CN103422572A - 一种拼装式整体卫浴壁板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拼装式整体卫浴壁板，本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术中的普通厨卫，在整个家庭资源消耗中，水和燃气占100%，电力消耗占60%以上，且能源利用效率低，施工周期长的技术问题。本发明采取的方案是：包括卡槽、转角板、标准连接板和连接板；转角板、标准连接板和连接板围成四边形墙壁；所述四边形墙壁包括四个转角和其余墙壁；所述四边形墙壁的四个转角由转角板和连接板构成，其余墙壁均由标准连接板构成；所述卡槽围成四边形，且分别设置在四边形墙壁的上端和下端，同时与转角板、标准连接板和连接板相接触。

Description

一种拼装式整体卫浴壁板

技术领域

本发明涉及一种拼装式整体卫浴壁板。

背景技术

国家提出建设资源节约型社会和环境友好型社会，这都牵涉到厨房卫生间建设问题。目前，我国厨卫装修过程中建材浪费巨大，每年我国城乡住宅开发量约13亿㎡，折合约1300万套住宅。按新建的住宅每户在厨卫装修工程中产生200公斤建筑垃圾计算，每年新建住宅在装修过程中，在厨房卫生间内将成品建材砸掉所产生的建筑垃圾约260万吨，这是十分惊人的巨大浪费。此外，厨房卫生间的资源消耗也很多，厨卫是住宅的心脏，在整个家庭资源消耗中，水和燃气占100%，电力消耗占60%以上，且能源利用效率低。

另一方面，浴室呈现了居住者的生活品质，而浴室的设计也不再是单一的瓷砖加洁具的简单组合。整卫浴作为实现完美浴室的重要路径,得到了众多消费者的青睐。小到龙头花洒、面盆浴缸，大到由瓷砖马赛克组成的墙面与地面，都是整体设计理念中的重要组成部分。看似每一个独立的部分，实际上却有着紧密的联系。

一间面积在4-6平方米的普通卫生间，按传统贴砖铺地的方式施工，两名工人大概要一周时间才能完工，而采用整体卫浴系统，同样是这个卫生间，两名工人仅需一天就能完工，并可以做到当天安装、当天使用。所谓的整体卫浴，俗称盒子卫生间，是在大工业生产条件下，使用FRP材料经过精密模具挤拉成型和由大型数控精密压机将特殊材料整体模压成型，制成一体化浴室主体外框架结构，包括顶板、壁板、防水底盘等，然后配以相应的坐便器、洗面台、浴缸或淋浴间、化妆镜、五金件、灯具、换气扇等，组成能满足洗面、淋浴、如厕等不同卫浴需要的独立卫浴空间。

整体卫浴系统具有五大优势：

1）功能性

设计师在做整体卫浴设计时，首先会满足客户对整体使用功能的需要，也就是合理地选择卫生间内的所有的洁具，并充分使用。由于整体卫浴产品线的完整性，所以设计师在为客户选择产品的时候，可以充分根据客户需求，选择最适合的产品加以组合。

2）观赏性

其次是满足浴室的观赏性，也就是要有美感、设计感。通过设计师对客户家中整体风格的研究，以及客户的个性化需求，结合实际，制定出最理想的设计方案并付诸实施，从而解决浴室独立于整体家装风格之外的问题。

3）便捷性

顾客对于选择整体卫浴的观念也越来越强，每位顾客都希望将卫浴装修过程化繁琐为简便，从最初的设计一直到维修和售后，都只跟一个公司打交道。这样大大节省了顾客在卫浴改造过程中所花费的时间，以及降低了事后问题产生的概率。

4）专业性

设计师在为客户挑选了合适的产品之后，会直接同安装、施工人员进行交涉。由于团队的固定性、专业化、系统化、保证了设计师的意图和客户的需要，可以充分地在整个装修过程中体现出来。严格的质量标准体系，大大提升了卫浴改造的整体质量，给客户的利益提供了坚实的保障。

5）经济性

整体卫浴设计和产品的价格体系，也可以满足不同人群的需求。由于产品供应厂商的单一化，在整体购买过程中的优惠，以及售后所提供的各种服务，也大大节约了“未来性”支出。整体卫浴设计作为卫浴装修解决方案的创新形式，在国外已经得到了广泛的应用，随着人们对品质生活的更高追求，整体卫浴也将逐渐变成整体家装中不可或缺的重要组成部分。

目前市场上整体卫浴的壁板的材料主要是聚酯片状模塑料，即SMC。这种材料制作成的壁板，隔热和隔音效果不好，结构呈现空洞感，而且表面比较粗糙，不易于贴覆各种颜色和花纹，颜色比较单一乏味。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术中的普通厨卫，在整个家庭资源消耗中，水和燃气占100%，电力消耗占60%以上，且能源利用效率低，施工周期长的技术问题。

本发明提供一种耐候性好，使用寿命长、节能环保、安装施工简易、设计性强适用范围广、可工业化预制和结构牢固，美观大方的拼装式整体卫浴壁板。

本发明采取的方案是：

一种拼装式整体卫浴壁板，包括卡槽、转角板、标准连接板和连接板；转角板、标准连接板和连接板围成四边形墙壁；所述四边形墙壁包括四个转角和其余墙壁；所述四边形墙壁的四个转角由转角板和连接板构成，其余墙壁均由标准连接板构成；所述卡槽围成四边形，且分别设置在四边形墙壁的上端和下端，同时与转角板、标准连接板和连接板相接触；

其中，所述转角板与卡槽之间还设有转角压块；所述转角板由基板，设置在基板一端的与连接板相连的外卡槽，设置在基板另一端的与转角压块相卡合的方槽；所述外卡槽、方槽均与基板垂直；

所述转角压块包括底板和设置在底板上的两个相互独立且中间留有空隙的凸起，所述凸起与方槽相卡合，所述凸起与连接板相卡合。

本发明中所述的转角板、标准连接板和连接板均采用现有技术中的玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢)，采用拉挤工艺成型。本发明所述的拉挤工艺为现有技术中的工艺，其具体的工艺过程本发明不做详细的说明。本发明中所述的转角板、标准连接板和连接板均通过拉挤工艺制成一块块的具有一定的长度和宽度的板材，在实际使用时，可根据客户的需求进行裁剪。

本发明进一步为了增强转角板的强度，本发明转角板的基板上还设有加强筋，所述加强筋与外卡槽位于同一平面。

本发明中的转角板、标准连接板与连接板之间的连接，转角板与连接板之间的连接，标准连接板与连接板之间的连接，标准连接板与标准连接板之间的连接，均采用现有技术中的公母榫头的连接方式进行连接。

本发明中的四边形墙壁中，增加标准连接板的数量可以增大四边形墙壁的长度或者宽度，以适应不同客户的需求。

本发明中转角板与卡槽之间还设有转角压块；

所述转角板由基板，设置在基板一端的与连接板相连的外卡槽，设置在基板另一端的与转角压块相卡合的方槽；所述外卡槽、方槽均与基板垂直；转角压块包括底板和设置在底板上的两个相互独立且中间留有空隙的凸起，所述凸起与方槽相卡合，所述凸起与连接板相卡合。本发明中的转角板采用现有技术中的玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢)，采用拉挤工艺成型；本发明中的转角板一体成型。本发明中的转角压块采用现有技术中的SMC复合材料制成，本发明中设置转角压块其主要作用是使得转角板与连接板之间连接的更牢固，使得四边形墙壁更加坚固。本发明中的转角压块一体成型。

本发明中所述的SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。

本发明中所述的卡槽横截面呈“U”字型，本发明中的U型卡槽为两边不对称结构，本发明中的卡槽围成四边形，且分别设置在四边形墙壁的上端和下端，用于固定整个四边形墙壁，使之形成一个整体，同时使得卡合安装好后的四边形墙壁位于同一个平面上。

本发明为了更贴近生活的需要，本发明还包括设置在一个墙壁上的门或者窗。门的设置位置可以根据客户的需要进行任意位置的开设，本发明优先采用下述的开设位置和方式：

本发明中的门设置在一个墙壁上且靠近转角处，门的设置包括门边转角板、门头板、门窗角钢和门窗压块；门边转角板设置在四边形墙壁上的转角处，替代转角板安装在四边形墙壁的一个转角处。门头板的一端与门边转角板相连，另一端与标准连接板相连；门边转角板与标准连接板之前留有用于安装门的空间；门窗角钢与门头板相连，门窗压块固定在门窗角钢上且与标准连接板相卡合；所述门边转角板与卡槽之间设有转角压块；所述门边转角板包括两个相互垂直的转角方槽，所述转角方槽与转角压块内的凸起相卡合，转角方槽与门头板相卡合。

窗的设置位置可以根据客户的需要进行任意位置的开设，本发明优先采用下述的开设位置和方式：

本发明中的窗设置一个墙壁上且靠近转角处，窗的设置包括门边转角板、门窗角钢和门窗压块；所述门边转角板设置在四边形墙壁上的转角处，替代转角板安装在四边形墙壁的一个转角处。与门边转角板相连的标准连接板上开设用于安装窗的通槽；门窗角钢设置在标准连接板上的通槽的上下两端，门窗压块固定在门窗角钢上且与标准连接板相卡合；所述门边转角板与卡槽之间设有转角压块；所述门边转角板包括两个相互垂直的转角方槽，所述转角方槽与转角压块内的凸起相卡合，转角方槽与标准连接板相卡合。

上述所提到的门窗角钢采用现有技术中的角钢制成，本发明中的门窗角钢的横截面呈“L”字型。

本发明的技术效果在于：

1）耐候性好，使用寿命长。玻璃钢材料具有优良的耐腐蚀性，对日常洗涮用品、清厕剂等所含的一定浓度的酸、碱、盐等都有较强的抗腐蚀能力；

2）节能环保。玻璃钢材料具有导热系统低的特点，所以由此材料制作壁板的整体卫浴具有较好的隔热保温功效；

3）安装施工简易。所有墙面板的连接均采用公母榫头的拼接方式，安装施工简便，大大节约了劳动力成本；

4）设计性强适用范围广。壁板的可以根据设计要求，拼装成任意的规格尺寸的整体卫浴；

5）可工业化预制。壁板与瓷砖是通过粘结剂粘附的，可事先在工厂散件完成此工序，再运至现场组装，替代了传统的泥瓦匠现场铺贴方式，避免噪音和制造大量施工垃圾；

6）结构牢固，美观大方。采用拉挤成型的工艺制成的玻璃钢壁板衬底板材较目前市场的SMC整体模压壁板具有更好的强度及刚度，壁板夯实不空洞，由于表面也贴附瓷砖，整体美观大方，外观上与石砖彻成的卫浴无差别。

附图说明

图1是本发明的立体示意图。

图2是本发明横截面示意图。(图中未画出卡槽)

图3是转角板的结构示意图。

图4是转角压块的结构示意图。

图5是门边转角板的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的内容更加明显易懂，以下结合附图1-图5和具体实施方式做进一步的描述。

如图1是本发明的立体示意图。如图1所示的拼装式整体卫浴壁板，包括卡槽1、转角板2、标准连接板3和连接板4；转角板2、标准连接板3和连接板4围成四边形墙壁；所述四边形墙壁包括四个转角和其余墙壁；所述四边形墙壁的四个转角由转角板2和连接板4构成，其余墙壁均由标准连接板3构成；所述卡槽1围成四边形，且分别设置在四边形墙壁的上端和下端，用于固定整个四边形墙壁，使之形成一个整体，同时卡槽1与转角板2、标准连接板3和连接板4相接触。本发明中卡槽1的作用包括两点：第一点，用于固定所有零部件，使得四边形墙壁成一个整体；第二点：位于四边形墙壁下端的卡槽1，用于聚集积水，同时能蒸发所聚集的积水。

本发明中所述的转角板2、标准连接板3和连接板4均采用现有技术中的玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢)，采用拉挤工艺成型。本发明所述的拉挤工艺为现有技术中的工艺，其具体的工艺过程本发明不做详细的说明。本发明中所述的转角板2、标准连接板3和连接板4均通过拉挤工艺制成一块块的具有一定的长度和宽度的板材，在实际使用时，可根据客户的需求进行裁剪。

本发明进一步为了增强转角板2的强度，本发明转角板2的基板2-1上还设有加强筋2-4，所述加强筋2-4与外卡槽2-2位于同一平面。

本发明中的转角板2、标准连接板3与连接板4之间的连接，转角板2与连接板4之间的连接，标准连接板3与连接板4之间的连接，标准连接板3与标准连接板3之间的连接，均采用现有技术中的公母榫头的连接方式进行连接。

本发明中的四边形墙壁中，增加标准连接板3的数量可以增大四边形墙壁的长度或者宽度，以适应不同客户的需求。

本发明中转角板2与卡槽1之间还设有转角压块5；

所述转角板2由基板2-1，设置在基板2-1一端的与连接板4相连的外卡槽2-2，设置在基板2-1另一端的与转角压块5相卡合的方槽2-3；所述外卡槽2-2、方槽2-3均与基板2-1垂直；如图3所示；转角压块5包括底板5-1和设置在底板5-1上的两个相互独立且中间留有空隙的凸起5-2,5-2＇，所述凸起5-2与方槽2-3相卡合，所述凸起5-2＇与连接板4相卡合。如图4所示。本发明中的转角板2采用现有技术中的玻璃纤维增强塑料(俗称玻璃钢)，采用拉挤工艺成型；本发明中的转角板2一体成型。本发明中的转角压块5采用现有技术中的SMC复合材料制成，本发明中设置转角压块5其主要作用是使得转角板2与卡槽1之间连接的更牢固，使得四边形墙壁更加坚固。本发明中的转角压块5一体成型。如图2所示。

本发明中所述的SMC复合材料是Sheet molding compound的缩写，即片状模塑料。主要原料由GF（专用纱）、UP（不饱和树脂）、低收缩添加剂，MD（填料）及各种助剂组成。

本发明中所述的卡槽1横截面呈“U”字型，本发明中的U型卡槽9为两边不对称结构，本发明中的卡槽1围成四边形，且分别设置在四边形墙壁的上端和下端，用于固定整个四边形墙壁，使之形成一个整体，同时使得卡合安装好后的四边形墙壁位于同一个平面上。

本发明为了更贴近生活的需要，本发明还包括设置在一个墙壁上的门或者窗。门的设置位置可以根据客户的需要进行任意位置的开设，本发明优先采用下述的开设位置和方式：

本发明中的门设置在一个墙壁上且靠近转角处，门的设置包括门边转角板6、门头板7、门窗角钢8和门窗压块9；门边转角板6设置在四边形墙壁上的转角处，替代转角板2安装在四边形墙壁的一个转角处。门头板7的一端与门边转角板6相连，另一端与标准连接板3相连；门边转角板6与标准连接板3之前留有用于安装门的空间；门窗角钢8与门头板7相连，门窗压块9固定在门窗角钢8上且与标准连接板3相卡合；所述门边转角板6与卡槽1之间设有转角压块5；所述门边转角板6包括两个相互垂直的转角方槽6-1,6-1＇，所述转角方槽6-1与转角压块5内的凸起5-2相卡合，转角方槽6-1＇与连接板4相卡合。

窗的设置位置可以根据客户的需要进行任意位置的开设，本发明优先采用下述的开设位置和方式：

本发明中的窗设置一个墙壁上且靠近转角处，窗的设置包括门边转角板6、门窗角钢8和门窗压块9；所述门边转角板6设置在四边形墙壁上的转角处，替代转角板2安装在四边形墙壁的一个转角处。与门边转角板6相连的标准连接板3上开设用于安装窗的通槽4-1；门窗角钢8设置在标准连接板3上的通槽4-1的上下两端，门窗压块9固定在门窗角钢8上且与标准连接板3相卡合；所述门边转角板6与卡槽1之间设有转角压块5；所述门边转角板6包括两个相互垂直的转角方槽6-1,6-1＇，所述转角方槽6-1与转角压块5内的凸起5-2相卡合，转角方槽6-1＇与标准连接板3相卡合。

上述所提到的门窗角钢8采用现有技术中的角钢制成，本发明中的门窗角钢8的横截面呈“L”字型。

如图1、图2所示，本发明的拼装式整体卫浴壁板的具体安装过程如下所述：

1）固定好底部的4个卡槽9，卡槽9围成四边形；在卡槽9围成四边形的四个转角处分别放置转角压块5；

2)将需要安装门和窗的两个转角处安装门边转角板6，门边转角板6插入底部的转角压块5内；使得门边转角板6上转角方槽6-1与转角压块5内的凸起5-2相卡合（即采用公母榫头的连接方式连接）；

3）在其余的两个转角处安装转角板2，将转角板2插入底部的转角压块5内；使得转角板2的方槽2-3与转角压块5内的凸起5-2相卡合（即采用公母榫头的连接方式连接）；

4)将连接板4插入卡槽9内，同时连接板4的一端与转角压块5内的凸起5-2＇相卡合；

5)将标准连接板3插入卡槽9内，标准连接板3构成四边形墙壁的墙壁部分；（整个墙面的长度和宽度由标准连接板3的设置数量调节）；

6)在安装门的地方装上门头板7，将门头板7的一端与门边转角板6相卡合，另一端与标准连接板6相卡合；

7)最后在安装门和窗的地方分别装上门窗角钢8和门窗压块9。

本发明的拼装式整体卫浴壁板在使用时，可在四边形墙壁的内表面贴上瓷转后，安装上包括顶板、壁板、防水底盘等，然后配以相应的坐便器、洗面台、浴缸或淋浴间、化妆镜、五金件、灯具、换气扇等，组成能满足洗面、淋浴、如厕等不同卫浴需要的独立卫浴空间。

本发明的拼装式整体卫浴壁板和目前的普通卫生间，一间面积在4-6平方米的普通卫生间相比：按传统贴砖铺地的方式施工，两名工人大概要一周时间才能完工，而采用本发明的拼装式整体卫浴壁板进行安装，同样是这个卫生间，两名工人仅需一天就能完工，并可以做到当天安装、当天使用。

本发明未涉及组件均与现有技术相同或采用现有技术加以实现。

Claims (9)

1.一种拼装式整体卫浴壁板，其特征在于，包括卡槽（1）、转角板（2）、标准连接板（3）和连接板（4）；转角板（2）、标准连接板（3）和连接板（4）围成四边形墙壁；所述四边形墙壁包括四个转角和其余墙壁；所述四边形墙壁的四个转角由转角板（2）和连接板（4）构成，其余墙壁均由标准连接板（3）构成；所述卡槽（1）围成四边形，且分别设置在四边形墙壁的上端和下端，同时与转角板（2）、标准连接板（3）和连接板（4）相接触；

其中，所述转角板（2）与卡槽（1）之间还设有转角压块（5）；所述转角板（2）由基板（2-1），设置在基板（2-1）一端的与连接板（4）相连的外卡槽（2-2），设置在基板（2-1）另一端的与转角压块（5）相卡合的方槽（2-3）；所述外卡槽（2-2）、方槽（2-3）均与基板（2-1）垂直；

所述转角压块（5）包括底板（5-1）和设置在底板（5-1）上的两个相互独立且中间留有空隙的凸起（5-2,5-2＇），所述凸起（5-2）与方槽（2-3）相卡合，所述凸起（5-2＇）与连接板（4）相卡合。

2.如权利要求1所述的拼装式整体卫浴壁板，其特征在于，还包括设置在一个墙壁上的门或者窗。

3.如权利要求2所述的拼装式整体卫浴壁板，其特征在于，所述门设置在一个墙壁上且靠近转角处，门的设置包括门边转角板（6）、门头板（7）、门窗角钢（8）和门窗压块（9）；所述门边转角板（6）设置在四边形墙壁上的转角处，门头板（7）的一端与门边转角板（6）相连，另一端与标准连接板（3）相连；所述门边转角板（6）与标准连接板（3）之前留有用于安装门的空间；门窗角钢（8）与门头板（7）相连，门窗压块（9）固定在门窗角钢（8）上且与标准连接板（3）相卡合；所述门边转角板（6）与卡槽（1）之间设有转角压块（5）；所述门边转角板（6）包括两个相互垂直的转角方槽（6-1,6-1＇），所述转角方槽（6-1）与转角压块（5）内的凸起（5-2）相卡合，转角方槽（6-1＇）与门头板（7）相卡合。

4.如权利要求2所述的拼装式整体卫浴壁板，其特征在于，所述窗设置在一个墙壁上且靠近转角处，窗的设置包括门边转角板（6）、门窗角钢（8）和门窗压块（9）；所述门边转角板（6）设置在四边形墙壁上的转角处，与门边转角板（6）相连的标准连接板（3）上开设用于安装窗的通槽（4-1）；门窗角钢（8）设置在标准连接板（3）上的通槽（4-1）的上下两端，门窗压块（9）固定在门窗角钢（8）上且与标准连接板（3）相卡合；所述门边转角板（6）与卡槽（1）之间设有转角压块（5）；所述门边转角板（6）包括两个相互垂直的转角方槽（6-1,6-1＇），所述转角方槽（6-1）与转角压块（5）内的凸起（5-2）相卡合，转角方槽（6-1＇）与标准连接板（3）相卡合。

5.如权利要求1所述的拼装式整体卫浴壁板，其特征在于，所述卡槽（1）的横截面呈“U”字型。

6.如权利要求1所述的拼装式整体卫浴壁板，其特征在于，所述转角板（2）的基板（2-1）上还设有加强筋（2-4），所述加强筋（2-4）与外卡槽（2-2）位于同一平面。

7.如权利要求1所述的拼装式整体卫浴壁板，其特征在于，所述转角板（2）、标准连接板（3）与连接板（4）之间的连接，转角板（2）与连接板（4）之间的连接，标准连接板（3）与连接板（4）之间的连接，标准连接板（3）与标准连接板（3）之间的连接，均采用公母榫头的连接方式进行连接。

8.如权利要求1所述的拼装式整体卫浴壁板，其特征在于，所述转角板（2）一体成型。

9.如权利要求1所述的拼装式整体卫浴壁板，其特征在于，所述转角压块（5）一体成型。

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