CN103419000A - 一种自吸泵主叶轮的加工方法 - Google Patents
一种自吸泵主叶轮的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103419000A CN103419000A CN2013102961437A CN201310296143A CN103419000A CN 103419000 A CN103419000 A CN 103419000A CN 2013102961437 A CN2013102961437 A CN 2013102961437A CN 201310296143 A CN201310296143 A CN 201310296143A CN 103419000 A CN103419000 A CN 103419000A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- turning
- impeller
- machining
- blades
- blade
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Abstract
一种自吸泵主叶轮的加工方法，包括以下步骤：1）钣金：按图纸要求加工叶片；2）焊接：按图纸要求焊接叶片，确保叶片的位置对称分布；3）车削：三爪卡盘夹叶片外圆处，校正后粗车叶轮根部的外圆及端面，钻内孔后，精车内孔并车螺纹；4）车削：车芯棒，将叶轮套入芯棒中用螺母拧紧，精车平面，控制总长到尺寸；精车口环及前盖板；精车大外圆到图样要求的尺寸，并倒角；5）检验；6）插键槽：按图纸要求插键槽；7）动平衡试验：在动平衡机上按图纸要求做动平衡试验；8）检验；9）清理：去毛刺，涂油，入库。本发明加工方便，能保证加工精度，提高生产效率。本发明适用于工业用泵叶轮的加工。
Description
技术领域
本发明涉及一种工业用泵叶轮的加工领域，尤其涉及一种自吸泵主叶轮的加工方法。
技术背景
自吸泵主叶轮是泵的重要部件，叶轮的加工质量对泵的性能有较大的影响。现有的加工工艺生产效率较低，尺寸之间的形位公差精度难以保证，加工精度较低。
发明内容
本发明的目的是提供一种自吸泵主叶轮的加工方法，该方法加工方便，能保证加工精度，提高生产效率。
本发明的目的是这样实现的：一种自吸泵主叶轮的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）、钣金：按图纸要求加工叶片；
2）、焊接：按图纸要求焊接叶片，确保叶片的位置对称分布；
3）、车削：三爪卡盘夹叶片外圆处，校正后粗车叶轮根部的外圆及端面，按图纸控制总长，并保留1mm加工余量，钻内孔后，精车内孔并车螺纹；
4）、车削：车芯棒，将叶轮套入芯棒中用螺母拧紧，精车平面，控制总长到图纸要求的尺寸；精车口环及前盖板到图纸要求的尺寸；精车大外圆到图样要求的尺寸，并倒角；
5）、检验：按图纸要求检验；
6）、插键槽：按图纸要求插键槽；
7）、动平衡试验：在动平衡机上按图纸要求做动平衡试验；
8）、检验：按图纸要求检验工序6；
9）、清理：去毛刺，涂油，入库。
本发明加工方便，能保证加工精度，提高生产效率。
附图说明
图1是本发明中主叶轮的结构示意图；
图2是本发明中叶片的焊接示意图；
图中1、口环，2、前盖板，3、叶片，4、主叶轮根部。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明：
参照附图，一种自吸泵主叶轮的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：1）、钣金：按图纸要求加工叶片；2）、焊接：按图纸要求焊接叶片2，确保叶片2的位置对称分布；3）、车削：三爪卡盘夹叶片2外圆处，校正后粗车叶轮根部4的外圆及端面，按图纸控制总长，并保留1mm加工余量，钻内孔后，精车内孔并车螺纹；4）、车削：车芯棒，将叶轮套入芯棒中用螺母拧紧，精车平面5，控制总长到图纸要求的尺寸；精车口环1及前盖板2到图纸要求的尺寸；精车大外圆到图样要求的尺寸，并倒角；5）、检验：按图纸要求检验；6）、插键槽：按图纸要求插键槽；7）、动平衡试验：在动平衡机上按图纸要求做动平衡试验；8）、检验：按图纸要求检验工序6；9）、清理：去毛刺，涂油，入库。
Claims (1)
1.一种自吸泵主叶轮的加工方法，其特征在于：包括以下步骤：
1）、钣金：按图纸要求加工叶片；
2）、焊接：按图纸要求焊接叶片（2），确保叶片（2）的位置对称分布；
3）、车削：三爪卡盘夹叶片（2）外圆处，校正后粗车叶轮根部（4）的外圆及端面，按图纸控制总长，并保留1mm加工余量，钻内孔后，精车内孔并车螺纹；
4）、车削：车芯棒，将叶轮套入芯棒中用螺母拧紧，精车平面（5），控制总长到图纸要求的尺寸；精车口环（1）及前盖板（2）到图纸要求的尺寸；精车大外圆到图样要求的尺寸，并倒角；
5）、检验：按图纸要求检验；
6）、插键槽：按图纸要求插键槽；
7）、动平衡试验：在动平衡机上按图纸要求做动平衡试验；
8）、检验：按图纸要求检验工序6；
9）、清理：去毛刺，涂油，入库。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013102961437A CN103419000A (zh) | 2013-07-16 | 2013-07-16 | 一种自吸泵主叶轮的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2013102961437A CN103419000A (zh) | 2013-07-16 | 2013-07-16 | 一种自吸泵主叶轮的加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103419000A true CN103419000A (zh) | 2013-12-04 |
Family
ID=49644644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013102961437A Pending CN103419000A (zh) | 2013-07-16 | 2013-07-16 | 一种自吸泵主叶轮的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103419000A (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107186445A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-22 | 马鞍山方圆动力科技有限公司 | 一种叶轮加工工艺 |
| CN107598498A (zh) * | 2017-10-21 | 2018-01-19 | 王友宏 | 一种自吸泵主叶轮的加工方法 |
| CN108637272A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-10-12 | 江苏瑞尔隆盛叶轮科技有限公司 | 一种叶轮的车削工艺 |
| CN111037242A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-21 | 沈阳鼓风机集团齿轮压缩机有限公司 | 一种三元叶轮的精加工方法 |
| CN113020899A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-06-25 | 重庆江增船舶重工有限公司 | 一种zr系列增压器压气叶轮加工方法 |
-
2013
- 2013-07-16 CN CN2013102961437A patent/CN103419000A/zh active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107186445A (zh) * | 2017-06-30 | 2017-09-22 | 马鞍山方圆动力科技有限公司 | 一种叶轮加工工艺 |
| CN107598498A (zh) * | 2017-10-21 | 2018-01-19 | 王友宏 | 一种自吸泵主叶轮的加工方法 |
| CN108637272A (zh) * | 2018-07-20 | 2018-10-12 | 江苏瑞尔隆盛叶轮科技有限公司 | 一种叶轮的车削工艺 |
| CN111037242A (zh) * | 2019-12-18 | 2020-04-21 | 沈阳鼓风机集团齿轮压缩机有限公司 | 一种三元叶轮的精加工方法 |
| CN113020899A (zh) * | 2020-12-28 | 2021-06-25 | 重庆江增船舶重工有限公司 | 一种zr系列增压器压气叶轮加工方法 |
| CN113020899B (zh) * | 2020-12-28 | 2022-05-31 | 重庆江增船舶重工有限公司 | 一种zr系列增压器压气叶轮加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103419000A (zh) | 一种自吸泵主叶轮的加工方法 | |
| CN103386590A (zh) | 化工离心泵轴的加工方法 | |
| CN202291424U (zh) | 热过盈锁紧套结构 | |
| CN102497072A (zh) | 一种电机机座的加工工艺 | |
| CN103522011A (zh) | 一种针织圆机大盘的加工工艺 | |
| CN202824767U (zh) | 可精确调整加工孔深度的锪孔刀具 | |
| CN103028907A (zh) | 一种端盖加工工艺 | |
| CN104209710A (zh) | 一种涡轮增压器浮动套加工方法 | |
| CN103386591A (zh) | 液下泵轴承架的加工方法 | |
| CN202155618U (zh) | 镶头导向丝锥 | |
| CN105563030A (zh) | 密封圈加工方法 | |
| CN2936554Y (zh) | 斜弯轴加工的工装夹具 | |
| CN204262395U (zh) | 一种用于薄壁工件的瓦片式夹具 | |
| CN103341738A (zh) | 一种液下泵叶轮的加工方法 | |
| CN103386589A (zh) | 一种自吸泵支架的加工方法 | |
| CN204673341U (zh) | 非圆内轮廓多曲面快速对中夹具 | |
| CN104259754A (zh) | 叶轮拉杆加工方法 | |
| CN103921154A (zh) | 一种用于输出轴铣圆周键槽的铣削工装 | |
| CN107953066B (zh) | 一种低刚性回转件精密分瓣方法 | |
| CN103692154A (zh) | 圆柱形轴上加工径向通孔或径向盲孔的方法 | |
| CN107553075A (zh) | 一种自吸泵支架的加工方法 | |
| GB201223441D0 (en) | A method for making a hole in a workpiece | |
| CN202219345U (zh) | 130t镗床加工汽轮机转子末级轮槽用过渡套 | |
| CN104475762A (zh) | 一种高压风机的叶轮加工工艺 | |
| CN203887547U (zh) | 翻转夹具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20131204 |