CN103402365B - 制备冷冻饮料、冰淇淋及其他冷冻零食的方法和装置 - Google Patents

Abstract

一种用于将液体饮料转变成半冷冻或冷冻形式的冷冻饮料的装置具有形成至少一个制冷空腔的内壁和外壁，所述制冷空腔容纳具有所述液体的冷冻以下的冷冻的制冷剂材料，所述制冷剂材料占所述制冷空腔的容积的至少60%。所述装置的壁面可以被挤压以加速从所述液体到所述制冷剂材料的热传导，并且所述装置可以放置在挤压设备中。其中所述装置是一次性的，所述装置可以在挤压之前放置在柔性护套或外部容器中以保护所述装置和/或使用户与所述制冷剂材料隔绝。可以使用冷冻勺子或搅拌器来帮助或加速冷冻过程。

Description

制备冷冻饮料、冰淇淋及其他冷冻零食的方法和装置

背景技术

1.技术领域

本发明涉及一种制备冷冻饮料、冰淇淋及其他冷冻零食的方法和装置。

本发明特别涉及，但不限于，一种用于操作冷冻饮料装置的改进方法和冷冻内衬；并且涉及使用所述装置来生产冷冻饮料、冰淇淋及其他冷冻零食的方法。

本发明更特别适合于，但不限于，制备冷冻饮料或半冷冻“冰浆”或“冰沙”形式的食品；并且涉及可用作玩具或玩物的这种冷冻饮料装置。

2.定义

在整个说明书中，术语“冷冻”应当用于还包括“半冷冻”状态的制品。

在整个说明书中，术语“冰浆”应当用于包括一种（或多种）液体的液态/半液态、液态/冷冻和/或半液态/冷冻部分的混合物。

在整个说明书中，术语“冷冻饮料”、“冷冻零食”和/或“冷冻食品”可以包括，但不限于：冰淇淋、冰零食、冷冻酸奶、甜筒、意式冰淇淋、果冻、布丁、冰水、冷冻加味水、冷冻果汁、冷冻果饮、冷冻牛奶、冷冻奶制饮料、冷冻豆制饮料、冷冻酒精饮料（例如，烈酒或混合鸡尾酒）或类似冷冻液体。

在整个说明书中，术语“果冻”可以包括，但不限于：糖果冻、人造糖果冻、人造调味果冻以及由果汁、果饮、软饮、奶制或豆制饮料、酸奶、能量饮料和以上各项的混合物制成的果冻。

在整个说明书中，词语“容器”可以包括，但不限于，能折叠和/或连接的所有软质容器，并且应当包括：塑料片材，例如热塑性聚氨酯（TPU）、聚氨酯、聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、有机硅、乙烯醋酸乙烯酯和聚对苯二甲酸乙二醇酯；金属薄片，例如铝箔和铝片；纤维素系材料，例如硬纸板、防水杯或纸板；上述各项的混合物（例如层压制品）。

术语“容器”还可以包括所有包装设计，包括：罐、瓶、杯、密封囊包、纸箱、插角包、quatropak^TM、层叠底包、串包、袋包、Euroslot^TM包、圆孔包和多用途包。

3.现有技术

值得注意的是：以下讨论的内容仅仅是背景信息的形式，并且不应当视为技术的领域、世界任何地方的公知常识（CGK）的陈述。

多年来，饮料公司试图生产能在街头小店、运动场所和娱乐场所直接卖给顾客的冷冻饮料，这可以提供具有多种调味剂的自助服务产品并且包括所有形式的罐装或盒装饮料。

目前，这种类型的产品一般按照两大类销售：

1.第一种使用通过制冷来冷冻的塑料、纸板或铝容器；然后在饮料从冰箱取出之后进行出售并且融化。这种类型的产品的缺点包括饮品被冷冻成冻结的冰块；饮品需要时间来融化；并且饮品局限于可以冷冻的饮料类型，目前主要是果汁。

2.第二种是基于分配冷冻饮料（或所谓的“冰浆”型饮品）到杯子或其他容器中的“冰浆”机，例如，著名的饮料如可 这些饮品俗称或。

这些“冰浆”机的制造和安装都很昂贵，并且不适合（例如）家用；不适合范围广泛的冰浆型饮料的制造商，包括酒精饮料（例如鸡尾酒）；并且局限于可以从单个机器分配的几种味道（例如，2-4种）。

国际专利申请PCT/AU2005/001895（=国际公开号WO2006/063401）(Bucceri，Alfio）公开了一种将容器中的液体转变成半冷冻的冰浆或冷冻的冰渣的方法和装置。

冷冻装置是特制的杯子，这种杯子能在两个柔性壁之间容纳制冷剂；并且可以设置成多种大小和形状。

杯壁之间的制冷剂含盐和水，或类似的盐水溶液，降低溶液的冰点。制冷剂位于杯壁之间，并且在密封形成杯子的两个杯壁之前排除空气。

以此方式，在允许制冷剂在杯子或器皿或其他冷冻装置的侧壁上从高处溢出的杯壁之间形成真空，然后添加饮料来冷冻或冰冻。

然后顾客的手以预定的周期时间挤压杯子，并且饮料快速冷冻，或者可以完全或部分冷冻。然后饮料就是即可食用的。

据发现，当使用这种装置和方法时，壁身空腔之间的制冷剂会因重力作用而下沉到杯子的底部，并且在有弹性且柔韧的内壁上产生压力。

内壁是由以下有弹性且柔韧的材料制成的：例如，硅、热塑性聚氨酯、聚乙烯、醋酸乙烯酯共聚物、薄片状铝、铜箔或食品级聚氨酯或聚乙烯材料。

这个问题没有影响装置的工作；并且在杯子的冷冻以及挤压杯子的过程中，并不容易注意到这个问题，并且在这些过程中此装置工作良好并且按照它设计的方式进行工作。

事实上，是液态制冷剂的压力作用在杯子的弹性内壁上使其成为可行的创新产品。

在此装置的使用过程中，在冰箱中冷冻容纳制冷剂的双壁杯，并且液体致冷剂可以填充杯壁之间的全部空隙，以确保在内杯的所有部分发生热传递，从杯子的底部到顶部。

制冷剂分布的方式是在颠倒的位置进行冷冻，即，当在冰箱中时，将杯子倒置以确保制冷剂容易且高效地传播。

然后，当消费者从冰箱中取出杯子并且在杯子中装满冷液体然后挤压侧壁时，热传导使得形成在装置的内壁上的冰晶被释放出来并且漂浮到杯子的顶部。这就表明杯子按照这种方式来制备冰浆饮品工作很好且高效。

然而，这样做时，杯子还存在一个问题：在用户饮用饮料期间，杯子变得有粘性。

出现的问题是：随着制冷剂从冰转变成液体并且释放冷气，杯子的内壁之间的正在融化的制冷剂因为重力的作用而下沉到杯子的底部。

随着用户饮用冷冻的饮料并且使得杯子内冷冻饮料的量减少，杯子的内壁就会在底部收缩。

这使得柔性内壁的顶部在杯子的顶部向内移动，同时在杯子的底部突出，因为液态制冷剂在下侧挤压内壁。

这种动作的效果是，完美形成的内壁像红酒杯的形状，内壁的底部在留在杯子中剩下的冷冻饮料的周围收缩。

由于这是弹性内壁的性质，结果是可以理解的，并且因为弹性的柔性材料的性质，它还能够通过收缩使勺子移动以饮用并且取出剩下的（例如）15%-20%的冷冻饮料。

上述收缩引起的另一个问题是：因为这种收缩以及液态制冷剂作用在内壁的底部上的压力，使得更难清洗杯子。

国际专利申请PCT/AU2008/001923（=国际公开WO2009/079721）（Bucceri，Alfio）公开了一种将可封闭的容器中的液体转变成半冷冻的冰浆或冷冻的冰渣的替代装置和方法，具有很薄的可变形壁面的冷冻装置包含制冷冻剂以在可变形的壁面上形成薄薄的一层冰/冰晶，由于摇晃/转动和/或挤压容器和/或可拆卸的封闭体而使容器内的液体搅动，从而释放冰晶。

对上述现有技术的装置进行体验已经认识到这些装置存在一些局限性，例如冷冻的饮料很难从容器去除并且/或者冷冻的周期可能太慢而无法使用户接受。

发明目的

本发明的一个目的是克服或至少改善现有技术的装置具有的一个或多个问题。

从以下描述将会使本发明的其他优选目的变得清晰。

发明内容

在一个优选实施例中，本发明涉及一种将液体转变成半冷冻或冷冻形式的装置，所述装置包括：

外壁和内壁，可密封地连接在一起以形成至少一个制冷空腔；以及制冷剂材料，至少部分地装满至少一个制冷空腔，所述制冷剂材料是可操作的以冷却到所述液体的冰点之下，以便当所述液体与所述内壁接触时至少部分地冷冻所述液体以形成半冷冻冰浆和/或冰渣。

优选地，所述内壁和所述外壁在所述装置的上端绕着口被密封在一起，所述口是可操作的以接收所述液体和/或倒出所述冰浆和/或冰渣；并且所述至少一个制冷空腔大体上在所述装置的上端与下端之间延伸。

优选地，所述至少一个制冷空腔形成有围住所述装置的内壁的一系列半封闭的柱体（并且可以具有大体上与所述装置的中心轴线平行的纵轴线。）

优选地，所述柱体在所述装置的顶端封闭并密封，但是在所述装置的底部保持开放，其中所述柱体与所述装置的底层壁接触。

优选地，所述柱体具有由所述内壁限定的、向内指向所述装置的冷冻隔室的大体上半圆形、三角形或其他凸形的形状，所述冷冻室接收所述液体直到至少部分冷冻。所述内壁的凸形或其他形状增加了可用于从所述液体向一个或多个所述制冷空腔中的制冷剂材料传导热量的冷冻隔室的表面积，从而减少冰冻冷冻隔室中液体的时间。

优选地，所述装置的外壁可以是由铝、塑料或任何形式的复合材料制成的，能被挤压且在低温使用时是柔性的。所述外杯可以任选地覆盖有、或包括绝热材料，例如泡沫、橡胶、硅橡胶、EVA、薄塑料等，以便提供对所述杯子的绝热。

优选地，所述装置的内壁可以是由柔性塑料、柔性铝或柔性复合材料制成的。所选择的材料优选为可装水的，在低温具有柔性的，具有高导热性能，耐用且强韧的，并且在优选实施例中能被焊接或以另外方式接合到所述外壁材料。所述内壁的优选的材料是食品级聚乙烯，厚度小到0.1mm。其他优选的材料包括热塑性聚氨酯（TPU）或EVA。

包括在所述内壁和外壁之间形成的所述柱体的所述至少一个制冷空腔装满了制冷剂材料，例如防冻剂混合物，可以包括混有盐、糖、酒精、丙二醇、氯化钙的水和/或用于此目的的其他已知且安全的防冻制品。

优选地，外围边缘形成在所述口周围，所述外壁和内壁的上部通过例如热焊接、射频焊接、超声波焊接、粘结剂或其他合适的密封方法密封在一起。

优选地，至少一个稳定环被设置成与所述外围边缘相邻或形成所述外围边缘的一部分，以便当所述装置受到挤压或以另外的方式发生变形，因为所述液体正在部分冷冻时限制所述口的变形。

优选地，所述外壁和内壁的上部夹持在一对所述稳定环之间，这对稳定环可以被夹紧或以其他方式固定在一起。

优选地，至少所述装置的内壁从所述口朝着所述装置的下端收敛，其侧看，所述装置大体上像圆锥形的。

优选地，所述装置具有杯子、罐、圆锥体或盒子的构造。（所述盒子可以是矩形、三角形、方形、六边形等形状，并且可以折叠成平板式包装构造。）

对于所述装置的一次性版本，所述装置的所述外壁和内壁都是由以上描述的内壁的一种或多种材料制成的，其中所述一次性装置放置在“可挤压的”护套或外杯中；其中所述护套或外杯具有至少一个侧壁，是由以上描述的外壁的一种或多种材料制成的，以使弯曲或挤压所述容器内的所述装置。

优选地，所述装置的外围边缘固定到所述护套或外杯的口，所述口优选地具有外围凸缘。

优选地，锁定组件将所述外围边缘固定到所述外围凸缘；并且其中所述锁定组件可以并入至少一个可结合所述外围边缘或所述外围凸缘的支撑环。

在本发明的第二优选实施例中，本发明提供了一种挤压设备（或机器），所述挤压设备可以自动工作以避免手动挤压所述装置；并且由此增加制备“冰沙”饮品、冷冻饮品、冰淇淋等的乐趣。

优选地，对于所述装置的一次性版本，护套或外杯可从所述挤压设备取出；或者可以在所述挤压设备中形成所述挤压隔室以接收所述一次性装置（并且使所述设备和机器中的渗漏最小化）。

优选地，所述挤压设备具有两种运行机制：挤压机制，以任选地1至5秒的间隔挤压所述装置的侧壁；以及旋转机制，在每次挤压之间在所述底部转动装置任选地45°-180°。作为另外一种选择，所述挤压设备具有两种挤压机制，设置成互相间隔90°并且优选地交替工作。这些机构优选地与所述挤压设备的承窝相邻或在所述挤压设备的所述挤压隔室中以接收所述装置。

所述挤压设备可以由一个或多个电池供电，或者可以连接到电源；并且可以制作成多种尺寸以适合多种不同形状/大小的杯子。

在第三优选实施例中，一种制备冷冻产品的方法，其中所述方法包括以下步骤：冷冻所述装置中的所述制冷剂材料；

用有待冷冻的液体至少部分地装满所述装置的冷冻隔室；

任选地用盖子或盖封闭所述装置；

将所述装置放置在所述挤压设备的挤压隔室中；并且

使所述挤压设备工作一段时间来帮助热量从所述液体传递到所述制冷剂材料，使得所述液体成为至少半冷冻的。

优选地，所述液体包括冷饮或热饮，或粉末与牛奶和/或水的混合物，以生产冷冻产品，例如如之前所定义的冷冻饮料，冷冻零食或冷冻食物。

优选地，所述时间周期由定时器来控制，其中所述定时器是基于所需的所述产品的稠度进行设置的；并且其中所述时间周期越长，最终产品的稠度越稠。

优选地，例如在1至5分钟之后，根据所需的稠度，可以停止所述冷冻设备；并且可以从所述冷冻设备上简单地取下冷冻饮料、果冻、冷冻酸奶、布丁或冰淇淋，并且准备就绪以供饮用。

优选地，可以冲洗或重复使用所述装置（和任选的盖子）；或者，如果被制作成一次性产品则丢弃。对于可重复使用的装置，可以将其重新放入冰箱以供重复使用，任选地放置成倒置位置。优选地，为了使存储空间最小化，可以将所述装置嵌套在一起。

作为另外一种选择，所述装置中的所述冷冻隔室可以具有临时内衬，例如由塑料材料形成的片材或包，其中所述包可用于短期存储所述冷冻产品。

在替代方法中，生产冷冻饮料（例如大批量的制作）通过使用可以在挤压设备中受挤压或者用手或其他装置进行挤压的冷冻包。

优选地，所述冷冻包具有与以上描述的装置的内壁的材料相同的一种或多种材料制成的外壁和内壁；并且具有制冷空腔，包括所述柱体和制冷剂材料，与之前对一次性（挤压）杯子的描述相同。冷冻包可以被当作更大（例如，200%）尺寸的一次性的杯子。（在冷冻包容纳有待冷冻的液体之前可以给冷冻包设置一次性内衬，例如，0.1mm的聚乙烯片材（或GLAD）。

所述冷冻包可以具有可密封的口，用于其中的所述冷冻隔室，其中，所述口是可密封的以防止正在冷冻的无空气/无二氧化碳的混合物发生渗漏。

通过搅动液体和/或使用可冷冻勺子或搅拌器来刮所述装置或冷冻包的内壁可以加速所述装置或冷冻包中液体的冷冻，所述勺子或搅拌器具有中空本体，所述中空本体至少部分地装有之前描述的制冷剂材料。

以下对本发明的进一步描述和示例将更清晰地展示给阅读本材料的技术人员。

附图说明

为了使本发明能被完全理解，并且让本领域的技术人员可以实施本发明，现在将参照附图描述多个优选的实施例，其中：

图1和2分别是根据本发明的饮料冷冻装置的第一实施例的俯视图和侧视图；

图3是包括半冷冻液体的图1和图2的装置的透视图；

图4是饮料冷冻装置的第二实施例的透视图；

图5至8是将图4的冷冻装置与护套或外部容器组合的步骤；

图8A是部分侧视图，示出了锁定组件将冷冻装置固定在护套或外部容器中；

图9和10是冷冻装置的第三实施例的透视图，其中图9的液体是半冷冻或全冷冻的；

图12和13是与“现成的”杯子或容器结合的第三实施例的透视图；

图14和15是类似视图，示出了与一次性杯子或容器结合的第三实施例；

图16是一次性容器中的装置的第四实施例的透视图；

图17是装置的多个第五实施例的透视图；

图18是装置的第六实施例的透视图；

图19是与用于冰或冰淇淋的圆锥形容器结合的第六实施例的透视图；

图20是装置的第七实施例的透视图；

图21是类似视图，示出了容器接收第七实施例；

图22是固定盖子和图21的容器的本体的替代方法的示意图；

图23是示意图，示出了多个第七实施例的装置嵌套放入冰箱中；

图24是分别使用图21和22的容器和冷冻装置制作出的冻冰透视图；

图25是容器与装置的第八实施例结合的透视图；

图26是现有技术的冷冻装置的示意性俯视平面图；

图27是本发明的实施例的类似视图；以及

图28是现有技术的装置的俯视平面图；

图29A和29B示出了用于从冷冻装置中的液体传递热量的增加的壁面积；

图30是具有一次性塑料片材内衬的一次性冷冻装置的透视图；

图31是示意图，示出了可冷冻的勺子搅拌并且额外冷却冷冻装置中的冷冻液体；

图32是透视图，示出了冷冻饮料形成在球形头部的搅拌器上；

图33和34图示了图32的搅拌器；

图35是替代的搅拌器的示意性剖视图；

图36是勺状搅拌器的示意性部分侧视图；

图37是图36的搅拌器的俯视平面图；

图38是具有角色头部的搅拌器的透视图；

图39A至39D示出了使用图38中示出类型的搅拌器来（例如）冷冻一小桶酸奶；

图40是具有把手的冷冻装置的透视图；

图41是根据本发明的冷冻装置的第一实施例的侧面透视图；

图42是根据本发明的冷冻装置的第一实施例的前透视图；

图43是根据本发明的冷冻装置的第一实施例的俯视平面图，其中挤压机构（机械装置）处于缩回状态；

图44是类似视图，其中挤压机构（机械装置）处于展开状态；

图45示出了适用于在冷冻装置中使用的替代配合使用的装置视图；

图46是示出了在挤压杯位于挤压装置中之前将冰淇淋混合物倒入冷冻装置的顶部透视图，冷冻装置是挤压杯的形式；

图47是在挤压装置中制造的一批冰淇淋的顶部透视图；

图48至52示出了使用挤压装置来制造冰淇淋的类似视图；

图53是挤压杯和挤压装置的第二实施例的示意性侧视图；

图54示出了与挤压装置一起使用的圆锥形护套或外杯的对应的顶部透视图和底部透视图；

图55是具有可选的可移除的盖或盖子的护套、或外杯的底部透视图；

图56是使用图54和55的护套来制造冰淇淋或冰镇零食的透视图；

图57是制造冷冻饮料等的冷冻包的顶部透视图；

图58是类似视图，示出了在制造方法期间手动挤压冷冻包；以及

图59是在图57和58的冷冻包中制造的冰的类似视图。

值得注意的是：图中的任何符号、注释、尺寸、体积、范围、百分比、商标、标签或其他材料都仅仅是说明性的，并且不限于本发明的范围。

具体实施方式

在根据本发明的第一实施例的冷冻装置10中，装置10具有，例如，通过射频焊接在一起以形成至少一个制冷剂空腔13的外壁11和内壁12。

壁面11和12可以是由PE或其他合适的塑料材料制成的。

装置10在上端具有口14，该口提供到达冷冻隔室15的入口，冷冻隔室接收液体，例如饮料，以冷冻成至少部分冷冻。

制冷剂空腔13被壁面11、12的焊接部分16分隔成大体上垂直的“柱体”；并且正好在口14之下延伸到并且超过下端壁17。柱体的纵轴线大体上与装置的中心轴线平行。

如图所示，冷冻隔室15从口14朝着下端壁16至少稍微向下收敛。

制冷剂空腔13至少部分地装有（优选地在80%-95%的范围内）制冷剂材料20，例如盐水。

优选地，制冷剂材料20的体积大约是冷冻隔室15中将要容纳的液体的体积的大约60%至80%，制冷剂材料20优选地均匀分布在制冷剂空腔13的整体中。（优选的是，每个柱体可以与相邻的柱体分隔开，每个柱体形成各自的制冷剂空腔13。）

例如，容积为375mL至400mL的至少部分冷冻的碳酸饮料具有320mL的制冷剂材料20，在制冷剂空腔13的八个柱体中分别有40mL的体积。

在制冷器或冰箱中冷却之后，装置10得以恢复并且液体饮料导入冷冻隔室15中。与内壁12接触的液体饮料开始转变成至少半冷冻的饮料30，随着冷冻的进行，用户挤压壁面11、12。挤压有助于使半冷冻的饮料颗粒从内壁12释放出来或离开，以使热量从饮料传导到制冷剂材料20。

如图1所示，外壁11上的管状延伸体18在口14上可以提供折叠盖以封闭液体和/或冷冻饮料30。

图4图示了第二实施例，其中装置110具有外壁和内壁111、112和制冷剂空腔113，大体上如之前第一实施例所述。

外围边缘140围绕口114并且被设计成使变形最小化，或者当冷冻隔室116中的液体至少部分地冷冻的同时挤压装置10的时候封闭口114。

外围边缘140是由外壁和内壁111的外翻的上部焊接在一起形成的并且形成稳定环141。

如图5至8所示，在装置110可以与例如硅橡胶形成护套、杯子或外部容器150结合，其中杯子150具有被周边凸缘152围绕的口151。杯子150具有向下收敛的侧壁153和底壁154。

如图8A所示，装置110被具有顶环和底环161、162以及任选的第三环163的锁定组件160固定在杯子150中。底环162具有可啮合顶环161上的互补的内螺纹165的外螺纹164。顶环161上的外螺纹166啮合盖170上的内螺纹167，具有顶部开口171来获取装置10中的冷冻饮料。

如图所示，装置110插入杯子150的口151中并且外围边缘140结合周边凸缘152。

顶环和底环161、162通过螺纹啮合以固定杯子150中的装置110。

在某些专利申请中，具有大体上倒L型截面的第三环163可以结合在装置110的口115中，并且被夹持在外围边缘140与顶环161之间，以便在杯子150的侧壁153在液体放入到装置110之后不被挤压时，提供抵抗口115（和口151）的变形的额外的强度。

如图9至15所示，第三实施例的装置210具有总体上与第二实施例的装置110相似的构造，除了一对稳定环241、242通过例如超声波焊接固定在一起，以便将外壁和内壁211、212的上部夹持在一起，从而给口214提供额外的强度。

图9示出了制冷剂材料220冷冻之前的装置210，而图10和11示出了装置220从冰箱取出准备就绪以供使用。

本领域的技术人员将会特别注意到口214大体上没有阻挡，以便允许容易从冷冻隔室215取出至少部分冷冻的液体。

此外，如以下所述，冷冻隔室215被内壁212包围最大面积以提供从液体到制冷剂材料20的最大传热。

图12和13示出了与例如PET制成的常规的“现成的”杯子250结合的装置210。

杯子250具有盖270，盖可以具有中心孔以使勺子（例如图16图示的类型）接触到至少部分冷冻的液体。

外围边缘240固定在杯子250的周边凸缘251与盖270上的环壁271之间；其中杯子250和盖270可以通过螺纹结合、焊接、夹紧或以其他方式固定在一起。

图14和15示出了与一次性杯子280结合的装置210；其中杯子标签或塑料标签290位于限定在装置210与杯子280的侧壁283之间的空腔291中。

在图15中，液体L通过一次性盖270A保持在装置210中。

图16图示了装置310焊接在一次性杯子350中的第四实施例。装置的口被焊接到杯子350的口351并且具有管状延伸体318，如图所示，管状延伸体可以翻折出来以防止和/或保持冰浆在装置310中。

图17示出了第四实施例的装置410，也可以和杯子350一起使用，外围边缘440焊接到或以另外的方式固定到杯子350上的周边凸缘351。

图1至16中示出的装置具有“大体上圆柱形的”构造，优选地具有从各个口较小的向下渐狭程度。

图18和19示出了装置510具有“大体上圆锥形的”构造的第六实施例。

这个装置510特别适合于用适当的液体混合物来制造冰淇淋或冻冰。

如图所示，装置510可以具有可折叠的延伸体518或可被盖570封闭。

在装置510中，每个制冷剂空腔513都是向下渐狭，从而确保大部分制冷剂材料520围绕部分冷冻隔室，冷冻隔室容纳大部分有待冷冻的液体混合物（或水）。

图20示出的第七实施例的装置610类似于装置510，并且可以是一次性的或重复使用的。

如图23所示，装置610可以在冰箱（或在存储器）中“嵌套”在一起。

装置610可以与一次性容器650一起使用，一次性容器与有螺纹的盖670配合，如图21所示；或者替代的盖670A，具有外围唇凸缘671A，如图22所示，罐与容器650结合以将装置610保持在容器650中。

图24示出了分别使用图21和20的装置610和容器650来制造冷冻冰/冷冻零食。

图25示出了具有第八实施例的装置710的容器750，其中装置710按照之前参照图16描述的方式被焊接到容器750。

在容器750的底部可以设置小的出水口以排出装置710中任何未冷冻液体。

现在将参照图26至29B描述本发明相对于现有技术的优点。

如图26所示，现有技术中的盐溶液或其他制冷剂材料设置在外壁ow与内壁iw之间的制冷剂空腔c中。

在本发明中，装置D具有在围绕着冷冻隔室F的多个制冷剂空腔C的制冷剂材料R。制冷剂空腔C延伸到冷冻隔室F中，其中内壁IW具有半圆形状、大体上三角形形状（如图虚线所示）或其他凸起构造。

本发明相对于现有技术的优点包括（但不限于）：

a)更快地冷冻液体，例如，快4倍，因为增加了与液体接触的有效表面积；

b)制冷剂材料大体上在冷冻隔室的整个高度上延伸；

c)当将制冷剂添加到制冷剂空腔中时，所述装置的口没有受到向内塌陷的内壁限制；

d)冷冻隔室的实际容积维持在最大值，所以在每个操作周期中可以将更多的液体放置在装置中并且冷冻；

e)可以更容易去除半冷冻的冰浆以供饮用，因为冷冻隔室没有因为重力而受到采用“沙漏”形状的内壁的约束；

f)所述装置更容易清洗；

g)所述装置更容易使用；

h)所述装置可以和一次性的或“现成的”容器或杯子一起使用；

i)可以按照一次性制品的成本来制造所述装置，或者可以制造成重复使用多次；

j)所述装置和/或杯子或容器可以是由种类广泛的塑料或橡胶材料、金属（例如，铝）箔或其他柔性可传热材料制成的，包括参照现有技术的装置描述的材料；杯子甚至可以是由例如纸或纸板的材料制成的；

k)所述装置可以设置成与杯子或容器装配在一起或与其整合在一起；以及

l)液体正在冷冻时，所述装置的放置和/或所述装置的朝向不是关键，因为制冷剂材料总会大体上均匀分布在冷冻隔室中以便进行最大的传热。

在每次使用完冷冻装置之后，都必须进行清洗。为了克服这个问题，可以将由薄的塑料片材形成的临时内衬180，例如以商品名称GLAD销售，可以装配到冷冻装置D中，从而保持液体不接触冷冻隔室的壁面；并且内衬180可用于临时存储冷冻饮料以供随后使用。

为了提高冷冻装置中液体的冷冻速度，可以使用勺子或搅拌器，以下将参照图31至39描述勺子或搅拌器的实例。勺子或搅拌器提供制冷剂材料的额外来源，同时有助于撞击冷冻的颗粒使其从冷冻隔室的壁面分离，从而允许未冷冻的水接触壁面。

现有技术的机器使用具有刚性（例如不锈钢）壁面的两个杯状器皿来制造冰淇淋等产品。第一器皿装有冰块/盐块/水的混合物以产生冰点低于0℃的盐水；并且包括有待冷冻的液体混合物的第二器皿插入到第一器皿的顶部以接触盐水。摇晃或用勺子刮第二器皿，并且刮下形成在刚性的第二器皿的壁的内表面上所得的冷冻冰浆作为冷冻产品，例如，冰淇淋。这种机器操作复杂，因为这需要精确地混合冰/盐块/水来产生有效的盐水；并且每个操作周期只能产生非常少量的冷冻产品。

其中有待冷冻的液体的体积很小，勺子或搅拌器可以自身充当冷冻装置。在这个实施例中，冷冻饮料可以形成在勺子或搅拌器上并且可以直接从上面食用。这种方法能够使用能容纳液体的任何器皿或容器。

以下将进行更加详细地描述，勺子或搅拌器可以具有多种形状和/或大小；并且优选地包括绝热手柄。

图31示出了冷冻勺子202如何放置在容纳有待冷冻的液体饮料205的杯子201中。热量从饮料传导到勺碗204的冷冻外表面使得能够形成用户可以食用的冷冻冰浆。用户的手210受到绝热手柄206的保护。

图32示出了搅拌器220，其中冷冻冰浆222形成在球面球体221上，盖球面球体通过螺纹连接装置224连接到绝热手柄223。绝热手柄223保护用户的手指225。

图33和34示出了另一个冷冻搅拌器230，其中球体231和手柄232装有制冷剂材料234；其中手柄232具有绝热盖或护套233。

图35示出了单个管状冷冻搅拌器，设置有中空本体241，装满了制冷剂材料243，具有绝热手柄242。

图36和37示出了勺状冷冻搅拌器250，其中环形的碗状头部252具有中心孔251，其中头部252和手柄253装有制冷剂材料255。手柄253具有绝热盖254。头部252中的孔251允许未冷冻的液体在用户将搅拌器250和冷冻冰浆放入他/她的嘴里之前从容器（未示出）流回来。

图38示出了冷冻搅拌器260，其中角色形冷冻头261被冷冻冰浆262覆盖，冷冻冰浆是通过热量从容器中的液体传导到容纳在手柄263（以及，任选地，冷冻头261）中的制冷剂材料而产生的。

图39A和39D示出了使用具有之前所述构造的冷冻搅拌器270，其中搅拌器270具有中空本体271和绝热的角色手柄272，中空本体中装有制冷剂材料273。搅拌器270的本体271浸渍到一小桶酸奶274中，以在本体271上产生冷冻酸奶275的冰浆。

图40示出了冷冻设备，其中装有有待冷冻的液体的冷冻装置10放置在中空本体281中，具有手柄282，冷冻设备280具有锤子或木追的外形。抓住手柄282后，用户用本体281的端面283撞击表面284，例如，台面或桌面，以便在液体转变成冷冻冰浆的过程中按照之前描述的方式来搅动液体。

为了制造冰淇淋和类似的零食，例如果冻，需要更大的传热速率来减小冷冻饮料或其他零食或食物所消耗的时间周期。

参照图41至44，以及图48至51，第一优选实施例的挤压设备1010具有例如是由金属材料或塑料材料形成的中空机械本体1020，在顶壁1021具有孔1022以提供入口到机器1010的挤压隔室1023。

操作控制1024，例如“接通-断开”开关和/或可调计时器设置在形成机器本体1020的前壁26的上部的控制面板1025。（操作控制还可以包括挤压机构的行程距离的可调式控制和/或旋转机构的旋转速度（以下将描述这两者）和/或其他任选的一个或多个机构）（以下将进行描述）

设备1010可以由电池亦或电源供电的；并且机器本体1020优选地是牢固结实的且易于清洗。

如将会参照图53的第二实施例的更加详细地描述，旋转机构1030安装在挤压隔室103的底部，与顶壁1021的孔1022同轴对齐。旋转机构1030具有直接亦或间接地连接到变速马达（未示出）的旋转滚筒（或转台）1031。马达通过工作控制1024来控制。

挤压隔室1023中的挤压机构1040具有一对夹具（或板子）1041，在挤压隔室1023中在直径上对置，并且安装在往复致动器1042上，也由操作控制1024来控制。

旋转机构1030和挤压机构1040被可操作地联接，使得每次在挤压机构1040被操作并且挤压抓1041处于它们的内缩位置之后，旋转的转台1031会转动位于挤压隔室1023中的挤压杯1060例如30°/45°/60°/90°/120°/180°。

如以下将会作出的描述，转台1031和挤压抓1041可以直接在可重复使用的挤压杯1060上工作，挤压杯容纳将被至少冷冻成半冷冻的混合物；或者可以通过接收在挤压隔室中的护套或外杯1050而直接在一次性挤压杯上工作，护套或外杯1050接收一次性的挤压杯1060，并且通过两部分可脱开的锁定环组件1051（每次使用之后可以清洗）以可脱开的方式可固定到一次性挤压杯1060的口1062的边缘1061。

护套1050可以是圆柱形-参照图52；或锥形-参照图54和55；或其他合适的形状；并且可以是由例如硅树脂塑料形成的（或之前描述的其他材料）。

不管是作为可重复使用的杯子还是一次性的杯子，挤压杯1060可以具有类似于护套1050的形状。当挤压杯1060是可重复使用的杯子1060时，外壁1063可以是由例如硅橡胶或EVA形成的；而内壁1064可以是由例如TPU形成的；而当挤压杯60是一次性挤压杯时，由TPU等材料形成的外壁1063和内壁1064如之前所述。

当外壁1063和内壁1064的边缘101通过例如射频焊接而被密封在一起时；并且还沿着向下延伸的接口1065在间隔的位置被焊接在一起以形成多个（中空的）柱体1066，这些柱体形成由外壁1063和内壁1064所限定的制冷剂空腔1067的一部分，其中外底壁和内底壁没有被互连以形成可操作地连接到柱体1066的下制冷剂空腔部分。

挤压杯1060中的冷冻隔室1069由内壁1064和口1062限定。

制冷剂空腔1067至少部分地装有（优选地在80%-95%的范围内）制冷剂材料1068，例如盐水。优选地，制冷剂材料1068的体积大约是冷冻隔室1069中将要容纳的液体的体积的大约60%至80%，制冷剂材料1068优选地均匀分布在制冷剂空腔1067的整体中。

例如，容积为375mL至400mL的至少部分冷冻的碳酸饮料，有320mL的制冷剂材料1068在制冷剂空腔1067中。

使用机器1010和一次性挤压杯1060制造的冰淇淋1070是由液体混合物1071制成的，液体混合物包括水和/或牛奶（或奶粉），其中添加有P包中销售的调味剂混合物（或混合剂），如图45所示。

如图46所示，液态冰淇淋混合物1071被倒入接收到护套1050中的一次性挤压杯1060中；并且在机器10（以下进行描述）中进行处理之后，就生产了准备就绪以供食用的冰淇淋1070，如图7所示。将会从冰箱（未示出）中取出一次性挤压杯1060，其中制冷剂材料1068已经冷却到例如-20℃以下.

如图48所示，护套1050和一次性挤压杯1060（具有液态冰淇淋混合物1071）被放入机器1010，主要（下）部分接收在冷冻隔室123中。

机器1010被设置成工作状态，并且挤压机构1040和旋转机构1030被选择性地操作使得护套1050/挤压杯1060/液态冰淇淋混合物1071被挤压/旋转/例如4分钟（参照图9至12），直到液态冰淇淋混合物1071被处理成冰淇淋，如图52和56所示。

在操作机器1010的过程中，随着混合物被冷冻，操作员可以用勺子1079搅动混合物1071以辅助最终冰淇淋1070的通气，如图51所示。作为另外一种形式，通过合适的通风装置和/或添加增强液体通气的少量原料（例如，碳酸氢钠），可以对混合物进行通气。

从机器1010去除护套1050和一次性挤压杯1060；并且从护套1050中抽出一次性挤压杯1060。可以清洗护套1050，准备就绪以供接收具有将要处理的下一个液态冰淇淋混合物1071的一次性挤压杯1060。可以从挤压杯1060中直接食用冰淇淋1070或者将其转移到容器1069中以供食用。

在倒空了一次性挤压杯1060之后，可以将其丢弃在例如垃圾桶中。

当挤压杯1060是可重复使用的时候，并且冰淇淋1070已被食用或者放置在另一个容器1069中时，可重复使用的挤压杯1060可以被清洗、干燥，然后放回冰箱中以重新冷冻制冷剂材料1068。如果可重复使用的挤压杯1060是圆锥形状，或者具有锥形壁面，他们可以在冰箱中套在一起以节约存储空间。

图53示意性的示出第二实施例，示出了一次性挤压杯1160被接收在机器1110的冷冻隔室1123中的大体上圆柱形的护套1150中。旋转机构1130的转台1131支撑护套1150，护套被挤压机构1140的爪子向内挤压。护套1150可以固定在转台1131上，并且可密封地连接到机器1110的本体1120的顶壁1121上，以防止机器1110的内部渗漏液体混合物。

在这个实施例中，其中挤压装置1110将用于批量生产例如5公升，制冷剂材料可以通过连接到围绕冷冻隔室1123的至少一个制冷剂空腔的软管1180来流通，制冷剂材料可以通过冷凝器/热交换器/泵组件1190来冷却和流通。

将要冷冻的液体可以通过混合存储在第一槽1191中的粉状香精或精华液以及存储在的第二槽1192中的水或牛奶来形成，槽1191和1192连接到混合单元1193(经由任选的泵1194、1195），其中输出1196提供混合物到挤压杯1160。混合单元1193可以整合通风装置，例如小风扇或气泵，使稳定流量的空气通过正在混合和/或正在冷冻的液体，以增加最终冷冻的（冰淇淋）产品的体积（可以是30%(v/v)至50%(v/v)的空气）。或者，搅拌器机构可以被设置成在液体冷冻时给液体通气。

在挤压设备1010、1110的可供选择的实施例中，可以省略旋转机构1030、1130，并且所述设备具有一对布置成90°的挤压机构1040、1140；其中这对挤压机构1040、1140优选地交替工作以挤压挤压杯1060、1160的对置的一对侧壁。对应的一对爪1041、1141的一个或多个致动器的时间可以通过设备1010、1110的控制系统来控制。

图54和55示出了大体上为圆锥形的护套1250，具有在底部密封的侧壁1251，并且绕着口1253被外围边缘1252围绕到接收一次性挤压杯的隔室1254。“冰淇淋扭块”形状的任选的盖子1255可以通过结合外围边缘1252的两部分可脱开的锁定组件1256固定到护套1250。

被设计成重复使用多次的护套1250是由“强韧的”柔性材料制成的，例如硅橡胶或EVA。

图41至56中描述并示出的实施例总体上涉及生产用于个人消费的冰淇淋或其他冷冻食品或零食。

图57至59示出了适合于每批次生产更大体积的冷冻包1360。

冷冻包1360总体上是圆锥形的，外壁1363和内壁1364（以及外底壁和内底壁）是由与一次性挤压杯1060相同的材料/相同的方式制造的。制冷剂空腔1367具有互连的柱体1366，并且容纳按照一次性挤压杯1060的制冷剂材料1368。冷冻隔室1369通过选择性地密封口1362的可拆卸的和/或可脱开的夹子或滑动装置被密封性地封闭。另外，可以使用柔性盖或盖子来密封口1362。

在制冷剂材料1368在冰箱中被冷冻之后，从冰箱取出冷冻包1360；将有待冷冻的液体放置在冷冻隔室1369中；并且密封口1362。

如图58所示，操作员挤压冷冻包1360，直到冷冻隔室中液体中的热量传递到制冷剂材料1368，并且液体至少半冷冻成例如“冰浆”以生产冰淇淋1390，或按照需要的其他冷冻食品或零食。

可以调味的冰淇淋1390可以在未示出的合适的模具中被模制成一种或多种形状，例如雪人、球形。

当去除了至少半冷冻的冰浆时，冷冻包1360可以被清洗、干燥并且返还到冰箱中以供下一批次操作。

能够设计具有冷冻隔室的机器1010，冷冻隔室具有按照之前对机器1010描述的方式接收并且挤压冷冻包1360的性能。

消费者享受使用如的产品在家制作并品尝咖啡（或类似饮料），由此多种多样的咖啡粉具有不同调味剂或咖啡混合物，每种粉末设置在塑料或金属箔式易碎胶囊中。选定的咖啡混合物的胶囊放置在特制的咖啡机中，并且与水和/或牛奶混合，以在家制作专业化服务的咖啡。

类似地，本发明可以提供像一样制作冷冻甜食、冰沙饮品、冷冻酸奶、果冻、布丁的体验和享受；并且尤其是硬的或半软形式以及各种调味剂的冰淇淋。

具体地讲，混合物可以以液体或固态形式设置在易碎胶囊或卡盒中；或者连接到冷冻机器中的散装容器或槽中；其中混合室还可以从与机器连接的一个或多个适当的存储舱或槽中抽取水和/或牛奶。机器还可以具有用于挤压杯的相关的挤压单元。

操作员可以选择一种调味剂，亦或在机器中放入对应的调味剂混合胶囊或卡盒，或者从可用的选项中选择调味剂。操作员可以从冷冻装置拿出挤压杯并且将挤压杯放入机器的挤压隔室中的护套或外杯中；并且开始冷冻周期（例如，选择所需产品的所需稠度的挤压周期）。机器可以将从胶囊或卡盒或从散装容器或槽中释放的调味剂混合物与混合室中的水和/或牛奶混合；并且将液体混合物分配到挤压杯中。然后机器挤压并且旋转护套和挤压杯选定的周期，直到液体混合物变成至少半冷冻的。可以去除挤压杯然后重复操作以生产下一个可消耗的产品。

本领域的技术人员将会知道本发明的设备提供了一种简单、高效、高性价比的方法来生产之前描述的类型的至少半冷冻食品或饮料；并且方法可以应用于正在生产的单个产品；或者受到特殊调配/冷冻机器的影响；或两者之间的任何方面。本发明还提供了适于实现所述方法的机器。

此外，虽然消费者可能只购买单个冷冻机器，但是销售调味剂粉末或液体可以提供持续的收入来源。

多年来，果冻是通过混合粉末状的果胶和热水制成的，然后在冰箱中将其冷却以制作果冻。在美国，已知通用的产品为以粉末形式销售，并且具有许多不同的颜色和调味剂。

果冻产品来源于粉末并且包含粉末状的果胶和调味品，调味品包括糖或人工增甜剂，例如调味品溶解非常热的水中，然后冷却，并且允许进行设置。可以添加水果、蔬菜、生奶油或其他作料来制作可以模制成多种形状的精致小吃。必须冷藏直到准备食用，并且一旦完全准备好，通常就用勺子来食用。

也有类似于果冻的无明胶布丁和馅饼产品。为了制作布丁，用牛奶将这些放在炉上煮熟，然后趁热吃亦或冷到更加结实的时候再吃。还具有简单地与冷牛奶混合然后冷冻的即食布丁产品。为了制造馅饼，用相同的产品简单制备而用较少的液体。

这种形式的产品的缺点在于将所得的混合物放入冰箱中冷却所消耗的时间。在许多情况下，这些热量从混合物消除并且果冻固化且形成之前需要花费6个小时。

通过使用本发明的冷冻装置，果冻是由本发明提供的快速冷却形成的；并且在挤压或不挤压柔性杯的外部的情况下，可以在1至5分钟内制作果冻。

即时制作的果冻可以从冷冻杯中直接食用，或者倒置并从冷冻杯或其他容器中移除以供立即食用或存储。

可以清洗或重复使用或丢弃冷冻杯。可重复使用的冷冻杯可以放回冰箱中以供重复使用。

为了制作果冻，优选的是，冷冻杯或容器的一个或多个制冷剂空腔装有防冻剂。

防冻剂混合物的体积是在杯子的总体积的60%至100%的范围内；并且优选的体积是总体积的66%。如果设置更多的防冻剂（盐水），则可以使用更多的冷冻势能，这意味着可以将更多的果冻混合物（沸腾温度）添加到有待冷冻的杯子中。

另一种优选的防冻剂混合物使用87%(v/v)的水以及13%(v/v)的食品级丙二醇和氯化钠（盐）的复合混合物的混合物。

在制作冷冻杯期间，当空间充满了防冻剂混合物时，过量的空气被排出并且在制冷剂空腔中形成了半真空。

冰箱或冷冻装置使冷冻杯被冷冻。一旦杯子中的防冻剂被冷冻，就通过倒入热的液体到杯子的顶部使杯子装满果冻混合物。

此时，或在倒入期间，可以机械地或手动挤压、摇晃、振动、旋转或类似方法来搅动冷冻杯，以搅动混合物并在短时间内将果冻混合物转变成可食用的果冻或其他糖果。这个时间可以短至15秒；但是当防冻剂完全冷冻到–20℃并且果冻混合物最初是在100℃时，平均在60秒至180秒。

一旦热的液体被转变成果冻，产品就可以放置在制冷的存储器中或立即食用。

产生果冻（或任何其他冷冻产品）消耗的时间取决于有待冷冻的液体的量、类型和温度以及希望冷冻的整体百分比。

在另一个优选实施例中，未图示，冷冻杯或容器是由一卷塑料、纸板亦或铝板形成的，它们被折叠并且热焊接以形成冷冻容器，冷冻容器然后装有盐和软饮料或盐和水。

在另一个可供选择的实施例中，冷冻容器形成为单个扁平包，然后将其手动或机械地折叠并且热结合或焊接，以形成容易被饮料填装密封机装满且密封以完成产品制造的的容器。

阅读本材料的技术人员将会容易明白的是，本发明提供了简单、高效、实惠地生产单用户级别到至少半商业化产品级别的范围广泛的冷冻（或半冷冻）饮料、糖果或食品的方法和设备。

对本领域的技术人员显而易见的是，在不脱离本发明的范围内可以对所描述的和图示的实施例进行各种修改和变形。

Claims (20)

1.一种包括将液体转变成半冷冻或冷冻形式的装置的设备，所述装置包括：

外壁和内壁，能够密封地连接在一起以形成至少一个制冷空腔；以及

制冷剂材料，至少部分地装满至少一个制冷空腔，所述制冷剂材料能冷却到所述液体的冰点之下，以便当所述液体与所述内壁接触时至少部分地冷冻所述液体以形成半冷冻冰浆和/或冰渣，

所述内壁和所述外壁绕着口被密封在一起，所述口是可操作的以接收所述液体和/或倒出所述冰浆和/或冰渣；并且

所述至少一个制冷空腔大体上在所述装置的上端与下端之间延伸，

外围边缘形成在所述口周围，所述外壁和内壁的上部通过热焊接、射频焊接、超声波焊接、粘结剂或其他合适的密封方法密封在一起；

至少一个稳定环被设置成与所述外围边缘相邻或形成所述外围边缘的一部分，以便当所述装置受到挤压或以另外的方式发生变形且所述液体正在部分冷冻时，限制所述口的变形。

2.如权利要求1所述的设备，其中所述装置通过顶环和底环固定在可挤压的护套或外杯中，顶环和底环螺纹啮合以固定护套或外杯中的所述装置；或者所述装置通过顶环、底环和第三环固定在可挤压的护套或外杯中，顶环和底环螺纹啮合以固定护套或外杯中的所述装置，所述第三环被夹持在所述外围边缘与顶环之间，且所述第三环结合在所述装置的口中。

3.如权利要求1所述的设备，其中：

所述外壁和内壁的上部夹持在一对所述稳定环之间，这对稳定环被夹紧或以其他方式固定在一起。

4.如权利要求1所述的设备，其中：

所述至少一个制冷空腔形成有围住所述装置的内壁的一系列半封闭的柱体。

5.如权利要求4所述的设备，其中：

所述柱体在所述装置的顶端封闭并密封，但是在所述装置的底部保持开放，其中所述柱体与所述装置的底层壁接触。

6.如权利要求5所述的设备，其中：

所述柱体具有由所述内壁限定的、向内指向所述装置的冷冻隔室的大体上半圆形、三角形或其他凸形，所述冷冻室接收所述液体直到至少部分冷冻。

7.如权利要求1所述的设备，其中：

至少所述装置的内壁从所述口朝着所述装置的下端收敛，其中在侧视图中，所述装置是大体上圆锥形的。

8.如权利要求1所述的设备，其中：

所述装置具有杯子、罐或圆锥体的构造；

对于所述装置的一次性版本，所述装置的所述外壁和内壁都是由柔性塑料、柔性铝或柔性复合材料制成的，其中所述装置放置在“可挤压的”护套或外杯中；

其中所述护套或外杯具有至少一个侧壁，是由铝、塑料或任何形式的复合材料制成的，能被挤压且在低温使用时是柔性的，以使弯曲或挤压所述容器内的所述装置。

9.如权利要求8所述的设备，其中：

所述装置的外围边缘固定到所述护套或外杯的口，所述口任选地具有外围凸缘。

10.如权利要求9所述的设备，其中：

锁定组件将所述外围边缘固定到所述外围凸缘；并且

其中所述锁定组件任选地整合能够结合所述外围边缘或所述外围凸缘的至少一个支撑环。

11.一种与权利要求1至10中任一项所述的冷冻设备一起使用的挤压设备，所述挤压设备具有：

接收所述冷冻设备的挤压隔室；以及

在所述挤压隔室中可操作以结合所述挤压设备的至少一个机构。

12.如权利要求11所述的挤压设备，其中：

对于所述挤压设备的一次性版本，至少部分地围绕所述挤压设备的护套或外杯能够从所述挤压设备去除。

13.如权利要求11所述的挤压设备，其中：

至少部分地围绕所述挤压设备的护套或外杯在所述挤压设备中形成所述挤压隔室。

14.如权利要求11所述的挤压设备，其中：

所述挤压设备具有两种运行机制，包括：

挤压机制，以任选地1至5秒的间隔挤压所述装置的侧壁；以及

旋转机制，在每次挤压之间在所述底部转动装置任选地45°-180°。

15.如权利要求11所述的挤压设备，其中：

所述挤压设备具有两种运行机制，每种机制是挤压机构以任选地1-5秒的间隔挤压所述装置的侧壁；以及

所述挤压机构设置成互相间隔90°并且任选地交替工作。

16.如权利要求14或15的任一项所述的挤压设备，其中：

每个挤压机构具有一对对置的夹具或板子，通过至少一个致动器来操作，以进行相对的往复运动。

17.如权利要求14或15的任一项所述的挤压设备，其中：

所述机构与所述挤压设备的承窝相邻或在所述挤压设备的所述挤压隔室中以接收所述装置。

18.一种制备冷冻产品的方法，其中所述方法包括以下步骤：

冷冻权利要求1至10的任一项所述的装置中的所述制冷剂材料；

用有待冷冻的液体至少部分地装满所述装置的冷冻隔室；

任选地用盖子封闭所述装置；

将所述装置放置在权利要求11所述的挤压设备的挤压隔室中；并且

使所述挤压设备工作一段时间来帮助热量从所述液体传递到所述制冷剂材料以使所述液体成为至少半冷冻的。

19.如权利要求18所述的方法，其中：

所述时间周期由定时器来控制，其中所述定时器是基于所需的所述产品的稠度进行设置的；并且其中所述时间周期越长，最终产品的稠度越厚。

20.如权利要求19所述的方法，其中：

所述装置中的所述冷冻隔室具有临时内衬，例如由塑料材料形成的片材或包，其中所述包用于短期存储所述冷冻产品。