CN103397424B - 一种通用型可连续回转的窄带织物电缆及织造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种通用型可连续回转的窄带织物电缆及其织造方法，窄带织物电缆包括经纱和纬纱，所述经纱由导线和丙纶组成，所述纬纱为丙纶；所述导线作为经纱的一部分和纬纱按排列顺序交织；所述织物电缆的转弯处引入长纬纱代替经纱从而完成转弯处纱线的引进。织造方法包括：织造转弯前段部分直线缆；引入总数同经纱根数相等的长纬纱，同时依次将导线拆下，转弯；将贴着织造好的布身处的经纱剪断，拆下，封口；将长纬纱同样按照上机参数穿综，穿筘；将织造好的布身固定在机头；织造转弯部分。本发明使得织物电缆可以实现自由转弯。
Description
技术领域
本发明涉及柔性线缆技术领域中的窄带织物电缆，特别是涉及一种通用型可连续回转的窄带织物电缆及织造方法。
背景技术
信息化服装系统又称为可穿戴计算机，是将计算机按功能应用进行模块化、微小型化设计，同时针对服装结构进行设计，按照穿着舒适、方便、自然携行的原则，将各硬质模块分布于服装的不同位置，并通过的电缆连接各个模块，实现计算机的可穿戴化。其中，柔性线缆技术是开发可穿戴计算机的关键技术之一，是将传统的计算机数据线及电源线制备成导电线缆，用于保证连接信息化服装中的各信息处理器件信号和能量传输并适当满足舒适性的线缆技术。现阶段常见的柔性线缆技术主要是窄幅织物织造方法，是将较粗的数据线及电源线直接作为经纱按需排列顺序与纬纱交织而成窄幅织物。该方法制备的织物具有良好的电磁屏蔽性能，并且有良好的数据传输稳定性。在使用的过程中只需要从端面截断，并且在缝合不同版型的时候，不会导致导电路径断裂。但窄幅织造的柔性电缆在应用时存在一致命缺点，就是在转弯时会不可避免地发生重叠，从而影响服装的外观和舒适性。而国内外对窄带织物转弯部分的设计研究还很罕见。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种通用型可连续回转的窄带织物电缆及织造方法，使得织物电缆可以实现自由转弯，即转弯处的织造。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种通用型可连续回转的窄带织物电缆，包括经纱和纬纱，所述经纱由导线和丙纶组成，所述纬纱为丙纶；所述导线作为经纱的一部分和纬纱按排列顺序交织；所述织物电缆的转弯处引入长纬纱代替经纱从而完成转弯处纱线的引进。
所述转弯处的封口部分采用热高温融化粘合的方式进行封口。
所述窄带织物电缆为接结双层组织包覆导线构成的扁平状电缆。
所述经纱中的丙纶为1000旦的丙纶，所述纬纱为1000旦的丙纶。
所述导线为截面积为0.12mm2的铜导线。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种上述的通用型可连续回转的窄带织物电缆的织造方法，包括以下步骤：
(1)织造转弯前段部分直线缆；
(2)引入总数同经纱根数相等的长纬纱，同时依次将导线拆下，转弯；
(3)将贴着织造好的布身处的经纱剪断，拆下，封口；
(4)将长纬纱同样按照上机参数穿综，穿筘；
(5)将织造好的布身固定在机头，并使布身保持平衡；
(6)织造转弯部分，织造时保持布身和纱线的平衡状态。
所述步骤(2)包括：首先引六条长纬纱，做转弯后的布边纱，然后一次引入五根长纬纱，从后梁处抽出第一根导线，转弯，再一次引入五根长纬纱，这样重复直至完成所有导线转弯，再引入六根做布边纱。
所述步骤(3)包括：剪断布身处的经纱，用夹子夹住剪断的经纱，然后热高温粘合的方式进行封口。
所述步骤(4)包括：将长纬纱穿入综框，钢筘前，先把织造好的前段部分水平固定在机头，然后从前向后穿入筘齿和综丝中，保证长纬纱在穿入时不在埋入布身处发生加捻或交缠。
有益效果
由于采用了上述的技术方案，本发明与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本发明可以作为服饰和产业用，具有很强的实用性，并能与各种类型的纺织和信息产品兼容。由于织物的柔软和扁平化，以及在转弯处实现了同一平面的自然回转，本发明可以应用于服装中而不会影响服装的美观，舒适以及可穿戴性，在确保不影响电缆信号传输的同时，四芯和八芯的织造创造了大批量生产的条件。
附图说明
图1是本发明的上机图。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
本发明的实施方式涉及一种通用型可连续回转的窄带织物电缆，如图1所示，组织图是接结双层组织，可以避免导线暴露，包括经纱和纬纱，所述经纱由导线和丙纶组成，所述纬纱为丙纶；所述导线作为经纱的一部分和纬纱按排列顺序交织，成为窄带的组成部分被包覆；所述织物电缆的转弯处引入长纬纱代替经纱从而完成转弯处纱线的引进。该织物电缆的穿筘是每筘11入，10根化纤加一根线缆(穿综图中打钩的地方)。布边采用平纹，每筘2入，钢筘使用30*10.5的花筘。本实施例中的通用型窄带电缆是可以转弯的。该窄带电缆是双层织物，正反面都对导线进行包覆。
所述转弯处的封口部分采用热高温融化粘合的方式进行封口，从而防止在转弯后的织造过程中，纱线脱落。所述窄带织物电缆为接结双层组织包覆导线构成的扁平状电缆，提高了连接线缆与服装的贴合性，从而改善了信息化服装的外观和穿着舒适性。所述经纱中的丙纶为1000旦的丙纶，所述纬纱为1000旦的丙纶，丙纶强力高，耐磨性好，再制造过程中可以经受较大的张力和摩擦，对导线进行完好的包覆，并且丙纶属于热塑性纤维，可以适用于高温熔融粘合，便于封口。所述导线为截面积为0.12mm2的铜导线，考虑到电线在转弯后会产生屈曲和突起，为了防止导线暴露在织物表面，选用截面积为0.12mm2的铜导线。本发明的织物电缆是织造四芯和八芯两种电缆，可以进行大批量生产，满足多种芯型的需要。
以八芯电缆为例来说明本发明的织造方法。
①织造转弯前段部分直线缆。
②引入总数同经纱根数相等的长纬纱，同时依次将导线拆下，转弯。
本实施例是一次引入五根长纬纱，然后打纬，不改变上机参数，首先引六条长纬纱，做转弯后的布边纱，然后一次引入五根，从后梁处抽出第一根导线，转弯，再一次引入五根，这样重复八组，再引入六根做布边纱。
③将贴着织造好的布身处的经纱剪断，拆下，封口。
剪掉多余的纱线部分封口采用的是热高温融化粘合的方法。剪断布身处的经纱，用夹子夹住剪断的经纱，然后热高温粘合，封口处一定要封好，防止在转弯后的织造过程中，纱线脱落。
④将长纬纱同样按照上机参数穿综，穿筘。
从机前向机后穿。将长纬纱穿入综框，钢筘前，先把织造好的前端部分水平固定在机头，然后从前向后穿入筘齿和综丝中，最重要的是要保证长纬纱在穿入时不要在埋入布身出发生加捻或交缠，否则后续的织造便无法打开织口，在转弯处无法连续织造，形成良好的过渡。
⑤将织造好的布身固定在机头。
在机头处夹持布身，使布身保持水平于地面的平衡状态。布身一定要保持平衡，这样才能使织造中的纱线也保持平衡，使织造正常进行下去，如若布身和纱线歪斜，会造成开口不清，打纬无法进行。布身保持平衡时可拉紧纱线给予一定的张力。
⑥织造转弯部分
这一步骤同织造转弯前的直线段线缆一样，唯一不同的是在织造过程中一定随时注意保持布身和纱线的平衡状态。
不难发现，本发明可以作为信息化服装系统中各硬质模块的连接线缆使用，织物具有良好的电磁屏蔽性能，并且有良好的数据传输稳定性，具有很强的实用性。同时，由于窄带织物的柔软和扁平特性，特别是在转弯处实现了同一平面的自然回转，这对于提高信息化服装系统的穿着舒适性有重要意义。
Claims (9)
1.一种通用型可连续回转的窄带织物电缆，包括经纱和纬纱，其特征在于，所述经纱由导线和丙纶组成，所述纬纱为丙纶；所述导线作为经纱的一部分和纬纱按排列顺序交织；所述织物电缆的转弯处引入长纬纱代替经纱从而完成转弯处纱线的引进。
2.根据权利要求1所述的通用型可连续回转的窄带织物电缆，其特征在于，所述转弯处的封口部分采用热高温融化粘合的方式进行封口。
3.根据权利要求1所述的通用型可连续回转的窄带织物电缆，其特征在于，所述窄带织物电缆为接结双层组织包覆导线构成的扁平状电缆。
4.根据权利要求1所述的通用型可连续回转的窄带织物电缆，其特征在于，所述经纱中的丙纶为1000旦的丙纶，所述纬纱为1000旦的丙纶。
5.根据权利要求1所述的通用型可连续回转的窄带织物电缆，其特征在于，所述导线为截面积为0.12mm2的铜导线。
6.一种如权利要求1所述的通用型可连续回转的窄带织物电缆的织造方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)织造转弯前段部分直线缆；
(2)引入总数同经纱根数相等的长纬纱，同时依次将导线拆下，转弯；
(3)将贴着织造好的布身处的经纱剪断，拆下，封口；
(4)将长纬纱同样按照上机参数穿综，穿筘；
(5)将织造好的布身固定在机头，并使布身保持平衡；
(6)织造转弯部分，织造时保持布身和纱线的平衡状态。
7.根据权利要求6所述的织造方法，其特征在于，所述步骤(2)包括：首先引六条长纬纱，做转弯后的布边纱，然后一次引入五根长纬纱，从后梁处抽出第一根导线，转弯，再一次引入五根长纬纱，这样重复直至完成所有导线转弯，再引入六根做布边纱。
8.根据权利要求6所述的织造方法，其特征在于，所述步骤(3)包括：剪断布身处的经纱，用夹子夹住剪断的经纱，然后热高温粘合的方式进行封口。
9.根据权利要求6所述的织造方法，其特征在于，所述步骤(4)包括：将长纬纱穿入综框，钢筘前，先把织造好的前段部分水平固定在机头，然后从前向后穿入筘齿和综丝中，保证长纬纱在穿入时不在埋入布身处发生加捻或交缠。
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