CN103372250B - 一种回拉式安全自锁式自毁注射器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种回拉式安全自锁式自毁注射器，它包括注射器筒体，注射器筒体内设有芯杆，注射器筒体端部的筒颈内设有针座，针座外壁套接有密封圈，所述针座上部形成可换针头部，针座的下部腔体内设有弹性支撑卡件，该弹性支撑卡件内设有与芯杆端部相配合的锁定咬合机构，该锁定咬合机构具有弹性特质，而且该弹性支撑卡件外部形成与注射器筒体内腔内壁相配合的弹性支撑限位机构，芯杆端部形成与锁定咬合机构相配合的咬合部。本发明技术的有益效果是：针座与外套可在全周任意方向直接嵌入装配；卡爪既能正向提供较大的退针阻力，又能在反向减少回拉阻力；芯杆与外套的自锁结构简单易制造，却能达到自锁功能。

Description

一种回拉式安全自锁式自毁注射器

技术领域

本发明涉及医疗器械的技术领域，具体的说是一种回拉式安全自锁式自毁注射器，特别涉及其机械连接结构。

背景技术

    对比文件1，专利申请号：200910029167.X，申请人：周立刚，申请日：2009.1.7，公开号：CN101474443A，本案公开了一种安全自毁医用注射器，其活动针座与外套上设有相互搭接配合的凸起部与卡台，活动针座上设有伸入注射液存储腔体内的挂钩，在密封塞上设有挂钩的收紧斜面，收紧斜面的下方设有偏斜孔，偏斜孔的轴线与外套的轴线呈偏斜设置，在密封塞上设有将密封塞与挂钩连接一体的扣合腔，在挂钩一侧的外套的管经大于活动针座的外径，挂钩另一侧的外套将活动针座约束其内。

对比文件2，专利申请号：200610049044.9，申请人：林作钱，申请日：2006.1.12，公开号：CN1803212A，本案公开了一种安全自毁医用注射器，其锥座下部设立两个相对中心轴对称分布的通槽，且在两通槽中间设立两个相对中心轴对称分布的凸台，凸台与针筒上的对应凹槽相卡合，锥座内孔底部上设立一个凹槽；支撑座前端设立多个可与芯杆头部的凸台相卡合的弹性撑爪，外侧中部设置一凸缘。

目前自毁式注射器种类繁多，安全注射器也很多，但其零部件设计繁杂，加工困难，组装不易，导致成本很高；其针尖的退针阻力不够，针尖容易缩回外套里，导致药液漏出，或是刻意增大退针阻力却把回拉阻力也增大了，也给使用者带来不便；其使用时针座易发生转动，触发自毁装置所需力大，会造成针筒抖动而导致给患者带来痛苦；其防止误操作的阻推件需要双手操作，还需收集掰下的阻推件。因此，有必要改进现有的安全自锁式注射器，将相关零部件的生产和组装成本降低，并在增大退针阻力的同时减小回拉阻力，同时确保针座不转动，触发自毁装置时针筒不抖动，还得把针尖自锁在外套内腔里，并设单手操作的保护片来防止在运输和拿取过程中误操作，从而达到大批量生产和临床的安全应用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种回拉式安全自锁式自毁注射器，这种结构注射器的针座与外套可任意角度装配，针座成型简单高效，而且退针阻力大，自锁装置成本低。同时此种注射器的针头通过齿毂齿套固定牢靠，防止转动，触发自毁装置所需力小，针筒不会抖动，能使得注射更安全可靠，并且在芯杆部加设了与注射器筒体配合的锁定机构，有效防止针头被二次推出，真正实现了注射器的安全操作，克服了现有技术中存在的缺点和不足。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是：一种回拉式安全自锁式自毁注射器，它包括注射器筒体，注射器筒体内设有芯杆，芯杆靠近端部处套接有活塞，注射器筒体端部的筒颈内设有针座，针座外壁套接有密封圈，其特征在于：所述针座上部形成可换针头部，针座的下部腔体内设有弹性支撑卡件，该弹性支撑卡件内设有与芯杆端部相配合的锁定咬合机构，该锁定咬合机构具有弹性特质，该弹性支撑卡件外部形成与注射器筒体内腔内壁相配合的弹性支撑限位机构，芯杆端部形成与锁定咬合机构相配合的咬合部，所述可换针头部为带有导向齿毂的锥座，该导向齿毂的锥座的螺口能与注射针头配合，所述针座的下部腔体内壁处形成环状内凹槽，针座外壁处设有环状外凹槽，上述密封圈设置于环状外凹槽内，所述导向齿毂的锥座外壁处呈环状均匀分布有带导向功能的齿毂，所述弹性支撑卡件呈近似中空圆柱形，弹性支撑卡件上部形成两片相互对称的弹性变形翼片，弹性变形翼片上部外边缘处形成与环状内凹槽相配合的环形凸缘，两片弹性变形翼片之间形成缺口，该缺口下部的弹性支撑卡件上表面形成两个相对称的弧形平台，两个弧形平台处各设有一棘爪片，两片棘爪片相互对称，两片棘爪片上端的延长线形成夹角，棘爪片的两侧与弹性变形翼片内侧之间形成间隙，弹性支撑卡件下部设有圆形卡片，所述圆形卡片处设有若干条切断间隙，圆形卡片被若干切断间隙分割成相应的单独的卡爪，所述注射器筒体端部的筒颈 内壁处形成与齿毂数量配合的齿套，齿套下部的筒颈 内壁处形成与卡爪相配合的环形止退槽，注射器筒体下部内壁处设有凸起状的自锁环，所述芯杆的端部的咬合部为一环状凸台，该环状凸台的外径大于两片棘爪片顶端之间的间距，该环状凸台下部的芯杆处形成环状卡槽，环状卡槽下方的芯杆处形成圆形限位片，活塞套接于环状卡槽和圆形限位片之间的芯杆处，所述芯杆处设有呈十字形分布的加强筋，该加强筋的缺口处设有保护片，保护片的两端与该加强筋的缺口的两内侧壁点形成连接，保护片靠近中部处形成折弯部，折弯部处形成凸起，圆形限位片下部的加强筋处形成“Γ”形状缺口，“Γ”形状缺口外侧的加强筋边缘形成垂直凸缘。

本发明另一技术方案为：一种回拉式安全自锁式自毁注射器，它包括注射器筒体，注射器筒体内设有芯杆，芯杆靠近端部处套接有活塞，注射器筒体端部的筒颈内设有针座，针座外壁套接有密封圈，其特征在于：所述针座下部腔体内设有弹性支撑卡件，该弹性支撑卡件内设有与芯杆端部相配合的锁定咬合机构，该锁定咬合机构具有弹性特质，该弹性支撑卡件外部形成与注射器筒体内腔内壁相配合的弹性支撑限位机构，芯杆端部形成与锁定咬合机构相配合的咬合部，所述弹性支撑卡件呈近似中空圆柱形，弹性支撑卡件上部形成两片相互对称的弹性变形翼片，弹性变形翼片上部外边缘处形成与环状内凹槽相配合的环形凸缘，两片弹性变形翼片之间形成缺口，该缺口下部的弹性支撑卡件上表面形成两个相对称的弧形平台，两个弧形平台处各设有一棘爪片，两片棘爪片相互对称，两片棘爪片上端的延长线形成夹角，棘爪片的两侧与弹性变形翼片内侧之间形成间隙，弹性支撑卡件下部设有圆形卡片，所述圆形卡片处设有若干条切断间隙，圆形卡片被若干切断间隙分割成相应的单独的卡爪，所述注射器筒体端部的筒颈 内壁处形成与齿毂数量配合的齿套，齿套下部的筒颈 内壁处形成与卡爪相配合的环形止退槽，注射器筒体下部内壁处设有凸起状的自锁环，所述芯杆的端部的咬合部为一环状凸台，该环状凸台的外径大于两片棘爪片顶端之间的间距，该环状凸台下部的芯杆处形成环状卡槽，环状卡槽下方的芯杆处形成圆形限位片，活塞套接于环状卡槽和圆形限位片之间的芯杆处，所述芯杆处设有呈十字形分布的加强筋，该加强筋的缺口处设有保护片，保护片的两端与该加强筋的缺口的两内侧壁点形成连接，保护片靠近中部处形成折弯部，折弯部处形成凸起，圆形限位片下部的加强筋处形成“Γ”形状缺口，“Γ”形状缺口外侧的加强筋边缘形成垂直凸缘（705）。

  本发明公开了一种回拉式安全自锁式自毁注射器，其有益效果是：针座与外套可在全周任意方向直接嵌入装配；退针力作用于齿毂锥座，卡爪的限位功能能正向提供较大的退针阻力；回拉时卡爪仅需变形就能在反向减少回拉阻力；弹性支撑卡件与芯杆端部相配合的锁定咬合机构，具有弹性特质，在临床注射时感受不到芯杆端部进入锁定咬合机构的过程，芯杆端部进入后锁定咬合机构失去向内弹性特质，可以实现回拉咬合。芯杆与外套的自锁结构简单易制造，却能达到自锁功能，有效提高了产品的安全操作性能。注射器整体设计合理，工作状态稳定，相比现有技术而言，具有突出的实质性特点和显著进步。

附图说明

图1为本发明第一实施例的平面结构剖视图。

图2为注射器筒体的立体结构剖面图。

图3为芯杆结构剖视图。

图4为齿毂锥座立体结构示意图。

图5为齿毂锥座平面结构剖视图。

图6为弹性支撑卡件的立体结构示意图。

图7为第一实施例吸液状态的平面结构剖视图。

图8为第一实施例推液状态的平面结构剖视图。

图9为第一实施例注射完毕状态的平面结构剖视图。

图10为第一实施例卡爪脱开止退槽状态的平面结构剖视图。

图11为第一实施例芯杆自锁状态的剖视图。

图12为本发明第二实施例的平面结构剖视图。

图13为第二实施例吸液状态的平面结构剖视图。

图14为第二实施例推液状态的平面结构剖视图。

图15为第二实施例注射完毕状态的平面结构剖视图。

图16为第二实施例卡爪脱开止退槽状态的平面结构剖视图。

图17为第二实施例芯杆自锁状态的剖视图。

图18为注射器第二实施例针座剖视图。

具体实施方式

下面参照附图，对本发明进一步进行描述。

本发明为一种回拉式安全自锁式自毁注射器，它包括注射器筒体6，注射器筒体6内设有芯杆7，芯杆7靠近端部处套接有活塞5，注射器筒体6端部的筒颈内设有针座，针座外壁套接有密封圈3，其区别于现有技术在于：所述针座 上部形成可换针头部，针座的下部腔体 内设有弹性支撑卡件4，该弹性支撑卡件4内设有与芯杆端部相配合的锁定咬合机构，该锁定咬合机构具有弹性特质，该弹性支撑卡件4外部形成与注射器筒体6内腔内壁相配合的弹性支撑限位机构，芯杆端部形成与锁定咬合机构相配合的咬合部。

本发明另一实施例为：一种回拉式安全自锁式自毁注射器，它包括注射器筒体6注射器筒体6内设有芯杆7，芯杆7靠近端部处套接有活塞5，注射器筒体6端部的筒颈内设有针座，针座外壁套接有密封圈3，其区别于现有技术在于：所述针座下部腔体内设有弹性支撑卡件4，该弹性支撑卡件4内设有与芯杆端部相配合的锁定咬合机构，该锁定咬合机构具有弹性特质，该弹性支撑卡件4外部形成与注射器筒体6内腔内壁相配合的弹性支撑限位机构，芯杆端部形成与锁定咬合机构相配合的咬合部。

在具体实施时，所述可换针头部为带有导向齿毂的锥座2，该导向齿毂的锥座2的螺口能与6：100国际标准注射针头1配合。

在具体实施时，所述针座的下部腔体内壁处形成环状内凹槽22，针座外壁处设有环状外凹槽23，上述密封圈3设置于环状外凹槽23内，确保针座与筒体内壁之间的密封效果。

在具体实施时，所述导向齿毂的锥座2外壁处呈环状均匀分布有带导向功能的齿毂21，该导向结构能确保齿毂锥座在任意方向上都能精确装配到注射器筒体内，从而在组装时能以很低成本实现全自动化生产。

在具体实施时，弹性支撑卡件4呈近似中空圆柱形，弹性支撑卡件4上部形成两片相互对称的弹性变形翼片45，弹性变形翼片45上部外边缘处形成与环状内凹槽22相配合的环形凸缘41，两片弹性变形翼片45之间形成缺口44，该缺口44下部的弹性支撑卡件4上表面形成两个相对称的弧形平台47，两个弧形平台47处各设有一棘爪片43，两片棘爪片43相互对称，两片棘爪片43上端的延长线形成夹角，且棘爪片43内侧受力时会向外侧扩张，具有弹性特质，棘爪片43的两侧与弹性变形翼片45内侧之间形成间隙46，弹性支撑卡件4下部设有圆形卡片48，所述圆形卡片48处设有若干切断间隙481，在具体实施时，设有四条切断间隙481，相邻的切断间隙481之间成九十度夹角，四条切断间隙481成十字形分布，圆形卡片48被十字形分布四条切断间隙481分割成四片单独的卡爪42。

在具体实施时，所述注射器筒体6端部的筒颈 内壁处形成与齿毂21数量配合的齿套61，齿毂与齿套相啮合的结构能防止注射时注射针转动，也就避免了因此带给患者带来的痛苦。齿套61下部的筒颈 内壁处形成与卡爪42相配合的环形止退槽62，注射器筒体6下部内壁处设有凸起状的自锁环63。

在具体实施时，所述芯杆7的端部的咬合部为一环状凸台701，该环状凸台701的外径大于两片棘爪片43顶端之间的间距，该环状凸台701下部的芯杆处形成环状卡槽702，环状卡槽702下方的芯杆处形成圆形限位片703，活塞5套接于环状卡槽702和圆形限位片703之间的芯杆7处，活塞5由圆形限位片703限位固定。

在具体实施时，所述芯杆7处设有呈十字形分布的加强筋706，其中一加强筋706处形成缺口707，该缺口处设有保护片708，保护片708的两端与缺口的两内侧壁点形成连接，保护片708靠近中部处形成折弯部709，折弯部709处形成凸起711，圆形限位片703下部的加强筋706处形成“Γ”形状缺口704，“Γ”形状缺口704外侧的加强筋706边缘形成垂直凸缘705，“Γ”形状缺口704使得加强筋706处的垂直凸缘705具有弹性特性，可与注射器筒体6内的自锁环63配合时，芯杆既不能前推也不能后拉，实现芯杆的自锁功能。

在具体实施时，所述环状凸台701的直径大于两片棘爪片43之间的间距，如此才能确保，在芯杆回拉时，芯杆端部的环状凸台701在两片棘爪片43的端部之上，实现芯杆与针座的卡合锁定效果。

在具体实施时，所述芯杆7处设有呈十字形分布的加强筋706，该加强筋706的缺口处设有保护片708，保护片708的两端与该加强筋706的缺口的两内侧壁点形成连接，保护片708靠近中部处形成折弯部709，折弯部709处形成凸起711。装配完成事时，保护片的凸起刚好抵住注射器筒体6下端外缘，使用时，沿折弯部向内侧压下保护片，将保护片向内侧折弯，使得凸起向内侧位移，脱离射器筒体6下端外缘，注射器便可正常使用了，此结构能有效防止注射器误操作，触发内部的安全机构，导致注射器报废。

如图7、图8、图9、图10和图11所示，为本发明整个使用全过程。图7是抽液完成的平面结构剖视图，在推液前，先将保护片按下，取消了芯杆前推的阻挡，见图8推液状态的平面结构剖视图，推液过程中，防退针阻力是弹性支撑卡件的卡爪外圈与注射器筒体的止退槽来实现的，两者可实现的防退针阻力恰到好处，可实现阻退卡合力和回拉力的平衡结构。当液体注射将要完成时，芯杆顶部的缩径斜面将弹性支撑卡件的两片棘爪缓缓撑开，一越过棘爪上端面，棘爪即卡入芯杆的卡槽内，并完成注射，如图9所示。

注射完毕后回拉芯杆，如图10所示，在芯杆的卡槽与棘爪之间咬合状态的作用下将弹性支撑卡件带动一起向下运动，同时，弹性支撑卡件的卡爪在厚度突变处发生折弯，使得卡爪的外周直径变小，也就顺利从外套的止退槽中脱开。再继续向下拉芯杆，当弹性支撑卡件的环形凸缘下端面接触到齿毂锥座的内凹槽下端面后，芯杆将带动含通用注射针的整个针座运动，直到芯杆的垂直凸缘越过注射器筒体的自锁环，芯杆的圆形限位片和垂直凸缘将注射器筒体的自锁环处卡死，此时，芯杆既不能回拉也不能前推，如图11所示，此时，整个针头部都内缩到针筒里面，并实现了安全自锁。最后稍用力于自毁点，使芯杆 被折断或拉断，将芯杆 的头部毁于外套内。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于上述这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种回拉式安全自锁式自毁注射器，它包括注射器筒体（6），注射器筒体（6）内设有芯杆（7），芯杆（7）靠近端部处套接有活塞（5），注射器筒体（6）端部的筒颈内设有针座，针座外壁套接有密封圈（3），其特征在于：所述针座上部形成可换针头部，针座的下部腔体内设有弹性支撑卡件（4），该弹性支撑卡件（4）内设有与芯杆端部相配合的锁定咬合机构，该锁定咬合机构具有弹性特质，该弹性支撑卡件（4）外部形成与注射器筒体（6）内腔内壁相配合的弹性支撑限位机构，芯杆端部形成与锁定咬合机构相配合的咬合部，所述可换针头部为带有导向齿毂的锥座（2），该导向齿毂的锥座（2）的螺口能与注射针头（1）配合，所述针座的下部腔体内壁处形成环状内凹槽（22），针座外壁处设有环状外凹槽（23），上述密封圈（3）设置于环状外凹槽（23）内，所述导向齿毂的锥座（2）外壁处呈环状均匀分布有带导向功能的齿毂（21），所述弹性支撑卡件（4）呈近似中空圆柱形，弹性支撑卡件（4）上部形成两片相互对称的弹性变形翼片（45），弹性变形翼片（45）上部外边缘处形成与环状内凹槽（22）相配合的环形凸缘（41），两片弹性变形翼片（45）之间形成缺口（44），该缺口（44）下部的弹性支撑卡件（4）上表面形成两个相对称的弧形平台（47），两个弧形平台（47）处各设有一棘爪片（43），两片棘爪片（43）相互对称，两片棘爪片（43）上端的延长线形成夹角，棘爪片（43）的两侧与弹性变形翼片（45）内侧之间形成间隙（46），弹性支撑卡件（4）下部设有圆形卡片（48），所述圆形卡片（48）处设有若干条切断间隙（481），圆形卡片（48）被若干切断间隙（481）分割成相应的单独的卡爪（42），所述注射器筒体（6）端部的筒颈 内壁处形成与齿毂（21）数量配合的齿套（61），齿套（61）下部的筒颈 内壁处形成与卡爪（42）相配合的环形止退槽（62），注射器筒体（6）下部内壁处设有凸起状的自锁环（63），所述芯杆（7）的端部的咬合部为一环状凸台（701），该环状凸台（701）的外径大于两片棘爪片（43）顶端之间的间距，该环状凸台（701）下部的芯杆处形成环状卡槽（702），环状卡槽（702）下方的芯杆处形成圆形限位片（703），活塞（5）套接于环状卡槽（702）和圆形限位片（703）之间的芯杆（7）处，所述芯杆（7）处设有呈十字形分布的加强筋（706），该加强筋（706）的缺口处设有保护片（708），保护片（708）的两端与该加强筋（706）的缺口的两内侧壁点形成连接，保护片（708）靠近中部处形成折弯部（709），折弯部（709）处形成凸起（711），圆形限位片（703）下部的加强筋（706）处形成“Γ”形状缺口（704），“Γ”形状缺口（704）外侧的加强筋（706）边缘形成垂直凸缘（705）。

2.一种回拉式安全自锁式自毁注射器，它包括注射器筒体（6），注射器筒体（6）内设有芯杆（7），芯杆（7）靠近端部处套接有活塞（5），注射器筒体（6）端部的筒颈内设有针座，针座外壁套接有密封圈（3），其特征在于：所述针座下部腔体内设有弹性支撑卡件（4），该弹性支撑卡件（4）内设有与芯杆端部相配合的锁定咬合机构，该锁定咬合机构具有弹性特质，该弹性支撑卡件（4）外部形成与注射器筒体（6）内腔内壁相配合的弹性支撑限位机构，芯杆端部形成与锁定咬合机构相配合的咬合部，所述弹性支撑卡件（4）呈近似中空圆柱形，弹性支撑卡件（4）上部形成两片相互对称的弹性变形翼片（45），弹性变形翼片（45）上部外边缘处形成与环状内凹槽（22）相配合的环形凸缘（41），两片弹性变形翼片（45）之间形成缺口（44），该缺口（44）下部的弹性支撑卡件（4）上表面形成两个相对称的弧形平台（47），两个弧形平台（47）处各设有一棘爪片（43），两片棘爪片（43）相互对称，两片棘爪片（43）上端的延长线形成夹角，棘爪片（43）的两侧与弹性变形翼片（45）内侧之间形成间隙（46），弹性支撑卡件（4）下部设有圆形卡片（48），所述圆形卡片（48）处设有若干条切断间隙（481），圆形卡片（48）被若干切断间隙（481）分割成相应的单独的卡爪（42），所述注射器筒体（6）端部的筒颈 内壁处形成与齿毂（21）数量配合的齿套（61），齿套（61）下部的筒颈 内壁处形成与卡爪（42）相配合的环形止退槽（62），注射器筒体（6）下部内壁处设有凸起状的自锁环（63），所述芯杆（7）的端部的咬合部为一环状凸台（701），该环状凸台（701）的外径大于两片棘爪片（43）顶端之间的间距，该环状凸台（701）下部的芯杆处形成环状卡槽（702），环状卡槽（702）下方的芯杆处形成圆形限位片（703），活塞（5）套接于环状卡槽（702）和圆形限位片（703）之间的芯杆（7）处，所述芯杆（7）处设有呈十字形分布的加强筋（706），该加强筋（706）的缺口处设有保护片（708），保护片（708）的两端与该加强筋（706）的缺口的两内侧壁点形成连接，保护片（708）靠近中部处形成折弯部（709），折弯部（709）处形成凸起（711），圆形限位片（703）下部的加强筋（706）处形成“Γ”形状缺口（704），“Γ”形状缺口（704）外侧的加强筋（706）边缘形成垂直凸缘（705）。