述导光板的宽度方向及所述导光板的厚度方向。
根据本发明的一个实施例,所述线路板铺设于与所述导光板的出光面相平行的一承载面上,所述发光元件分散地设置于所述线路板的远离所述承载面的表面上。
本发明提供的背光模组通过利用定位结构将发光条或导光板定位至不同的定位档位,使导光板与发光条的其中之一相对导光板和发光条的其中另一沿一特定方向移动,而改变发光元件与导光板的入光面之间沿所述特定方向的相对位置,从而改变导光板的入光效果,而在不改变发光元件和导光板的情况下改变背光模组的出光效果,使本发明的背光模组利用同一种发光元件可以提供不同的出光效果或者是利用不同的发光元件可以达到同一种出光效果,增加了本发明背光模组的使用范围。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1所示为本发明第一实施例的背光模组的剖视示意图。
图2所示为本发明第一实施例的背光模组中导光板和发光条的一种位置关系的俯视示意图。
图3所示为本发明第一实施例的背光模组中导光板和发光条的另一种位置关系的俯视示意图。
图4所示为本发明第二实施例的背光模组中导光板和发光条的一种位置关系的俯视示意图。
图5所示为本发明第二实施例的背光模组中导光板和发光条的另一种位置关系的俯视示意图。
图6所示为本发明第三实施例的背光模组中导光板和发光条的一种位置关系的俯视示意图。
图7所示为图6的部分放大示意图。
图8所示为本发明第三实施例的背光模组中导光板和发光条的另一种位置关系的俯视示意图。
图9所示为图8的部分放大示意图。
图10所示为本发明第四实施例的背光模组在导光板和发光条的一种安装状态下的剖视示意图。
图11所示为本发明第四实施例的背光模组在导光板和发光条的另一种安装状态下的剖视示意图。
图12所示为本发明第五实施例的背光模组在导光板和发光条的一种安装状态下的剖视示意图。
图13所示为本发明第五实施例的背光模组在导光板和发光条的另一种安装状态下的剖视示意图。
具体实施例
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
图1所示为本发明第一实施例的背光模组的剖视示意图。如图1所示,本发明的背光模组包括框架10、导光板20、背板30、发光条40、反射片50以及光学膜片60。
其中,导光板20具有形成于导光板20的一个侧面的入光面21以及形成于导光板20顶部的出光面22。导光板20设于框架10内,且导光板20的入光面21与框架10的靠近导光板20的入光面21的侧壁之间形成有收容发光条40的容置空间1020。
背板30设于导光板20的下方,用于承载导光板20和发光条40。
发光条40设于背板30上,且位于容置空间1020内,其提供的光线可以经由导光板20的入光面21进入导光板20内。发光条40包括线路板41和设于线路板41上的发光元件42。在本发明中,线路板41可以为硬质印刷电路板,也可以为柔性电路板。在本实施例中,线路板41为柔性电路板。线路板41铺设于背板30上,其承载面31平行于导光板20的出光面22。发光元件42散布于线路板41的远离承载面31的表面上。在本发明的其它实施例中,线路板41也可以设于其它的支撑元件例如反射片50上,只要保证线路板41的承载面平行于导光板20的出光面22即可。
反射片50设于导光板20和背板30之间,用于改变射向导光板20底部的光线的方向,使其射向位于导光板20顶部的出光面22。
光学膜片60位于导光板20的出光面22上方,用于均匀化自出光面22射出的光线,使导光板20的出射光线更为均匀。
图2及图3所示为本发明第一实施例的背光模组的俯视示意图,为了方便说明,图2和图3中仅绘示出了导光板20和发光条40。如图2及图3所示,导光板20的入光面21上形成有间隔设置的多个梯形的凹陷部23及相对凹陷部23的多个梯形的凸出部24。凸出部24具有第一入光部24a,凹陷部23具有第二入光部23a,第一入光部24a平行于第二入光部23a。
根据图2和图3,本发明的背光模组还包括用于定位导光板20的定位结构70。定位结构70包括设于线路板41的其中一端的多个刻度线71,以及位于导光板20的靠近刻度线71一侧的定位面72。刻度线71沿一第一方向X1(即入光面21或导光板20的长度方向)排列,定位面72平行于刻度线71。定位结构70通过使定位面72对齐不同的刻度线71而将导光板20定位至不同的定位档位,使导光板20相对发光条40沿第一方向X1移动,从而改变发光元件42与导光板20的凹陷部23的第二入光部23a之间沿第一方向X1的相对位置。例如,在图2所示的发光条40与导光板20的相对位置中,导光板20的定位面72对准发光条40上刻度为6的刻度线,而在图3所示的发光条40与导光板20的相对位置中,导光板20的定位面72对准发光条40上刻度为4的刻度线,使图3与图2相比,导光板20相对于发光条40沿第一方向X1的相反方向移动,而使发光元件42相对于导光板20的第二入光部23a沿第一方向X1移动,改变了发光元件42和导光板20的第二入光部23a之间的距离,进而改变了导光板20的入光面21处的入光效果,并最终改变了导光板20出光面22的出光效果,使本发明的背光模组可以在不需要更换发光元件42和导光板20的情况下即可以改变背光模组的出光效果;也使得本发明的背光模组可以根据导光板20的出光面22的出光要求以及所提供的发光元件42的发光效率而合理调整导光板20与发光元件42的相对位置,以获得要求的出光效果;同样的,也使得利用本发明的结构,由同一种发光元件42获得不同出光效果的背光模组成为可能;再者,还可以利用本发明的结构,通过调整导光板20与发光元件42的相对位置,使得根据不同发光效率的发光元件42获得相同出光效果的背光模组成为可能,增加了本发明背光模组的使用范围。
需要说明的是,在本实施例中,既可以通过移动导光板20使定位面72对准不同的刻度71,也可以通过移动发光条40使定位面72对准不同的刻度。
图4及图5所示为本发明第二实施例的背光模组中发光条40与导光板20的俯视示意图。本发明的第二实施例中各元件的结构和位置关系与第一实施例基本相同,其不同之处在于定位结构。如图4及图5所示,本发明的第二实施例中,定位结构80包括线路板41沿第一方向X1设置的多个定位孔81,以及背板30上对应定位孔81设置的多个定位柱82。定位结构80通过将定位孔81套设于不同的定位柱82外围而将发光条40定位至不同的定位档位,使导光板20相对于发光条40沿第一方向X1移动,而改变发光元件42与导光板20的凹陷部23的第二入光部23a之间沿第一方向X1的相对位置。例如,在图4所示的发光条40与导光板20的相对位置中,发光条40最左侧的定位孔81套设于最左侧的定位柱82的外围,而在图5所示的发光条40与导光板20的相对位置中,发光条40从左数第二个的定位孔81则套设于最左侧的定位柱82的外围,使图5与图4相比,发光条40相对于导光板20沿第一方向X1的相反方向移动,从而使发光元件42相对于导光板20的第二入光部23a沿第一方向X1的相反方向移动,改变了发光元件42和导光板20的第二入光部23a之间的距离,进而改变了导光板20的入光面21处的入光,并最终改变了导光板20出光面22的出光效果。
图6及图8所示为本发明第三实施例的背光模组中发光条40、导光板20及框架10的俯视示意图。图7和图9所示分别为图6和图8的部分放大示意图。本发明的第三实施例中各元件的结构和位置关系与第一实施例基本相同,其不同之处在于定位结构。如图6至图9所示,本发明的第三实施例中,定位结构90包括与导光板20的入光面21相对的另一侧面上沿第一方向X1设置的多个定位槽91,以及框架10上对应定位槽91设置的多个定位凸块92。定位结构90通过将定位凸块92插设于不同的定位槽91内而将导光板20定位至不同的定位档位,使导光板20相对于发光条40沿第一方向X1移动,从而改变发光元件42与导光板20的凹陷部23的第二入光部23a之间沿第一方向X1的相对位置。例如,在图6所示的发光条40、导光板20及框架10的相对位置中,框架10最左侧的定位凸块92插设于发光条40最左侧的定位槽91内,而在图8所示的发光条40、导光板20及框架10的相对位置中,框架10最左侧的定位凸块92则插设于发光条40从左数第二个定位槽91内,使图8与图6相比,导光板20相对于发光条40沿第一方向X1的相反方向移动,而使发光元件42相对于导光板20的第二入光部23a沿第一方向X1移动,改变了发光元件42和导光板20的第二入光部23a之间的距离,进而改变了导光板20的入光面21处的入光,并最终改变了导光板20出光面22的出光效果。
图10及图11所示为本发明第四实施例的背光模组中发光条40、导光板20及框架10的剖视示意图。本发明的第四实施例中各元件的结构和位置关系与第一实施例基本相同,其不同之处在于定位结构。如图10至图11所示,本发明的第四实施例中,定位结构100包括导光板20的与入光面21相对的另一侧面上沿一第二方向X2(即入光面21的宽度方向或导光板20的厚度方向)设置的多个定位槽101,以及框架10上对应定位槽101设置的多个定位凸块102。定位结构100通过将定位凸块102插设于不同的定位槽101内而将导光板20定位至不同的定位档位,使导光板20相对于发光条40沿第二方向X2的相反方向移动,从而改变发光元件42与导光板20的凹陷部23的第二入光部23a之间沿第二方向X2的相对位置。例如,在图10所示的发光条40、导光板20及框架10的相对位置中,根据图10中的方位来讲,框架10最下端的定位凸块102插设于发光条40从下往上数的第二个定位槽101内,而在图11所示的发光条40、导光板20及框架10的相对位置中,根据图11中的方位来讲,框架10最下端的定位凸块102则插设于发光条40最下端的定位槽101内,使图11与图10相比,导光板20相对于发光条40沿第二方向X2的相反方向移动,从而使导光板20的第二入光部23a相对于发光元件42沿第二方向X2的相反方向移动,也就是说,增大了发光元件42和导光板20的第二入光部23a之间的距离,进而改变了导光板20的入光面21处的入光,并最终改变了导光板20出光面22的出光效果。
图12及图13所示为本发明第五实施例的背光模组中发光条40、导光板20及框架10的剖视示意图。本发明的第五实施例中各元件的结构和位置关系与第一实施例基本相同,其不同之处在于定位结构。如图12及图13所示,本发明的第五实施例中,定位结构110包括与导光板20的入光面21相垂直的侧面上沿一第三方向X3(即导光板20的宽度方向)设置的多个定位凸块111,以及框架10上对应定位凸块111设置的多个定位槽112。定位结构110通过将定位凸块111插设于不同的定位槽112内而将导光板20定位至不同的定位档位,使导光板20相对于发光条40沿第三方向X3移动,从而改变发光元件42与导光板20的第二入光部23a之间沿第三方向X3的相对位置。例如,在图12所示的发光条40、导光板20及框架10的相对位置中,根据图12中的方位来讲,发光条40最上端的定位凸块111插设于框架10从上往下数的第二个定位槽112内,而在图13所示的发光条40、导光板20及框架10中,根据图13中的方位来讲,发光条40最上端的定位凸块111则插设于框架10从上往下数的第三个定位槽112内,使图13与图12相比,导光板20相对于发光条40沿第三方向X3移动,而使导光板20的第二入光部23a相对于发光元件42沿第三方向X3移动,也就是说,增大了发光元件42和导光板20的第二入光部23a之间的距离,进而改变了导光板20的入光面21处的入光,并最终改变了导光板20出光面22的出光效果。
需要说明的是,在本发明的第三至第五实施例中,定位槽和定位凸块的位置可以互换,即在第三和第四实施例中,定位槽91、101可以设于框架10上,而定位凸块92、102则设于导光板20上,在第五实施例中,定位槽111可以设于导光板20上,定位凸块112可以设于框架10上。另外,在本发明第一至第四实施例中,凹陷部23均为梯形,可以理解的,在本发明的其他实施例中,凹陷部23也可以为其它形状,例如矩形,只要保证使发光条40与导光板20的相对位置变化可以影响到入光面21的入光效果即可。在本发明第四和第五实施例中,导光板20的入光面21为包括凸出部和凹陷部的非平面结构,可以理解的,在第四和第五实施例中,导光板20的入光面21也可以为平面。
综上,在本发明的背光模组中,通过利用定位结构将发光条或导光板定位至不同的定位档位,使导光板与发光条的其中之一相对导光板和发光条的其中另一沿一第一方向或一第二方向或一第三方向移动,而改变发光元件与导光板的入光面之间沿第一方向或第二方向或第三方向的相对位置,从而改变导光板的入光效果,而在不改变发光元件和导光板的情况下改变背光模组的出光效果,使本发明的背光模组利用同一种发光元件可以提供不同的出光效果或者是利用不同的发光元件可以达到同一种出光效果,增加了本发明背光模组的使用范围。
以上,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种背光模组,包括导光板及发光条,所述导光板的入光面形成于所述导光板的一个侧面,所述发光条包括线路板及设于线路板上的多个发光元件,所述发光元件与所述导光板的入光面相对,其特征在于,所述背光模组还包括用于定位所述发光条或所述导光板的定位结构,所述定位结构具有多个不同的定位档位,所述定位结构通过将所述发光条或所述导光板定位至不同的定位档位,使所述导光板与所述发光条的其中之一相对所述导光板和所述发光条的其中另一沿一特定方向移动,而改变所述发光元件与所述导光板的所述入光面之间沿所述特定方向的相对位置。
2.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述定位结构包括所述线路板的其中一端沿一第一方向设置的多个刻度线,以及所述导光板的靠近所述刻度线的一定位面,所述定位结构通过使所述定位面对齐不同的刻度线而将所述导光板或所述发光条定位至不同的定位档位。
3.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述定位结构包括所述线路板沿一第一方向设置的多个定位孔,以及所述背光模组的一个背板上对应所述定位孔设置的多个定位柱,所述定位结构通过将所述定位孔套设于不同的定位柱外围而将所述发光条定位至不同的定位档位。
4.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述定位结构包括所述导光板的与所述入光面相对的另一侧面上沿一第一方向设置的多个定位槽或定位凸块,以及所述背光模组的一个框架上对应所述定位槽或定位凸块设置的多个定位凸块或定位槽,所述定位结构通过将所述定位凸块插设于不同的定位槽内而将所述导光板定位至不同的定位档位。
5.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述定位结构包括所述导光板的与所述入光面相对的另一侧面上沿一第二方向设置的多个定位槽或定位凸块,以及所述背光模组的一个框架上对应所述定位槽或定位凸块设置的多个定位凸块或定位槽,所述定位结构通过将所述定位凸块插设于不同的定位槽内而将所述导光板定位至不同的定位档位。
6.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述定位结构包括所述导光板的与所述入光面相垂直的侧面上沿一第三方向设置的多个定位槽或定位凸块,以及所述背光模组的一个框架上对应所述定位槽或定位凸块设置的多个定位凸块或定位槽,所述定位结构通过将所述定位凸块插设于不同的定位槽内而将所述导光板定位至不同的定位档位。
7.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述导光板的入光面上形成有间隔设置的多个凹陷部及相对所述凹陷部的多个凸出部,所述凸出部具有一第一入光部,所述凹陷部具有一第二入光部,所述第一入光部平行于所述第二入光部,所述发光元件与所述导光板的所述入光面之间沿所述特定方向的相对位置指所述发光元件与所述第二入光部在所述特定方向上的相对位置。
8.如权利要求7所述的背光模组,其特征在于,所述凹陷部为梯形或矩形。
9.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述特定方向包括所述导光板的长度方向、所述导光板的宽度方向及所述导光板的厚度方向。
10.如权利要求1所述的背光模组,其特征在于,所述线路板铺设于与所述导光板的出光面相平行的一承载面上,所述发光元件分散地设置于所述线路板的远离所述承载面的表面上。
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