CN103447602B - 一种瓶盖的裁切方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种瓶盖的裁切方法，该方法采用了专用的裁切机，该裁切机包括机架、驱动机构、裁切机构，其中驱动机构包括驱动电机、与驱动电机的驱动轴平行设置的转动轴、设置在驱动轴端部的第一驱动轮、与第一驱动轮对应设置在转动轴左端部的第二驱动轮、以及传动带，瓶盖能够套设在转动轴的右端部，并与转动轴一起绕自身轴心线转动；裁切机构包括裁切刀具、沿着传动带的传递方向移动在机架上的滑动组件、与转动轴平行设置并能够与滑动组件同步运动的定位杆，裁切刀具能够拆卸地设置在定位杆的左端部并垂直于水平面方向设置。本发明的由传动轴带动瓶盖一起转动，再由能够移动的裁切刀具，切除瓶盖的多余部分，满足瓶盖加工的尺寸要求。

Description

一种瓶盖的裁切方法

技术领域

本发明涉及一种瓶盖的裁切方法。

背景技术

对于尺寸较长且给正常使用带来不便的部分，可以采用相应的裁切工具进行裁切，例如金属瓶盖，在生产过程中，瓶盖的长度必然比要求的尺寸要长，然后对瓶盖多余部分进行裁切，而瓶盖很薄，采用一些普通的工装夹具，则无法满足要求，同时容易造成瓶盖表面的刮伤，因此，给瓶盖的加工带来很大的不便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种瓶盖的裁切方法。

为解决以上技术问题，本发明采取以下技术方案：

一种瓶盖的裁切方法，该方法采用了专用的裁切机，所述裁切机包括机架、设置在机架一端部并用于带动瓶盖转动的驱动机构、设置在机架另一端部并用于裁切瓶盖多余部分的裁切机构，

其中驱动机构包括驱动电机、与驱动电机的驱动轴平行设置的转动轴、设置在驱动轴端部的第一驱动轮、与第一驱动轮对应设置在转动轴左端部的第二驱动轮、以及设置在第一驱动轮和第二驱动轮上的传动带，瓶盖能够套设在转动轴的右端部，并与转动轴一起绕自身轴心线转动；

裁切机构包括裁切刀具、沿着传动带的传递方向移动在机架上的滑动组件、与转动轴平行设置并能够与滑动组件同步运动的定位杆，裁切刀具能够拆卸地设置在定位杆的左端部并垂直于水平面方向设置，

具体裁切步骤如下：

a)、将瓶盖套设在转动轴的右端，在驱动电机的作用下，使得瓶盖与转动轴同步转动；

b)、调节裁切机构，使得定位杆向转动轴靠拢，然后裁切刀具与瓶盖表面接触，再进一步调节裁切机构，使得裁切刀具向转动轴移动，直到瓶盖的多余部分被切除；

c)、切除后，再次调节裁切机构，使得裁切刀具远离转动轴，取下瓶盖，再次将需要裁切的瓶盖安装在转动轴的右端部，重复上述操作，完成瓶盖的裁切加工。

优选地，驱动机构还包括减速器，其减速器与转动轴的右端部相连接，且减速器的传动轴与转动轴的轴心在同一条直线上，瓶盖能够套设在传动轴的右端部，并与传动轴一起绕自身轴心线转动。

根据本发明的进一步实施和优选方面，在传动轴上设有刀槽，裁切机裁切时，裁切刀具自套设在传动轴右端的瓶盖外表面裁向刀槽。

进一步的，在机架上设有定位模块，该定位模块沿着传动带传递的方向延伸设置，滑动组件包括滑动设置在定位模块上的滑动模块、以及用于调节滑动模块相对定位模块移动的调节机构。

更优选地，调节机构包括绕着自身轴心线转动地设置在机架上的齿轮、设置在机架下方的脚踏板、以及用于将脚踏板上端部与滑动模块一端部相连接并与齿轮相配合的链条，脚踏板下端部转动地设置在机架上。

优选地，链条的两端部分别采用连接件固定在滑动模块和脚踏板端面的中心处。

根据本发明的又一个具体实施和优选方面，调节机构还包括竖立地设置在机架上并位于滑动模块另一端部正前方的连接座、两端部分别设置在连接座和滑动模块上的两个挂钩件、两端部分别与两个挂钩件相连接的弹簧。

优选地，两个挂钩件分布固定在滑动模块和连接座相对端面的中心处，并且在同一条直线上。

此外，上述定位杆能够沿着自身长度的方向伸缩调节。机架包括水平设置的工作平台、设置在工作平台下的多个竖支腿、以及沿着工作平台外周将所述多个竖支腿底部相连接的横支腿。

由于以上技术方案的实施，本发明与现有技术相比具有如下优点：

本发明主要采用瓶盖的专用裁切机，由传动轴右端与瓶盖的内壁配合，并带动瓶盖一起绕自身轴心线转动，再由能够沿着传动带传递方向移动的裁切刀具，切除瓶盖的多余部分，满足瓶盖加工的尺寸要求，同时，本发明结构简单，实施方便，且成本较低。

附图说明

下面结合附图和具体的实施方式对本发明做进一步详细的说明：

图1为根据本发明的裁切机的结构示意图；

图2为图1中裁切机构侧视放大示意图；

其中：1、机架；10、工作台面；11、竖支腿；12、横支腿；2、驱动机构；20、驱动电机；200、驱动轴；21、转动轴；22、第一驱动轮；23、第二驱动轮；24、传动带；25、减速器；250、传动轴；3、裁切机构；30、裁切刀具；31、滑动组件；310、滑动模块；311、调节机构；311a、齿轮；311b、脚踏板；311c、链条；311d、连接座；311e、挂钩件；311f、弹簧；32、定位杆；4、定位模块；a、刀槽。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实施例提供的瓶盖的裁切方法，该方法采用了专用的裁切机，所述裁切机包括机架1、设置在机架1一端部并用于带动瓶盖转动的驱动机构2、设置在机架1另一端部并用于裁切瓶盖多余部分的裁切机构3。其中机架1包括水平设置的工作平台10、设置在工作平台10下的多个竖支腿11、以及沿着工作平台10外周将多个竖支腿11底部相连接的横支腿12；

驱动机构2包括驱动电机20、与驱动电机20的驱动轴200平行设置的转动轴21、设置在驱动轴200端部的第一驱动轮22、与第一驱动轮22对应设置在转动轴21左端部的第二驱动轮23、以及设置在第一驱动轮22和第二驱动轮23上的传动带24，瓶盖能够套设在转动轴21的右端部，并与转动轴21一起绕自身轴心线转动；

裁切机构3包括裁切刀具30、沿着传动带24的传递方向移动在机架1(工作平台10)上的滑动组件31、与转动轴21平行设置并能够与滑动组件31同步运动的定位杆32，其中裁切刀具30能够拆卸地设置在定位杆32的左端部并垂直于水平面方向设置。

在本例中，上述的驱动机构2还包括减速器25，该减速器25与转动轴21的右端部相连接，且减速器25的传动轴250与转动轴21的轴心在同一条直线上，瓶盖能够套设在传动轴的右端部，并与传动轴一起绕自身轴心线转动。同时在传动轴250上设有刀槽a，裁切机裁切时，裁切刀具30自套设在传动轴250右端的瓶盖外表面裁向刀槽a。

本例中还在机架1上设有定位模块4，定位模块4沿着传动带24传递的方向延伸设置，如图1所述，定位模块4固定在工作台面10上，并沿着工作台面10的宽度方向延伸。

上述的滑动组件31包括滑动设置在定位模块4上的滑动模块310、以及用于调节滑动模块310相对定位模块4移动的调节机构311。具体的调节机构311有很多种，而本申请中的调节机构311包括绕着自身轴心线转动地设置在机架1上的齿轮311a、设置在机架1下方的脚踏板311b、以及用于将脚踏板311b上端部与滑动模块310一端部相连接并与齿轮311a相配合的链条311c，脚踏板311b下端部转动地设置在机架1上。

进一步，具体的，链条311c的两端部分别采用连接件固定在滑动模块310和脚踏板311b端面的中心处。

与此同时，本例中为了进步确保裁切机构3的方便性，采用的调节机构311还包括竖立地设置在机架1上并位于滑动模块310另一端部正前方的连接座311d、两端部分别设置在连接座311d和滑动模块310上的两个挂钩件311e、两端部分别与两个挂钩件311e相连接的弹簧311f，裁切时，弹簧311f处于伸长状态，裁切完成后，弹簧311f恢复自然状态，拉动滑动组件31向沿着定位模块4向前移动，使得裁切刀具30脱离刀槽a，完成瓶盖一次裁切工作。

此外，上述的两个挂钩件311e分布固定在滑动模块310和连接座311d相对端面的中心处，并且在同一条直线上。同时定位杆32能够沿着自身长度的方向伸缩调节，满足不同尺寸瓶盖的加工。

本实施例的具体工作如下：

由驱动电机20带动第一驱动轮22转动，再由传动带24的传动，带动第二驱动轮23转动，然后由转动轴21带动减速器25的传动轴250转动，再将瓶盖套设在传动轴250的右端部，根据传动轴250的具体的刀槽a距离来调节被裁切瓶盖的实际尺寸，由传动轴250带动瓶盖一起转动，然后，踩动脚踏板311b，由链条311c和齿轮311a的配合，拉动滑动模块310，使得裁切刀具30向传动轴250靠近，与此同时，弹簧311f处于拉长状态，随着裁切刀具30向传动轴250靠近，裁切刀具30裁切处于传动轴250右端的瓶盖外表面，直到裁切刀具30切向刀槽a，此时，瓶盖的多余部分已经切除，然后松开脚踏板311b，推动滑动模块310向定位模块4的一端滑动(沿着工作台面10的宽度方向向前移动)，同时，弹簧311f恢复自然状态，因此，使得裁切刀具30脱离传动轴250更远，然后将下一个需要裁切的瓶盖套设在传动轴250的右端，重复上述的操作，完成瓶盖的裁切加工。

综上所述，本发明采用瓶盖的专用裁切机，由传动轴右端与瓶盖的内壁配合，并带动瓶盖一起绕自身轴心线转动，再由能够沿着传动带传递方向移动的裁切刀具，切除瓶盖的多余部分，满足瓶盖加工的尺寸要求，同时，本申请中刀具能够调整、传动轴上的刀槽也可以根据实际的需要进行调整，再由传动轴右端还可以根据实际瓶盖内壁的形状进行调整，使得本发明的裁切机能满足不同种类的瓶盖的裁切加工，更进一步的可满足瓶盖不同尺寸要求的裁切加工，同时，利用弹簧的形变后的收缩力，进一步调节裁切刀具的移动，此外，本发明的结构简单，实施方便，且成本较低。

以上对本发明做了详尽的描述，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明的精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1. 一种瓶盖的裁切方法，其特征在于：所述的裁切方法采用了专用的裁切机，所述的裁切机包括机架（1）、设置在所述的机架（1）一端部并用于带动瓶盖转动的驱动机构（2）、设置在所述机架（1）另一端部并用于裁切所述瓶盖多余部分的裁切机构（3），其中所述的驱动机构（2）包括驱动电机（20）、与所述驱动电机（20）的驱动轴（200）平行设置的转动轴（21）、设置在所述驱动轴（200）端部的第一驱动轮（22）、与所述第一驱动轮（22）对应设置在所述转动轴（21）左端部的第二驱动轮（23）、以及设置在所述第一驱动轮（22）和所述第二驱动轮（23）上的传动带（24），所述的瓶盖能够套设在所述转动轴（21）的右端部，并与所述的转动轴（21）一起绕自身轴心线转动；所述的裁切机构（3）包括裁切刀具（30）、沿着所述传动带（24）的传递方向移动在所述机架（1）上的滑动组件（31）、与所述转动轴（21）平行设置并能够与所述滑动组件（31）同步运动的定位杆（32），所述的裁切刀具（30）能够拆卸地设置在所述的定位杆（32）的左端部并垂直于水平面方向设置，

具体裁切步骤如下：

a）、将所述的瓶盖套设在所述转动轴（21）的右端，在所述驱动电机（20）的作用下，使得所述的瓶盖与所述转动轴（21）同步转动；

b）、调节所述裁切机构（3），使得所述定位杆（32）向所述转动轴（21）靠拢，然后所述裁切刀具（30）与所述瓶盖表面接触，再进一步调节裁切机构（3），使得裁切刀具（30）向所述转动轴（21）移动，直到所述瓶盖的多余部分被切除；

c）、切除后，再次调节所述裁切机构（3），使得裁切刀具（30）远离转动轴（21），取下瓶盖，再次将需要裁切的瓶盖安装在转动轴（21）的右端部，重复上述操作，完成瓶盖的裁切加工。

2. 根据权利要求1所述的瓶盖的裁切方法，其特征在于：所述的驱动机构（2）还包括减速器（25），所述的减速器（25）与所述转动轴（21）的右端部相连接，且所述减速器（25）的传动轴（250）与所述转动轴（21）的轴心在同一条直线上，所述瓶盖能够套设在所述传动轴（250）的右端部，并与所述的传动轴（250）一起绕自身轴心线转动。

3. 根据权利要求2所述的瓶盖的裁切方法，其特征在于：在所述传动轴（250）上设有刀槽（a），所述裁切机裁切时，所述的裁切刀具（30）自套设在所述传动轴（250）右端的所述瓶盖外表面裁向所述刀槽（a）。

4. 根据权利要求1所述的瓶盖的裁切方法，其特征在于：在所述机架（1）上设有定位模块（4），所述的定位模块（4）沿着所述传动带（24）传递的方向延伸设置，所述的滑动组件（31）包括滑动设置在所述定位模块（4）上的滑动模块（310）、以及用于调节所述滑动模块（310）相对所述定位模块（4）移动的调节机构（311）。

5. 根据权利要求4所述的瓶盖的裁切方法，其特征在于：所述的调节机构（311）包括绕着自身轴心线转动地设置在所述机架（1）上的齿轮（311a）、设置在所述机架（1）下方的脚踏板（311b）、以及用于将所述脚踏板（311b）上端部与所述滑动模块（310）一端部相连接并与所述的齿轮（311a）相配合的链条（311c），所述的脚踏板（311b）下端部转动地设置在所述的机架（1）上。

6. 根据权利要求5所述的瓶盖的裁切方法，其特征在于：所述链条（311c）的两端部分别采用连接件固定在所述滑动模块（310）和所述脚踏板（311b）端面的中心处。

7. 根据权利要求5所述的瓶盖的裁切方法，其特征在于：所述的调节机构（311）还包括竖立地设置在所述机架（1）上并位于所述滑动模块（310）另一端部正前方的连接座（311d）、两端部分别设置在所述的连接座（311d）和所述滑动模块（310）上的两个挂钩件（311e）、两端部分别与所述两个挂钩件（311e）相连接的弹簧（311f）。

8. 根据权利要求7所述的瓶盖的裁切方法，其特征在于：所述的两个挂钩件（311e）分布固定在所述滑动模块（310）和所述连接座（311d）相对端面的中心处，并且在同一条直线上。

9. 根据权利要求1所述的瓶盖的裁切方法，其特征在于：所述的定位杆（32）能够沿着自身长度的方向伸缩调节。

10. 根据权利要求1所述的瓶盖的裁切方法，其特征在于：所述的机架（1）包括水平设置的工作平台（10）、设置在所述工作平台（10）下的多个竖支腿（11）、以及沿着所述工作平台（10）外周将所述多个竖支腿（11）底部相连接的横支腿（12）。