CN103452977B - 连接装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种连接装置，用于将支撑杆垂直固定于附着物，连接装置包括套设在支撑杆端部的连接筒、转接板以及卡接件；转接板平行固定连接于附着物，且与附着物之间存在间隙，转接板上设有U形的开口槽；卡接件包括卡接板及卡接柱；卡接板位于转接板与附着物之间，卡接板平行于转接板且挡在开口槽靠近附着物一侧的边缘，卡接柱螺纹连接在连接筒封闭端，卡接柱位于开口槽中且相对转接板周向固定。将卡接件通过开口槽插入到转接板，由于卡接柱相对转接板相对固定，旋转连接筒，可使转接板夹紧在卡接板与连接筒之间，实现连接筒与转接板的固定连接，最后将支撑杆插入到连接筒中，便可将支撑杆与附着物连接，无需借助其他工具，安装拆解方便快捷。

Description

连接装置

技术领域

本发明涉及一种连接装置，尤其涉及一种用于将支撑杆垂直固定连接在附着物上的连接装置。

背景技术

支撑杆与附着物之间固定连接时，一般直接利用螺钉固定，安装和拆解均需要借助其他工具，从而对支撑杆与附着物之间的安装连接和拆解造成不便，使用时不能实现快速安装和拆解的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种无需借助其他工具、可实现支撑杆与附着物之间快速安装和拆解的连接装置。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种连接装置，用于将支撑杆垂直固定连接在附着物上，所述连接装置包括套设在所述支撑杆端部的连接筒、转接板以及卡接件；

转接板平行固定连接于附着物，且与附着物之间存在间隙，所述转接板上设有U形的开口槽；所述连接筒为一端封闭一端开口；

所述卡接件包括卡接板及垂直固定连接于所述卡接板的卡接柱；所述卡接板位于所述转接板与所述附着物之间，所述卡接板平行于所述转接板且挡在所述开口槽靠近所述附着物一侧的边缘；所述卡接柱螺纹连接在所述连接筒的封闭端，卡接柱位于所述开口槽中且相对所述转接板周向固定，同时所述卡接柱与所述连接筒位于同一轴线上。

其中，所述连接筒的封闭端端面设有螺纹孔，所述卡接柱上设有与所述螺纹孔相配合的外螺纹。

其中，所述连接装置还包括套设在所述连接筒外的固定筒，所述固定筒的长度小于所述连接筒的长度；所述固定筒为一端封闭一端开口，其封闭端中心位置开设有供所述卡接柱穿过的通孔；

所述固定筒的封闭端设有限位柱，所述转接板上设有与所述限位柱相配合的限位孔；或者，所述固定筒的封闭端设有限位孔，所述转接板上设有与所述限位孔相配合的限位柱。

其中，所述限位柱为限位螺钉，所述固定筒的封闭端设有与所述限位螺钉相配合的限位螺孔，所述限位螺钉由所述固定筒内向外穿过所述限位螺孔且端部伸出到所述固定筒外。

其中，所述转接板的两端弯折形成用于连接所述附着物的两个转接臂。

其中，两个所述转接臂相向靠拢且平行于所述附着物，所述卡接板具有两个分别与两个所述转接臂的端部相配合的端面，所述卡接板位于两个所述转接臂的端面之间。

其中，所述转接臂和所述附着物通过螺栓固定连接，所述转接臂与所述附着物之间还设有橡胶垫片。

其中，连接装置还包括用于将所述连接筒与所述支撑杆锁紧的紧固件。

其中，所述紧固件为设置在所述连接筒上的旋钮螺钉，包括固定连接的螺杆和旋钮，所述连接筒上设有与所述螺杆相配合的螺孔，所述螺杆通过所述螺孔从所述连接筒的外侧伸入到其内侧。

其中，所述支撑杆上设有沿所述支撑杆周向设置且与所述螺杆相配合的限位槽。

本发明提供的连接装置，将卡接件通过开口槽插入到转接板，卡接柱位于开口槽中，且卡接板与连接筒分别位于转接板的两侧，由于卡接柱相对转接板相对固定，旋转连接筒，可使转接板夹紧在卡接板与连接筒之间，实现连接筒与转接板的固定连接，最后将支撑杆插入到连接筒中，即让连接筒套在支撑杆的端部，便可将支撑杆与附着物连接，无需借助其他工具，安装拆解方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明优选实施方式提供的连接装置的示意图；

图2是图1中连接装置另一视角的示意图；

图3是图1中连接装置的分解图；

图4是图1中连接装置的轴向剖面图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请一并参阅图1至图4，本发明实施方式提供的一种连接装置，用于将支撑杆1垂直固定连接在附着物2上。连接装置包括套设在支撑杆1端部的连接筒3、转接板4以及卡接件5。

如图1所示，转接板4平行固定连接于附着物2，且与附着物2之间存在间隙，如图3所示，转接板4上设有U形的开口槽40。连接筒3为一端封闭一端开口。如图4所示，卡接件5包括卡接板51及垂直固定连接于卡接板51的卡接柱52。卡接板51位于转接板4与附着物2之间，卡接板51平行于转接板4且挡在开口槽40靠近附着物2一侧的边缘。卡接柱52螺纹连接在连接筒3的封闭端，卡接柱52位于开口槽40中且相对转接板4周向固定，同时卡接柱52与连接筒3位于同一轴线上，以便于二者的螺纹连接。在本实施例中，连接筒3的封闭端端面设有螺纹孔，卡接柱52上设有与螺纹孔相配合的外螺纹。在此处，作为另外的实施方式，可以是，卡接柱52的端面上开设有螺纹孔，连接筒3的封闭端端面设有带有外螺纹的连接柱。

将卡接件5通过开口槽40插入到转接板4，卡接柱52位于开口槽40中，且卡接板51与连接筒3分别位于转接板4的两侧，由于卡接柱52相对转接板4相对固定，旋转连接筒3，可使转接板4上的开口槽40的边缘夹紧在卡接板51与连接筒3之间，实现连接筒3与转接板4的固定连接，最后将支撑杆1插入到连接筒3中，即让连接筒3套在支撑杆1的端部，便可将支撑杆1与附着物2连接，无需借助其他工具，安装拆解方便快捷。

进一步地，连接装置还包括套设在连接筒3外的固定筒6，固定筒6的长度小于连接筒3的长度，以便于手动旋转连接筒3；固定筒6为一端封闭一端开口，其封闭端中心位置开设有供卡接柱52穿过的通孔60，以便于卡接柱52与连接筒3的连接。固定筒6的封闭端设有限位柱61，转接板4上设有与限位柱61相配合的限位孔41，通过限位柱61与限位孔41的配合可使转接板4与固定筒6周向固定，转动连接筒3时固定筒6保持不动；同时，利用限位柱61与限位孔41的配合可防止卡接件5与连接筒3锁紧后从开口槽40中脱出，使整个连接装置连接后牢固可靠。利用固定筒6可避免连接筒3与转接板4之间的摩擦，减少磨损，固定筒6与连接筒3之间可以设置轴承以减少二者之间的磨损。在此处，作为另一种实施方式，也可以是，固定筒6的封闭端设有限位孔41，转接板4上设有与限位孔41相配合的限位柱61。

优选地，如图3所示，限位柱61为限位螺钉，固定筒6的封闭端设有与限位螺钉相配合的限位螺孔，限位螺钉由固定筒6内向外穿过限位螺孔且端部伸出到固定筒6外，从而与限位孔41对应配合，以便于在固定筒6的封闭端设置限位柱61。当然，在此处，限位柱61也可以是设置在固定筒6封闭端端面的柱形凸台。

限位孔41与限位柱61的配合为多组，以确保固定筒6与转接板4的相对位置确定，在本实施方式中，限位孔41为三个；限位柱61为四个，均布在固定筒6的封闭端端面，其中三个限位柱61与限位孔41对应配合，另一个限位柱61位于开口槽40中，

如图1至图3所示，转接板4的两端弯折形成用于连接附着物2的两个转接臂42，以便于转接板4与附着物2的固定连接。两个转接臂42相向靠拢且固定连接于附着物2，卡接板51具有两个分别与两个转接臂42的端部相配合的端面，卡接板51位于两个转接臂42的端面之间。通过转接臂42的端面与卡接板51的端面配合，使得卡接板51与转接板4周向固定。具体地，如图3所示，卡接板51为方形板，以便于生产加工。

当然，此处卡接板51也可以为六边形，或者卡接板51与转接臂42的端部为其他形状的配合使得卡接板51沿周向固定。同时，两个转接臂42也可以相互远离弯折与附着物2通过螺钉、焊接等方式固定连接，而卡接板51卡接在两个转接臂42与转接板4的连接处。或者卡接板51与转接板4上分别设置对应配合的卡接凸台与卡接孔，使得卡接板51与转接板4周向固定，同时使得连接后卡接件5不会从开口槽40中脱出。另外，也可以设置卡接柱52与固定筒6的通孔60为方柱与方孔的配合，由于固定筒6与转接板4周向固定，可使卡接件5也与转接板4周向固定。

在本实施例中，转接臂42和附着物2通过螺栓7固定连接，转接臂42与附着物2之间还设有橡胶垫片9，以便于增强转接板4与附着物2的连接强度。进一步地，如图2、图3所示，螺栓7为四个，从两个转接臂42的四个位置与附着物2连接，保证二者的连接强度。

连接装置还包括用于将连接筒3与支撑杆1锁紧的紧固件8。在本实施例中，如图4所示，紧固件8为设置在连接筒3上的旋钮螺钉，包括固定连接的螺杆81和旋钮82，连接筒3上设有与螺杆81相配合的螺孔，螺杆81通过螺孔从连接筒3的外侧伸入到其内侧，以便利用螺杆81将支撑杆1锁紧在连接筒内。进一步地，支撑杆1上设有沿支撑杆1周向设置且与螺杆81相配合的限位槽11，可进一步加强支撑杆1与连接筒3的连接，防止支撑杆1从连接筒中脱出。优选地，旋钮83为梅花形旋钮，以便于手动旋转。旋转紧固件8，使螺杆81旋进连接筒3内并抵靠于限位槽11，可将支撑杆1的端部锁紧在连接筒3内，以防支撑杆1的端部从连接筒3中脱出，同时可防止支撑杆1相对连接筒3周向转动。在此处，作为另外的实施方式，紧固件8也可以是抱箍、卡箍等。

本发明提供的连接装置在组装时，将卡接件5卡入到开口槽40中，固定筒6的限位柱61对应插入到转接板4中的限位孔41中，旋转连接筒3，可使连接筒3、固定筒6与转接板4固定连接，最后将支撑杆1插入到连接筒3中，利用紧固件8将连接筒3与支撑杆1锁紧，从而完成组装；反之操作可将连接装置拆开，无需借助其他辅助工具，操作简单方便，便于快速安装与拆卸。支撑杆1可采用长度可调的升降杆，以便于调整需要支撑的物体与附着物2之间的距离。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种连接装置，用于将支撑杆垂直固定连接在附着物上，其特征在于，所述连接装置包括套设在所述支撑杆端部的连接筒、转接板以及卡接件；

转接板平行固定连接于附着物，且与附着物之间存在间隙，所述转接板上设有U形的开口槽；所述连接筒为一端封闭一端开口；

所述卡接件包括卡接板及垂直固定连接于所述卡接板的卡接柱；所述卡接板位于所述转接板与所述附着物之间，所述卡接板平行于所述转接板且挡在所述开口槽靠近所述附着物一侧的边缘；所述卡接柱螺纹连接在所述连接筒的封闭端，卡接柱位于所述开口槽中且相对所述转接板周向固定，同时所述卡接柱与所述连接筒位于同一轴线上。

2.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述连接筒的封闭端端面设有螺纹孔，所述卡接柱上设有与所述螺纹孔相配合的外螺纹。

3.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述连接装置还包括套设在所述连接筒外的固定筒，所述固定筒的长度小于所述连接筒的长度；所述固定筒为一端封闭一端开口，其封闭端中心位置开设有供所述卡接柱穿过的通孔；

所述固定筒的封闭端设有限位柱，所述转接板上设有与所述限位柱相配合的限位孔；或者，所述固定筒的封闭端设有限位孔，所述转接板上设有与所述限位孔相配合的限位柱。

4.根据权利要求3所述的连接装置，其特征在于，所述限位柱为限位螺钉，所述固定筒的封闭端设有与所述限位螺钉相配合的限位螺孔，所述限位螺钉由所述固定筒内向外穿过所述限位螺孔且端部伸出到所述固定筒外。

5.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，所述转接板的两端弯折形成用于连接所述附着物的两个转接臂。

6.根据权利要求5所述的连接装置，其特征在于，两个所述转接臂相向靠拢且平行于所述附着物，所述卡接板具有两个分别与两个所述转接臂的端部相配合的端面，所述卡接板位于两个所述转接臂的端面之间。

7.根据权利要求6所述的连接装置，其特征在于，所述转接臂和所述附着物通过螺栓固定连接，所述转接臂与所述附着物之间还设有橡胶垫片。

8.根据权利要求1所述的连接装置，其特征在于，连接装置还包括用于将所述连接筒与所述支撑杆锁紧的紧固件。

9.根据权利要求8所述的连接装置，其特征在于，所述紧固件为设置在所述连接筒上的旋钮螺钉，包括固定连接的螺杆和旋钮，所述连接筒上设有与所述螺杆相配合的螺孔，所述螺杆通过所述螺孔从所述连接筒的外侧伸入到其内侧。

10.根据权利要求9所述的连接装置，其特征在于，所述支撑杆上设有沿所述支撑杆周向设置且与所述螺杆相配合的限位槽。