CN103418643A - 校直机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种校直机构,包括定位部及施压部,施压部设于定位部上方。本发明的一种校直机构,可有效避免损伤工件,校直效果显著。另外,其操作简单、方便,可以轻松对长板类和轴类工件进行校直,极大的节省了校直时间和降低了劳动强度,提高了生产率,同时其制作简单,节约成本。
Description
技术领域
本发明涉及钣金生产加工领域,尤其涉及一种操作简单,同时不损伤工件的校直机构。
背景技术
在金属工件的加工过程中,金属工件很容易发生变形,特别是长条类板件和一些长轴类工件。
目前,对此类工件,一般采用铁锤敲打的方式进行校直。此方法虽然有一定效果,但要花费大量时间和力气,在每次敲打中,工件会发生回弹,且严重损伤了工件表面。
还有就是大型的液压机也可以实现在不损伤工件便面的前提下对工件校直,但其加工成本高较高,不适于实用。
有鉴于此,有必要对长条板件和长轴工件的校直机构予以改进,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简单,同时不损伤工件的用于长条板件和长轴工件的一种校直机构。
为实现上述发明目的,本发明提供的用于长条板件和长轴工件校直的一种校直机构,包括定位部及施压部,施压部设于定位部上方。
作为本发明的进一步改进,定位部设于一底座上,定位部包括两平行设置的定位块,定位块上表面为平面,且两定位块上表面的平面位于同一水平面上。
作为本发明的进一步改进,两定位块的平面的中部均设有一“V”形定位槽,两“V”形定位槽位于同一直线上,且两“V”形定位槽()的深度一致。
作为本发明的进一步改进,施压部包括垂直连接于底座的支架,支架上设有施压装置。
作为本发明的进一步改进,支架包括连接于底座两侧的支架立梁,及连接于两支架立梁上端端部水平设置的支架横梁。
作为本发明的进一步改进,施压装置包括螺纹连接于支架横梁中部的竖直施压螺杆,施压螺杆上端端部连接有水平设置的设有施力杆。
作为本发明的进一步改进,支架横梁中部竖直连接一螺纹套,施压螺杆穿过支架横梁,并与螺纹套螺纹连接。
作为本发明的进一步改进,施压螺杆的下端端部设有橡胶垫片。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明的一种校直机构,操作简单、方便,可以轻松对长板类和轴类工件进行校直,极大的节省了校直时间和降低了劳动强度,提高了生产率。
2.本发明的一种校直机构,制作简单,节约成本。
3.本发明的一种校直机构,可有效避免损伤工件,校直效果显著。
附图说明
图1为本发明一种实施方式的校直机构的结构示意图;
图2为图1所示的校直机构在校直长条板件时的使用状态图;
图3为图1所示的校直机构在校直长轴工件时的使用状态图。
具体实施方式
下面结合附图所示的各实施方式对本发明进行详细说明,但应当说明的是,这些实施方式并非对本发明的限制,本领域普通技术人员根据这些实施方式所作的功能、方法、或者结构上的等效变换或替代,均属于本发明的保护范围之内。
如图1所示,本发明提供的用于校直长条板件和长轴工件的一种校直机构包括:底座1、定位部10及施压部20。如图所示,定位部10连接于底座1的上表面,施压部20设于定位部10上方。
如图1所示,定位部10包括两平行设置的定位块101,定位块101上表面为平面1011,且两定位块101上表面的平面1011位于同一水平面上。平面1011的中部均设有一“V”形定位槽1012,两“V”形定位槽1012位于同一直线上,且两“V”形定位槽1012的深度一致。
如图1所示,施压部20包括垂直连接于底座1的支架201,支架201上设有施压装置202。如图所示,支架201包括连接于底座1两侧的支架立梁2011,及连接于两支架立梁2011上端端部水平设置的支架横梁2012。支架横梁2012中部上方竖直连接一螺纹套1101。施压装置202包括竖直设置的施压螺杆2021,施压螺杆2021上端端部连接有水平设置的设有施力杆2101。施压螺杆2021穿过支架横梁2012,并与螺纹套1101螺纹连接。施压螺杆2021的下端端部连接有橡胶垫片2102。
如图2所示,将本发明的一种校直机构用于校直长条板件时,通过施力杆2101旋转施压螺杆2021使施压螺杆2021升高至合适位置,将板类工件放置于定位块101上方的平面处,使施压螺杆2021下端的橡胶垫片2102对准工件弯曲的高点处,转动施力杆2101,通过橡胶垫片2102推压工件弯曲部,直至工件高点处于工件整体齐平,停止转动施力杆2101,使其保持一定时间,以此对工件进行校直。
如图3所示,将本发明的一种校直机构用于校直长轴工件时,通过施力杆2101旋转施压螺杆2021使施压螺杆2021升高至合适位置,将长轴工件放置于定位块101的“V”形定位槽1012内,使施压螺杆2021下端的橡胶垫片2102对准工件弯曲的高点处,转动施力杆2101,通过橡胶垫片2102推压工件弯曲部,直至工件高点处于工件整体齐平,停止转动施力杆2101,使其保持一定时间,以此对工件进行校直。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本发明的保护范围,凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种校直机构,用于长条板件和长轴工件的校直,其特征在于,包括定位部(10)及施压部(20),所述施压部(20)设于所述定位部(10)上方。
2.根据权利要求1所述的一种校直机构,其特征在于,所述定位部(10)设于一底座(1)上,所述定位部(10)包括两平行设置的定位块(101),所述定位块(101)上表面为平面(1011),且两定位块(101)上表面的平面(1011)位于同一水平面上。
3.根据权利要求2所述的一种校直机构,其特征在于,所述两定位块(101)的平面(1011)的中部均设有一“V”形定位槽(1012),所述两“V”形定位槽(1012)位于同一直线上,且所述两“V”形定位槽(1012)的深度一致。
4.根据权利要求1或3所述的一种校直机构,其特征在于,所述施压部(20)包括垂直连接于所述底座(1)的支架(201),所述支架(201)上设有施压装置(202)。
5.根据权利要求4所述的一种校直机构,其特征在于,所述支架(201)包括连接于所述底座(1)两侧的支架立梁(2011),及连接于两支架立梁(2011)上端端部水平设置的支架横梁(2012)。
6.根据权利要求5所述的一种校直机构,其特征在于,所述施压装置(202)包括螺纹连接于所述支架横梁(2011)中部的竖直施压螺杆(2021),所述施压螺杆(2021)上端端部连接有水平设置的设有施力杆(2101)。
7.根据权利要求6所述的一种校直机构,其特征在于,所述支架横梁(2011)中部竖直连接一螺纹套(1101),所述施压螺杆(2021)穿过所述支架横梁(2011),并与所述螺纹套(1101)螺纹连接。
8.根据权利要求6或7所述的一种校直机构,其特征在于,所述施压螺杆(2021)的下端端部设有橡胶垫片(2102)。
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