CN103354847A - 用于合成丝线变形的方法和设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于合成丝线变形的方法和设备。在这种方法中，丝线从一个前置筒管被抽出，且以一供给速度输送到变形区域中。在变形区域中在丝线上产生卷曲，其中以第二供给速度从该变形区域这样拉出丝线，使得借助一个拉伸机构以供给速度产生的拉伸比拉伸丝线。为能以丝线在被染色织物中产生效果，按照本发明，在一个或多个运行时间区间内通过提高或降低其中一个供给速度来改变用于拉伸丝线的拉伸比。
Description
技术领域
本发明涉及一种按照权利要求1的前序部分所述的用于合成丝线变形的方法和一种按照权利要求9的前序部分所述的用于实施该方法的设备。
背景技术
例如由EP1103641A1已知一种此类方法及一种此类的设备。
为在制造纺织材料和纺织幅材时产生视觉图案花样和结构，特别是为其制造产生所谓的花式纱线。这种类型的花式纱线特别是在其横截面方面具有结构差异，以便获得纺织应用所需要的特性。花式纱线优选地在一个变形过程中制造。这样花式纱线例如可用已知方法和已知设备制造。
在已知方法和已知设备中，合成丝线由前置筒管抽出，并在假捻处理之前，在一个输入机构和一个供给机构之间的一个拉伸区域内部分拉伸。为此，在拉伸区域内设置一个拉伸销，丝线具有滑动地沿销周围导引。接着，部分拉伸的丝线在变形区域变形并再次拉伸，以便在处理结束时卷绕成一个筒管。
在已知方法和已知设备中，合成线上会产生厚薄结构，这是由在前置拉伸区域中沿拉伸销周围的不均匀拉伸引起的。在此，在丝线上出现或多或少随机相继的结构变化，这些变化在织物中同样也导致随机的且不可预见的图案花样。
由EP1277860A1已知一种用于合成丝线变形的方法和设备，其中，在变形区域内设置一个用于使丝线侧向偏移的装置，通过该装置在丝线供给中产生不规率性。然而，在拉伸区域内的这种类型的丝线偏移主要具有如下缺点，即在丝线上产生不确定的及不规率的拉伸，并在偏移量太大时出现丝线运行不稳定。
发明内容
现在本发明的任务是提供一种用于这种类型的合成丝线变形的方法和一种用来实施该方法的设备，用该方法及设备可生产具有可复现特性和结构的花式纱线。
按照本发明，该任务用按照权利要求1的方法和按照权利要求9的用于实施该方法的设备来解决。
本发明有利的另外的改进构造方式通过各个从属权利要求的特征和特征组合说明。
本发明基于下述的认识，合成丝线结构方面的微小变化对丝线染色时的染料接收能力有着重大影响。因此，一般流行做法是，为在变形的纱线上检验纱线质量，生产一染色样袜，以便能立即看出由于丝线结构中的不规率性的不希望的色差。本发明现在利用了可着色性受丝线拉伸状态影响的这一合成丝线的特性。按照本发明，在丝线变形时通过提高或降低在一个或多个运行时间区间内的供给速度来改变用于拉伸丝线的拉伸比。因此，就丝线长度而言，会产生具有不同拉伸程度的丝线区段，这些丝线区段在最后加工时，这就会产生相应花样构成的织物。
为实施按照本发明的方法，按照本发明的设备具有一个用于监测供给机构驱动装置的驱动转速的监测单元，其中，监测单元与配设给驱动装置的控制器连接，并与机器控制单元耦联。控制器、监测单元和机器控制单元形成一个控制回路，以便在运行时间区间内可监测和改变拉伸比的借助驱动转速的设定。
例如，为了获得在一种着色织物幅中的各个花样外观之间的尽可能平滑流畅过度，方法变形方案是特别有利的，在该方法中，在其中一个运行时间区间内，可按一个图案花样交替选择用来拉伸纱线的多个预先给定的拉伸比。这样在丝线中就会产生多个分别具有不同拉伸程度的不同丝线区段，这些丝线区段以固定的先后次序并且总是反复地出现在丝线上。然而，基本上还存在这种可能性，即在一运行时间区间内预先设定的拉伸比按照随机原理改变，使得连续出现具有随机相继拉伸比的不同丝线区段。
为尽可能小地保持的调节和控制费用，可优选应用下述方法变形方案，其中，用来拉伸丝线的拉伸比在其中一个运行时间区间内在一个时间周期期间保持恒定，并且其中，该运行时间区间包括至少一个或多个这样的时间周期。时间周期及运行时间区间在此可由其持续时间方面自由选择。
为将整个变形过程保持在一种稳定状态，特别优选下述方法变形方案，其中，用于拉伸丝线的拉伸比在一个最小极限值和一个最大极限值之间改变。以此可以避免由于丝线高度张紧或丝线松垂产生的不稳定性。
该方法可以通过一个另外的变形方案以用来产生不同丝线区段的更大灵活性进行改进，其中，改变运行时间区间之一的持续时间和/或时间周期之一的持续时间。这样除了拉伸比之外，也可在进程中有利地改变拉伸比的持续时间。
如果通过假捻处理产生存在于丝线中的卷曲，该方法被证明是特别有效的。特别是所谓的摩擦组件适用于增强丝线拉伸中的差别。
在按照本发明的设备的改进构造方案中，机器控制单元具有一用来对拉伸比进行计算、存储和/或比较的处理器，在该改进构造方案中，按本发明的设备特别适合于设定和保持各个拉伸比以及因此设定和保持供给机构上的各驱动转速。
机器控制单元在此优选地设有一个显示屏或一个输入屏，这样通过一名操作者可以简单的方式方法进行用于拉伸比的值的预给定和/或选择和/或预给定一个时间周期和/或一个运行时间区间。
为进行变形，根据本发明的设备优选地具有由一个加热装置、一个冷却装置和一个假捻组件形成的变形装置，其沿丝线流路彼此相继地布置在第一供给机构和第二供给机构之间。
附图说明
下面借助根据本发明的设备的几个实施例详细说明根据本发明的方法和根据本发明的设备。其中：
图1示意示出用于实施根据本发明的方法的根据本发明的设备的第一实施例，
图2示意示出用于实施根据本发明的方法的根据本发明的设备的另一实施例，
图3示意示出用于在运行时间区间内拉伸丝线的拉伸比的可视图，以及
图4示意示出用于在运行时间区间内拉伸丝线的拉伸比的可视图。
具体实施方式
图1中示意示出用于实施根据本发明的方法的根据本发明的一种设备的第一实施例。该实施例具有一个用来接收前置筒管1的前置部位2。前置筒管1包含一合成丝线3，该合成丝线通过布置成一条丝线流路的多组件处理。
首先设至一个第一供给机构4，其表示为带有贴靠的压辊的驱动轴。第一供给机构4通过一个驱动装置5，以通过一个控制器6预先给定的转速驱动，以便将丝线3从前置筒管1抽出，并以一定的供给速度送入下面的变形区域。
在该变形区域内设有一个变形装置7，该变形装置在该实施例中由一个加热装置8、一个冷却装置9和一个假捻组件10构成。在这种变形装置中，通过假捻和热处理来使合成丝线变形，这种变形装置是熟知的，并且下面不再详述。变形装置7在变形区域的排出侧设有一个第二供给机构11，该第二供给机构在该实施例中同样表示为一个带有在周向靠置的压辊的被驱动的驱动轴。第二供给机构11通过第二驱动装置12，以通过控制器13给定转速被驱动。第二供给机构11以一个第二供给速度将丝线从变形区域抽出。第二供给速度设定得比第一供给机构4上的第一供给速度高，以便在变形区域中同时拉伸合成线3。
第二供给机构1配有一个卷绕装置15，在该卷绕装置内合成丝线3卷绕成十字绕线筒管16。
为了为拉伸变形区域内的丝线监测通过第一供给机构4和第二供给机构11之间的供给速度差值设定的拉伸比，控制器6和13与一个监测单元14连接。在监测单元14内，供给机构4和11的驱动转速转换成拉伸比。因此，在监测单元14内通过与相应各实际值比较，可以实施监测预先给定的拉伸比。
监测单元14与一个机器控制装置17连接，该机器控制装置可通过操作者借助操控监控器18操控。
机器控制装置17设有此处未示出的处理器，以便能实施拉伸比的计算和/或存储和/或比较。例如，在机器控制单元中可以储存控制程序，在控制程序中，在供给机构4和11上可以设定运行时间区间内对于确定时间周期的多个拉伸比。这样一个控制程序例如能够在处理过程中，按照图3所示过程引起拉伸比的改变。
图3示意示出在多个运行时间区间内的拉伸比曲线。在此，沿时间轴的示出拉伸比大小。时间用横坐标表示，拉伸比用纵坐标表示。时间轴线上标注两个先后相继的运行时间区间，并以附图标记B0和B1标注。在两运行时间区间B0和B1的每个中，共计五个用来拉伸丝线的不同拉伸比在供给机构4和11上设定。在此，拉伸比的变化处在标有附图标记Do的上极限值和标有附图标记Du的下极限值之间。每个在运行时间区间B0和B1之一内设定的拉伸比在一个时间周期内保持不变。时间周期在时间轴上以参考时间P标注。为每个拉伸比配设一个时间周期P，而且在此期间，拉伸比保持不变。因此，在图3中示出共计五个时间周期P1、P2、P3、P4和P5。时间周期P的持续时间和运行时间区间的持续时间能以毫秒、秒或分的等级设定。持续时间主要取决于相应的生产速度和具有不同拉伸程度的丝线区段的期望的长度。在图3所示的控制程序中，运行时间区间B0、B1等恒定，大小相同。时间周期P1至P5却具有不同的持续时间。
通过图3可见的控制程序是示例性的。基本上，在制造过程中拉伸比的各任意曲线和任意变化是可能的。在此，时间周期和运行时间区间的持续时间也可能变化。此外，图3所示的用于改变拉伸比的模式（Muster）也是任意的。拉伸比的值基本上可以按照随机原理，通过控制程序的模式而改变，于是出现各不同拉伸的丝线长度区段的无规率的和随机的分布。
图2示出用于实施根据本发明的方法的根据本发明的设备的另一实施例。在图2所示的实施例中，第一供给机构4和第二供给机构11分别通过所谓的导丝辊供给机构表示，其由一个被驱动的导丝辊和一个随动辊构成。与所谓轴供给机构不同，在导丝辊供给机构上产生丝线的多次缠绕。
配设给供给机构4和11的驱动装置5和12在此情况下构成为通过控制器6和13控制的导丝辊驱动装置。控制器6和13与监测单元14和机器控制装置17耦联。机器控制装置17具有一个操控监控器18。
在供给机构4和11之间布置有先前已描述的变形装置7，该变形装置具有加热装置8、冷却装置9和假捻组件10。就此而言，在图2实施例中变形区域与上述实施例相同地构造。变形区域前设有带有前置筒管1的前置部位2。在变形区域的排出侧，在第二供给机构11的下游，布置有一个中间供给机构20，一个涡流变形装置19包含在第二供给机构和中间供给机构之间。接在中间供给机构20之后的是一个其内布置设定加热装置21的后处理区域。后处理区域由第三供给机构22限定，从而能在供给机构20和22之间使丝线的松弛。一个卷绕器15跟随在第三供给机构22之后，以将丝线卷绕成一个十字绕线筒管16。
在图2所示的设备中，按照图1的上述实施例进行丝线3的变形和拉伸。就此在该位置处参考上面的描述。
丝线3变形之后，首先在涡流变形装置19中涡流变形，且接着在后处理区域松弛，以便获得尽可能不收缩的纱线。此外，丝线3在设定加热装置21中热处理，其中，在供给机构20和22之间设定微小的过量供给。
例如，用图2所示设备可进行用于丝线变形的控制程序，如其在图4中所示出的那样。变形期间用来改变拉伸比的控制程序表示方法和显示与图3实施例中的类似，从而拉伸比用纵坐标设定，时间用横坐标设定。在图4所示的实施例中，设定的拉伸比在一个运行时间区间内保持不变。就此而言，在图4中示出运行时间区间B0、B1和B2。在每个运行时间区间内都设定一个用于拉伸丝线的改变的拉伸比。在此，拉伸比的值也处在一个上拉伸比Do和拉伸比的一个下极限值Du之间。
在图4示出的控制程序实施例中，相同大小地选择运行时间区间B0、B1和B2的持续时间。然而，基本上也存在如下的可能性，即改变运行时间区间的持续时间。
因此，根据本发明的方法和根据本发明的设备特别适合于产生在织成的最终产品上的用于生成平面彩色图案花样的花式纱线。在此要强调的是，丝线在变形区域内的卷曲也可通过其他手段，例如通过一个变形喷嘴生成。在此重要的是，在这个组合式拉伸和变形区域中，拉伸比按照一个预先给定的控制程序变化。
在图1和2所示实施例中，通过提高或降低在第一供给机构或第二供给机构上的其中一种供给速度来改变拉伸比。优选的是，为改变供给速度，提高或降低第二供给机构11的驱动转速。以此保持获得合成丝线3向变形区域的恒定的供给。然而，原则上也可能的是，通过提高或降低第一供给机构4的驱动转速来改变拉伸比。就此而言，可以利用第一供给机构4的供给速度，以获得拉伸比的变化。
当然，也可能是，拉伸比通过改变在第一供给机构4和第二供给机构11上的两供给速度来实现。
附图标记列表
1. 前置筒管
2. 前置部位
3. 丝线
4. 第一供给机构
5. 第一供给机构的驱动装置
6. 控制器
7. 变形装置
8. 加热装置
9. 冷却装置
10. 假捻组件
11. 第二供给机构
12. 第二供给机构的驱动装置
13. 控制器
14. 监测单元
15. 卷绕装置
16. 十字绕线筒管
17. 机器控制装置
18. 操控监控器
19. 涡流变形装置
20. 中间输送机构
21. 设定加热装置
22. 第三供给机构
Claims (12)
1.用于合成丝线变形的方法，在该方法中，将丝线从前置筒管抽出并以第一供给速度输送到变形区域中；在该方法中，丝线在变形区域内获得卷曲，并且在该方法中，以第二供给速度从变形区域拉出丝线，其中，以通过供给速度产生的拉伸比拉伸丝线，其特征在于，在一个或多个运行时间区间内通过提高或降低其中一个供给速度来改变用于拉伸丝线的拉伸比。
2.按照权利要求1所述的方法，其特征在于，在其中一个运行时间区间内，按照一个模式或随机地交替选择用于拉伸丝线的多个预给定的拉伸比。
3.按照权利要求1或2所述的方法，其特征在于，在其中一个运行时间区间内，用于拉伸丝线的拉伸比在一个时间周期内保持恒定，并且运行时间区间至少包括一个或多个这样的时间周期。
4.按照权利要求1至3之一所述的方法，其特征在于，用于拉伸丝线的拉伸比在一个最小极限值和一个最大极限值之间变化。
5.按照权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，改变其中一个运行时间区间的持续时间和/或其中一个时间周期的持续时间。
6.按照权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，连续各监测供给速度，并且为了改变用于拉伸丝线的拉伸比，改变第一供给速度和/或第二供给速度。
7.按照上述权利要求之一所述的方法，其特征在于，在变形区域内通过假捻处理产生丝线的卷曲。
8.按照权利要求1至7之一所述的方法，其特征在于，在变形和拉伸后将丝线卷绕成筒管或使丝线在卷绕之前在后续处理区域中松弛。
9.用于实施按照权利要求1至8之一所述的方法设备，所述设备具有：用于接收前置筒管（1）的前置部位（2）、配设有驱动装置（5）和控制器（6）的第一供给机构（4）、变形装置（7）和配设有第二驱动装置（12）和第二控制器（13）的第二供给机构（11），其特征在于，两个控制器（6、13）与一个用于监测驱动装置（5、12）的驱动转速的监测单元（14）连接，并且监测单元（14）与机器控制单元（17）耦联。
10.按照权利要求9所述的设备，其特征在于，机器控制单元（17）具有用于对拉伸比进行计算和/或存储和/或比较的处理器。
11.按照权利要求9或10所述的设备，其特征在于，机器控制单元（17）具有显示屏（18）和/或输入屏（18），用于预给定和/或选择拉伸比的值，和/或运行时间区间和/或时间周期。
12.按照权利要求9至11之一所述的装置，其特征在于，变形装置（7）具有加热装置（8）、冷却装置（9）和假捻组件（10）。
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