[go: up one dir, main page]

CN103343043B - 一种管式炉及其组成的废润滑油回收装置 - Google Patents

一种管式炉及其组成的废润滑油回收装置 Download PDF

Info

Publication number
CN103343043B
CN103343043B CN201310310296.2A CN201310310296A CN103343043B CN 103343043 B CN103343043 B CN 103343043B CN 201310310296 A CN201310310296 A CN 201310310296A CN 103343043 B CN103343043 B CN 103343043B
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
tube furnace
tube
heating
heating tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201310310296.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN103343043A (zh
Inventor
李栋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan East And Environmental Polytron Technologies Inc
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201310310296.2A priority Critical patent/CN103343043B/zh
Publication of CN103343043A publication Critical patent/CN103343043A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN103343043B publication Critical patent/CN103343043B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

本发明公开一种管式炉和一种废润滑油回收装置，所述管式炉包括炉体，炉体包括炉头、炉身、炉尾、加热管和排气装置。加热管横向并排设置在炉体内，加热管与控制阀相连。所述废润滑油回收装置，包括管式炉，废润滑油进入管式炉加热，加热后的油进入蒸馏釜分为两部分，一部分蒸馏后的油进入储油罐，经过酸洗、碱洗、白土罐除杂、板框过滤机过滤后得到轻质燃料油。另一部分经过渣油罐除渣后得到重质燃料油，所述管式炉的加热管横向放置，管式炉通过油泵与蒸馏釜相连，蒸馏釜上连有溢流罐。本发明的管式炉的加热管为横向放置，不易结焦。本发明的燃料油回收装置与传统的单釜生产和立式管式炉相比，具有抗结焦、处理量大、出油率高的特点。

Description

一种管式炉及其组成的废润滑油回收装置
技术领域
本发明属于废润滑油回收领域，具体涉及一种回收废润滑油的装置。
背景技术
以废润滑油为例，目前我国正在运作的汽车大约2亿辆，每辆车一年换2次机油，每次为3升，每年换掉的废机油量为2亿辆×2×3升=12亿升。如果将这些废旧材料回收，每年能节约大量的成本，并且减少环境污染。很多工厂将这些材料回收，通过废润滑油回收设备将其加工为成品油再次使用。
处理过程中需要用到管式炉，然而现有的管式炉为立式管式炉，其加热管为立式分布，其管长在几百米左右，在加热的过程中，容易导致加热管堵塞；另外，废机油内一般都含有金属屑、粘稠剂等，在回收过程中经过较长的立式加热管时，也容易导致加热管堵塞。另外，传统的单釜式生产，仅仅采用一个反应釜来蒸馏废润滑油，其出油率低、并且有结焦现象发生。
发明内容
本发明的目的是针对上述现有技术的不足，提供一种抗结焦、产量大、出油率高的管式炉及其组成的燃料油回收装置。
为实现上述目的，本发明的技术方案是以下述方式实现的：一种管式炉，包括炉体，炉体上部设有进料斗，炉体内设有加热管，所述加热管至少为两个，加热管横向并排设置在炉体内，加热管与控制阀相连。
所述加热管上下分层。
一种废润滑油回收装置，包括管式炉，废润滑油经过预处理之后进入管式炉加热，加热后的油进入蒸馏釜分为两部分，一部分裂解后的油进入储油罐，经过酸洗罐、碱洗罐、白土罐除杂、板框过滤机过滤后得到轻质燃料油，另一部分经过渣油罐除渣后得到重质燃料油，所述管式炉的加热管横向放置，管式炉通过油泵与蒸馏釜相连，蒸馏釜上连有溢流罐。
本发明的管式炉的加热管为横向放置，横向放置之后可提高油在管道内的流通空间，同时采用若干加热管并排放置，回收的废润滑油在不同的加热管之间依次流动，且加热的时候加热管内升温速度相对均匀，不易结焦。本发明的燃料油回收装置由管式炉、蒸馏釜、过滤器、油泵及管道等组件构成。从蒸馏釜出来的毛油，经过油泵输送进管式炉进行加热，此结构与传统的单釜生产和立式管式炉相比，具有抗结焦、处理量大、出油率高的特点。（1）单釜生产线的废润滑油处理量可以达到100吨/24小时，传统的单釜生产线，只有10吨/24小时。（2）其中结焦周期可高达3000小时以上，和传统的单釜生产和立式管式炉相比结焦周期可延长20倍以上。（3）出油率达到90%，和传统的单釜生产和立式管式炉向比可提高10%以上。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是管式炉的结构示意图。
图3是图2的俯视示意图。
具体实施方式
如附图所示，本发明包括管式炉1，废润滑油经过预处理之后进入管式炉1加热，加热后的油进入蒸馏釜11分为两部分。一部分裂解后的油进入储油罐12，经过酸洗罐16、碱洗罐17、白土罐18除杂、板框过滤机19过滤后得到轻质燃料油，另一部分经过渣油罐13除渣后得到重质燃料油，其特征在于：所述管式炉1的加热管横向放置，管式炉1通过油泵14与蒸馏釜11相连，蒸馏釜11上连有溢流罐15。从蒸馏釜11出来的毛油经过油泵14输送入管式炉进行加热，此结构与传统的单釜生产和立式管式炉相比，具有抗结焦、处理量大、出油率高的特点。
本发明所述管式炉包括炉体1-1，炉体1-1上部设有进料斗1-2，炉体1-1内设有加热管1-4，所述加热管1-4为三个，加热管1-4横向并排设置在炉体1-1内，加热管1-4与控制阀1-3相连。本发明中，加热管1-4上下分层，数量根据需要可调节。

Claims (1)

1.一种废润滑油回收装置，包括管式炉(1)，废润滑油经过预处理之后进入管式炉(1)加热，加热后的油进入蒸馏釜(11)分为两部分，一部分裂解后的油进入储油罐（12），经过酸洗罐（16）、碱洗罐（17）、白土罐（18）除杂、板框过滤机（19）过滤后得到轻质燃料油，另一部分经过渣油罐（13）除渣后得到重质燃料油，其特征在于：所述管式炉（1）包括炉体（1-1），炉体（1-1）上部设有进料斗（1-2），炉体（1-1）内设有加热管（1-4），所述加热管（1-4）至少为两个，加热管（1-4）横向并排设置在炉体（1-1）内，加热管（1-4）与控制阀（1-3）相连，所述加热管（1-4）上下分层，管式炉（1）通过油泵（14）与蒸馏釜（11）相连，蒸馏釜（11）上连有溢流罐（15）。
CN201310310296.2A 2013-07-23 2013-07-23 一种管式炉及其组成的废润滑油回收装置 Expired - Fee Related CN103343043B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310310296.2A CN103343043B (zh) 2013-07-23 2013-07-23 一种管式炉及其组成的废润滑油回收装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310310296.2A CN103343043B (zh) 2013-07-23 2013-07-23 一种管式炉及其组成的废润滑油回收装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN103343043A CN103343043A (zh) 2013-10-09
CN103343043B true CN103343043B (zh) 2015-11-18

Family

ID=49277872

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310310296.2A Expired - Fee Related CN103343043B (zh) 2013-07-23 2013-07-23 一种管式炉及其组成的废润滑油回收装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103343043B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106468645B (zh) * 2015-08-21 2020-06-09 中国石油天然气股份有限公司 重质油结焦倾向评价装置及重质油结焦倾向评价方法
CN106085582B (zh) * 2016-08-15 2018-09-28 河南东和环保科技股份有限公司 一种利用废润滑油再生基础油的装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1563305A (zh) * 2004-03-23 2005-01-12 陈天晓 废润滑油连续生产燃料油的方法
CN202066355U (zh) * 2011-05-19 2011-12-07 合肥科晶材料技术有限公司 五温区管式炉
CN102304414A (zh) * 2011-08-03 2012-01-04 江苏雕皇石化科技有限公司 废润滑油再生方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1563305A (zh) * 2004-03-23 2005-01-12 陈天晓 废润滑油连续生产燃料油的方法
CN202066355U (zh) * 2011-05-19 2011-12-07 合肥科晶材料技术有限公司 五温区管式炉
CN102304414A (zh) * 2011-08-03 2012-01-04 江苏雕皇石化科技有限公司 废润滑油再生方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN103343043A (zh) 2013-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108911458B (zh) 一种油泥裂解装置
CN109161433B (zh) 一种废矿物油再生资源化处置的工艺方法
CN103343043B (zh) 一种管式炉及其组成的废润滑油回收装置
CN205473630U (zh) 废机油处理回收系统
CN1821353B (zh) 烟气净化电捕焦油的回收利用方法及装置
CN203091398U (zh) 纺织工业废污资源再生装置
CN207047167U (zh) 一种废矿物油催化裂解综合利用系统
CN203736968U (zh) 一种有关无机膜蒸馏应用于废旧油品的处理设备
CN102827633B (zh) 一种裂解油连续化快速分离的方法及所用装置
CN103343044B (zh) 连续式废润滑油再生装置的轻油回收装置
CN201764237U (zh) 废润滑油回收装置
CN205024192U (zh) 废润滑油再生精制系统
CN204411751U (zh) 一种黑松香蒸馏装置
CN203960129U (zh) 废橡胶裂解生产线热能利用装置
CN103992809B (zh) 使用废弃物料制备水焦油的方法
CN103333737B (zh) 连续式废润滑油再生装置
CN103801149B (zh) 一种有关无机膜蒸馏应用于废旧油品的处理设备及方法
CN210287237U (zh) 一种废矿物油再生系统
CN206334440U (zh) 一种沉淀板框压滤除渣系统
CN204298340U (zh) 石蜡处理装置
CN106010624A (zh) 一种废旧轮胎节能再利用系统
CN2872268Y (zh) 烟气净化电捕焦油的回收利用装置
CN205886333U (zh) 整流变压器过滤油装置
CN215063653U (zh) 一种废旧金属回收处理用的熔炼装置
CN213085476U (zh) 一种高效节能的硫磺提纯系统

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: SHANGQIU DONGHE DEDICATED DEVICE CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: LI DONG

Effective date: 20150511

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20150511

Address after: No. 19 Shangqiu City, Henan province 476000 the urban-rural integration demonstration area road

Applicant after: SHANGQIU DONGHE SPECIAL EQUIPMENTS INCORPORATED Co.

Address before: 476000 Shangqiu east company of Henan Province, 18 yuan yuan Road, Shangqiu Economic Development Zone, Henan, Shangqiu

Applicant before: Li Dong

C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: No. 19 Shangqiu City, Henan province 476000 the urban-rural integration demonstration area road

Patentee after: Henan East and environmental Polytron Technologies Inc

Address before: No. 19 Shangqiu City, Henan province 476000 the urban-rural integration demonstration area road

Patentee before: SHANGQIU DONGHE SPECIAL EQUIPMENTS INCORPORATED Co.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20151118

Termination date: 20200723