CN103419972B - 用于ic模块预加工设备的计数和对接的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于IC模块预加工设备的计数和对接的装置，设置于IC模块预加工设备的出料口和存放IC模块的周转管的管口之间，其包括计数及显示装置、计数传感器，和用于承载周转管的底座；底座上设置有导轨；底座上还设置有使插装后的周转管固定的压紧装置；导轨的导入端与IC模块预加工设备的出料口对接，其导出端与周转管的管口相配合；计数传感器设置于底座上，计数传感器与计数及显示装置电连接。本发明使计数用传感器的安装简单、方便，并且不会因传感器外露而影响外观；使IC模块在预加工完成后通过自身的重力即可顺利进入IC模块存放周转管内。本发明同时公开了一种用于IC模块预加工设备的计数和对接的方法。

Description

用于IC模块预加工设备的计数和对接的装置及方法

技术领域

本发明涉及一种传输及计数装置，尤其涉及一种使集成电路模块从预加工设备出料口出来后存放于周转管并进行计数的装置及方法。

背景技术

在电子组装行业，集成电路（IC）模块往往需要先进行预加工处理，如剪脚、整形等，然后再上线焊接组装，这些预加工处理是通过一些专用加工设备完成的。而通常情况下用于预加工的设备不具备计数功能，但在实际生产过程中又需要掌握设备加工数量的确切信息，以方便更换设备配件等。

同时由于目前的预加工设备的出料口与用于存放IC模块的周转管的管口之间不能有效紧密配合，因此导致预加工完成的IC模块不能从预加工设备的出料口直接装入用于存放IC模块的周转管，需要靠人工辅助将其装入管内，这样既影响工作效率又存在计数不准确的情况，而且需要占用大量人力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种在现有的预加工设备增加计数功能，一方面实现计数装置与设备对接，另一方面实现计数装置与IC模块存放周转管对接，使被加工的IC模块从预加工设备经顺利进入IC模块存放周转管，并在此过程中被计数的装置。

本发明的上述目的通过以下技术方案实现：

一种用于IC模块预加工设备的计数和对接的装置，设置于所述IC模块预加工设备的出料口和存放IC模块的周转管的管口之间，其包括计数及显示装置、计数传感器，和用于承载所述周转管的底座；

所述底座上设置有用于控制IC模块滑动方向且可用于引导所述周转管插装的导轨；

所述底座上还设置有使插装后的所述周转管固定的压紧装置；

所述导轨的导入端与所述IC模块预加工设备的出料口对接，其导出端与所述周转管的管口相配合；

所述计数传感器设置于所述底座上，所述计数传感器与所述计数及显示装置电连接。

较佳地，所述导轨的高度与所述IC模块厚度之和小于所述周转管的内腔的高度，所述导轨的宽度与所述IC模块两侧引脚的宽度之和小于所述周转管的内腔的宽度。

较佳地，所述底座上设置有竖立的支架；所述计数传感器包括红外发射端和红外接收端；所述红外发射端设置于所述支架上。

较佳地，所述支架包括竖立部和横挡部，所述支架通过所述竖立部竖向固定于所述底座上；所述横挡部横向设置于所述竖立部的顶端；

所述支架横档部下表面与所述底座上表面之间的距离大于所述周转管的外侧壁高度。

较佳地，所述横档部的下表面上设置有开口朝向所述底座的槽体，所述红外发射端及其连线设置于所述槽体内；

所述底座的上表面上设置有凹槽，其开口与所述槽体的开口相对，所述红外接收端及其连线设置于所述凹槽内。

较佳地，所述支架的竖立部通过螺钉和螺母垂直固定于所述底座上，所述横挡部与所述竖立部相垂直，同时所述横挡部的下表面与所述底座的上表面平行相对。

较佳地，所述导轨由两个竖立的挡块组成，所述两个挡块外侧之间的距离与所述IC模块的两侧引脚之间的距离相等，所述凹槽设置于两个所述挡块之间。

较佳地，所述压紧装置包括用于压紧所述周转管底部管壁的两个竖立的压片；两个所述压片与所述导轨平行设置，分别设置于所述两个挡块的外侧，并分别与两个所述挡块之间留有用于放置所述IC模块引脚的间隙。

较佳地，所述预加工设备出料口和所述两个所述压片分别通过螺钉和螺母与所述底座相固定；两个所述压片均包括与所述底座相固定的后段和用于压紧所述周转管管壁的前段。

本发明实现上述目的还包括一种使集成电路模块存放于周转管并计数的方法；

其包括以下步骤：

S1、将所述用于IC模块预加工设备的计数和对接的装置设置于IC模块预加工设备出料口和存放IC模块的周转管管口之间，并倾斜一定的角度后，使所述导轨的导入端与所述预加工设备出料口相对接；

S2、将所述周转管管口沿所述导轨的导出端插入，并使其管口底部管壁插在所述压片与所述底座之间，使所述周转管相对固定；

S3、预加工完成后的IC模块在重力作用下从所述预加工设备出料口沿所述导轨进入，然后自动滑入到所述周转管内；同时，所述IC模块在经过所述计数和对接装置时，被所述计数传感器识别并由所述计数及显示装置完成计数并显示计数结果。

有益效果

本发明使计数用传感器的安装简单、方便，不会因传感器外露而影响外观以及使用时的便利性；使预加工设备的IC模块出料口与存放IC模块的周转管实现无缝对接，使IC模块在预加工完成后不需其它电气设备，而是通过自身的重力即可顺利进入IC模块存放周转管内；达到了节省人力，安全作业、提高自动化的效果。

附图说明

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明的用于IC模块预加工设备的计数和对接的装置及方法进行进一步详细说明；应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1为本发明的所述计数和对接的装置的一具体实施例的立体结构图；

图2为图1中的所述计数和对接装置的IC模块滑入周转管状态的结构示意图；

图3为图1中所述计数和对接装置的一侧视图；

图4为本发明的所述计数和对接的装置的一具体实施例的计数信号产生原理图；

其中，

100计数及显示装置；

200周转管；

300底座；301凹槽；

400支架，401竖立部，402横挡部，槽体4021；

500导轨，501、502挡块；

600IC模块，601、602引脚；

701、702压片；

具体实施方式

实施例一、

如图1至图3所示，本实施例中的一种用于IC模块预加工设备的计数和对接的装置，设置于所述IC模块预加工设备的出料口和存放IC模块的周转管200的管口之间，其包括计数及显示装置100、计数传感器，和用于承载所述周转管的底座300；

底座300上设置有用于控制IC模块600滑动方向且可用于引导周转管200插装的导轨500；

底座300上还设置有使插装后的所述周转管200固定的压紧装置；

导轨500的导入端与所述IC模块预加工设备的出料口对接，其导出端与周转管200的管口相配合；

所述计数传感器设置于底座300上，所述计数传感器与计数及显示装置100电连接。

优选的，如图1和图2所示，本实施例中的导轨500由两个竖立的挡块501、502组成，两个挡块501、502外侧之间的距离与IC模块600的两侧引脚601、602之间的距离相等，使IC模块600可沿着由两个挡块501、502组成的所述轨道进行滑动，同时，两个挡块501、502也可支撑IC模块600；挡块501、502之间所形成的空间的结构与周转管200内部的结构相匹配，以便于周转管200沿导轨500插入。

优选的，如图1所示，本实施例中的所述压紧装置包括用于压紧周转管200管壁的两个竖立的压片701、702；两个压片701、702与导轨500平行设置，分别设置于两个挡块501、502的外侧，并分别与两个挡块501、502之间留有用于放置IC模块引脚601、602的间隙；压片701、702的中部和后部通过螺栓及螺母与底座300相固定，其前端用于压紧周转管200的底部管壁，使周转管200固定于压片701、702和底座300之间；由两个挡块501、502组成的导轨500可与IC模块存放周转管200配合对接，但是无法使其固定，增加压片701、702后，可增加IC模块存放周转管200固定力。这样，即使IC模块存放周转管200内已装有一定重量的IC模块600，也不易脱离掉。

优选的，如图1和图2所示，本实施例中的所述计数传感器包括红外发射端和红外接收端。支架400包括竖立部401和横挡部402，支架400通过竖立部401竖向固定于底座上300；横挡部402横向设置于竖立部401的顶端，与底座300相对。

优选的，所述计数传感器的红外发射端设置于支架400上。

进一步地，支架的竖立部401通过螺钉和螺母垂直固定于底座300上，横挡部402与竖立部401垂直，同时横挡部402的下表面与底座300的上表面平行相对，横档部402的下表面上设置有开口朝向底座300的槽体4021，所述计数传感器的红外发射端及其连线设置于槽体4021内；如图3所示，底座300的上表面上设置有凹槽301，其开口与槽体4021的开口相对，所述计数传感器的红外接收端及其连线设置于凹槽301内；由此可实现计数传感器的红外发射端与计数传感器的红外接收端位于在一条直线上，可完成红外发射与接收；其计数原理如图4所示。

优选的，本实施例中的凹槽301设置于两个挡块501、502之间，使其位置合理，使所述计数传感器的红外接收端在接收信号时不会受到干扰，便于准确计数。

优选的，所述预加工设备出料口通过螺钉和螺母与底座300相固定。

实施例二：

本实施例中的方法，使用上述实施例一中所述的一种用于IC模块预加工设备的计数和对接的装置实施；其包括以下步骤：

S1、将所述用于IC模块预加工设备的计数和对接的装置设置于IC模块预加工设备出料口和存放IC模块的周转管管口之间，并倾斜一定的角度后，使所述导轨的导入端与所述预加工设备出料口相对接。

S2、将所述周转管管口沿所述导轨的导出端插入，并使其管口底部管壁插在所述压片与所述底座之间，使所述周转管相对固定。

S3、预加工完成后的IC模块在重力作用下从所述预加工设备出料口沿所述导轨进入，然后自动滑入到所述周转管内；同时，所述IC模块在经过所述计数和对接装置时，被所述计数传感器识别并由所述计数及显示装置完成计数并显示计数结果。

最后应当说明的是，很显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型。

Claims (10)

1.一种用于IC模块预加工设备的计数和对接的装置，设置于所述IC模块预加工设备的出料口和存放IC模块的周转管的管口之间，其特征在于：包括计数及显示装置、计数传感器，和用于承载所述周转管的底座；

所述底座上设置有用于控制IC模块滑动方向且可用于引导所述周转管插装的导轨；

所述底座上还设置有使插装后的所述周转管固定的压紧装置；

所述导轨的导入端与所述IC模块预加工设备的出料口对接，其导出端与所述周转管的管口相配合；

所述计数传感器设置于所述底座上，所述计数传感器与所述计数及显示装置电连接。

2.根据权利要求1所述的计数和对接的装置，其特征在于：

所述导轨的高度与所述IC模块厚度之和小于所述周转管的内腔的高度，所述导轨的宽度与所述IC模块两侧引脚的宽度之和小于所述周转管的内腔的宽度。

3.根据权利要求1或2所述的计数和对接的装置，其特征在于：

所述底座上设置有竖立的支架；所述计数传感器包括红外发射端和红外接收端；

所述红外发射端设置于所述支架上。

4.根据权利要求3所述的计数和对接的装置，其特征在于：

所述支架包括竖立部和横挡部，所述支架通过所述竖立部竖向固定于所述底座上；所述横挡部横向设置于所述竖立部的顶端；

所述支架横档部下表面与所述底座上表面之间的距离大于所述周转管的外侧壁高度。

5.根据权利要求4所述的计数和对接的装置，其特征在于：

所述横档部的下表面上设置有开口朝向所述底座的槽体，所述红外发射端及其连线设置于所述槽体内；

所述底座的上表面上设置有凹槽，其开口与所述槽体的开口相对，所述红外接收端及其连线设置于所述凹槽内。

6.根据权利要求5所述的计数和对接的装置，其特征在于：

所述支架的竖立部通过螺钉和螺母垂直固定于所述底座上，所述横挡部与所述竖立部相垂直，同时所述横挡部的下表面与所述底座的上表面平行相对。

7.根据权利要求5或6所述的计数和对接的装置，其特征在于：

所述导轨由两个竖立的挡块组成，所述两个挡块外侧之间的距离与所述IC模块的两侧引脚之间的距离相等，所述凹槽设置于两个所述挡块之间。

8.根据权利要求7所述的计数和对接的装置，其特征在于：

所述压紧装置包括用于压紧所述周转管底部管壁的两个竖立的压片；两个所述压片与所述导轨平行设置，分别设置于所述两个挡块的外侧，并分别与两个所述挡块之间留有用于放置所述IC模块引脚的间隙。

9.根据权利要求8所述的计数和对接的装置，其特征在于：

所述预加工设备出料口和所述两个所述压片分别通过螺钉和螺母与所述底座相固定；两个所述压片均包括与所述底座相固定的后段和用于压紧所述周转管管壁的前段。

10.一种用于IC模块预加工设备的计数和对接的方法，其特征在于：

使用权利要求1至9中任一项所述的用于IC模块预加工设备的计数和对接装置实施所述方法；

所述方法包括以下步骤：

S1、将所述用于IC模块预加工设备的计数和对接的装置设置于IC模块预加工设备出料口和存放IC模块的周转管管口之间，并倾斜一定的角度后，使所述导轨的导入端与所述预加工设备出料口相对接；

S2、将所述周转管管口沿所述导轨的导出端插入，并使其管口底部管壁插在所述压片与所述底座之间，使所述周转管相对固定；

S3、预加工完成后的IC模块在重力作用下从所述预加工设备出料口沿所述导轨进入，然后自动滑入到所述周转管内；同时，所述IC模块在经过所述计数和对接装置时，被所述计数传感器识别并由所述计数及显示装置完成计数并显示计数结果。