CN103430397A - 用于电端子的跳线器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于电端子的跳线器，所述跳线器用于电连接端子的电流条(4)，其中跳线器具有头部(1)及用于插入到电流条(4)的开口(3)中的至少一个弹性夹紧舌片对(5)，其中夹紧舌片(5)各自具有内侧(8)及外侧(9)，外侧(9)各自形成用于接触开口(3)的接触区域(10)，夹紧舌片(5)各自连接到头部(1)并且受到弹簧力作用，以使得夹紧舌片对(5)的内侧(8)面向彼此地布置并且在夹紧舌片对(5)不接触电流条(4)时彼此间隔开地布置夹紧舌片，夹紧舌片(5)各自从头部(1)延伸到顶端(11)，且内侧(8)各自具有轮廓，所述轮廓设计为使得在夹紧舌片对(5)接触电流条(4)时夹紧舌片(5)的顶端(11)彼此抵靠，并且在头部(1)与顶端之间(11)的内侧(8)之间形成间隙(12)。由于在所述夹舌对(5)接触所述电流杆(4)时在所述内侧(8)之间形成间隙(12)，因此可补偿夹紧舌片(5)的生产容差，此又导致夹紧舌片(5)与电流条(4)之间明显改善的接触。

Description

用于电端子的跳线器

本发明涉及用于电端子的跳线器（jumper）以及包括导体轨及跳线器的电端子，所述跳线器用于电连接所述端子的导体轨。

根据现有技术已知的各种各样跳线器也被称为交叉连接器或插塞式连接器，该跳线器能够实现两个或更多个端子，例如接线板、端子线夹和/或接线端子的导体轨之间的导电连接。

根据DE4414148已知的跳线器包括包覆成型件及载流部件。所述载流部件由扁平材制成并且包括布置成U形的至少两个夹紧舌片，所述夹紧舌片在其自由端处包括圆弧形式的凸出部分并且可附接到圆杆的直径上。夹紧舌片形成为弹簧臂从而产生二维接触力，该二维接触力由于生产容差及部件的设定行为而在连续操作期间大幅减小，使得随着跳线器使用期的增加，不能再确保充分的接触及由此充分的电连接。此外，根据DE4414148已知的跳线器仅具有用于两个电势接触的位于弹簧臂下端处的很小的接触区，导致需要跳线器极为精确地定位于端子处以确保可靠的接触。

此外，根据DE19708649已知的跳线器从平板材中整体切出且分别包括上桥接杆，从所述上桥接杆以梳状的方式延伸有至少两个或更多个扁平塞舌。每个塞舌被沿插塞方向延伸的分隔槽分割且大致设置于相对于彼此有弹性的两个接触腿的中心处。然而，即使根据此教示，仍存在以下问题：在制造过程中弹簧臂变得伸展，使得接触力在连续操作中由于生产容差及部件的设定行为而变弱，因此即使此教示也不能确保长期可靠的接触。

因此，本发明的目的是提供一方面可以低成本制造而且另一方面即使在长期使用时仍确保持续可靠的接触的跳线器。

通过独立权利要求的特征来实现根据本发明的此目的。在从属权利要求中描述本发明的有利实施例。

因此，通过一种用于电端子的跳线器来实现本发明，其中所述跳线器用于电连接所述端子的导体轨，其中所述跳线器包括头部及适于接合到所述导体轨的开口中的至少一个弹性夹紧舌片对，其中所述夹紧舌片各自包括内侧及外侧，所述外侧分别形成适于接触所述开口的接触区域，所述夹紧舌片分别连接到头部且利用弹性负载而偏置，以使得夹紧舌片对的内侧彼此相对地布置且在夹紧舌片对相对于导体轨的非接触状态下设置成彼此间隔开，所述夹紧舌片各自从头部向顶端延伸，且所述内侧各自具有配置轮廓，所述轮廓配置成使得在夹紧舌片对相对于导体轨的接触状态下，夹紧舌片的顶端相互抵接并且在头部与顶端之间形成内侧之间的间隙。

因此，本发明采用一种新方法，其中与根据现有技术已知的跳线器相比，通过确保在夹紧舌片对相对于导体轨的接触状态下仅有夹紧舌片的顶端相互抵接并且因此彼此相互支撑从而稳定所述夹紧舌片来增加接触力。根据一个特别优选的实施方案，夹紧舌片的顶端相互抵接使其形成线形和/或极小面积的支撑区域。由于在夹紧舌片对相对于导体轨的接触状态下(即，在夹紧舌片对接合于开口内的状态下)在内侧之间形成间隙的事实，可补偿夹紧舌片的生产容差，此又确保夹紧舌片与导体轨之间的明显改善的接触。

最优选地，跳线器从平板材，例如预电镀锡或热浸镀锌的铜中切出，其中夹紧舌片优选地形成为弹簧臂。根据本发明，假设在应用的情形中(即，如果通过跳线器在至少两个导体轨之间建立导电连接)，跳线器通过其夹紧舌片接合到导体轨中以使得通过与导体轨的接触区域来建立导电接触。由于在跳线器与导体轨的该接触状态下夹紧舌片在其自由端处、即顶端处彼此相互支撑且在自由端与头部之间形成间隙的事实，所以与现有技术相比应用完全不同的原理，导致即使在多次将跳线器塞入到开口中的事件之后仍有跳线器与端子之间的实质上改良的接触。换句话说，本发明的跳线器配置成使得在夹紧舌片与导体轨之间的接触状态下夹紧舌片的顶端相互抵接，而在非接触状态下，顶端并不相互抵接，其中在头部与顶端之间的接触状态下及非接触状态下均在内侧之间形成间隙。

原则上，内侧的轮廓可任意配置来形成槽。然而，根据本发明的一个特别优选实施例，提供了内侧包括透镜状和/或弯曲的轮廓。根据另一优选实施例，提供了内侧具有使得在夹紧舌片对相对于导体轨的接触状态下内侧之间的间隙具有椭圆形状的轮廓。分别根据内侧的该配置及其轮廓，可确保在塞入状态下的夹紧舌片可被尤其良好地稳定化，从而导致跳线器与导体轨之间的非常稳定且可靠接触。

根据本发明的另一优选实施例，假设接触区域配置为使得在夹紧舌片对相对于导体轨的接触状态下可在开口内沿插入方向移动夹紧舌片对。此意味着，根据本发明的此优选实施例，可在开口内移动夹紧舌片对及由此的所述跳线器而不断开跳线器与导体轨之间的接触，即电接触。换句话说，此实施例相对于现有技术以特别优选的方式确保跳线器可不仅定位于单个位置处，而是沿着接触区域在导体轨的不同位置处以建立电连接，其中可通过沿插入方向在开口内移动跳线器而实现不同位置。这样，实质上降低生产容差的不利影响，以使得在开口中不同“浸入深度”的跳线器确保跳线器与导体轨之间的稳定且可靠电接触。优选地，在接触状态下与夹紧舌片对的夹紧舌片相关联的接触区域彼此平行地设置，且分别延伸达几毫米到最多几厘米，例如沿着夹紧舌片的外侧从1mm、2mm、3mm、4mm或5mm到最多1cm、2cm、3cm、4cm或5cm。

原则上，如上文已阐明的，可任意地配置跳线器，然而，其优选地从金属中切出。然而，根据本发明的再一个特别优选实施例，在跳线器的头部区域中设置有绝缘的包覆成型件。此包覆成型件优选地由绝缘材料，例如塑料形成，且特别优选地形成为盖，借助其可将跳线器塞在导体轨上以及从导体轨上移除而甚至不使用绝缘工具。

根据再一个优选实施例，在头部与夹紧舌片之间分别提供预定断裂点。此外，优选地在头部与夹紧舌片对之间提供杆，而且整体地形成头部、杆及夹紧舌片对。特别优选地提供多个夹紧舌片对。这使得能够通过借助预定断裂点来折断交叉连接所不需要的夹紧舌片而制造各种配置的跳线器，以使得例如可通过第三导体轨在彼此分开的两个导体轨之间建立交叉连接。此外，优选地在杆处也提供包覆成型件，以使得可通过夹住包覆成型件同时防止与跳线器的可能载流部分的任何接触来特别安全地处理跳线器。

通过包括电流轨道和如上所述的跳线器的电端子来实现本发明的目的，其中夹紧舌片对配置成使得在夹紧舌片对相对于开口的接触状态下，夹紧舌片对以夹紧的方式抵接开口。

这样的包含根据本发明的跳线器的端子实现了用于在电端子的跳线器与导体轨之间建立长期可靠电接触的特别稳定、简单及廉价方式。优选地，开口和/或对应于开口的夹紧舌片对的夹紧舌片配置成使得在夹紧舌片对相对于开口的连接状态下，夹紧舌片对的外尺寸对应于开口的内尺寸。

根据再一个优选实施例，假设夹紧舌片对配置成使得当沿插入方向在开口内移动夹紧舌片对时，所述夹紧舌片对在相对于导体轨的接触状态下以夹紧的方式抵接开口。此配置确保夹紧舌片对不仅在单个位置处建立跳线器与端子之间的稳定连接，而且实现沿着在插入方向延伸的接触区域在跳线器与端子之间的可靠且稳定接触。

在下文中，关于附图参考一个优选实施例来更详细地描述本发明。在图中：

图1示出了根据本发明的一个优选实施例的包括包覆成型件的跳线器；

图2示出了根据本发明的优选实施例的不具有包覆成型件的跳线器；

图3a示出了根据本发明的优选实施例的在相对于导体轨的第一接触状态下的跳线器的一部分；

图3b示出了根据本发明的另一个优选实施例的在相对于导体轨的第二接触状态下的跳线器的一部分；

图4示出了根据本发明的另一个优选实施例的在相对于两个导体轨的接触状态下的跳线器的局部视图；

图1到图4示出了根据本发明的一个优选实施例的跳线器的示意图。

图1示出了根据本发明的用于电端子的跳线器，其中跳线器包括头部1，所述头部1在本实施例中被用绝缘材料进行包覆成型2以使得操作者能够没有与跳线器的载流部分接触的风险地在其头部夹住跳线器。如图3及图4中所示，跳线器可插入到导体轨4的开口3中，并且可从开口3处移除。关于这一点，图2示出了根据本发明的不具有包覆成型件2的跳线器，其中在头部1与分别远离头部1延伸的两个夹紧舌片对5之间设置有杆6。

在杆6与夹紧舌片5之间设置有与夹紧舌片5相关联的各个预定断裂点7，以使在需要时通过将其折断而从跳线器移除一个夹紧舌片5或夹紧舌片对5。

头部1、杆6及两个夹紧舌片对5由预电镀锡或热浸镀锌的铜整体地形成，并且优选从金属板上切出。这样，如图3或图4中所见，在跳线器将其夹紧舌片对5插入到端子的导体轨4中使得夹紧舌片对5抵接导体轨4时，可建立与各夹紧舌片对5相关联的导体轨4之间的导电连接。

夹紧舌片4各自包括内侧8及外侧9，其中夹紧舌片对5的内侧8彼此相对地布置。如图1及图2中所见，夹紧舌片对5以弹性方式形成，使其在相对于导体轨4的非接触状态下彼此间隔开地布置。

如图3及图4中所见，当跳线器插入到导体轨4的开口3中时，外侧9抵接导体轨4并且因此导致夹紧舌片5与导体轨4之间导电连接。其中，外侧9分别形成接触区域10，以使得即使在将夹紧舌片对5在开口3内沿着接触区域10在夹紧舌片对5的插入方向移动到开口3中图3a中所示的第一位置处以及图3b中所示的至少第二位置中时，仍在跳线器与端子之间建立导电连接。因此，接触区域10配置为使得夹紧舌片对5可沿插入方向在开口3内移动，同时不断开跳线器与端子之间的电接触。

根据本发明的内侧8形成为使得在夹紧舌片对5相对于开口3的接触状态下，夹紧舌片对5的顶端11相互抵接，以使得在头部1与顶端之间形成夹紧舌片5的内侧8之间的间隙12。其中，如图4中所示，间隙12和内侧8分别形成为使得内侧8具有透镜状和/或弯曲的轮廓。

由于在跳线器相对于导体轨4的接触状态下夹紧舌片对5的顶端11相互抵接，而且在头部1与顶端11之间的区域中，在内侧8之间形成间隙12，以及由于夹紧舌片5的弹性配置，所以即使对于夹紧舌片5的生产容差来说仍长期地确保接触区域10与导体轨4之间的稳定且可靠接触。同样，由于接触区域10的细长配置，根据本发明的跳线器能够实现两个不同导体轨4之间的电连接。

附图标记列表

1  头部

2  包覆成型件

3  开口

4  导体轨

5  夹紧舌片

6  杆

7  预定断裂点

8  内侧

9  外侧

10  接触区域

11  顶端

12  间隙

Claims (10)

1.一种用于电端子的跳线器，其用于电连接所述端子的导体轨(4)，

其中所述跳线器包括头部(1)及适于接合到所述导体轨(4)的开口(3)中的至少一个弹性夹紧舌片对(5)，其中

所述夹紧舌片(5)各自包括内侧(8)及外侧(9)，

所述外侧(9)分别形成适于接触所述开口(3)的接触区域(10)，

所述夹紧舌片(5)分别连接到所述头部(1)并且利用弹性负载而偏置，使得夹紧舌片对(5)的内侧(8)彼此相对地布置并且在所述夹紧舌片对(5)相对于所述导体轨(4)的非接触状态下设置成彼此间隔开，

所述夹紧舌片(5)各自从所述头部(1)向顶端(11)延伸，且

所述内侧(8)各自具有轮廓，所述轮廓配置为使得在所述夹紧舌片对(5)相对于所述导体轨(4)的接触状态下，所述夹紧舌片(5)的所述顶端(11)相互抵接，并且在所述头部(1)与所述顶端(11)之间形成所述内侧(8)之间的间隙(12)。

2.根据权利要求1所述的跳线器，其中所述内侧(8)具有透镜状和/或弯曲的轮廓。

3.根据前述权利要求中任一项所述的跳线器，其中所述内侧(8)具有轮廓，所述轮廓配置为使得在所述夹紧舌片对(5)相对于所述导体轨(4)的接触状态下，所述内侧(8)之间的所述间隙(12)具有椭圆的形状。

4.根据前述权利要求中任一项所述的跳线器，其中所述接触区域(10)配置为使得在所述夹紧舌片对(5)相对于所述导体轨(4)的接触状态下，可在所述开口(3)内沿插入方向移动所述夹紧舌片对(5)。

5.根据前述权利要求中任一项所述的跳线器，其包含绝缘包覆成型件(2)，其中所述包覆成型件(2)布置于所述头部(1)的区域中。

6.根据前述权利要求中任一项所述的跳线器，其中在所述头部(1)与所述夹紧舌片(5)之间分别设置预定断裂点(7)。

7.根据前述权利要求中任一项所述的跳线器，其中在所述头部(1)与所述夹紧舌片对(5)之间设置有杆(6)，且其中所述头部(1)、所述杆(6)及所述夹紧舌片对(5)形成为整体。

8.根据前述权利要求中任一项所述的跳线器，其中设置有多个所述夹紧舌片对(5)。

9.一种电端子，包括导体轨(4)及根据前述权利要求中任一项所述的跳线器，其中所述夹紧舌片对(5)配置为使得在所述夹紧舌片对(5)相对于所述导体轨(4)的接触状态下，所述夹紧舌片对(5)以夹紧的方式抵接所述开口(3)。

10.根据权利要求9所述的电端子，其中所述夹紧舌片对(5)配置为使得在所述夹紧舌片对(5)相对于所述导体轨的接触状态下，即使在所述开口(3)内沿插入方向移动所述夹紧舌片对(5)，所述夹紧舌片对(5)也以夹紧的方式抵接所述开口(3)。

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