CN103394980A - 铜管件半自动平面机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜管件半自动平面机,包括机架,所述机架包括架体和工作台面,在架体上设有控制箱和电机,在工作台面上设有机头车床,在机头车床的前端设有在端部形成垂直方向缝槽的固定套管,在固定套管内设有活动的活动杆,在活动杆的后端用于与电机连接的轴承,在轴承后端设有活络头和三爪,所述活络头带有大气缸,还包括平面作业结构;本发明结构简单,平面作业效率大大提高。
Description
技术领域
本发明涉及一种铜管件半自动平面机。
背景技术
目前,市场对铜管件,如紫铜弯头、三通等等在进行平面作业时,都是由人工操作平面处理,效率极低,还存在危险,有待改进。
由上可知,解决这些问题已是迫在眉睫!
有鉴于此,本发明人做了深入的研究,并且凭借着多年从事相关行业的经验与实践,设计出一种铜管件半自动平面机,能解决现有技术中的不足,结构简单,平面作业效率大大提高,本案由此产生。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铜管件半自动平面机,结构简单,平面作业效率大大提高。
铜管件半自动平面机,其特征在于:包括机架,所述机架包括架体和工作台面,在架体上设有控制箱和电机,在工作台面上设有机头车床,在机头车床的前端设有在端部形成垂直方向缝槽的固定套管,在固定套管内设有活动的活动杆,在活动杆的后端用于与电机连接的轴承,在轴承后端设有活络头和三爪,所述活络头带有大气缸,还包括平面作业结构。
进一步,所述平面作业结构包括带有小汽缸的刀架,所述刀架滑动设置在工作台面上的滑轨上,在刀架上设有带有传感器的磨刀,在刀架一侧设有限位靠山结构。
进一步,所述限位靠山结构包括固定板,在固定板上形成长槽,在长槽内设有2个限位感应器。
本发明的有益效果:本发明在实际作业过程中,首先工作人员将铜管件放置在固定套管的外部,开动设置,大气缸带动活络头,使得活动头带动活动杆与三爪之间实现卡扣,此时铜管件在固定套管的外部卡紧,不会旋转或松动,便于平面作业。接着,小汽缸推动刀架,使得推板上的磨刀靠近铜管件的端面,电机通过轴承带动机头车床上的固定套管转动,使得铜管件端面与磨刀之间摩擦实现平面作业。
而限位感应器的设置,通过控制箱与小汽缸、电机、大气缸彼此配合设置,其上的两个限位感应器来控制磨刀平面作业,以及回复到制定位置。
等平面作业完成后,小汽缸拉开刀架,使得磨刀远离铜管件,而电机停止转动,活络头与三爪之间松开,进而拉动活动杆,使得固定套管缩紧,其上的铜管件可以取下。
由上可知,本发明结构简单,平面作业效率大大提高。
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明涉及一种铜管件半自动平面机,其特征在于:包括机架,所述机架包括架体1和工作台面2,在架体1上设有控制箱3和电机4,在工作台面2上设有机头车床5,在机头车床5的前端设有在端部形成垂直方向缝槽6的固定套管7,在固定套管7内设有活动的活动杆8,在活动杆8的后端用于与电机4连接的轴承9,在轴承9后端设有活络头10和三爪11,所述活络头10带有大气缸12,还包括平面作业结构。
进一步设置,所述平面作业结构包括带有小汽缸13的刀架14,所述刀架14滑动设置在工作台面2上的滑轨15上,在刀架14上设有带有传感器16的磨刀17,在刀架14一侧设有限位靠山结构。
进一步设置,所述限位靠山结构包括固定板18,在固定板18上形成长槽19,在长槽19内设有2个限位感应器20。
以上是对本发明实施例所提供的技术方案进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明实施例的原理以及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明,只适用于帮助理解本发明实施例的原理;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明实施例,在具体实施方式以及应用范围上均会有所改变,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (3)
1.铜管件半自动平面机,其特征在于:包括机架,所述机架包括架体和工作台面,在架体上设有控制箱和电机,在工作台面上设有机头车床,在机头车床的前端设有在端部形成垂直方向缝槽的固定套管,在固定套管内设有活动的活动杆,在活动杆的后端用于与电机连接的轴承,在轴承后端设有活络头和三爪,所述活络头带有大气缸,还包括平面作业结构。
2.根据权利要求1所述铜管件半自动平面机,其特征在于:所述平面作业结构包括带有小汽缸的刀架,所述刀架滑动设置在工作台面上的滑轨上,在刀架上设有带有传感器的磨刀,在刀架一侧设有限位靠山结构。
3.根据权利要求2所述铜管件半自动平面机,其特征在于:所述限位靠山结构包括固定板,在固定板上形成长槽,在长槽内设有2个限位感应器。
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