CN103339802A - 用于直接电接触印刷电路板的直接插塞连接器 - Google Patents
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Abstract
在用于直接电接触在印刷电路板(3)上的接触面(2)的直接插塞连接器(1)中,该直接插塞连接器(1)具有:插塞连接器壳体(4),其具有一排并排布置的腔室(5);多个接触元件(6),其分别被布置在所述腔室(5)中,用于直接电接触所述接触面(2);以及多个连接线缆(7),所述连接线缆(7)分别利用其被剥线的线缆端部(8)与接触元件(6)导电连接,根据本发明设置,腔室(5)的行间距(A)小于绝缘连接线缆(7)的线缆直径(B),并且分别相邻的接触元件(6)的连接线缆(7)的连接到被剥线的线缆端部(8)的绝缘线缆端部(9a,9b)在与接触元件(6)成直角的方向(10)上彼此垂直偏移并且在该方向(10)上重叠。
Description
技术领域
本发明从根据权利要求1的前序部分所述的用于直接电接触印刷电路板上的接触面的直接插塞连接器。
背景技术
公知了如下控制设备:所述控制设备以不同的方式和方法被固定在车辆中并且插塞连接(线缆束插头)接着被插到所述控制设备上。控制设备大多包括印刷电路板和壳体,在该印刷电路板上放置有电子器件。在发动机控制设备中,刀条(Messerleiste)通常被安装在印刷电路板上,以便建立在线缆束插头与印刷电路板之间的电连接。刀条因此为在安装控制设备时的附加构件。也公知了所谓的直接插塞连接,其中取消刀条并且线缆束的各个极直接在印刷电路板上接触。为此,在印刷电路板上设置有电接触面(“接触地带(Kontaktland)”),所述电接触面通过直接插塞连接器的接触元件来接触。
图1a-1c示出了两个这种公知的直接插塞连接器101,用于在两侧直接电接触印刷电路板103上的接触面102。每个直接插塞连接器101都包括:插塞连接器壳体104,所述插塞连接器壳体104具有一排并排布置的腔室105;多个接触元件106,所述接触元件106分别被布置在腔室105中,用于直接电接触接触面102;以及电连接线缆107,所述电连接线缆107分别利用其被剥线的线缆端部108与接触元件106导电连接。连接线缆107的连接到被剥线的线缆端部108的绝缘线缆端部109在相同的平面中并且相互靠近,由此根据绝缘连接线缆107的线缆直径B确定接触元件106的尽可能最小的周期性的行间距(periodische Reihenabstand)(“栅距”)A。这样,例如对于具有为1.3mm的线缆外直径的连接线缆107、对于具有为1.1mm的接触宽度的接触元件106、对于具有为0.3mm厚的腔室隔离壁的插塞连接器壳体104和在为0.1mm的间隙的情况下得到为1.7mm的栅距。
发明内容
与此相对,本发明的任务是在开头所述类型的直接插塞连接器中进一步减小栅距。
本发明的优点
该任务根据本发明通过具有权利要求1所述的特征的直接插塞连接器来解决。
根据本发明,分别相邻的接触元件的连接线缆的连接到被剥线的线缆端部上的绝缘线缆端部不是被布置在相同的平面中,而是分别相对彼此带有相互的重叠部(Ueberlappung)地垂直偏移地(hoehenversetzt)被布置。所述重叠部在此被选择得小于连接线缆的绝缘外罩的双倍的壁厚,以便不触碰相邻的被剥线的线缆端部。这样,在上述的例子情况下,对于具有为1.3mm的线缆外直径的连接线缆、对于具有为1.1mm的接触宽度的接触元件、对于具有为0.3mm厚的腔室隔离壁的插塞连接壳体和在为0.1mm的间隙的情况下得到仅为1.5mm的栅格尺寸,即减小栅格尺寸大约10%,或每极减小大约0.2mm。
附图说明
本发明的主题的其他优点和有利的扩展方案可从说明书、附图和权利要求书中得到。
以下依据多个在附图中示例性再现的实施例更为详细地阐述了本发明。其中:
图1a-1c以横截面视图(图1a)、以直接插塞连接器的接触侧的俯视图(图1b)以及以侧视图(图1c)示出了根据现有技术的用于在两侧直接接触印刷电路板的两个直接插塞连接器;
图2a-2c以横截面视图(图2a)、以直接插塞连接器的接触侧的俯视图(图2b)以及以侧视图(图2c)示出了根据本发明的用于在两侧直接接触印刷电路板的两个直接插塞连接器;
图3、4分别以侧视图示出了用于在图2中所示的根据本发明的直接插塞连接器的两个修改过的接触元件;以及
图5以类似于图2c的侧视图示出了根据本发明的两个直接插塞连接器,其中一个具有绝缘压接连接(Isolationscrimpverbindung)。
具体实施方式
这两个在图2a-2c中示出的直接插塞连接器1用于在两侧直接电接触印刷电路板3上的接触面2。
每个直接插塞连接器1都包括:插塞连接器壳体(接触载体(Kontakttraeger))4,所述插塞连接器壳体(接触载体)4具有一排并排布置的腔室5;多个接触元件6,所述接触元件6分别被布置在用于直接电接触接触面2的腔室5中;以及多个电连接线缆7,所述电连接线缆7分别以其被剥线的线缆端部8与接触元件6导电连接。
如尤其是在图2a和2c中所示出的那样,相邻连接线缆7的连接到被剥线的线缆端部8的绝缘线缆端部9a、9b不是位于相同的平面中,而是在与接触元件6或与印刷电路板3成直角的方向10上分别相互垂直偏移地并且分别带有相互的重叠部11地被布置。重叠部11小于连接线缆7的绝缘外罩的双倍的壁厚,使得不触碰相邻的被剥线的线缆端部8。由于所述重叠部11,在几何结构上有限制地,接触元件6的行间距(“栅距”)A小于绝缘连接线缆7的外直径B。为了构造垂直偏移,相邻连接线缆7的绝缘线缆端部9a、9b相对彼此倾斜,更确切地说交替地倾斜到一侧和倾斜到另一侧,即相对于印刷电路板3交替地向上和向下倾斜。如在图2a中所示出的那样,相邻的连接线缆7的绝缘线缆端部9a、9b交替地在两个不同高的行中从插塞连接器壳体4中被引出来。
在图2的结构相同的接触元件6中,绝缘线缆端部9a、9b的交替倾斜由于被剥线的线缆端部(绞线)8的可弯性和通过插塞连接器壳体4本身中的相对应的线缆导向装置12和/或(如在图2c中示意性绘出的那样)通过密封垫13来实现,该密封垫13交替地在不同高度被连接线缆7穿通(durchgreifen)。
不是如在图2中装备有结构相同的接触元件6,而是插塞连接器壳体4可以交替地被装备有两个在图3中所示的接触元件6a、6b。在结构相同的接触元件6a、6b中,绝缘线缆端部9a、9b的垂直偏移通过如下方式来实现:被剥线的线缆端部8在接触元件6a的情况下在上部而在另一接触元件6b的情况下在下部被固定在接触元件6的连接区段(焊接凸肩(Schweissfahne)/压接区段)14上。以这种方式,绝缘线缆端部9a、9b可以彼此平行偏移地从插塞连接器壳体4中被引出。对于还更大的垂直偏移,如在图4中所示的那样,两个接触元件6a、6b的连接区段14可以向上倾斜地和向下倾斜地弯曲。
在图5中所示的实施例与图2的区别仅在于,此处在图5中在下部的直接插塞连接器1中,压接区段14包括绝缘线缆端部9a、9b并且因此具有绝缘压接连接。
Claims (9)
1.一种用于直接电接触在印刷电路板(3)上的接触面(2)的直接插塞连接器(1),其具有:
插塞连接器壳体(4),所述插塞连接器壳体(4)具有一排并排布置的腔室(5),
多个接触元件(6;6a,6b),所述多个接触元件(6;6a,6b)分别被布置在所述腔室(5)中,用于直接电接触所述接触面(2),以及
多个连接线缆(7),所述连接线缆(7)分别以所述连接线缆(7)的被剥线的线缆端部(8)与接触元件(6;6a,6b)导电连接,
其特征在于,
接触元件(6;6a,6b)的行间距(A)小于绝缘连接线缆(7)的线缆直径(B),并且分别相邻的接触元件(6;6a,6b)的连接线缆(7)的连接到被剥线的线缆端部(8)的绝缘线缆端部(9a,9b)在与接触元件(6;6a,6b)成直角的方向(10)上彼此垂直偏移并且在所述方向(10)上重叠。
2.根据权利要求1所述的直接插塞连接器,其特征在于,相邻连接线缆(7)的绝缘线缆端部(9a、9b)相对彼此倾斜或者彼此平行偏移地被布置。
3.根据权利要求1或2所述的直接插塞连接器,其特征在于,对于垂直偏移,被剥线的线缆端部(8)交替地朝着接触元件(6)的一侧和朝着接触元件(6)的另一侧弯曲。
4.根据上述权利要求之一所述的直接插塞连接器,其特征在于,接触元件(6a,6b)具有连接区段(14),在所述连接区段(14)上固定有绝缘线缆端部(9a,9b)或者固定有、尤其是焊接有被剥线的线缆端部(8),并且相邻的接触元件(6a,6b)的连接区段(14)在与接触元件(6a,6b)成直角的方向(10)上彼此垂直偏移。
5.根据权利要求4所述的直接插塞连接器,其特征在于,相邻的接触元件(6a,6b)的连接区段(14)交替地朝着接触元件(6a,6b)的一侧和朝着接触元件(6a,6b)的另一侧指向。
6.根据上述权利要求之一所述的直接插塞连接器,其特征在于,相邻连接线缆(7)的被剥线的线缆端部(8)被固定在接触元件(6a,6b)的彼此对置的侧上。
7.根据上述权利要求之一所述的直接插塞连接器,其特征在于,相邻连接线缆(7)的绝缘线缆端部(9a,9b)被布置在至少两个垂直偏移的行中。
8.根据上述权利要求之一所述的直接插塞连接器,其特征在于,相邻连接线缆(7)的绝缘线缆端部(9a,9b)从插塞连接器壳体(4)交替地被引出到接触元件(6;6a,6b)的一侧和被引出到接触元件(6;6a,6b)的另一侧。
9.根据上述权利要求之一所述的直接插塞连接器,其特征在于,相邻连接线缆(7)的绝缘线缆端部(9a,9b)在插塞连接器壳体(4)中和/或在密封垫(13)中垂直偏移地被导向。
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