CN103331263A - 谷物均料集料装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种应用于谷物风选机的谷物均料和集料装置，属于粮食机械领域。它包括壳体、旋转盘，旋转盘设置在壳体内，旋转盘中部高于边缘，旋转盘由边缘至中部为一向上倾斜的曲线，旋转盘上设置扇叶，扇叶呈发散状分布在旋转盘上表面，旋转盘轴心处连接电动机，旋转盘下方设置集料结构。本发明使谷物均匀地分布在风选区，提高谷物在风选区滞留时间，能够极大提高除杂效率，使除杂率由原来的70％提高到85％；谷物均匀进入集料斗，避免堵塞，保证除杂系统运行顺畅；谷物与壳体柔性碰撞，避免谷物颗粒因撞击而粉碎或开裂，提高谷物风选产量。

Description

谷物均料集料装置

技术领域

本发明涉及一种应用于谷物风选机的谷物均料和集料装置，属于粮食机械领域。 

背景技术

大型风选清理设备除杂时，存在粮食下料过快使轻杂被物料压住，轻杂清理不充分的缺点，有时物料进入下方的风口容易造成堵塞。并且目前适用于农户或粮站的小型谷物风选清理设备较少，且现有的谷物风选系统多用于大型风选设备，不适于小型设备的应用。 

专利号201010272671.5公开了一种粮食轻杂风选机，粮杂分离室设计为固定安装在机架的上方的粮杂分离筒的顶部，在粮杂分离筒内设有一个吹风筒，旋转均料盘、减速器、电机和叶轮连成一体直立安装在吹风筒的中心部位。该粮食轻杂风选机的优点是减缓了物料下落时的冲击力，提高了轻杂清除效果，其不足在于，均料盘没有对物料进行分离的通道，物料容易在一个方向堆积较多，影响该方向除杂效果，均料盘甩出的物料与粮杂分离筒撞击，容易造成物料的粉碎，降低产量。 

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本发明要解决的技术问题是：提供一种谷物均料集料装置，减缓谷物下落速度，使谷物均匀分布到风选区，大大提高除杂效果，且能够应用于小型风选设备。 

本发明所述的谷物均料集料装置，包括壳体、旋转盘，旋转盘设置在壳体内，旋转盘中部高于边缘，旋转盘由边缘至中部为一向上倾斜的曲线，旋转盘上设置扇叶，扇叶呈发散状分布在旋转盘上表面，旋转盘轴心处连接电动机，旋转盘下方设置集料结构。 

旋转盘中部高于边缘，使谷物在旋转盘上均匀分布，旋转盘由耐磨材料制成，通过设置扇叶，使谷物均匀分布在扇叶分隔成的区间内，电动机带动旋转盘转动时，谷物不会集中到一个方向，落料更加均匀，风选除杂效果更好。 

所述的旋转盘中间为一圆形凸起，圆形凸起与扇叶一端固定连接，扇叶另一端延伸至旋转盘边缘。圆形凸起中心高于边缘，由中心到边缘呈一平滑的曲线下降，保证落料均匀，扇叶将旋转盘完全分隔开。 

所述的扇叶由旋转盘中间至旋转盘边缘为一平直段或向同一方向弯曲的曲线段或平直段、向同一方向弯曲的曲线段两者的组合，优选向同一方向弯曲的曲线段，且弯曲方向与旋转盘转动方向相应。 

所述的扇叶设置有2～10片，优选8片。 

所述的集料结构包括第一集料斗、第二集料斗，第二集料斗设置在第一集料斗下方，第一集料斗出口设置在第二集料斗入口上方，第一集料斗、第二集料斗分别固定在壳体上。通过设置双层集料斗，使分离的谷物集中起来，方便进入下一道工序，谷物从第一集料斗落入第二集料斗时进行二次除杂，同时辅助形成风道，使风从第二集料斗侧边进入，经第一集料斗进入风选区。 

所述的第一集料斗上边缘与壳体固定连接，连接处设置环形密封圈。第一集料斗与壳体连接处形成密封，避免漏风。 

所述的第二集料斗通过环形板与壳体连接，环形板上设置圆形、椭圆形或多边形通孔，使风从环形板进入壳体内。 

所述的第二集料斗通过间距设置的条形板与壳体连接。 

所述的电动机设置在电机罩内，电机罩由底部和侧部围成，电机罩上方固定盖板形成闭合空间，电动机上端通过法兰与盖板固定连接，电机轴穿过盖板与旋转盘连接，电机罩底部设置穿线管，侧部设置均匀的通孔，电机罩侧部通过通风管与外界空气相通，电机罩通过间距设置的连接板与壳体固定连接。电动机采用防爆电机，电机罩内部形成冷却风循环系统，通过通气管通入自然风进行冷却，冷却风再通过电机罩侧部均匀分布的通孔进入风选区，实现电机冷却的同时为风选提供风力。 

所述的与旋转盘相应的壳体上设置环形的阻挡板，阻挡板为橡胶或塑料材质。阻挡板选用耐磨的橡胶或塑料，由于橡胶或塑料是柔性的，谷物不会因撞击造成粉碎，同时谷物撞击后，冲击力被缓冲降低，谷物进到第一集料斗的速度降低，最大限度的避免了谷物因分选造成的破碎减产，提高谷物产量。 

工作原理及过程： 

谷物落在旋转盘上时，由于旋转盘内高外低的设置，谷物在自身重力作用下均匀落在扇叶分隔开的多个区域内，当电动机带动旋转盘转动时，谷物在离心力及重力作用下向斜下方运动，同时在扇叶推动下谷物产生与旋转盘相切的分速度，在分速度作用下，谷物从旋转盘分离至到达壳体经过的路线加长，谷物停留在风选区的时间加长，除杂效果明显增强。且由于切向分速度的存在，谷物与壳体避免直接正面碰撞，大大减小了谷物的冲击力，同时谷物与橡胶或塑料等软材质相撞，冲击力在缓冲作用下进一步降低，最大限度的避免了谷物颗粒因碰撞造成的破碎，提高谷物产量。 

自然风在壳体顶部抽力作用下由第二集料斗与壳体连接处进入，再经第一集料斗进入旋转盘与壳体之间的风选区，同时对第一集料斗下落的谷物及风选区的谷物进行风选除杂，除杂后的谷物经第二集料斗卸出进入下一道工序。 

本发明与现有技术相比所具有的有益效果是： 

本发明使谷物均匀地分布在风选区，提高谷物在风选区滞留时间，能够极大提高除杂效率，使除杂率由原来的70％提高到85％；谷物均匀进入集料斗，避免堵塞，保证除杂系统运行顺畅；谷物与壳体柔性碰撞，避免谷物颗粒因撞击而粉碎或开裂，提高谷物风选产量；耐磨件磨损后可进行更换，维修方便，使用寿命高；整体结构合理，制作方便，造价低，适于不同体积的风选设备，尤其适合小型风选设备，适于批量化生产。 

附图说明

图1是本发明结构示意图； 

图2是旋转盘俯视图； 

图3是旋转盘主视剖视图； 

图4是第二集料斗连接示意图一； 

图5是第二集料斗连接示意图二； 

图6是本发明应用示意图。 

图中：1、壳体；2、盖板；3、旋转盘；3.1、盘面；3.2、圆形凸起；3.3、扇叶；4、阻挡板；5、第一集料斗；6、电机罩；7、穿线管；8、电动机；9、出料口；10、第二集料斗；11、连接板；12、通风管；13、环形板；14、环形密封圈；15、条形板；16、吸风口；17、下料管；18、加强板。 

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例做进一步描述： 

实施例1： 

本发明实施例如图1～4所示，包括旋转盘3，旋转盘3设置在壳体1内，旋转盘3中部高于边缘，中间为一圆形凸起3.2，旋转盘3由边缘至中部圆形凸起3.2底部为一向上倾斜的曲线，圆形凸起3.2上表面为由中心向边缘为一倾斜向下的曲线，旋转盘3上设置扇叶3.3，圆形凸起3.2与扇叶3.3一端固定连接，外边沿齐平，扇叶3.3另一端延伸至旋转盘3边缘，扇叶3.3呈发散状分布在旋转盘3上表面，扇叶3.3由旋转盘3中间至旋转盘3边缘为向同一方向弯曲的曲线段，该弯曲方向与电动机的旋转方向相应，扇叶3.3有8片，对称设置在盘面3.1上。旋转盘3轴心处连接电动机8，电动机8设置在电机罩6内，电机罩6由底部和侧部围成，电机罩6上方固定盖板2形成闭合空间，电动机8上端通过法兰与盖板2固定连接，电机轴穿过盖板2与旋转盘3固定连接，电机罩6底部设置穿线管7，用于走线，电机罩6侧部通过通风管12与外界空气相通，使冷却风能够进入电机罩6内，电机罩6侧部上设置均匀的通孔，用于将温度升高的空气排出，通风管12与均匀密布的通 孔形成电机的冷却风循环系统，电机罩6通过间距设置的连接板11与壳体1固定连接，该连接板11可对称设置4个，分别在电机罩的前后左右，使电机罩固定稳固。旋转盘3下方设置集料结构，集料结构包括第一集料斗5、第二集料斗10，第二集料斗10设置在第一集料斗5下方，第一集料斗5出口设置在第二集料斗10入口正上方，第一集料斗5上边缘与壳体1焊接固定，连接处设置环形密封圈14，第二集料斗10通过环形板13与壳体1连接，环形板13上设置圆形、椭圆形或多边形通孔，优选圆形孔，均匀分布在环形板13上，保证风的顺畅通行，第一集料斗5、第二集料斗10、旋转盘3同轴设置。与旋转盘3相应的壳体1上设置环形的阻挡板4，阻挡板4为耐磨的橡胶材质，避免谷物与壳体1直接硬接触，造成谷物颗粒破碎，阻挡板4磨损后可进行更换，提高使用寿命。 

实施例2： 

如图5所示，第二集料斗10通过间距设置的条形板15与壳体1连接，条形板可对称设置四条，既能对第二集料斗10提供支撑作用，又能保证风选通道的顺畅。 

实施例3： 

如图6所示，实施例1应用在小型风选机上，旋转盘3正上方设置下料管17，下料管固定在壳体1上，壳体1上端设置吸风口，吸风口16连接抽风机或轻杂处理设备，为风选提供风力，壳体1下端固定环形的加强板18，使壳体支撑稳定，下料口连接下一道工序设备。 

工作过程： 

在吸风口16处的抽风机或轻杂处理设备抽吸作用下，壳体1内的空气向上流动，外界空气通过第二集料斗10与壳体1连接处的进风口及出料口进入壳体内，再经第一集料斗5进入旋转盘3与壳体1形成的风选区，提供风选动力，谷物经下料管17进入旋转盘3，在旋转盘3的转动下均匀分布到风选区，经风选除杂后逆风进入第一集料斗5，再次进行除杂，最后由第一集料斗5出口进入第二集料斗10，最终由第二集料斗10进入下一道工序，携带轻杂或小杂的风沿壳体1上升，被抽吸到抽风机或轻杂处理设备中，完成除杂过程。当工作一段时间后，第二集料斗10出料口9自动被堆积的谷物密封，空气由第二集料斗10与壳体1连接处进入壳体1内，控制电动机8转速及落料量，使第二集料斗10出料口9一直处于被密封状态，使风速稳定。 

Claims (10)

1.一种谷物均料集料装置，包括壳体(1)、旋转盘(3)，旋转盘(3)设置在壳体(1)内，其特征在于：旋转盘(3)中部高于边缘，旋转盘(3)由边缘至中部为一向上倾斜的曲线，旋转盘(3)上设置扇叶(3.3)，扇叶(3.3)呈发散状分布在旋转盘(3)上表面，旋转盘(3)轴心处连接电动机(8)，旋转盘(3)下方设置集料结构。

2.根据权利要求1所述的谷物均料集料装置，其特征在于：所述的旋转盘(3)中间为一圆形凸起(3.2)，圆形凸起(3.2)与扇叶(3.3)一端固定连接，扇叶(3.3)另一端延伸至旋转盘(3)边缘。

3.根据权利要求1或2所述的谷物均料集料装置，其特征在于：所述的扇叶(3.3)由旋转盘(3)中间至旋转盘(3)边缘为一平直段或向同一方向弯曲的曲线段或平直段、向同一方向弯曲的曲线段两者的组合。

4.根据权利要求3所述的谷物均料集料装置，其特征在于：所述的扇叶(3.3)设置有2～10片。

5.根据权利要求1所述的谷物均料集料装置，其特征在于：所述的集料结构包括第一集料斗(5)、第二集料斗(10)，第二集料斗(10)设置在第一集料斗(5)下方，第一集料斗(5)出口设置在第二集料斗(10)入口上方，第一集料斗(5)、第二集料斗(10)分别固定在壳体(1)上。

6.根据权利要求5所述的谷物均料集料装置，其特征在于：所述的第一集料斗(5)上边缘与壳体(1)固定连接，连接处设置环形密封圈(14)。

7.根据权利要求5所述的谷物均料集料装置，其特征在于：所述的第二集料斗(10)通过环形板(13)与壳体(1)连接，环形板(13)上设置圆形、椭圆形或多边形通孔。

8.根据权利要求5所述的谷物均料集料装置，其特征在于：所述的第二集料斗(10)通过间距设置的条形板(15)与壳体(1)连接。

9.根据权利要求1所述的谷物均料集料装置，其特征在于：所述的电动机(8)设置在电机罩(6)内，电机罩(6)由底部和侧部围成，电机罩(6)上方固定盖板(2)形成闭合空间，电动机(8)上端通过法兰与盖板(2)固定连接，电机轴穿过盖板(2)与旋转盘(3)连接，电机罩(6)底部设置穿线管(7)，侧部设置均匀的通孔，电机罩(6)侧部通过通风管(12)与外界空气相通，电机罩(6)通过间距设置的连接板(11)与壳体(1)固定连接。

10.根据权利要求1所述的谷物均料集料装置，其特征在于：所述的与旋转盘(3)相应的壳体(1)上设置环形的阻挡板(4)，阻挡板(4)为橡胶或塑料材质。

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