CN103401177B - 一种防振锤更换方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防振锤更换方法，本作业方法，借助更换防振锤用支架、防震锤抓钩来起到支撑，降低劳动力，减轻作业人员的劳动强度，同时利用电动螺栓锁紧装置来锁紧并拆卸螺栓，具有安全，可靠，能实现远距离操作的功能。
Description
技术领域
本发明涉及一种防振锤更换，特别是一种防振锤更换方法。
背景技术
作为架空线路必备金具，防震锤广泛用于所有线路段落中。其损坏、移位等问题是线路的常见问题之一，对于防震锤受损或者移位等现象，若都申请停电检修将会降低电网稳定性，同时还会影响电力供应，但若等停电机会再进行更换又势必会加大线路安全隐患、降低线路健康水平，因此对于此类问题最好的解决办法便是采用带电方式及时进行消缺处理，确保线路安全稳定。
更换防震锤作业的主要工序要求作业比较细腻，常规的地电位作业工具无法满足其作业要求，达到作业目的。因此，目前各地普遍采用等电位作业方式，由作业人员进入电场等电位进行检修作业。但是等电位作业安全风险较大，对此《安规》对于人员组合间隙、作业间隙要求非常严格，在很多小空间塔型上（以110kV及以下塔型为主）往往无法满足作业要求。从而导致更换作业无法及时完成。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，而提供一种可适用于带电更换防震锤的一种防振锤更换方法。
一种防振锤更换方法，（1）将更换防振锤用支撑架，绝缘操作杆、电动螺栓锁紧装置、防震锤抓钩组装完毕吊装到塔上；（2）将更换防振锤用支架支撑杆端部的抓钩分别固定在不同的塔材上形成三角支撑形式，锁紧；（3）将绝缘操作杆插入到更换防振锤用支撑架的插接头上并锁紧，将防震锤抓钩连接到绝缘操作杆的头部；（4）调节更换防振锤用支撑架三角长度，将更换防振锤用支撑架插接头外延伸至横担外，控制操作杆，将防震锤挂钩钩住防震锤；（5）作业人员根据现场作业环境选择电动螺栓锁紧装置的旋转套筒角度，调整位置，使用电动螺栓锁紧装置进行防震锤螺栓的拆卸，而后控制绝缘操作杆，取下破损的防振锤；（6）利用绝缘操作杆将新防振锤放置到位，而后用电动螺栓锁紧装置锁紧防振锤螺栓以实现防震锤的新旧更换。
本作业方法，借助更换防振锤用支架、防震锤抓钩来起到支撑，降低劳动力，减轻作业人员的劳动强度，同时利用电动螺栓锁紧装置来锁紧并拆卸螺栓，具有安全，可靠，能实现远距离操作的功能。
一种更换防振锤用支架，包括有3根的可调节长度的支撑杆，3根的支撑杆连接在一个连接块上，三根的支撑杆铰接在连接块上，在连接块的上端设置有用于插接绝缘操作杆的插接头，所述的插接头为通过万向接头连接于连接块上，在每根支撑杆的下端部均设置有一抓钩，所述的抓钩铰接在支撑杆上。
这种结构的更换防振锤用支架，在使用时，将三根的支撑杆分别钩在塔架上，使得更换防振锤用支架往上方倾斜，而后将绝缘操作杆杆插接在插接头上，并将防震锤抓钩安装在绝缘操作杆的头部，就可实现防振锤的更换，采用本发明的更换防振锤用支架即可实现地电位的安全作业，又能减轻更换防振锤的劳动强度。
所述的支撑杆与连接块之间的铰接、抓钩与支撑杆的之间的铰接均为可拆卸式的铰接。
采用可拆卸式的铰接在不需要使用时，可将该支架拆卸打包，便于存放及搬运。
所述的抓钩包括有两根成90度的抓扣脚，在每根的抓扣脚上设置有螺纹、在抓扣脚上设置有一个L型的压片及一个锁紧螺母，压片及锁紧螺母可在抓扣脚上运动。
这种结构的抓钩，利用两根成90度的抓扣脚与杆塔塔材的90度的弯曲角铁相扣紧，而后用压片及锁紧螺母锁紧。
所述的可调节长度的支撑杆为将支撑杆由相互套装在一起的内外两管件构成，在内外两管件上沿其轴线方向设有成排的通孔，根据需要调整相对长度后用连接件将它们锁紧。
在使用时根据需要的支撑架的长度调节三个支撑杆的长度以适应现场使用的需要。
所述的插接头为抱箍式的插接头。
所述的电动螺栓锁紧装置，包括有电动主杆及多副的连接副杆，其中电动主杆包括有电动扳手、旋转芯轴、绝缘空心管，电动扳手活动连接于绝缘空心管的一端，旋转芯轴活动连接于电动扳手的转轴上并位于绝缘空心管的内腔；各连接副杆包括绝缘空心管、旋转芯轴、或直接连接带有内多边形角的套筒或通过传动装置连接带有内多边形角的套筒，所述的连接副杆套筒与旋转芯轴或传动装置的转轴为可拆卸式的活动连接，电动主杆的绝缘空心管与连接副杆的绝缘空心管可拆卸式的活动连接，电动主杆的旋转芯轴与连接副杆的旋转芯轴相活动拆卸式连接。
这种结构的电动螺栓锁紧装置，通过将套筒采用传动装置与连接副杆的旋转芯轴进行连接，通过控制传动装置的传动角度，就可实现多种角度的套筒运动输出，从而设计出多个的不同旋转角度的连接副杆，而后将套筒对准螺纹连接件，再启动电动扳手通过电动扳手带动旋转芯轴转动，再由旋转芯轴带动带有内角的套筒转动实现拧紧或拆卸。
所述的电动螺栓锁紧装置的套筒与连接副杆的旋转芯轴或传动装置的转轴之间采用卡扣式连接，套筒安装到位后，卡扣卡住套筒，拆卸时按下卡扣就可将套筒取下。
所述的电动螺栓锁紧装置的卡扣为弹簧卡扣，在连接副杆的旋转芯轴或传动装置的转轴上设置卡钩，在套筒的相应位置设置卡槽。
所述的电动螺栓锁紧装置的电动主杆绝缘空心管与连接副杆绝缘空心管之间的可拆卸式活动连接为在电动主杆的绝缘空心管与连接副杆的绝缘空心管的连接端分别设置外螺纹，而后在一段套管的内腔两端设置与其相配合的内螺纹，将电动主杆与连接副杆的绝缘空心管分别与套管相连。
所述的所述的电动螺栓锁紧装置的电动主杆的旋转芯轴与连接副杆的旋转芯轴之轴的连接为两者之间采用相嵌式连接，即在其中的一旋转芯轴的端部设置带内角的盲孔，在另一旋转芯轴的端部设置相应的外角与内角相配合。
采用这种配合方式，能良好的起到传递动力的作用。
所述的所述的电动螺栓锁紧装置的传动装置为锥齿轮传动。
采用锥齿轮传动，可实现动力的180度转角。
所述的防震锤抓钩，包括有两个并列设置的抓钩，两抓钩的朝向为一个向前一个向后，且抓钩的开口朝上，两抓钩通过连接杆连接在一起，在连接杆两抓钩的相对方向的上方的中部设置有与绝缘操作杆相连接连接头。
这种结构的防震锤抓钩，抓钩的长度为根据防震锤型号设计，两个抓钩抓扣下后，刚好顶住两边重锤，在使用时先控制操作杆，使得抓钩与防震锤有一定角度，调整位置后，控制操作杆旋转抓钩至与防震锤平行，而后提起抓钩便可牢固抓住防震锤，通过连接绝缘操作杆，可实现带电远距离防振锤的抓取。
所述的防震锤抓钩的连接头为梅花状的连接头。
所述的绝缘操作杆的端部设置有梅花状的连接头。
综上所述的，本发明相比现有技术如下优点：
本发明的防振锤更换方法，借助更换防振锤用支架、防震锤抓钩来起到支撑，降低劳动力，减轻作业人员的劳动强度，同时利用电动螺栓锁紧装置来锁紧并拆卸螺栓，具有安全，可靠，能实现远距离操作的功能。
采用本发明的更换防振锤方法如果按一条110kV线路带负荷10万千瓦来算，停电作业至少需要线路停电3小时（包括停电操作、工作许可及终结手续办理、送电操作所需时间），则要损失供电量30万千瓦时以上。而如果能采用带电作业，一次作业可减少约30万千瓦时的供电量损失，若按每千瓦时0.5元计算，可减少直接经济损失15万元；更不论220kV及以上线路所带负荷更多，产生的经济效益就将成倍翻；另一方面，本项目成果的应用，可减少停送电操作量和整个电网运行方式的改变，大大提高电网运行安全可靠性。采用本发明的更换防振锤用装置，整套装置配套使用，可实现带电作业，同时可大大减轻作业人员的劳动强度。
附图说明
图1是本发明的更换防振锤用支撑架的结构示意图。
图2是本发明的防振锤抓钩的结构示意图。
图3是图2的A向视图。
图4是图3的B向视图。
图5是本发明的电动螺栓锁紧装置结构示意图。
图6是电动螺栓锁紧装置另一副杆结构示意图。
图7是本发明的防振锤更换工具的使用状态图。
标号说明 1更换防振锤用支撑架11支撑杆12连接块13插接头14抓钩15抓扣脚16压片2电动螺栓锁紧装置21电动主杆22连接副杆23电动扳手24旋转芯轴25绝缘空心管26套筒27套管3绝缘操作杆4防振锤抓钩41抓钩42连接杆43连接头。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行更详细的描述。
实施例1
一种防振锤更换方法，（1）将更换防振锤用支撑架1，绝缘操作杆3、电动螺栓锁紧装置2、防震锤抓钩4组装完毕吊装到塔上；（2）将更换防振锤用支架支撑杆端部的抓钩分别固定在不同的塔材上形成三角支撑形式，锁紧；（3）将绝缘操作杆插入到更换防振锤用支撑架的插接头上并锁紧，将防震锤抓钩连接到绝缘操作杆的头部；（4）调节更换防振锤用支撑架三角长度，将更换防振锤用支撑架插接头外延伸至横担外，控制操作杆，将防震锤挂钩钩住防震锤；（5）作业人员根据现场作业环境选择电动螺栓锁紧装置的旋转套筒角度，调整位置，使用电动螺栓锁紧装置进行防震锤螺栓的拆卸，而后控制绝缘操作杆，取下破损的防振锤；（6）利用绝缘操作杆将新防振锤放置到位，而后用电动螺栓锁紧装置锁紧防振锤螺栓以实现防震锤的新旧更换。
所述的更换防振锤用支架如图1，包括有3根的可调节长度的支撑杆11，3根的支撑杆连接在一个连接块12上，三根的支撑杆铰接在连接块上，在连接块的上端设置有用于插接绝缘操作杆的插接头13，所述的插接头为通过万向接头连接于连接块上，在每根支撑杆的下端部均设置有一抓钩14，所述的抓钩铰接在支撑杆上。所述的抓钩包括有两根成90度的抓扣脚15，在每根的抓扣脚上设置有螺纹、在抓扣脚上设置有一个L型的压片16及一个锁紧螺母，压片及锁紧螺母可在抓扣脚上运动。所述的可调节长度的支撑杆为将支撑杆由相互套装在一起的内外两管件构成，在内外两管件上沿其轴线方向设有成排的通孔，根据需要调整相对长度后用连接件将它们锁紧。所述的更换防振锤用支架的支撑杆与连接块之间的铰接、抓钩与支撑杆的之间的铰接均为可拆卸式的铰接。
所述的防震锤抓钩如图2-4所示，包括有两个并列设置的抓钩41，两抓钩的朝向为一个向前一个向后，且抓钩的开口朝上，两抓钩通过连接杆42连接在一起，在连接杆两抓钩的相对方向的上方的中部设置有与绝缘操作杆相连接连接头43。所述的连接头为梅花状的接头。
所述的电动螺栓锁紧装置如图5-6，主要由电动主杆21及两副的连接副杆22组成，其中电动主杆包括有电动扳手23、旋转芯轴24、绝缘空心管25，电动扳手活动连接于空心管的一端，旋转芯轴活动连接于电动扳手的转轴上并位于空心管的内腔；各连接副杆包括绝缘空心管、旋转芯轴、其中一副的连接副杆直接连接带有内多边形角的套筒26，另一副的连接副杆则通过锥齿轮传动装置与内多边形角的套筒，所述的连接副杆套筒与旋转芯轴或锥齿轮的输出轴之间为可拆卸式的活动连接，套筒与连接副杆的旋转芯轴或锥齿轮的输出轴之间采用卡扣式连接，套筒安装到位后，卡扣卡住套筒，拆卸时按下卡扣就可将套筒取下。所述的卡扣为弹簧卡扣，在连接副杆的旋转芯轴或锥齿轮的输出轴上设置卡钩，在套筒的相应位置设置卡槽以实现连接。电动主杆绝缘空心管与连接副杆绝缘空心管之间的可拆卸式活动连接为在电动主杆的绝缘空心管与连接副杆的绝缘空心管的连接端分别设置外螺纹，而后在一段套管的内腔两端设置与其相配合的内螺纹，将电动主杆与连接副杆的绝缘空心管分别与套管27相连。所述的电动主杆的旋转芯轴与连接副杆的旋转芯轴之轴的连接为两者之间采用相嵌式连接，即在其中的一旋转芯轴的端部设置带内角的盲孔，在另一旋转芯轴的端部设置相应的外角与内角相配合。
绝缘操作杆的端部设置有梅花状的连接头。
本实施例未述部分与现有技术相同。
Claims (10)
1.一种防振锤更换方法，其特征在于：（1）将更换防振锤用支撑架、绝缘操作杆、电动螺栓锁紧装置、防振锤抓钩组装完毕吊装到塔上；（2）将更换防振锤用支撑架支撑杆端部的抓钩分别固定在不同的塔材上形成三角支撑形式，锁紧；（3）将绝缘操作杆插入到更换防振锤用支撑架的插接头上并锁紧，将防振锤抓钩连接到绝缘操作杆的头部；（4）调节更换防振锤用支撑架三角长度，将更换防振锤用支撑架插接头外延伸至横担外，控制绝缘操作杆，将防振锤挂抓钩住防振锤；（5）作业人员根据现场作业环境选择电动螺栓锁紧装置的旋转套筒角度，调整位置，使用电动螺栓锁紧装置进行防振锤螺栓的拆卸，而后控制绝缘操作杆，取下破损的防振锤；（6）利用绝缘操作杆将新防振锤放置到位，而后用电动螺栓锁紧装置锁紧防振锤螺栓以实现防振锤的新旧更换。
2.根据权利要求1所述的防振锤更换方法，其特征在于：所述的更换防振锤用支撑架，包括有3根的可调节长度的支撑杆，3根的支撑杆连接在一个连接块上，三根的支撑杆铰接在连接块上，在连接块的上端设置有用于插接绝缘操作杆的插接头，所述的插接头为通过万向接头连接于连接块上，在每根支撑杆的下端部均设置有一抓钩，所述的抓钩铰接在支撑杆上。
3.根据权利要求2所述的防振锤更换方法，其特征在于：所述的更换防振锤用支撑架的抓钩包括有两根成90度的抓扣脚，在每根的抓扣脚上设置有螺纹、在抓扣脚上设置有一个L型的压片及一个锁紧螺母，压片及锁紧螺母可在抓扣脚上运动。
4.根据权利要求3所述的防振锤更换方法，其特征在于：所述的更换防振锤用支撑架的可调节长度的支撑杆为将支撑杆由相互套装在一起的内外两管件构成，在内外两管件上沿其轴线方向设有成排的通孔，根据需要调整相对长度后用连接件将它们锁紧。
5.根据权利要求1至4任何一项所述的防振锤更换方法，其特征在于：所述的电动螺栓锁紧装置，包括有电动主杆及多副的连接副杆，其中电动主杆包括有电动扳手、旋转芯轴、绝缘空心管，电动扳手活动连接于绝缘空心管的一端，旋转芯轴活动连接于电动扳手的转轴上并位于绝缘空心管的内腔；各连接副杆包括绝缘空心管、旋转芯轴、或直接连接带有内多边形角的套筒或通过传动装置连接带有内多边形角的套筒，所述的连接副杆套筒与旋转芯轴或传动装置的转轴为可拆卸式的活动连接，电动主杆的绝缘空心管与连接副杆的绝缘空心管可拆卸式的活动连接，电动主杆的旋转芯轴与连接副杆的旋转芯轴相活动拆卸式连接。
6.根据权利要求5所述的防振锤更换方法，其特征在于：所述的电动螺栓锁紧装置的套筒与连接副杆的旋转芯轴或传动装置的转轴之间采用卡扣式连接，套筒安装到位后，卡扣卡住套筒，拆卸时按下卡扣就可将套筒取下。
7.根据权利要求6所述的防振锤更换方法，其特征在于：所述的电动螺栓锁紧装置的卡扣为弹簧卡扣，在连接副杆的旋转芯轴或传动装置的转轴上设置卡钩，在套筒的相应位置设置卡槽。
8.根据权利要求7所述的防振锤更换方法，其特征在于：所述的电动螺栓锁紧装置的电动主杆绝缘空心管与连接副杆绝缘空心管之间的可拆卸式活动连接为在电动主杆的绝缘空心管与连接副杆的绝缘空心管的连接端分别设置外螺纹，而后在一段套管的内腔两端设置与其相配合的内螺纹，将电动主杆与连接副杆的绝缘空心管分别与套管相连。
9.根据权利要求8所述的防振锤更换方法，其特征在于：所述的电动螺栓锁紧装置的电动主杆的旋转芯轴与连接副杆的旋转芯轴之轴的连接为两者之间采用相嵌式连接，即在其中的一旋转芯轴的端部设置带内角的盲孔，在另一旋转芯轴的端部设置相应的外角与内角相配合。
10.根据权利要求1所述的防振锤更换方法，其特征在于：所述的防振锤抓钩，包括有两个并列设置的抓钩，两抓钩的朝向为一个向前一个向后，且抓钩的开口朝上，两抓钩通过连接杆连接在一起，在连接杆两抓钩的相对方向的上方的中部设置有与绝缘操作杆相连接连接头。
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