CN103388350A - 基于plc的变频恒压供水系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了基于PLC的变频恒压供水系统，包括控制处理器PLC、以及与控制处理器PLC连接的蓄水系统和水泵机组、以及变频器；所述水泵机组还与变频器。本发明的优点在于：可解决变频恒压供水，达到节能环保的目的。
Description
技术领域
本发明涉及供水系统，具体是指基于PLC的变频恒压供水系统。
背景技术
随着社会的发展与进步，城市高层建筑供水问题日益突出，一方面要求提高供水质量，不能因压力的波动造成供水障碍，另一方面要求保证供水的安全性及可靠性。而传统的水塔供水方式暴露了很多缺点：用水高低峰的不平衡，管道阀门易损坏，维修保养费用过高，水的二次污染等等。本发明提出基于PLC的变频恒压供水系统，以实现商住楼恒压供水和节能的环保要求。
发明内容
本发明的目的在于提供基于PLC的变频恒压供水系统，该系统可解决变频恒压供水，达到节能环保的目的。
本发明的实现方案如下：基于PLC的变频恒压供水系统，包括控制处理器PLC、以及与控制处理器PLC连接的蓄水系统和水泵机组、以及变频器；所述水泵机组还与变频器。
控制处理器PLC作为主控单元，控制蓄水系统，使得蓄水系统作为缓冲区，对来自城市管阀的水起到缓冲作用。在控制处理器PLC与变频器的共同作用下，可对水泵机组进行供水控制。
所述蓄水系统主要由连接城市管阀的电动阀A、以及与电动阀A连接的蓄水罐构成，电动阀A还并联有手动阀A，所述蓄水罐与水泵机组连接，且所述水泵机组内部设置有水位控制器，所述水位控制器和电动阀A均与控制处理器PLC连接。
进一步的，如上所述，本发明中的蓄水罐还设置有水位控制器，通过水位控制器可将水位信息传输给控制处理器PLC，在控制处理器PLC的信息处理下，当水位降低到一定位置时，控制处理器PLC会给出让电动阀A打开的命令，使得低水位时，电动阀A能自动打开，给蓄水罐充水。当然为了防止电动阀A出现故障时影响供水，本发明的电动阀A还并联有手动阀A。
所述水泵机组主要由连接蓄水罐的电动阀B，以及与电动阀B依次连接的提水机组、压力传感器构成，所述压力传感器与控制处理器PLC连接。
所述提水机组包括并联的主提水机组和副提水机组，所述主提水机组主要由依次串联的电动阀C、水泵C、止回阀C构成，所述副提水机组主要由依次串联的电动阀D、水泵D、止回阀D构成，所述电动阀C和电动阀D均与电动阀B和控制处理器PLC连接，所述止回阀C和止回阀D均与压力传感器连接，且所述水泵C和水泵D均与变频器连接。
所述电动阀B并联有手动阀B。
所述止回阀C与压力传感器之间还设置有连接控制处理器PLC的放水电动阀C；止回阀D与压力传感器之间还设置有连接控制处理器PLC的放水电动阀。
所述放水电动阀C与压力传感器的连接点还连接有依次连接的水锤电动阀、蓄能罐；且所述水锤电动阀还与控制处理器PLC连接。
变频器内部设置有PID控制器。
进一步的，本发明的工作原理为：采用两台水泵运行的方式；水泵C作为主泵，水泵D作为备用泵。两泵用变频器控制交替工作，水泵都能软启动和软停止。这样不仅可以减少水压对管道的冲击，还能够改善水锤效应，避免设备的损坏，同时加装储能罐以消除水锤效应。
工作中由压力传感器检测实际的出水管压力，压力传感器把检测到的压力信号变成模拟信号(电压或电流信号，本系统采用电压信号)，并把该信号送给变频器，由变频器中的PID控制器运算。控制处理器PLC根据压力的情况控制变频器提速或降速(由变频器的多段速控制)。当用水量小时，变频器控制一台水泵在低速下运行；当用水量大时，变频器控制水泵在高速下运行；当用水量极大或发生火灾及其他需要人量用水时，由控制处理器PLC控制两台水泵同时启动，以保证压力的稳定。为了延长水泵的使用寿命，让两台水泵每4小时循环工作，以避免水泵长时间不用而生锈。
进一步的，为了方便进出水，本发明设置有电动阀B作为进水主阀。同时方便维修等操作，本发明还是有止回阀C、放水电动阀C、以及止回阀D和放水电动阀D。放水电动阀C与放水电动阀D均受制处理器PLC的控制。
本发明的优点在于：可解决变频恒压供水，达到节能环保的目的。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图。
具体实施方式
实施例一
如图1所示。
基于PLC的变频恒压供水系统，包括控制处理器PLC、以及与控制处理器PLC连接的蓄水系统和水泵机组、以及变频器；所述水泵机组还与变频器。蓄水系统主要由连接城市管阀的电动阀A、以及与电动阀A连接的蓄水罐构成，电动阀A还并联有手动阀A，所述蓄水罐与水泵机组连接，且所述水泵机组内部设置有水位控制器，所述水位控制器和电动阀A均与控制处理器PLC连接。
控制处理器PLC作为主控单元，控制蓄水系统，使得蓄水系统作为缓冲区，对来自城市管阀的水起到缓冲作用。在控制处理器PLC与变频器的共同作用下，可对水泵机组进行供水控制。
本发明中的蓄水罐还设置有水位控制器，通过水位控制器可将水位信息传输给控制处理器PLC，在控制处理器PLC的信息处理下，当水位降低到一定位置时，控制处理器PLC会给出让电动阀A打开的命令，使得低水位时，电动阀A能自动打开，给蓄水罐充水。当然为了防止电动阀A出现故障时影响供水，本发明的电动阀A还并联有手动阀A。
水泵机组主要由连接蓄水罐的电动阀B，以及与电动阀B依次连接的提水机组、压力传感器构成，所述压力传感器与控制处理器PLC连接。提水机组包括并联的主提水机组和副提水机组，所述主提水机组主要由依次串联的电动阀C、水泵C、止回阀C构成，所述副提水机组主要由依次串联的电动阀D、水泵D、止回阀D构成，所述电动阀C和电动阀D均与电动阀B和控制处理器PLC连接，所述止回阀C和止回阀D均与压力传感器连接，且所述水泵C和水泵D均与变频器连接。所述电动阀B并联有手动阀B。止回阀C与压力传感器之间还设置有连接控制处理器PLC的放水电动阀C；止回阀D与压力传感器之间还设置有连接控制处理器PLC的放水电动阀。放水电动阀C与压力传感器的连接点还连接有依次连接的水锤电动阀、蓄能罐；且所述水锤电动阀还与控制处理器PLC连接。
变频器内部设置有PID控制器。
本发明采用两台水泵运行的方式；水泵C作为主泵，水泵D作为备用泵。两泵用变频器控制交替工作，水泵都能软启动和软停止。这样不仅可以减少水压对管道的冲击，还能够改善水锤效应，避免设备的损坏，同时加装储能罐以消除水锤效应。
工作中由压力传感器检测实际的出水管压力，压力传感器把检测到的压力信号变成模拟信号(电压或电流信号，本系统采用电压信号)，并把该信号送给变频器，由变频器中的PID控制器运算。控制处理器PLC根据压力的情况控制变频器提速或降速(由变频器的多段速控制)。当用水量小时，变频器控制一台水泵在低速下运行；当用水量大时，变频器控制水泵在高速下运行；当用水量极大或发生火灾及其他需要人量用水时，由控制处理器PLC控制两台水泵同时启动，以保证压力的稳定。为了延长水泵的使用寿命，让两台水泵每4小时循环工作，以避免水泵长时间不用而生锈。为了方便进出水，本发明设置有电动阀B作为进水主阀。同时方便维修等操作，本发明还是有止回阀C、放水电动阀C、以及止回阀D和放水电动阀D。放水电动阀C与放水电动阀D均受制处理器PLC的控制。
如上所述，则能很好的实现本发明。
Claims (8)
1.基于PLC的变频恒压供水系统，其特征在于：包括控制处理器PLC、以及与控制处理器PLC连接的蓄水系统和水泵机组、以及变频器。
2.根据权利要求1所述的基于PLC的变频恒压供水系统，其特征在于：所述蓄水系统主要由连接城市管阀的电动阀A、以及与电动阀A连接的蓄水罐构成，电动阀A还并联有手动阀A，所述蓄水罐与水泵机组连接，且所述水泵机组内部设置有水位控制器，所述水位控制器和电动阀A均与控制处理器PLC连接。
3.根据权利要求2所述的基于PLC的变频恒压供水系统，其特征在于：所述水泵机组主要由连接蓄水罐的电动阀B，以及与电动阀B依次连接的提水机组、压力传感器构成，所述压力传感器与控制处理器PLC连接。
4.根据权利要求3所述的基于PLC的变频恒压供水系统，其特征在于：所述提水机组包括并联的主提水机组和副提水机组，所述主提水机组主要由依次串联的电动阀C、水泵C、止回阀C构成，所述副提水机组主要由依次串联的电动阀D、水泵D、止回阀D构成，所述电动阀C和电动阀D均与电动阀B和控制处理器PLC连接，所述止回阀C和止回阀D均与压力传感器连接，且所述水泵C和水泵D均与变频器连接。
5.根据权利要求3所述的基于PLC的变频恒压供水系统，其特征在于：所述电动阀B并联有手动阀B。
6.根据权利要求3所述的基于PLC的变频恒压供水系统，其特征在于：所述止回阀C与压力传感器之间还设置有连接控制处理器PLC的放水电动阀C；止回阀D与压力传感器之间还设置有连接控制处理器PLC的放水电动阀。
7.根据权利要求6所述的基于PLC的变频恒压供水系统，其特征在于：所述放水电动阀C与压力传感器的连接点还连接有依次连接的水锤电动阀、蓄能罐；且所述水锤电动阀还与控制处理器PLC连接。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的基于PLC的变频恒压供水系统，其特征在于：变频器内部设置有PID控制器。
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