CN103347853B - 全氟乙烯基醚亚磺酸及其盐的制备 - Google Patents
全氟乙烯基醚亚磺酸及其盐的制备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103347853B CN103347853B CN201180067258.8A CN201180067258A CN103347853B CN 103347853 B CN103347853 B CN 103347853B CN 201180067258 A CN201180067258 A CN 201180067258A CN 103347853 B CN103347853 B CN 103347853B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- sulfonyl halide
- perfluorovinyl ether
- sulfinate
- reductive agent
- organic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- -1 perfluorovinyl ether sulfinic acids Chemical class 0.000 title claims abstract description 47
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 title description 8
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 68
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 39
- 230000002829 reductive effect Effects 0.000 claims description 31
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 30
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 27
- 229910052731 fluorine Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 12
- 239000006184 cosolvent Substances 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 11
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 10
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 125000005647 linker group Chemical group 0.000 claims description 10
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 9
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 8
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052728 basic metal Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 150000003818 basic metals Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 claims description 4
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 10
- RRZIJNVZMJUGTK-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trifluoro-2-(1,2,2-trifluoroethenoxy)ethene Chemical compound FC(F)=C(F)OC(F)=C(F)F RRZIJNVZMJUGTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- DOUHZFSGSXMPIE-UHFFFAOYSA-N hydroxidooxidosulfur(.) Chemical compound [O]SO DOUHZFSGSXMPIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 239000003586 protic polar solvent Substances 0.000 abstract 1
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 68
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 30
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 22
- 239000000047 product Substances 0.000 description 20
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 19
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 16
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 14
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 14
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 14
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 14
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 14
- ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N N,N-Dimethylformamide Chemical compound CN(C)C=O ZMXDDKWLCZADIW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 11
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N Methyl tert-butyl ether Chemical compound COC(C)(C)C BZLVMXJERCGZMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 10
- 239000011737 fluorine Substances 0.000 description 9
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 9
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 9
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 9
- 238000010792 warming Methods 0.000 description 9
- YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N Fluorine atom Chemical compound [F] YCKRFDGAMUMZLT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 229960004756 ethanol Drugs 0.000 description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 8
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 8
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 7
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 7
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 7
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 6
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 5
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 5
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 5
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 5
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N Hydrazine Chemical compound NN OAKJQQAXSVQMHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N N-Butanol Chemical compound CCCCO LRHPLDYGYMQRHN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 4
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- REZQBEBOWJAQKS-UHFFFAOYSA-N triacontan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCO REZQBEBOWJAQKS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N Acetonitrile Chemical compound CC#N WEVYAHXRMPXWCK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 description 3
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000908 ammonium hydroxide Substances 0.000 description 3
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 229920002313 fluoropolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000004811 fluoropolymer Substances 0.000 description 3
- 239000003999 initiator Substances 0.000 description 3
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 3
- XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N Dimethoxyethane Chemical compound COCCOC XTHFKEDIFFGKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005695 dehalogenation reaction Methods 0.000 description 2
- 229960000935 dehydrated alcohol Drugs 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N methanoic acid Natural products OC=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 239000012056 semi-solid material Substances 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 239000012279 sodium borohydride Substances 0.000 description 2
- 229910000033 sodium borohydride Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011877 solvent mixture Substances 0.000 description 2
- KXCAEQNNTZANTK-UHFFFAOYSA-N stannane Chemical compound [SnH4] KXCAEQNNTZANTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L sulfite Chemical compound [O-]S([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 230000002194 synthesizing effect Effects 0.000 description 2
- 229910000083 tin tetrahydride Inorganic materials 0.000 description 2
- DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 1-butoxybutane Chemical compound CCCCOCCCC DURPTKYDGMDSBL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RRQYJINTUHWNHW-UHFFFAOYSA-N 1-ethoxy-2-(2-ethoxyethoxy)ethane Chemical compound CCOCCOCCOCC RRQYJINTUHWNHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 2-METHOXYETHANOL Chemical compound COCCO XNWFRZJHXBZDAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RYYXDZDBXNUPOG-UHFFFAOYSA-N 4,5,6,7-tetrahydro-1,3-benzothiazole-2,6-diamine;dihydrochloride Chemical compound Cl.Cl.C1C(N)CCC2=C1SC(N)=N2 RYYXDZDBXNUPOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 4-(3-methoxyphenyl)aniline Chemical compound COC1=CC=CC(C=2C=CC(N)=CC=2)=C1 OSWFIVFLDKOXQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 7553-56-2 Chemical compound [I] ZCYVEMRRCGMTRW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012448 Lithium borohydride Substances 0.000 description 1
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N Sodium Chemical compound [Na] KEAYESYHFKHZAL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical group [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N Tert-Butanol Chemical compound CC(C)(C)O DKGAVHZHDRPRBM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical compound C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 1
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- 229910001860 alkaline earth metal hydroxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001350 alkyl halides Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 239000000010 aprotic solvent Substances 0.000 description 1
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004440 column chromatography Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- SIPUZPBQZHNSDW-UHFFFAOYSA-N diisobutylaluminium hydride Substances CC(C)C[Al]CC(C)C SIPUZPBQZHNSDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000001153 fluoro group Chemical group F* 0.000 description 1
- 235000019253 formic acid Nutrition 0.000 description 1
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 description 1
- SBGKURINHGJRFN-UHFFFAOYSA-N hydroxymethanesulfinic acid Chemical class OCS(O)=O SBGKURINHGJRFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 229910052740 iodine Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011630 iodine Substances 0.000 description 1
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012280 lithium aluminium hydride Substances 0.000 description 1
- 229910000103 lithium hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000006210 lotion Substances 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 1
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 1
- NTTOTNSKUYCDAV-UHFFFAOYSA-N potassium hydride Chemical compound [KH] NTTOTNSKUYCDAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000105 potassium hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012048 reactive intermediate Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L sodium dithionite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S(=O)S([O-])=O JVBXVOWTABLYPX-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M sodium docusate Chemical compound [Na+].CCCCC(CC)COC(=O)CC(S([O-])(=O)=O)C(=O)OCC(CC)CCCC APSBXTVYXVQYAB-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910000104 sodium hydride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012312 sodium hydride Substances 0.000 description 1
- 238000006351 sulfination reaction Methods 0.000 description 1
- 125000000213 sulfino group Chemical group [H]OS(*)=O 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010557 suspension polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L thiosulfate(2-) Chemical compound [O-]S([S-])(=O)=O DHCDFWKWKRSZHF-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C313/00—Sulfinic acids; Sulfenic acids; Halides, esters or anhydrides thereof; Amides of sulfinic or sulfenic acids, i.e. compounds having singly-bound oxygen atoms of sulfinic or sulfenic groups replaced by nitrogen atoms, not being part of nitro or nitroso groups
- C07C313/02—Sulfinic acids; Derivatives thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C313/00—Sulfinic acids; Sulfenic acids; Halides, esters or anhydrides thereof; Amides of sulfinic or sulfenic acids, i.e. compounds having singly-bound oxygen atoms of sulfinic or sulfenic groups replaced by nitrogen atoms, not being part of nitro or nitroso groups
- C07C313/02—Sulfinic acids; Derivatives thereof
- C07C313/04—Sulfinic acids; Esters thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
本文提供了用于制备全氟乙烯基醚亚磺酸盐的方法,所述方法包括:a)提供全氟乙烯基醚磺酰卤;和b)在有机质子溶剂中用还原剂还原所述全氟乙烯基醚磺酰卤。
Description
本发明涉及制备单体全氟乙烯基醚亚磺酸及其盐的方法。
背景技术
全氟乙烯基醚亚磺酸及其盐具有在自由基聚合反应中作为引发剂的效用。
用于合成含氟化合物亚磺酸盐的方法已在文献中有所报道。例如,可使用亚硫酸盐外加氧化剂、羟甲亚磺酸盐、硫脲二氧化物或连二亚硫酸钠在水和诸如乙腈、二醇、二甘醇和醇的共溶剂中经由脱卤和亚磺化反应,由对应的全氟烷烃卤化物制备全氟烷烃亚磺酸盐。
还可使用亚硫酸盐、肼、连二亚硫酸盐和锌在诸如二噁烷、二甲氧基乙烷、二-正丁基醚、四氢呋喃(THF)和二甘醇二乙醚的溶剂中通过还原对应的全氟烷烃磺酰卤化物来制备氟烃亚磺酸盐。这些方法报道于:美国专利No.3,420,877;美国专利No.5,285,002(Grootaert);美国专利No.5,639,837(Farnham等人);美国专利No.6,462,228(Dams);日本特开平专利公布No.2006131588(Aoki);WO03/10647(Moll);C.M.Hu、F.L.Quing和W.Y.Huang的,J Org Chem(有机化学期刊),1991,2801-2804;W.Y.Huang的,Journal of Fluorine Chemistry(氟化学杂志),58,1992,1-8;W.Y.Huang、B.N.Huang和W.Wang的,ActaChim.Sinica(化学学报)(英文版),1986,178-184,和Acta Chim.Sinica(化学学报)(英文版),1986,68-72;F.H.Wu和B.N.Huang的,Journalof Fluorine Chemistry(氟化学杂志),67,1994,233-234;C.M.Hu、F.L.Quing和W.Y.Huang的,Journal of Fluorine Chemistry(氟化学杂志),42,1989,145-148。
对于某些官能化起始物,这些方法呈现出若干缺点,包括慢的反应时间、大量的副产物(其通常必须从亚磺酸盐中除去)以及需要使用对其中最终采用亚磺酸盐的工艺(如自由基聚合反应)具有负面影响的共溶剂。
聚合物氟亚磺酸盐还已利用例如氟磺酰卤化物聚合物侧链的还原和卤化烷聚合物侧链的脱卤与亚磺化的方法来合成,例如美国专利No.4,544,458(Grot等人)和日本专利No.52-24176(Seko等人)中所报道。
尽管已用常规方法合成某些官能化聚合物亚磺酸盐,但是合成对应单体官能化全氟烷基亚磺酸盐的常规方法导致不良的产率和需要附加分离和纯化步骤进行处理的许多副产物。参见例如美国专利No.5,639,837(Farnham等人)。
因此,一直需要用于制备氟化亚磺酸盐,特别是官能化氟化亚磺酸盐的改善的方法,该方法无需对所得的反应混合物进行进一步处理和纯化。也希望提高氟化亚磺酸盐的产率。
发明内容
在一个方面,本说明书提供了一种方法,该方法包括:
a)提供由下式(I)表示的全氟乙烯基醚磺酰卤:
CF2=CF-O-R-CFX-SO2-Y
其中Y为Cl或F,X为F或直链或支链的全氟化烷基,并且R为直链或支链的全氟化连接基团,该连接基团可为饱和或未饱和的、取代或未取代的;和
b)在有机质子溶剂中用还原剂还原全氟乙烯基醚磺酰卤,其中还原剂由式(II)和式(III)中的一者表示,其中
式(II)为:
MBHn(R')4-n
其中n为1、2、3或4,M为碱金属,并且R'为R"、OR"、OH或OC(O)R",其中R"为C1至C6直链或支链的烷基;和
或
式(III)为:
Alx(ByHz)w
其中x为0或1,y为1或2,z为3、4、5或6,并且w为1、2或3。
在一些实施例中,该方法进一步包括添加酸以制备全氟乙烯基醚亚磺酸的步骤。在一些实施例中,该方法进一步包括向全氟乙烯基醚亚磺酸中添加碱以制备全氟乙烯基醚亚磺酸盐的步骤。
在一个方面,R选自:-(CF2)a-、-(CF2)a-O-(CF2)b-和-(CF2)a-[O-(CF2)b]c-、-[(CF2)a-O-]b-[(CF2)c-O-]d以及它们的组合,其中a、b、c和d独立地至少为1。在另一方面,本发明方法中使用的全氟乙烯基醚磺酰卤包括CF2=CF-O-C4F8-SO2F,并且通过本发明的方法形成的全氟乙烯基醚亚磺酸盐包括CF2=CF-O-C4F8-SO2M’,其中M’为氢或有机或无机阳离子。在另一方面,本发明方法中使用的全氟乙烯基醚磺酰卤包括CF2=CF-O-CF2CF(CF3)-O-CF2CF2-SO2F,并且通过本发明的方法形成的全氟乙烯基醚亚磺酸盐包括CF2=CF-O-CF2CF(CF3)-O-CF2CF2-SO2M’,其中M’为氢或有机或无机阳离子。在另一方面,本发明方法中使用的全氟乙烯基醚磺酰卤包括CF2=CF-O-CF2CF2-SO2F,并且通过本发明的方法形成的全氟乙烯基醚亚磺酸盐包括CF2=CF-O-CF2CF2-SO2M’,其中M’为氢或有机或无机阳离子。
在本发明的一些实施例中,氢化物还原剂选自包括NaBH4和KBH4的群组。
在另一方面,以如下方式进行在有机质子溶剂中用还原剂还原全氟乙烯基醚磺酰卤的步骤,所述方式为将还原剂添加到全氟乙烯基醚磺酰卤与有机质子溶剂的混合物中。
在一些实施例中,溶剂选自包括以下的群组:C1-C4醇和包含醚的C1-C4醇。在一些实施例中,溶剂还包括至少一种共溶剂。
上述发明内容并非意图描述每个实施例。本发明的一个和多个实施例的细节还在下面的描述中示出。根据以下“具体实施方式”和“权利要求书”,本发明的其它特征、目标和优点将显而易见。
具体实施方式
如本文所用,术语:
“一个”、“一种”和“所述”可交换使用并意指一个或多个;以及“和/或”用于表示一个或两个描述的情况都可能发生,例如A和/或B包括(A和B)和(A或B)。另外,本文中由端点描述的范围包括该范围内所包含的所有数值(如,1到10包括1.4、1.9、2.33、5.75、9.98等)。另外,本文中“至少一个”的表述包括一个及以上的所有数目(如至少2个、至少4个、至少6个、至少8个、至少10个、至少25个、至少50个、至少100个等等)。
“亚磺酸盐”用来表示亚磺酸和亚磺酸盐两者。另外在本文中,“氟亚磺酸盐”和“氟化亚磺酸盐”可交换使用以表示包含至少一个氟原子的亚磺酸和亚磺酸盐。
可用于本发明的全氟乙烯基醚磺酰卤可由式(I)表示。全氟乙烯基醚磺酰卤可包含单一全氟乙烯基醚磺酰卤化合物或全氟乙烯基醚磺酰卤的混合物。在一些实施例中,全氟化连接基团R为饱和或未饱和的、直链或支链的部分。R可为取代的,例如被一个或多个取代基,或R可为未取代的。全氟化连接基团可任选地包含悬链杂原子,例如、氮、氧或硫原子,其以使得杂原子键合到全氟化连接基团的至少两个碳原子上的方式置换全氟化连接基团R的一个或多个碳原子。在一些实施例中,R选自:-(CF2)a-、-(CF2)a-O-(CF2)b-和-(CF2)a-[O-(CF2)b]c-、-[(CF2)a-O-]b-[(CF2)c-O-]d以及它们的组合,其中a、b、c和d独立地至少为1。在一些实施例中,R将具有约1、2、5或甚至7至约10、12、15、18或甚至20个碳原子。
可用于本发明的示例性全氟乙烯基醚磺酰卤包括:
CF2=CF-O-CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-CF2CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-CF2CF2CF-SO2F
|
CF3
CF2=CF-O-CF2CF2CF-SO2Cl
|
CF3
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-CF2CF2-O-CF-SO2F
|
CF3
CF2=CF-O-CF2CF2-O-CF-SO2Cl
|
CF3
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF-SO2F
|
CF3
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF-SO2Cl
|
CF3
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]2-CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]2-CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]3-CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]3-CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]4-CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]4-CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]2-CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]2-CF2CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2CF2CF2-SO2Cl
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]2-CF2CF2CF2CF2-SO2F
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]2-CF2CF2CF2CF2-SO2Cl
溶剂包括至少一种有机质子溶剂。在一些实施例中,溶剂可包括760托下的沸点为110℃或更低的一种或多种醇。示例性可用有机质子溶剂包括甲酸、乙酸和醇。在一些实施例中,溶剂不包含水。低级链烷醇,特别是具有1至4个碳原子的链烷醇优选地用于所述方法中作为溶剂。在一些实施例中,低级链烷醇可包含另外的氧基团,例如甲氧基。示例性可用醇包括甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、叔丁醇、异丁醇、甲氧基乙醇和二醇。在一些实施例中,溶剂为乙醇。在一些实施例中,溶剂为异丙醇。
在一些实施例中,除至少一种有机质子溶剂外可存在共溶剂。在一些实施例中,共溶剂可为另外的有机质子溶剂。在一些实施例中,共溶剂可为非质子溶剂。在一些实施例中,共溶剂可包括四氢呋喃(THF)、甘醇二甲醚、二甲基甲酰胺(DMF)、二乙醚或水。
溶剂的存在量应足够允许在反应期间充分搅拌和热传递。在一些实施例中,可在反应结束后移除溶剂以实现氟亚磺酸盐产物纯度的所需水平。在一些实施例中,共溶剂的存在量可高达溶剂和共溶剂组合总量的90重量%。
可使用任何常规方法来移除溶剂,例如萃取、减压蒸馏、重结晶、柱层析和其它已知的分离方法。
可用于本发明一些实施例中的还原剂包括由式(II)表示的那些:MBHn(R')4-n,其中n为1、2、3或4,M为碱金属,并且R'为R"、OR"、OH或OC(O)R",其中R"为C1至C6直链或支链的烷基。在一些实施例中,可用的氢化物还原剂包括硼氢化钠、硼氢化钾和硼氢化锂。在本发明的一些实施例中,可用的还原剂包括由式(III)表示的那些:Alx(ByHz)w,其中x为0或1,y为1或2,z为3、4、5或6,并且w为1、2或3。用于本发明一些实施例中的示例性还原剂包括NaBH4、KBH4、NaBH(OCH3)3、LiBH4、Al(BH4)3、NaBH3CN、LiBH(CH3)3、LiBH(CH2CH3)3、BH3和B2H6。
其它可用的还原剂包括氢、肼、二异丁基氢化铝、氢化钠、氢化锂、氢化钾、氢化铝、氢化钙、氢化铝锂、一-、二-或三(低级烷氧基)碱金属铝氢化物、一-、二-或三(低级烷氧基低级烷氧基)碱金属铝氢化物、二(低级烷基)铝氢化物、碱金属氰基硼氢化物、三(低级烷基)锡氢化物、三(芳基)锡氢化物等等。
在一些实施例中,通过向全氟乙烯基醚磺酰卤-溶剂混合物中添加还原剂来进行本发明的方法。或者,还可通过向还原剂-溶剂混合物中添加全氟乙烯基醚磺酰卤来进行所述方法。
在一些实施例中,还原步骤的过程在无氧环境中进行。在一些实施例中,无氧环境可通过使用氮气来实现。
在一些实施例中,还原步骤的过程使用不包含水的干燥、无湿溶剂进行。
可以使得还原剂与全氟乙烯基醚磺酰卤的摩尔比率在至少0.25、0.5、0.75、1.0、1.25、1.5或甚至1.7至至多1.8、1.9、2.0或甚至3.0的范围内的量添加还原剂。在一些实施例中,还原剂与全氟乙烯基醚磺酰卤的摩尔比率为1.7至1.8。在一些实施例中,还原剂与全氟乙烯基醚磺酰卤的摩尔比率为1.8。
亚磺酸(包括溶剂与亚磺酸的混合物)的温度应保持在120℃以下以防止亚磺酸基的分解。
在一些实施例中,还原剂的添加在介于约-20℃至约100℃之间的温度下进行。例如,可在将反应溶液保持在约-20℃、-10℃、0℃或甚至10℃至约20℃、40℃、60℃、80℃或甚至100℃的温度的同时添加还原剂。在一些实施例中,添加还原剂的温度范围介于0℃和30℃之间。在一些实施例中,添加还原剂之后,使还原反应混合物升温至室温。在一些实施例中,可在反应时间期间将反应混合物的温度保持在约-20℃、-10℃、0℃或甚至10℃至约20℃、40℃、60℃、80℃或甚至100℃的温度。
在一些实施例中,还原步骤的添加时间可持续、最多2小时、最多4小时或最多10小时。在一些实施例中,添加时间可持续更长时间、最多15小时、最多20小时或甚至最多24小时。
为生成游离的全氟乙烯基醚亚磺酸,可在还原反应之后立即添加酸。在一些实施例中,可添加强酸,例如盐酸、硝酸或硫酸。在一些实施例中,当反应混合物达到室温如23℃时添加酸。在一些实施例中,可在针对还原步骤的所需添加时间结束时,例如在添加还原剂后2小时、4小时、10小时、15小时、20小时或24小时添加酸。在一些实施例中,以足够将反应混合物的pH降低至pH5、pH3或甚至pH1的量添加酸。
如果需要,游离的全氟乙烯基醚亚磺酸可通过添加碱的附加步骤而转化成酸盐。在一些实施例中,碱可为碱金属氢氧化物,例如氢氧化钠和氢氧化钾或碱土金属氢氧化物。在一些实施例中,碱可为氢氧化铵。
在一些实施例中,以足够中和溶液的量添加碱。在一些实施例中,未添加过量的碱。在一些实施例中,可将碱添加到全氟乙烯基醚亚磺酸的水溶液中以确保充分滴定。添加碱之后,可使用真空汽提来移除水和分离纯盐。在一些实施例中,可将最终的盐用水稀释以制备全氟乙烯基醚亚磺酸盐的水溶液。
氟亚磺酸盐产物主要包括用于反应混合物中的氟代脂族磺酰卤化物的氟亚磺酸盐衍生物。通常,基于氟亚磺酸盐产物的总重量,氟亚磺酸盐产物将包括至少约20、40、50、60、70、80或甚至90重量%的氟亚磺酸盐化合物。
可通过本发明的方法获得的示例性全氟乙烯基醚亚磺酸盐包括:
CF2=CF-O-CF2CF2-SO2H
CF2=CF-O-CF2CF2-SO2Na
CF2=CF-O-CF2CF2-SO2K
CF2=CF-O-CF2CF2-SO2NH4
CF2=CF-O-CF2CF2CF2-SO2H
CF2=CF-O-CF2CF2CF-SO2H
|
CF3
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2-SO2H
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2-SO2Na
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2-SO2K
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2-SO2NH4
CF2=CF-O-CF2CF2-O-CF-SO2H
|
CF3
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2CF2-SO2H
CF2=CF-O-CF2CF2CF2CF2CF2CF2-SO2H
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2-SO2H
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2-SO2Na
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2-SO2K
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2-SO2NH4
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF-SO2H
|
CF3
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]2-CF2CF2-SO2H
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]3-CF2CF2-SO2H
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]4-CF2CF2-SO2H
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2CF2-SO2H
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]2-CF2CF2CF2-SO2H
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]-CF2CF2CF2CF2-SO2H
CF2=CF-O-[CF2CF(CF3)-O]2-CF2CF2CF2CF2-SO2H
氟化烯烃可用作制备含氟聚合物的共聚单体。根据本发明的方法制备的氟化亚磺酸盐产物特别适于引发烯键式不饱和单体的自由基聚合。可使用氟化亚磺酸盐产物来引发可聚合混合物的均聚或共聚,可聚合混合物包括含氟烯键式不饱和单体,和任选地,不含氟的末端不饱和的单烯烃共聚单体(如乙烯或丙烯)或含碘或含溴的固化部位共聚单体。其中可使用本发明氟亚磺酸盐的聚合技术通常包括在水介质中进行乳液聚合或悬浮聚合。
根据本发明的方法制备的氟亚磺酸盐特别可用于制备不含离子末端的氟聚合物,其有利于聚合物的处理。通过本发明的方法制备的氟亚磺酸盐可用作表面活性剂、引发剂、反应性中间体和反应性单体以生成独特的支链含氟聚合物。
下面的实施例是本发明主题的代表:
1.一种制备全氟乙烯基醚亚磺酸盐的方法,该方法包括:
a)提供由下式(I)表示的全氟乙烯基醚磺酰卤:
CF2=CF-O-R-CFX-SO2-Y
其中Y为Cl或F,X为F或直链或支链的全氟化烷基,并且R为直链或支链的全氟化连接基团,该连接基团可为饱和或未饱和的、取代或未取代的并且任选地包含悬链杂原子;和
b)在有机质子溶剂中用还原剂还原全氟乙烯基醚磺酰卤,其中该还原剂由下式中的一者表示:
式(II):
MBHn(R')4-n
其中n为1、2、3或4,M为碱金属,并且R'为R"、OR"、OH或OC(O)R",其中R"为C1至C6直链或支链的烷基;
或
式(III):
Alx(ByHz)w
其中x为0或1,y为1或2,z为3、4、5或6,并且w为1、2或3。
2.根据实施例1所述的方法,其中所述方法进一步包括添加酸以制备全氟乙烯基醚亚磺酸的步骤。
3.根据实施例2所述的方法,其中所述方法进一步包括向全氟乙烯基醚亚磺酸中添加碱以制备全氟乙烯基醚亚磺酸盐的步骤。
4.根据前述实施例中任一项所述的组合物,其中R选自:-(CF2)a-、-(CF2)a-O-(CF2)b-和-(CF2)a-[O-(CF2)b]c-、-[(CF2)a-O-]b-[(CF2)c-O-]d以及它们的组合,其中a、b、c和d独立地至少为1。
5.根据前述实施例中任一项所述的方法,其中所述全氟乙烯基醚磺酰卤包括CF2=CF-O-C4F8-SO2F,并且所述全氟乙烯基醚亚磺酸盐包括CF2=CF-O-C4F8-SO2M’,其中M’为氢或有机或无机阳离子。
6.根据前述实施例中任一项所述的方法,其中所述全氟乙烯基醚磺酰卤包括CF2=CF-O-CF2CF(CF3)-O-CF2CF2-SO2F,并且所述全氟乙烯基醚亚磺酸盐包括CF2=CF-O-CF2CF(CF3)-O-CF2CF2-SO2M’,其中M’为氢或有机或无机阳离子。
7.根据前述实施例中任一项所述的方法,其中所述全氟乙烯基醚磺酰卤包括CF2=CF-O-CF2CF2-SO2F,并且所述全氟乙烯基醚亚磺酸盐包括CF2=CF-O-CF2CF2-SO2M’,其中M’为氢或有机或无机阳离子。
8.根据前述实施例中任一项所述的方法,其中所述氢化物还原剂选自包括NaBH4和KBH4的群组。
9.根据前述实施例中任一项所述的方法,其中以如下方式进行在有机质子溶剂中用还原剂还原全氟乙烯基醚磺酰卤的步骤,所述方式为将还原剂添加到全氟乙烯基醚磺酰卤与有机质子溶剂的混合物中。
10.根据前述实施例中任一项所述的方法,其中以如下方式进行在有机质子溶剂中用还原剂还原全氟乙烯基醚磺酰卤的步骤,所述方式为将全氟乙烯基醚磺酰卤添加到还原剂与有机质子溶剂的混合物中。
11.根据前述实施例中任一项所述的方法,其中所述溶剂选自包括以下的群组:C1-C4醇和包含醚的C1-C4醇。
12.根据前述实施例中任一项所述的方法,其中所述溶剂还包括至少一种共溶剂。
实例
以下实例进一步说明了本发明的优点和实施例,但是这些实例中所提到的具体材料及其量以及其他条件和细节均不应被解释为对本发明的不当限制。在这些实例中,除非另外指明,否则所有份数、百分比、比例、比率等均按重量计。除非另外指明,否则所有试剂均获自或可得自威斯康星州密尔沃基的西格玛奥德里奇公司(AldrichChemical Co.,Milwaukee,Wis.)或可通过已知的方法来合成。
以下实例中使用这些缩写:g=克;min=分钟;cm=厘米;mm=毫米;ml=毫升;和mmHg=毫米汞柱。
以下实例仅用于说明的目的,不旨在以任何方式限制附带的权利要求书的范围。
材料
比较例1
将250g(0.66mol)MV4S和500g四氢呋喃(THF)添加到3颈圆底烧瓶中,将溶液搅拌并冷却至0℃。通过固体加料漏斗经一小时分批添加47g(1.2mol)NaBH4。未观察到放热。在添加NaBH4的整个过程中,将反应保持在10℃以下。移除浴液,使浆液升温至20℃。随后进行升至71℃的非常放热反应。在使反应回到20℃之后,缓慢添加650g水中的130g浓硫酸以产生两个相。将含氟化合物下相真空汽提过夜,过滤移除固体后产生116g微黄色油状物。核磁共振光谱法(NMR)得到所需的MV4SO2H,产率为23%。
比较例2
将50g(0.13mol)MV4S和120g二甲基甲酰胺(DMF)在搅拌的同时添加到1L3颈圆底烧瓶中,并将溶液用氮气吹扫并冷却至0℃。将8.9g(0.23mol)NaBH4经一小时分批添加,每份5℃放热。在添加NaBH4的整个过程中,将反应保持在13℃以下。使烧瓶升温至20℃并将浆液搅拌30分钟。缓慢添加250g水中的50g浓硫酸。形成单相溶液,并用150g甲基叔丁基醚(MTBE)萃取顶相。将顶相真空汽提以移除溶剂,得到48.5g反应混合物。NMR得到极少的所需MV4SO2H产物。
比较例3
将50g(0.13mol)MV4S和120g试剂级1,2-二甲氧基乙烷(甘醇二甲醚)在搅拌的同时置于1L3颈圆底烧瓶中,用氮气吹扫并冷却至0℃。经一小时分批添加8.9g(0.23mol)NaBH4,每份5℃放热。在添加NaBH4的整个过程中,将反应保持在19℃以下。使烧瓶升温至20℃,发生使温度升至80℃的放热反应。反应温度冷却至20℃之后,缓慢添加250g水中的50g浓硫酸。形成单相溶液,并用150g甲基叔丁基醚(MTBE)萃取顶相。将顶相真空汽提以移除溶剂,得到37.8g反应混合物。NMR得到极少的乙烯基醚产物。
实例1
将50g(0.13mol)MV4S和150ml试剂级乙醇添加到1升3颈圆底烧瓶中。将溶液搅拌并冷却至0℃。经30分钟分批添加3.4g(0.09mol)NaBH4,每份5℃放热温升。在添加NaBH4的整个过程中,将反应保持在10℃以下。使烧瓶升温至20℃并将浆液搅拌30分钟。缓慢添加200g水中的26g浓H2SO4,导致温度升至32℃。回收31g未反应的MV4S的含氟化合物下相。将清澈的顶部溶液用110g甲基叔丁基醚(MTBE)萃取并用真空汽提,以回收28g半固体材料。半固体材料仍包含一些水、乙醇和盐。NMR得到所需的MV4SO2H,产率基于反应的MV4S为86%。
实例2
按照与实例1相同的方式进行实例2,不同的是使用180g乙醇、8.8g NaBH4、250mL水中的50g浓H2SO4和150g MTBE。真空汽提顶相移除溶剂并得到88.6g浓缩产物,然后将其用水稀释至156g。NMR得到所需的MV4SO2H,产率为91%。
实例3
按照与实例2相同的方式进行实例3,不同的是以较大的规模进行。取代实例2中使用的量,实例3使用251g(0.66mol)MV4S、600g乙醇、44.2g(1.16mol)NaBH4、1250mL水中的250g浓H2SO4和500gMTBE。真空汽提顶相移除溶剂,在过滤固体后得到380g浓缩产物,然后将其用水稀释至786g。NMR得到所需的MV4SO2H,产率为89%。
实例4
按照与实例3相同的方式进行实例4,不同的是取代实例3中使用的量,实例4使用255g(0.67mol)MV4S和44g(1.15mol)NaBH4。此实例证实了盐的形成。真空汽提顶相移除溶剂,在过滤固体后得到212g浓缩产物。NMR得到所需的MV4SO2H,产率为81%。
将20g(0.32mol)氨水(呈27%氢氧化铵)添加到110g MV4SO2H中产生定量产率的MV4SO2NH4,为蜡质固体。针对MV4SO2NH4测量的熔点为74℃。
实例5
将100g(0.26mol)CF2=CFOC4F8SO2F、MV4S和220g无水乙醇在搅拌的同时添加到1L3颈圆底烧瓶中并在20℃用氮气吹扫。将17.7g(0.46mol)NaBH4进料经一小时分批添加,其中将放热保持在50℃。在轻微回流下反应混合物为泡沫状。使反应回到20℃,并添加400g水中的100g浓H2SO4。形成轻微的不透明单相溶液,并用182g MTBE萃取顶相。真空汽提顶相移除溶剂,在过滤固体后得到118g浓缩产物。NMR得到所需的MV4SO2H,产率为72%。
实例6
将54g(0.14mol)MV4S和110g的2-丙醇在搅拌的同时添加到1L3颈圆底烧瓶中,用氮气吹扫并冷却至0℃。将9.6g(0.25mol)NaBH4经一小时分批添加,同时使反应温度达到36℃。使烧瓶回到20℃并将浆液搅拌30分钟。200g水中50g浓H2SO4的添加是缓慢添加。形成轻微的不透明单相溶液,并用100gMTBE萃取顶相。真空汽提顶相移除溶剂,在过滤固体后得到36g浓缩产物。NMR得到所需的MV4SO2H,产率为57%。
实例7
将51.5g(0.14mol)MV4S和110g无水甲醇在搅拌的同时添加到1L3颈圆底烧瓶,用氮气吹扫并冷却至0℃。9.2g(0.24mol)NaBH4的添加是经一小时分批添加,每份5℃放热温升。在添加NaBH4的整个过程中,将反应保持在10℃以下。使烧瓶升温至室温并将浆液搅拌30分钟。200g水中50g浓H2SO4的添加是缓慢添加。形成轻微的不透明单相溶液,并用100gMTBE萃取顶相。真空汽提顶相移除溶剂,在过滤固体后得到36g浓缩产物。NMR得到所需的MV4SO2H,产率为66%。
实例8
将52.4g(0.14mol)MV4S和110g试剂级1-丁醇在搅拌的同时添加到1L3颈圆底烧瓶中并用氮气吹扫。将9.3g(0.24mol)NaBH4经一小时分批添加,同时使反应温度达到50℃。使烧瓶回到室温并将浆液搅拌30分钟。200g水中50g浓H2SO4的添加是缓慢添加。获得双相,其中产物和溶剂位于顶相。真空汽提顶相移除溶剂,在过滤固体后得到49.6g浓缩产物。NMR得到所需的MV4SO2H,产率为60%。
实例9
将45g(0.10mol)MV3b2S和180g试剂级乙醇在搅拌的同时添加到1L3颈圆底烧瓶中,用氮气吹扫并冷却至0℃。经30分钟分批添加6.9g(0.18mol)NaBH4,每份5℃放热温升。在添加NaBH4的整个过程中,将反应保持在10℃以下。使烧瓶升温至20℃并将浆液搅拌30分钟。缓慢添加250g水中的50g浓H2SO4。形成轻微的不透明单相溶液,并用150g MTBE萃取顶相。真空汽提顶相移除溶剂,在过滤固体后得到20g浓缩产物,粗产率为51%。NMR得到所需的MV3b2SO2H。
实例10
将2.2g(0.03mol)氨水(呈27%氢氧化铵)添加到来自实例9的10gMV3b2SO2H中产生定量产率的MV3b2SO2NH4,为蜡质固体。未观察MV3b2SO2NH4的熔点,并且开始分解发生在208℃。
实例11
将17.7g(0.46mol)NaBH4和218g试剂级乙醇在搅拌的同时置于1L3颈圆底烧瓶,用氮气吹扫并冷却至0℃。经两小时添加100g(0.26mol)MV4S,同时将反应温度保持在10℃以下。将反应升温至20℃并搅拌半小时,然后添加400g水中的100g浓硫酸。形成单相溶液,并用200g MTBE萃取顶相。真空汽提顶相移除溶剂,在过滤固体后得到75g浓缩产物。NMR得到所需的MV4SO2H,产率为43%。
实例12
将10g MV4S(26.3mmol)、20g无水THF(蒸馏自CaH2)和5g无水乙醇装入配有温度计、回流冷凝器、氮气流和固体加料漏斗的250ml3颈圆底烧瓶中。将溶液在氮气下冷却至0℃,并在搅拌的同时将1.32gNaBH4(34.9mmol)经30分钟分批添加,同时将温度保持在10℃以下。添加后,使溶液在氮气下缓慢升至最多20℃。反应混合物的19F NMR分析指示–SO2F在20℃下反应15分钟后的转化率为92%,并且30分钟后的转化率为100%。-SO2F在+42ppm的化学位移消失,并且–CF2SO2F在-111ppm的信号移位至-135ppm(对于对应的–CF2SO2Na产物)。根据–CF2SO2Na在-135ppm的信号和CF2=CFO-的信号,鉴定出>95%NMR产率的所需产物、CF2=CF-O-C4F8-SO2Na。未观察到氢化物副产物。
实例13
将10g MV4S(26.3mmol)、24g无水THF(蒸馏自CaH2)和4.0g乙酸(可购自新泽西州格洛斯特的EM Science公司(EM Science,Gibbstown,NJ),>99.5%)装入配有温度计、回流冷凝器、氮气流和固体加料漏斗的250ml3颈圆底烧瓶中。将溶液在氮气下冷却至10℃以下,并在搅拌的同时将0.85g NaBH4(34.9mmol)经30分钟分批添加,同时将温度保持在10℃以下。在添加后,使溶液在氮气下缓慢升温至最多20℃并持续搅拌30分钟。19F NMR分析显示–SO2F到–SO2Na的转化率为36%,同时具有高选择性。添加另一份0.5g NaBH4(13.2mmol)并在20℃下反应另外1小时,并且转化率升至50%。当在20℃下添加另一份0.42g NaBH4并反应另外一小时后,转化率进一步升至94%。CF2=CF-O-C4F8-SO2Na与氢化物副产物的最终比率为96比4。
将本文所引用的专利、专利文献以及出版物中的完全公开内容以引用方式全文并入本文,就如同将它们各自单独并入本文一样。不偏离本发明的范围和精神的前提下,对本发明的各种修改和更改对于本领域技术人员将是显而易见的。应当理解,本发明不旨在不恰当地限于本文提供的示例性实施例和实例,这些实例和实施例仅以举例的方式提出,而且本发明的范围旨在仅受所附权利要求书的限制。
Claims (12)
1.一种方法,所述方法包括:
a)提供由下式(I)表示的全氟乙烯基醚磺酰卤:
CF2=CF-O-R-CFX-SO2-Y
其中Y为Cl或F,X为F或直链或支链的全氟化烷基,并且R为直链或支链的全氟化连接基团,该连接基团可为饱和或未饱和的、取代或未取代的;和
b)在有机质子溶剂中用还原剂还原所述全氟乙烯基醚磺酰卤,其中所述还原剂由式(II)和式(III)中的一者表示,其中
式(II)为:
MBHn(R')4-n
其中n为1、2、3或4,M为碱金属,并且R'为R"、OR"、OH或OC(O)R",其中R"为C1至C6直链或支链的烷基;和
或
式(III)为:
Alx(ByHz)w
其中x为0或1,y为1或2,z为3、4、5或6,并且w为1、2或3。
2.根据权利要求1所述的方法,其中所述方法进一步包括将酸添加到所述全氟乙烯基醚磺酰卤中以制备全氟乙烯基醚亚磺酸。
3.根据权利要求2所述的方法,其中所述方法进一步包括将碱添加到所述全氟乙烯基醚亚磺酸中以制备全氟乙烯基醚亚磺酸盐。
4.根据权利要求1所述的组合物,其中R选自:-(CF2)a-、-(CF2)a-O-(CF2)b-和-(CF2)a-[O-(CF2)b]c-、-[(CF2)a-O-]b-[(CF2)c-O-]d以及它们的组合,其中a、b、c和d独立地至少为1。
5.根据权利要求1所述的方法,其中所述全氟乙烯基醚磺酰卤包括CF2=CF-O-C4F8-SO2F,并且所述全氟乙烯基醚亚磺酸盐包括CF2=CF-O-C4F8-SO2M’,其中M’为氢或有机或无机阳离子。
6.根据权利要求1所述的方法,其中所述全氟乙烯基醚磺酰卤包括CF2=CF-O-CF2CF(CF3)-O-CF2CF2-SO2F,并且所述全氟乙烯基醚亚磺酸盐包括CF2=CF-O-CF2CF(CF3)-O-CF2CF2-SO2M’,其中M’为氢或有机或无机阳离子。
7.根据权利要求1所述的方法,其中所述全氟乙烯基醚磺酰卤包括CF2=CF-O-CF2CF2-SO2F,并且所述全氟乙烯基醚亚磺酸盐包括CF2=CF-O-CF2CF2-SO2M’,其中M’为氢或有机或无机阳离子。
8.根据权利要求1所述的方法,其中所述氢化物还原剂选自包括NaBH4和KBH4的群组。
9.根据权利要求1所述的方法,其中以如下方式进行在有机质子溶剂中用还原剂还原所述全氟乙烯基醚磺酰卤的步骤,所述方式为将所述还原剂添加到所述全氟乙烯基醚磺酰卤与所述有机质子溶剂的混合物中。
10.根据权利要求1所述的方法,其中以如下方式进行在有机质子溶剂中用还原剂还原所述全氟乙烯基醚磺酰卤的步骤,所述方式为将所述全氟乙烯基醚磺酰卤添加到所述还原剂与所述有机质子溶剂的混合物中。
11.根据权利要求1所述的方法,其中所述有机质子溶剂选自包括以下的群组:C1-C4醇和包含醚的C1-C4醇。
12.根据权利要求1所述的方法,其中所述有机质子溶剂还包括至少一种共溶剂。
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US201061424138P | 2010-12-17 | 2010-12-17 | |
US61/424,138 | 2010-12-17 | ||
PCT/US2011/064557 WO2012082695A2 (en) | 2010-12-17 | 2011-12-13 | Preparation of perfluorovinyl ether sulfinic acids and their salts |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103347853A CN103347853A (zh) | 2013-10-09 |
CN103347853B true CN103347853B (zh) | 2015-01-07 |
Family
ID=46245312
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201180067258.8A Expired - Fee Related CN103347853B (zh) | 2010-12-17 | 2011-12-13 | 全氟乙烯基醚亚磺酸及其盐的制备 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8907125B2 (zh) |
EP (1) | EP2651880B1 (zh) |
JP (1) | JP5902712B2 (zh) |
CN (1) | CN103347853B (zh) |
WO (1) | WO2012082695A2 (zh) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9580526B2 (en) | 2010-12-17 | 2017-02-28 | 3M Innovative Properties Company | Partially fluorinated polysulfinic acids and their salts |
WO2012082551A2 (en) | 2010-12-17 | 2012-06-21 | 3M Innovative Properties Company | Partially fluorinated sulfinic acid monomers and their salts |
CN103370305B (zh) * | 2010-12-17 | 2015-12-09 | 3M创新有限公司 | 高度氟化的亚磺酸的低聚物和共低聚物以及它们的盐的制备 |
WO2012082451A2 (en) | 2010-12-17 | 2012-06-21 | 3M Innovative Properties Company | Fluorinated oligomers having pendant bromine-containing moieties |
JP5866375B2 (ja) | 2010-12-17 | 2016-02-17 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | スルフィネート含有分子を含むフッ素含有ポリマー |
CN103582627B (zh) | 2011-06-03 | 2016-08-31 | 3M创新有限公司 | 烯丙基醚封端的氟代烷基亚磺酸及其盐 |
BR112014013837B1 (pt) | 2011-12-16 | 2021-01-19 | 3M Innovative Properties Company | composição de polímeros processável por fusão, seu artigo e composição de aditivo de fusão de polímero |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4626553A (en) * | 1980-11-29 | 1986-12-02 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Cation exchange membrane of a fluorocarbon polymer and a process for preparing the same |
CN1189169A (zh) * | 1995-06-30 | 1998-07-29 | 纳幕尔杜邦公司 | 制备氟聚合物的方法 |
Family Cites Families (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3420877A (en) * | 1965-10-23 | 1969-01-07 | Minnesota Mining & Mfg | Process for the preparation of fluorocarbon sulfinates and derivatives thereof |
DE2148597A1 (de) | 1971-09-29 | 1973-04-05 | Bayer Ag | Perfluoralkylsulfinsaeuren und verfahren zu ihrer herstellung |
JPS5224176A (en) | 1975-07-09 | 1977-02-23 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Cathion exchange membrane |
US4544458A (en) | 1978-11-13 | 1985-10-01 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Fluorinated ion exchange polymer containing carboxylic groups, process for making same, and film and membrane thereof |
US4266036A (en) * | 1979-10-23 | 1981-05-05 | Diamond Shamrock Corporation | Recovery of polymeric cation exchange materials for reuse by converting by reaction to the precursor form |
US5285002A (en) * | 1993-03-23 | 1994-02-08 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Fluorine-containing polymers and preparation and use thereof |
US5639837A (en) * | 1996-06-04 | 1997-06-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for making fluoropolymers |
US6462228B1 (en) * | 1997-12-22 | 2002-10-08 | 3M Innovative Properties Company | Process for preparation of fluorinated sulfinates |
EP1421468A2 (en) | 2001-07-24 | 2004-05-26 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Interface for transferring signals from a hand-operated signal generator |
DE10209784A1 (de) | 2001-09-01 | 2003-12-04 | Univ Stuttgart Inst Fuer Chemi | Sulfinatgruppen enthaltende Oligomere und Polymere und Verfahren zu ihrer Herstellung |
JP2006131588A (ja) | 2004-11-09 | 2006-05-25 | Asahi Kasei Corp | 含フッ素スルフィン酸塩の製造方法 |
CN103370305B (zh) * | 2010-12-17 | 2015-12-09 | 3M创新有限公司 | 高度氟化的亚磺酸的低聚物和共低聚物以及它们的盐的制备 |
WO2012082551A2 (en) * | 2010-12-17 | 2012-06-21 | 3M Innovative Properties Company | Partially fluorinated sulfinic acid monomers and their salts |
WO2012082454A1 (en) * | 2010-12-17 | 2012-06-21 | 3M Innovative Properties Company | Oligomers and co-oligomers of highly fluorinated sulfinic acid and salts thereof |
US9580526B2 (en) * | 2010-12-17 | 2017-02-28 | 3M Innovative Properties Company | Partially fluorinated polysulfinic acids and their salts |
-
2011
- 2011-12-13 WO PCT/US2011/064557 patent/WO2012082695A2/en active Application Filing
- 2011-12-13 CN CN201180067258.8A patent/CN103347853B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-13 US US13/994,967 patent/US8907125B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-13 JP JP2013544677A patent/JP5902712B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2011-12-13 EP EP11848728.9A patent/EP2651880B1/en not_active Not-in-force
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4626553A (en) * | 1980-11-29 | 1986-12-02 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Cation exchange membrane of a fluorocarbon polymer and a process for preparing the same |
CN1189169A (zh) * | 1995-06-30 | 1998-07-29 | 纳幕尔杜邦公司 | 制备氟聚合物的方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2014508725A (ja) | 2014-04-10 |
US20130267732A1 (en) | 2013-10-10 |
EP2651880A4 (en) | 2014-05-07 |
EP2651880A2 (en) | 2013-10-23 |
EP2651880B1 (en) | 2017-10-04 |
WO2012082695A2 (en) | 2012-06-21 |
CN103347853A (zh) | 2013-10-09 |
US8907125B2 (en) | 2014-12-09 |
JP5902712B2 (ja) | 2016-04-13 |
WO2012082695A3 (en) | 2012-10-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103347853B (zh) | 全氟乙烯基醚亚磺酸及其盐的制备 | |
CN103370305B (zh) | 高度氟化的亚磺酸的低聚物和共低聚物以及它们的盐的制备 | |
CN103370345A (zh) | 高度氟化的亚磺酸的低聚物和共低聚物及其盐 | |
CN103347842B (zh) | 部分氟化的亚磺酸单体和它们的盐 | |
CN106146453A (zh) | 1,3‑丙烷磺酸内酯的制备方法 | |
CN110483473A (zh) | 一种无溶剂制备1,3-丙烷磺酸内酯的方法 | |
WO2003002506A1 (fr) | Procédé de production d'éther vinylique fluoré | |
JP2017061422A (ja) | 高純度パラスチレンスルホン酸エステル及びその製造方法 | |
US9199929B2 (en) | Allyl ether-terminated fluoroalkanesulfinic acids, salts thereof, and a method of making the same | |
JPH0367059B2 (zh) | ||
CN110452089A (zh) | 对氯甲基苯乙烯的合成方法 | |
JP4565837B2 (ja) | パーフルオロビニルカルボン酸エステルの製造方法 | |
JP2006335699A (ja) | モノマー中間体の製造方法 | |
JP4336939B2 (ja) | ポリフルオロカルボン酸の製法 | |
EP1757575A1 (en) | Fluoroadamantane derivative | |
EP1325906B1 (en) | Alkyl esters of 2-(2-fluorosulphonyl)-perfluoroethylenoxy-3-halogen-propionic acid | |
CN107459641B (zh) | 一种全氟聚醚改性烯丙氧基体的制备方法 | |
CN120229995A (zh) | 一种合成1,2-二卤三氟烷氧基亚烷基乙基醚的方法 | |
JP4131917B2 (ja) | フッ素化モノマーの製造法 | |
JP2004083518A (ja) | アダマンチルリチウム類の製造方法 | |
JP2003012605A (ja) | フッ素化ビニルエーテルの製造方法 | |
JP2008007521A (ja) | アダマンチルリチウム組成物 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20150107 Termination date: 20211213 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |