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CN103393149A - 烤鸡蛋生产工艺 - Google Patents

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CN103393149A
CN103393149A CN2013103230265A CN201310323026A CN103393149A CN 103393149 A CN103393149 A CN 103393149A CN 2013103230265 A CN2013103230265 A CN 2013103230265A CN 201310323026 A CN201310323026 A CN 201310323026A CN 103393149 A CN103393149 A CN 103393149A
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baking
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孔令芹
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Abstract

本发明公开了一种烤鸡蛋生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:卤液配制、卤制前处理、卤制、烘烤、真空包装、高温灭菌;所述卤液的组成如下:食盐160g、味精35g、花椒180g、八角120g、茴香35g、水3000ml;所述卤制前处理包括:先75℃-80℃预煮8-10min,再95℃-100℃蒸煮20-25min,然后冷却、剥壳;所述卤制及烘烤包括:先冷泡再170℃-180℃条件下烘烤80-90min;所述高温灭菌的温度为121℃,压力为0.2MPa,杀菌时间为20-25min。本发明的有益之处在于:不添加防腐剂仍具有较长的保质期;卤液所用到的材料种类少、易得,绝大部分均采用天然香辛料,食用安全,不会对人体产生不良影响;先预煮再蒸煮,剥皮冷泡卤制后再经高温烘烤,不仅所得烤鸡蛋风味独特,而且减少了能源耗费、有效控制了成本投入。

Description

烤鸡蛋生产工艺
技术领域
本发明涉及一种烤蛋生产工艺,具体涉及一种烤鸡蛋生产工艺,属于食品加工领域。
背景技术
烤鸡蛋是一种以鸡蛋为主料,同时添加有多种调料的冷食佳品,其营养丰富,味道鲜美,深受大众喜爱。
但是,市场上现有的烤鸡蛋,其添加的调料种类繁多,并且为了延长产品的保质期,往往添加有防腐剂。添加防腐剂,一方面改变了产品的口感,另一方面,也是最重要的,防腐剂一般都对人体健康不利。所以,添加有防腐剂的烤鸡蛋不可长期食用。
另外,为了使烤鸡蛋具有独特的风味,且香味绵长,现有的制作烤鸡蛋的工艺一般较为复杂,能源耗费较多,因此使得制作成本较高。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种操作简单、节省能源耗费且不添加防腐剂的烤鸡蛋生产工艺,由该工艺制作得到的烤鸡蛋香味绵长、保质期久、各项指标均符合卤蛋GB/T23970-2009标准要求,可放心、长期食用。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种烤鸡蛋生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(一)、卤液配制:将食盐、味精、花椒、八角、茴香置于水中,通过高压熟化均匀,得到卤液;
(二)、卤制前处理:采用灯检箱挑拣出沙壳蛋、病蛋和坏蛋,清洗干净后对鸡蛋进行蒸煮,先75℃-80℃预煮8-10min,再95℃-100℃蒸煮20-25min,然后冷却、剥壳;
(三)、卤制:将过滤后的卤液和剥皮干净的鸡蛋同时置于卤制锅中,冷泡,直至蛋清和蛋黄均具有卤蛋固有的色泽和滋味,且浸味均匀;
(四)、借助鼓风机将鸡蛋表面的水分吹干后,在170℃-180℃条件下烘烤80-90min;
(五)、真空包装:鸡蛋冷却至40℃后,利用真空包装机对鸡蛋进行真空包装。
(六)、高温灭菌:将真空包装好的鸡蛋放在高温杀菌釜中进行高温杀菌,温度为121℃,压力为0.2MPa,杀菌时间为20-25min。
前述的烤鸡蛋生产工艺,其特征在于,前述卤液的组成如下:
Figure BDA0000358490271
前述的烤鸡蛋生产工艺,其特征在于,前述卤液的组成如下:
前述的烤鸡蛋生产工艺,其特征在于,在步骤(二)中,还包括:对清洁干净的鸡蛋用消毒水进行消毒的步骤。
前述的烤鸡蛋生产工艺,其特征在于,在步骤(五)中,前述真空包装机为手动真空包装机,真空度为0.1MPa,抽空时间为15-20s,热封温度为160℃-165℃,热封时间为2.0-2.4s。
前述的烤鸡蛋生产工艺,其特征在于,在步骤(五)中,前述真空包装机为全自动真空包装机,真空度为0.1MPa,抽空时间为4-8s,待封口温度为160℃-165℃、封口时间为2-3s,成型温度为90℃、成型时间为2s。
本发明的有益之处在于:采用本发明的方法制作的烤鸡蛋,在不添加防腐剂的情况下,仍具有较长的保质期;制作卤液所用到的材料种类简单,容易获得,绝大部分均采用天然香辛料,食用安全,不会对人体产生不良影响;生鸡蛋采用先预煮再蒸煮,然后剥皮后的鸡蛋在卤液中冷泡卤制后再经高温烘烤,不仅所得烤鸡蛋风味独特,而且减少了能源耗费、有效控制了成本投入。
附图说明
图1是本发明烤鸡蛋生产工艺的流程图。
注:▲——代表关键质量控制点。
具体实施方式
以下结合图1和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1   卤液制备
表1  卤液配方
食盐 味精 花椒 八角 茴香
卤液一 150g 30g 170g 110g 30g 3000ml
卤液二 160g 35g 180g 120g 35g 3000ml
卤液三 170g 40g 190g 130g 40g 3000ml
卤液配好后,需在高压下熟化均匀,然后经过过滤器过滤,待用。
实施例2   卤制前处理
采用灯检箱挑拣出沙壳蛋、病蛋和坏蛋,留下的鸡蛋轻拿轻放,防止破损。蛋品符合GB 2748-2003《鲜蛋卫生标准》质量要求。
将留下的鸡蛋,采用流动水清洗干净,并用消毒水进行消毒。
同时开启蒸煮加热控制箱的操作按钮和蒸煮冷却控制箱的操作按钮,将清洗干净的蛋品进行蒸煮,控制蒸煮温度,先75℃-80℃预煮8-10min,再95℃-100℃蒸煮20-25min,然后冷却,这样更方便剥壳的进行;然后剥壳,并对剥壳后的鸡蛋进行冲洗,避免碎克残留。
实施例3   卤制、烘烤及包装
每100枚鸡蛋加入一份卤液一。卤液和剥皮干净的鸡蛋同时置于卤制锅中,冷泡,直至蛋清和蛋黄均具有卤蛋固有的色泽和滋味,且浸味均匀,大概2-2.5h;然后,借助鼓风机将鸡蛋表面的水分吹干,再将鸡蛋传送至烤箱内进行烘烤,烘烤温度:180℃,烘烤时间:90min;待鸡蛋冷却至40℃后,利用全自动包装机对鸡蛋进行真空包装,参数如下:真空度为0.1MPa,抽空时间为4s,待封口温度为160℃、封口时间为2s,成型温度为90℃、成型时间为2s。
实施例4   卤制、烘烤及包装
每100枚鸡蛋加入一份卤液二。卤液和剥皮干净的鸡蛋同时置于卤制锅中,冷泡,直至蛋清和蛋黄均具有卤蛋固有的色泽和滋味,且浸味均匀,大概2-2.5h;然后,借助鼓风机将鸡蛋表面的水分吹干,再将鸡蛋传送至烤箱内进行烘烤,烘烤温度:180℃,烘烤时间:90min;待鸡蛋冷却至40℃后,利用全自动包装机对鸡蛋进行真空包装,参数如下:真空度为0.1MPa,抽空时间为4s,待封口温度为160℃、封口时间为2s,成型温度为90℃、成型时间为2s。
实施例5   卤制、烘烤及包装
每100枚鸡蛋加入一份卤液三。卤液和剥皮干净的鸡蛋同时置于卤制锅中,冷泡,直至蛋清和蛋黄均具有卤蛋固有的色泽和滋味,且浸味均匀,大概2-2.5h;然后,借助鼓风机将鸡蛋表面的水分吹干,再将鸡蛋传送至烤箱内进行烘烤,烘烤温度:180℃,烘烤时间:90min;待鸡蛋冷却至40℃后,利用全自动包装机对鸡蛋进行真空包装,参数如下:真空度为0.1MPa,抽空时间为4s,待封口温度为160℃、封口时间为2s,成型温度为90℃、成型时间为2s。
实施例6   卤制、烘烤及包装
每100枚鸡蛋加入一份卤液二,卤液和剥皮干净的鸡蛋同时置于卤制锅中,冷泡,直至蛋清和蛋黄均具有卤蛋固有的色泽和滋味,且浸味均匀,大概2-2.5h;然后,借助鼓风机将鸡蛋表面的水分吹干,再将鸡蛋传送至烤箱内进行烘烤,烘烤温度:170℃,烘烤时间:80min;待鸡蛋冷却至40℃后,利用全自动包装机对鸡蛋进行真空包装,参数如下:真空度为0.1MPa,抽空时间为4s,待封口温度为160℃、封口时间为2s,成型温度为90℃、成型时间为2s。
实施例7   卤制、烘烤及包装
每100枚鸡蛋加入一份卤液二。卤液和剥皮干净的鸡蛋同时置于卤制锅中,冷泡,直至蛋清和蛋黄均具有卤蛋固有的色泽和滋味,且浸味均匀,大概2-2.5h;然后,借助鼓风机将鸡蛋表面的水分吹干,再将鸡蛋传送至烤箱内进行烘烤,烘烤温度:170℃,烘烤时间:80min;待鸡蛋冷却至40℃后,利用手动包装机对鸡蛋进行真空包装,参数如下:真空度为0.1MPa,抽空时间为15-20s,热封温度为160℃-165℃,热封时间为2.0-2.4s。
烤鸡蛋的整个制作过程,均在自动化的生产线上完成。
将实施例3-7中所得到的包装好的烤鸡蛋,放在高温杀菌釜中进行高温杀菌,温度为121℃,压力为0.2MPa,杀菌时间为20-25min。
然后,将上述烤鸡蛋在温度37°C条件下,恒温观察12天、20天、30天、45天、60天。结果如下:
1、产品香味绵长,且风味无任何改变;
2、产品无泄漏现象;
3、产品无涨包现象;
4、产品其他各项指标均符合卤蛋GB/T23970-2009标准要求。
由此可见,采用本发明的方法制作的烤鸡蛋,在不添加防腐剂的情况下,仍具有较长的保质期;制作卤液所用到的材料种类简单,容易获得,绝大部分均采用天然香辛料,食用安全,不会对人体产生不良影响。
另外,采用本发明的方法制做烤鸡蛋,不仅所得烤鸡蛋风味独特,而且减少了能源耗费、有效控制了成本投入。
需要说明的是,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.烤鸡蛋生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:
(一)、卤液配制:将食盐、味精、花椒、八角、茴香置于水中,通过高压熟化均匀,得到卤液;
(二)、卤制前处理:采用灯检箱挑拣出沙壳蛋、病蛋和坏蛋,清洗干净后对鸡蛋进行蒸煮,先75℃-80℃预煮8-10min,再95℃-100℃蒸煮20-25min,然后冷却、剥壳;
(三)、卤制:将过滤后的卤液和剥皮干净的鸡蛋同时置于卤制锅中,冷泡,直至蛋清和蛋黄均具有卤蛋固有的色泽和滋味,且浸味均匀;
(四)、烘烤:借助鼓风机将鸡蛋表面的水分吹干后,在170℃-180℃条件下烘烤80-90min;
(五)、真空包装:鸡蛋冷却至40℃后,利用真空包装机对鸡蛋进行真空包装。
(六)、高温灭菌:将真空包装好的鸡蛋放在高温杀菌釜中进行高温杀菌,温度为121℃,压力为0.2MPa,杀菌时间为20-25min。
2.根据权利要求1所述的烤鸡蛋生产工艺,其特征在于,所述卤液的组成如下:
3.根据权利要求2所述的烤鸡蛋生产工艺,其特征在于,所述卤液的组成如下:
Figure FDA0000358490263
4.根据权利要求1所述的烤鸡蛋生产工艺,其特征在于,在步骤(二)中,还包括:对清洁干净的鸡蛋用消毒水进行消毒的步骤。
5.根据权利要求1所述的烤鸡蛋生产工艺,其特征在于,在步骤(五)中,所述真空包装机为手动真空包装机,真空度为0.1MPa,抽空时间为15-20s,热封温度为160℃-165℃,热封时间为2.0-2.4s。
6.根据权利要求1所述的烤鸡蛋生产工艺,其特征在于,在步骤(五)中,所述真空包装机为全自动真空包装机,真空度为0.1MPa,抽空时间为4-8s,待封口温度为160℃-165℃、封口时间为2-3s,成型温度为90℃、成型时间为2s。
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