CN103333505A - 一种高强度绝缘子硅胶及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高强度绝缘子硅胶及其制备方法，本发明所述高强度绝缘子硅胶采用生胶、沉淀白炭黑、氢氧化铝、羟基硅油、乙烯基三乙氧基硅烷、硬脂酸等原料经捏合机混炼而成。本发明所述高强度绝缘子硅胶在提高强度的同时，也具有较好的硬度、加工性能，且不易形变、完全能够满足复合绝缘子的要求，其应用范围更加广泛。
Description
技术领域
本发明涉及硅橡胶材料的制造，特别涉及一种高强度绝缘子硅胶及其制备方法，属于橡胶材料制造领域。
背景技术
硅橡胶具备良好的耐高低温、耐臭氧、耐候性、绝缘性及生产惰性等很多优异的性能，在国民经济的各个领域有着广泛的应用。硅橡胶本身的特性以及其优异的加工成型性能决定了它有条件成为制作符合绝缘子的材料。但是要应用在绝缘子方面，硅橡胶的强度很难达到绝缘子的要求，因此，研究高强度绝缘子硅胶具有十分积极的意义。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种高强度绝缘子硅胶及其制备方法，所述的高强度绝缘子硅胶在提高强度的同时，也具有较好的硬度、加工性能，其应用范围更加广泛。
本发明是通过以下技术方案予以实现的。
一种高强度绝缘子硅胶，其组成成分按重量份数计如下：
上述一种高强度绝缘子硅胶，其中，优选组成按重量份数计如下：
上述一种高强度绝缘子硅胶及其制备方法，其制备方法如下；先在捏合机内加入乙烯基摩尔含量为0.2%的甲基乙烯基生胶，搅拌时间2—4分钟；将白炭黑，氢氧化铝、硬脂酸1801、羟基硅油以及乙烯基三乙氧基硅烷分多次加入，每次加入后充分搅拌，得到硅橡胶混炼胶；捏合成型后，升温至150℃，通冷却水降温至80℃，出胶，得到混炼硅橡胶；出胶后冷却至室温，得到产品。
本发明的有益效果为：在具有高强度特性的同时，亦具有足够的硬度和加工性能，且不易形变、完全能够满足复合绝缘子的要求。
具体实施方式
以下通过具体实施例对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例1
一种高强度绝缘子硅胶及其制备方法，其制备方法如下；先在捏合机内加入100份乙烯基摩尔含量为0.2%的甲基乙烯基生胶，搅拌时间2—4分钟；将50份白炭黑，400份氢氧化铝、2份硬脂酸1801、4份羟基硅油以及4份乙烯基三乙氧基硅烷分多次加入，每次加入后充分搅拌，得到硅橡胶混炼胶；捏合成型后，升温至150℃，通冷却水降温至80℃，出胶，得到混炼硅橡胶；出胶后冷却至室温，得到产品。
使用过程中可再加入硫化剂硫化，在170摄氏度下硫化5分钟，200摄氏度二次硫化4小时。
实施例2
一种高强度绝缘子硅胶及其制备方法，其制备方法如下；先在捏合机内加入100份乙烯基摩尔含量为0.2%的甲基乙烯基生胶，搅拌时间2—4分钟；将60份白炭黑，300份氢氧化铝、3份硬脂酸1801、3份羟基硅油以及3份乙烯基三乙氧基硅烷分多次加入，每次加入后充分搅拌，得到硅橡胶混炼胶；捏合成型后，升温至150℃，通冷却水降温至80℃，出胶，得到混炼硅橡胶；出胶后冷却至室温，得到产品。
使用过程中可再加入硫化剂硫化，在170摄氏度下硫化5分钟，200摄氏度二次硫化4小时。
实施例3
一种高强度绝缘子硅胶及其制备方法，其制备方法如下；先在捏合机内加入100份乙烯基摩尔含量为0.2%的甲基乙烯基生胶，搅拌时间2—4分钟；将80份白炭黑，200份氢氧化铝、2份硬脂酸1801、5份羟基硅油以及5份乙烯基三乙氧基硅烷分多次加入，每次加入后充分搅拌，得到硅橡胶混炼胶；捏合成型后，升温至150℃，通冷却水降温至80℃，出胶，得到混炼硅橡胶；出胶后冷却至室温，得到产品。
使用过程中可再加入硫化剂硫化，在170摄氏度下硫化5分钟，200摄氏度二次硫化4小时。
综上所述，本发明一种高强度绝缘子硅胶在提高强度的同时，也具有较好的硬度、加工性能，且不易形变、完全能够满足复合绝缘子的要求，其应用范围更加广泛。
本发明所制得的高强度绝缘子硅胶的性能数据如下表：
表1 本发明制得的高强度绝缘子硅胶的性能数据
这里本发明的描述和应用是说明性的，并非想将本发明的范围限制在上述实施例中，因此，本发明不受本实施例的限制，任何采用等效替换取得的技术方案均在本发明保护的范围内。
Claims (3)
1.一种高强度绝缘子硅胶配方，其特征在于，其组成成分按重量份数计如下：
乙烯基摩尔含量0.2%的生胶 100份
沉淀白炭黑 30-80份
氢氧化铝 100-500份
羟基硅油 3-6份
乙烯基三乙氧基硅烷 3-6份
硬脂酸1801 2-4份。
2.如权利要求1所述的一种高强度绝缘子硅胶配方，其特征在于，其组成成分按重量份数计如下：
乙烯基摩尔含量0.2%的生胶 100份
沉淀白炭黑 50份
氢氧化铝 400份
羟基硅油 4份
乙烯基三乙氧基硅烷 2份。
3.如权利要求1所述的一种高强度绝缘子硅胶配方，其特征在于，制备步骤如下：先在捏合机内加入乙烯基摩尔含量为0.2%的甲基乙烯基生胶，搅拌时间2—4分钟；将白炭黑，氢氧化铝、硬脂酸1801、羟基硅油以及乙烯基三乙氧基硅烷分多次加入，每次加入后充分搅拌，得到硅橡胶混炼胶；捏合成型后，升温至150℃，通冷却水降温至80℃，出胶，得到混炼硅橡胶；出胶后冷却至室温，得到产品。
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