CN103394256A - 一种采用喷淋装置的超离心除尘器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种采用喷淋装置的超离心除尘器，包括机架、箱体、喷淋装置、电机，所述机架上安装有箱体和电机，所述箱体包括进气口、出气口和落水斗，所述进气口位于箱体的顶部，所述进气口上安装有喷淋装置，所述出气口位于箱体的侧面，所述落水斗位于箱体的下方，所述箱体内安装有转动轴和转子，所述转动轴的两端分别固定在机架的两侧，所述转子套设在转动轴上，所述转子上安装有第一过滤网、第二过滤网和若干叶片，所述电机采用传动装置与转动轴的一端相连接。本发明通过在离心除尘设备的进气口安装喷淋装置，水雾通过吸附粉尘使得众多细小粒径的粉尘变成粒径较大的粉尘，有效提高了除尘效率，同时箱体底部的斜面结构便于落水斗收集带粉尘的水。

Description

一种采用喷淋装置的超离心除尘器

【技术领域】

本发明涉及机械设备的技术领域，特别是除尘设备的技术领域。

【背景技术】

离心式除尘器是工业中应用比较广泛的除尘设备之一，多作为小型燃煤锅炉消烟除尘和多级除尘、预除尘的设备。其除尘原理与反转式惯性力除尘装置类似。但惯性力除尘器中的含尘气流只是受设备的形状或挡板的影响，简单地改变了流线方向，只作半圈或一圈旋转；可离心力除尘器中的气流旋转不止一圈，旋转流速也较大，因此，旋转气流中的粒子受到的离心力比重力大得多。对于小直径、高阻力的旋风除尘器，离心力比重力大2500倍；对大直径、低阻力旋风除尘器，离心力比重力约大5倍。所以用离心力除尘器从含尘气体中除去的粒子比用沉降室或惯性力除尘器除出的粒子要小得多。

但目前市场上的离心除尘器大多数没有安装喷淋装置，仅仅依靠旋转气流产生的离心力将粉尘分离，而有些粒径极小的粉尘则需要加大旋转气流的流速才能将它们去除，对设备大要求较高，普通设备很难去除粒径极小的粉尘。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种采用喷淋装置的超离心除尘器，通过在离心除尘设备的进气口安装喷淋装置，通过碰嘴喷出的水雾来吸附粉尘，使得众多细小粒径的粉尘变成粒径较大的粉尘，有效提高了除尘效率，箱体底部的斜面结构便于喷头喷出的水被落水斗收集。

为实现上述目的，本发明提出了一种采用喷淋装置的超离心除尘器，包括机架、箱体、喷淋装置、电机，所述机架上安装有箱体和电机，所述箱体包括进气口、出气口和落水斗，所述进气口位于箱体的顶部，所述进气口上安装有喷淋装置，所述出气口位于箱体的侧面，所述落水斗位于箱体的下方，所述箱体内安装有转动轴和转子，所述转动轴的两端分别固定在机架的两侧，所述转子套设在转动轴上，所述转子上安装有第一过滤网、第二过滤网和若干叶片，所述电机采用传动装置与转动轴的一端相连接。

作为优选，所述机架的一侧安装有电机安装板，所述电机安装板的底部采用斜支撑板与机架相连接，电机安装板的上方安装有电机，电机的前方设有输出轴，所述输出轴与传动装置相连接。

作为优选，所述喷淋装置包括第一输水管、第二输水管、第三输水管，所述进气口的一侧采用连接板安装有第一输水管，进气口的另一侧安装有第三输水管，所述第一输水管采用第二输水管与第三输水管相连接，第一输水管上安装有总控制阀、第一控制阀和若干第一喷头，所述第三输水管上安装有第二控制阀和若干第二喷头，第一喷头和第二喷头上均设有喷嘴，所述喷嘴位于进气口的内部。

作为优选，所述第一输水管采用二通管接头与第二输水管相连接，所述第二输水管采用直角管接头与第三输水管相连接，所述总控制阀位于第一输水管的端部，所述第一控制阀位于二通管接头的前方，所述第二控制阀位于直角管接头的前方，通过控制阀可以分别控制第一输水管和第二输水管的水流量。

作为优选，所述第一输水管上设有5个第一喷头，所述第三输水管上设有4个第二喷头，所述第二喷头中心线位于相邻两个第一喷头的两条中心线之间，所述第一喷头为螺旋喷头，第二喷头为螺旋喷头，螺旋喷头具有防堵塞、多层喷淋、喷淋角度范围大等优点，可以使得进入的含尘气体与喷嘴喷出的水雾充分接触。

作为优选，所述转动轴采用密封环与箱体可转动安装，所述转动轴的两端分别采用两个轴承座固定安装在机架的两侧，所述轴承座焊接在机架上。

作为优选，所述箱体外部安装有防护罩，箱体的底部设有斜面结构，所述落水斗与箱体采用焊接连接，落水斗的横截面为三角形，落水斗与箱体之间设有水封槽，落水斗的两侧均设有排水口，所述排水口上安装有端盖，箱体的底部的斜面结构有利于落水斗回收喷头喷出的水。

本发明的有益效果：本发明通过在离心除尘设备的进气口安装喷淋装置，第二喷头中心线位于相邻两个第一喷头的两条中心线之间，可以使得进入的含尘气体与喷嘴喷出的水雾充分接触，水雾通过吸附粉尘使得众多细小粒径的粉尘变成粒径较大的粉尘，有效提高了除尘效率，并且采用螺旋喷头，具有有防堵塞、多层喷淋、喷淋角度范围大等优点，同时箱体底部的斜面结构便于喷头喷出的水被落水斗收集，转动轴采用密封环与箱体安装，提高了设备的密封性能，减少了压力损失。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本发明一种采用喷淋装置的超离心除尘器的主视结构示意图；

图2是本发明一种采用喷淋装置的超离心除尘器的左视结构示意图；

图3是本发明喷淋装置的俯视结构示意图；

图4是图3中A部的放大图。

图中：1-机架、2-箱体、3-喷淋装置、4-电机、5-转动轴、6-转子、7-传动装置、21-进气口、22-出气口、23-落水斗、24-防护罩、25-水封槽、231-排水口、232-端盖、31-第一输水管、32-第二输水管、33-第三输水管、35-连接板、36-喷嘴、37-二通管接头、38-直角管接头、311-总控制阀、312-第一控制阀、313-第一喷头、332-第二控制阀、333-第二喷头、41-电机安装板、42-斜支撑板、43-输出轴、51-密封环、52-轴承座、61-第一过滤网、62-第二过滤网、63-叶片。

【具体实施方式】

参阅图1和图2，本发明一种采用喷淋装置的超离心除尘器，包括机架1、箱体2、喷淋装置3、电机4，所述机架1上安装有箱体2和电机3，所述箱体2包括进气口21、出气口22和落水斗23，所述进气口21位于箱体2的顶部，所述进气口21上安装有喷淋装置3，所述出气口22位于箱体2的侧面，所述落水斗23位于箱体2的下方，所述箱体2内安装有转动轴5和转子6，所述转动轴5的两端分别固定在机架1的两侧，所述转子6套设在转动轴5上，所述转子6上安装有第一过滤网61、第二过滤网62和若干叶片63，所述电机4采用传动装置7与转动轴5的一端相连接，所述机架1的一侧安装有电机安装板41，所述电机安装板41的底部采用斜支撑板42与机架1相连接，电机安装板41的上方安装有电机4，电机4的前方设有输出轴43，所述输出轴43与传动装置7相连接，所述转动轴5采用密封环51与箱体2可转动安装，所述转动轴5的两端分别采用两个轴承座52固定安装在机架1的两侧，所述轴承座52焊接在机架1上，所述箱体2外部安装有防护罩24，箱体2的底部设有斜面结构，所述落水斗23与箱体2采用焊接连接，落水斗23的横截面为三角形，落水斗23与箱体2之间设有水封槽25，落水斗23的两侧均设有排水口231，所述排水口上安装有端盖232。

参阅图3和图4，本发明一种采用喷淋装置的超离心除尘器，所述喷淋装置包括第一输水管31、第二输水管32、第三输水管33，所述进气口21的一侧采用连接板35安装有第一输水管31，进气口21的另一侧安装有第三输水管33，所述第一输水管31采用第二输水管32与第三输水管33相连接，第一输水管31上安装有总控制阀311、第一控制阀312和若干第一喷头313，所述第三输水管33上安装有第二控制阀332和若干第二喷头333，第一喷头313和第二喷头333上均设有喷嘴36，所述喷嘴36位于进气口21的内部，所述第一输水管31采用二通管接头37与第二输水管32相连接，所述第二输水管32采用直角管接头38与第三输水管33相连接，所述总控制阀311位于第一输水管31的端部，所述第一控制阀312位于二通管接头37的前方，所述第二控制阀332位于直角管接头38的前方，所述第一输水管31上设有5个第一喷头313，所述第三输水管33上设有4个第二喷头333，所述第二喷头333中心线位于相邻两个第一喷头313的两条中心线之间，所述第一喷头313为螺旋喷头，第二喷头333为螺旋喷头。

本发明采用了全新的除尘方式，利用离心加速度的原理，筛分的原理，惯性的原理，水吸附的原理进行除尘，除尘效率可以达到99.5%，并且压力损失变化不大，初始的压力损失为700Pa，进入正常使用阶段后的压力损失为800～900Pa，本发明为湿法除尘，利用滤网高速旋转产生离心力，含尘气体透过滤网时的风速＜4m/s，本发明中的过滤材料为不锈钢钢丝滤网和PVC塑料球，不锈钢丝滤网的寿命为2～4年，PVC塑料球的寿命为1～2年。

本发明工作过程：

本发明一种采用喷淋装置的超离心除尘器在工作过程中，首先打开总控制阀311、第一控制阀312和第二控制阀332，使得水流从第一喷头313和第二喷头333的喷嘴36中以水雾的状态喷出，从进气口21进入的含尘气体中的粉尘被喷出的水雾吸附，使得众多细小粒径的粉尘变成粒径较大的粉尘，气体与含水汽的粉尘进入箱体2内后，电机4通过传动装置7带动转动轴5的转动，转动轴5带动套设在转动轴5上的转子6转动，在转子6高速转动产生的离心力的作用下，第一滤网61和第二滤网62将粉尘与气体分离，含水汽的粉尘落入落水斗23中，洁净的气体从箱体2的出气口22排出。

上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种采用喷淋装置的超离心除尘器，其特征在于：包括机架（1）、箱体（2）、喷淋装置（3）、电机（4），所述机架（1）上安装有箱体（2）和电机（3），所述箱体（2）包括进气口（21）、出气口（22）和落水斗（23），所述进气口（21）位于箱体（2）的顶部，所述进气口（21）上安装有喷淋装置（3），所述出气口（22）位于箱体（2）的侧面，所述落水斗（23）位于箱体（2）的下方，所述箱体（2）内安装有转动轴（5）和转子（6），所述转动轴（5）的两端分别固定在机架（1）的两侧，所述转子（6）套设在转动轴（5）上，所述转子（6）上安装有第一过滤网（61）、第二过滤网（62）和若干叶片（63），所述电机（4）采用传动装置（7）与转动轴（5）的一端相连接。

2.如权利要求1所述的一种采用喷淋装置的超离心除尘器，其特征在于：所述机架（1）的一侧安装有电机安装板（41），所述电机安装板（41）的底部采用斜支撑板（42）与机架（1）相连接，电机安装板（41）的上方安装有电机（4），电机（4）的前方设有输出轴（43），所述输出轴（43）与传动装置（7）相连接。

3.如权利要求1所述的一种采用喷淋装置的超离心除尘器，其特征在于：所述喷淋装置包括第一输水管（31）、第二输水管（32）、第三输水管（33），所述进气口（21）的一侧采用连接板（35）安装有第一输水管（31），进气口（21）的另一侧安装有第三输水管（33），所述第一输水管（31）采用第二输水管（32）与第三输水管（33）相连接，第一输水管（31）上安装有总控制阀（311）、第一控制阀（312）和若干第一喷头（313），所述第三输水管（33）上安装有第二控制阀（332）和若干第二喷头（333），第一喷头（313）和第二喷头（333）上均设有喷嘴（36），所述喷嘴（36）位于进气口（21）的内部。

4.如权利要求3所述的一种采用喷淋装置的超离心除尘器，其特征在于：所述第一输水管（31）采用二通管接头（37）与第二输水管（32）相连接，所述第二输水管（32）采用直角管接头（38）与第三输水管（33）相连接，所述总控制阀（311）位于第一输水管（31）的端部，所述第一控制阀（312）位于二通管接头（37）的前方，所述第二控制阀（332）位于直角管接头（38）的前方。

5.如权利要求3所述的一种采用喷淋装置的超离心除尘器，其特征在于：所述第一输水管（31）上设有5个第一喷头（313），所述第三输水管（33）上设有4个第二喷头（333），所述第二喷头（333）中心线位于相邻两个第一喷头（313）的两条中心线之间，所述第一喷头（313）为螺旋喷头，第二喷头（333）为螺旋喷头。

6.如权利要求1所述的一种采用喷淋装置的超离心除尘器，其特征在于：所述转动轴（5）采用密封环（51）与箱体（2）可转动安装，所述转动轴（5）的两端分别采用两个轴承座（52）固定安装在机架（1）的两侧，所述轴承座（52）焊接在机架（1）上。

7.如权利要求1至6中任一项所述的一种采用喷淋装置的超离心除尘器，其特征在于：所述箱体（2）外部安装有防护罩（24），箱体（2）的底部设有斜面结构，所述落水斗（23）与箱体（2）采用焊接连接，落水斗（23）的横截面为三角形，落水斗（23）与箱体（2）之间设有水封槽（25），落水斗（23）的两侧均设有排水口（231），所述排水口上安装有端盖（232）。

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