CN103328348A - 用于吸烟制品的包装 - Google Patents

Abstract

本发明披露了一种用于吸烟制品的铰接盖包装（1）。所述包装（1）包括本体（2）和盖（9），所述盖沿所述包装的后壁被铰接地连接至所述本体以便在所述盖（9）与所述本体（2）之间限定出闭合线，所述闭合线从所述后壁延伸经过所述包装的彼此相对的侧壁并延伸经过所述包装的前壁。所述闭合线（8）具有第一部分（30），所述第一部分在相对于所述后壁成第一角度（“A”、“C”）的情况下延伸远离所述后壁并经过每个侧壁。所述闭合线（8）还具有第二部分（31），所述第二部分从所述第一部分朝向所述包装的所述前壁进行延伸，所述第二部分（31）相对于所述后壁成第二角度（“B”、“D”）。

Description

用于吸烟制品的包装

技术领域

本发明涉及一种用于吸烟制品的包装。

背景技术

吸烟制品如香烟通常被贮存在包装中且包装的总体功能是贮存并保护香烟不受机械力和环境的损害。现有技术中公开了香烟包装的多种构型，包括铰接盖与壳体型包装，所述包装具有可滑动的插入件或框架。铰接盖包装（hinged-lid pack）包括本体和盖，所述本体和盖限定出用于保持成包吸烟制品的空间。盖沿铰轴线被附接到本体的后面板上，从而使其可在打开位置与关闭位置之间旋转。在关闭位置处，盖的下前壁边缘与本体的前面板的上边缘邻接，从而形成了闭合线。该闭合线通常从包装的后壁沿对角线方向向下延伸经过（across）侧壁，且随后与铰轴线平行地经过包装的前壁。

铰接盖包装的问题在于：该包装在制造与折叠过程中可能并不稳定，因此需要改进铰接盖包装的构型以便在折叠过程中增加包装的强度和刚性。

铰接盖包装的另一个缺点在于其易于张开，在这种情况下盖会略微半开地位于包装上，且在更极端的情况下，盖可能会完全打开。这会导致其中所含产品损失湿度，且可能存在内含物掉落的风险。WO08/087378致力于克服该问题，其提供了一种包装，该包装具有从盖的侧壁上悬垂下来的突片，所述突片与本体摩擦性地接合。本发明致力于改进由该文献已公知地披露的这种包装，此外或另一种可选方式是，本发明致力于提供具有增加的强度和刚性的包装。

发明内容

本发明致力于提供一种用于保持吸烟制品的包装，所述包装克服或大大减轻了上述问题。

根据本发明，提供了一种用于吸烟制品的铰接盖包装，所述包装包括本体和盖，所述盖沿所述包装的后壁被铰接地连接至所述本体以便在所述盖与所述本体之间限定出闭合线，所述闭合线从所述后壁延伸经过所述包装的彼此相对的侧壁并延伸经过所述包装的前壁，其中所述闭合线具有第一部分，所述第一部分在相对于所述后壁成第一角度的情况下延伸远离所述后壁并经过每个侧壁，所述闭合线具有第二部分，所述第二部分从所述第一部分朝向所述包装的所述前壁且在相对于所述后壁成第二角度的情况下进行延伸。

优选地，所述第一角度是相对于所述包装的所述后壁成90°的角度。

在一个实施例中，所述第一角度是相对于所述包装的所述后壁成至少60°的角度。

所述第一角度可以是相对于所述包装的所述后壁成大于90°的角度。

适宜地，所述第二角度小于所述第一角度。

所述闭合线可形成有第三部分，所述第三部分朝向所述第一部分延伸远离所述后壁，从而使得所述第一部分位于所述第三部分与所述第二部分之间，所述第三部分在相对于所述后壁成第三角度的情况下被成形。

优选地，所述第三部分的所述第三角度与所述第二部分的所述第二角度是相似的。

在一个实施例中，所述闭合线的所述第一部分和所述第三部分延伸经过每个侧壁的宽度的至少一半。

在另一实施例中，所述第一部分从所述包装的所述后壁直接（immediately from）延伸出来。优选地，所述第一部分延伸经过每个侧壁的宽度的至少一半。

所述盖可形成有这样的侧壁，所述侧壁具有从其悬垂下来的突片，所述突片在打开和关闭所述盖时与所述本体的侧面板接合。

根据本发明的另一方面，还提供了一种用于形成上述发明的坯件。

附图说明

现在将结合附图并仅以实例的方式对本发明的实施例进行描述，其中：

图1示出了根据本发明的用于保持成包吸烟制品的包装；

图2示出了用于形成图1所示包装的坯件；

图3示出了图1所示包装的侧视图；

图4示出了包装的另一可选实施例的侧视图；和

图5示出了包装的又一可选实施例的侧视图。

具体实施方式

现在参见附图，图1和图3示出了根据本发明的用于保持成包吸烟制品的包装1。图2示出了用于形成图1所示包装的坯件20，其中实线表示坯件20的切割线或外边缘，且虚线表示通过折叠形成的线。包装1包括本体2和盖9，所述本体和盖形成了闭合线8，所述闭合线被构造以便在制造和折叠过程中提供增加的强度，从下面的描述中可以清楚地看到这一点。

现在将结合图1和图3对处于折叠位置的包装1的总体构型进行描述，图1和图3中省去了一些特征，图2示出了这些特征。包装1的本体2形成有相对的前面板3和后面板4，所述前面板与后面板通过两个彼此相对的左侧面板21a和右侧面板21b以及底面板10而彼此分开。在前面板3与侧面板21a、21b的汇合处形成了转角7，该转角可以是圆形转角。前面板3和侧面板21a、21b形成有上边缘5，所述上边缘与盖9的相对应的下边缘15邻接以便形成闭合线8。因此，闭合线从包装1的后壁4、14延伸经过包装的圆形转角7、彼此相对的侧壁16a、16b、21a、21b和前壁3、13。本体2的后面板4沿铰轴线11被连接至盖9的后壁14。盖9进一步设有顶壁12，所述顶壁在盖9的后壁14、前壁13与左侧壁16a和后侧壁16b之间延伸。盖9的前壁13和侧壁16a、16b形成有下边缘15，当包装1被关闭时，所述下边缘与本体2的上边缘5相配合。

从图3中可以看到：闭合线8具有第一部分30，所述第一部分从后壁4、14的转角7延伸经过侧壁16b、21b的宽度的至少一半。第一部分30相对于包装的后壁成角度“A”。优选地，第一部分30在与包装的后壁成90°角度的情况下进行延伸，其也可在角度小于90°的情况下进行延伸，但该角度不应小于60°。另一种可选方式是，第一角度“A”可扩大至大于90°的角度。闭合线8还形成有第二部分31，所述第二部分从第一部分30延伸至包装1的前壁3、13，且相对于包装1的后壁4、14成第二角度“B”。第二角度“B”优选小于第一角度“A”。应该理解：闭合线以与上述方式相似的方式延伸经过包装1的后壁4、14和彼此相对的侧壁16a、21a的其他转角7。

如上文所述，闭合线8的第一部分30相对于后壁4、14成一定角度的优点在于：与常规包装相比（所述包装通常具有对角闭合线，该对角闭合线从包装的后壁向着前壁自始至终地延伸经过侧壁，且通常与包装的后壁成约30°的角度），本发明的这种闭合线在包装1的制造和折叠过程中提供了稳定性。

从图2可以看到：坯件20具有细长的形状且包括如上所述的包装1的本体2和盖9。坯件20的本体2形成有前面板3、底面板10和后面板4。前面板3形成有左侧壁21a和右侧壁21b，当坯件20处于折叠位置处时，所述左侧壁和右侧壁与从后面板4延伸出来的侧翼片22a、22b交叠。如图2所示，该坯件的位于前壁3与其侧壁21a、21b之间的虚线表示当折叠坯件时形成的转角是圆形转角。

坯件20的盖9进一步包括后壁14、顶壁12和前壁13，如前文所述。盖9的顶壁12和后壁14形成有侧翼片18，当坯件20处于折叠位置处时，所述侧翼片与盖9的前壁13的侧壁16a、16b交叠。盖9的前壁13进一步形成有翼片17，所述翼片从下前壁边缘15沿折叠线19进行延伸。翼片向内折叠以使得其置靠在盖9的前壁13的内表面上。翼片17为盖提供了稳定性和强度，这是因为其与盖9的前壁13一起形成了双层结构。盖还形成有突片50，当包装处于折叠位置处时，所述突片从侧壁16a、16b延伸出来。这些突片50是可选的且下面将对突片50的功能进行更为详细地描述。

在图4所示的另一可选实施例中，包装40并不包括结合图1和图3所述的实施例中的圆形转角。取而代之的是，后壁42以90°的角度与包装的侧壁43a、43b相遇并形成了转角41。因此，闭合线45的第一部分44在相对于包装40的后壁42成第一角度“C”的情况下，从包装40的后壁42直接延伸出来并延伸经过包装40的侧壁43a、43b的宽度的至少一半。闭合线的第二部分46在与包装40的后壁41成第二角度“D”的情况下从包装的第一部分44延伸至前壁47。与上文结合图1和图3所述的实施例相似地，第二角度“D”优选小于第一角度“C”且第一部分44延伸达侧壁43a、43b的宽度的至少一半。

在如图5所示的又一可选实施例中，包装50形成有与图4所示包装相似的直角转角，但其闭合线包括第三部分53，所述第三部分朝向第一部分51延伸远离后壁54，从而使得第一部分51位于第二部分52与第三部分53之间。第三部分53相对于包装的后壁54成角度“E”。优选地，角度“E”小于第一部分51的第一角度“C”。此外，本发明还设想：第三角度“E”与第二部分52的第二角度“D”是相似的。

本发明还设想：上文所述的包装1、40、50的实施例可形成有从盖9、47、56的侧壁16a、16b、48a、48b、55a、55b悬垂下来的突片50。突片50与本体2、49、58的侧面板21a、21b、43a、43b、57a、57b的内表面接合，由此减少了包装1、40、50的裂开和偶然打开的情况。图1和图3所示的包装1及图2所示的其相应的坯件20设有突片，现在将对所述突片进行描述，但应该意识到：图4和图5所示的包装40、50也可设有突片和与下文所述的实施方式相似的功能。

上文所述的包装1具有闭合线8，所述闭合线的第一部分30与包装1的后壁4、14成一定角度，这种结构的优点在于：常规包装的闭合线相对于包装1的后壁4、14的延伸角度要小得多，而本发明的突片50则是通过更大的开口角度与本体2的侧面板21a、21b的内表面接合。因此，与常规包装相比，本体2的侧面板21a、21b的部分连同盖9的侧壁16a、16b一起形成了闭合线的第一部分30，这更有助于在关闭包装时使突片50在包装1内对齐。突片5通过更大的开口角度与本体2的侧面板21a、21b接合这一效应也是通过第一部分30延伸经过包装1的侧壁16a、16b、21a、21b的宽度的至少一半而实现的。这是因为：第一部分30延伸经过包装1的侧壁16a、16b、21a、21b的距离越远，突片50在盖9关闭时与本体2的侧面板21a、21b的内表面接合的速度就越快。然而，在优选实施例中，第一部分30并不在相对于包装1的后壁4、14成90°的情况下延伸经过侧壁16a、16b、21a、21b的整个宽度，这是因为这会在关闭盖时对突片50产生阻碍。取而代之的是，第二部分31的形成角度小于第一部分30的角度“A”，以使得盖9能够被关闭且突片50能够位于与本体2的侧面板21a、21b的内表面相邻的位置处。

第一部分和第二部分以及第三部分形成了闭合线的阶梯部，这种结构的另一优点在于：所形成的角度“A”、“B”、“C”、“D”和“E”与常规包装的对角闭合线的角度相比可不那么锐角。这降低了在这些角度下形成的点或角的尖锐度，且因此将在这些点处对纸板造成的潜在损害或脱层降至最低限度。

本发明设想：上述实施例中的任何实施例可包括框架，其中该框架被插置到包装上以便为吸烟制品提供附加的保护。

尽管上文已经对本发明的实施例进行了图示和描述，但所属领域技术人员应该意识到：前面的描述应该仅被视为对优选实施例的描述，而落入所附权利要求书的范围内的其他实施例也被认为形成了本发明披露内容的一部分。

Claims (12)

1. 一种用于吸烟制品的铰接盖包装，所述包装包括本体和盖，所述盖沿所述包装的后壁被铰接地连接至所述本体以便在所述盖与所述本体之间限定出闭合线，所述闭合线从所述后壁延伸经过所述包装的彼此相对的侧壁并延伸经过所述包装的前壁，其中所述闭合线具有第一部分，所述第一部分在相对于所述后壁成第一角度（“A”、“C”）的情况下延伸远离所述后壁并经过每个侧壁，所述闭合线具有第二部分，所述第二部分从所述第一部分朝向所述包装的所述前壁且在相对于所述后壁成第二角度（“B”、“D”）的情况下进行延伸。

2. 根据权利要求1所述的铰接盖包装，其中所述第一角度（“A”、“C”）是相对于所述包装的所述后壁成90°。

3. 根据权利要求1所述的铰接盖包装，其中所述第一角度（“A”、“C”）是相对于所述包装的所述后壁成至少60°的角度。

4. 根据权利要求1所述的铰接盖包装，其中所述第一角度（“A”、“C”）是相对于所述包装的所述后壁成大于90°的角度。

5. 根据前述权利要求中任一项所述的铰接盖包装，其中所述第二角度（“B”、“D”）小于所述第一角度（“A”、“C”）。

6. 根据前述权利要求中任一项所述的铰接盖包装，其中所述闭合线具有第三部分，所述第三部分朝向所述第一部分延伸远离所述后壁，从而使得所述第一部分位于所述第三部分与所述第二部分之间，所述第三部分在相对于所述后壁成第三角度（“E”）的情况下被成形。

7. 根据权利要求6所述的铰接盖包装，其中所述第三部分的所述第三角度（“E”）与所述第二部分的所述第二角度（“B”、“D”）是相似的。

8. 根据权利要求6和7所述的铰接盖包装，其中所述第一部分和所述第三部分延伸经过每个侧壁的宽度的至少一半。

9. 根据权利要求1至5中任一项所述的铰接盖包装，其中所述第一部分从所述包装的所述后壁直接延伸出来并延伸经过每个侧壁的宽度的至少一半。

10. 根据前述权利要求中任一项所述的铰接盖包装，其中所述盖形成有这样的侧壁，所述侧壁具有从其悬垂下来的突片，所述突片在打开和关闭所述盖时与所述本体的侧面板接合。

11. 一种大体上如上文结合附图描述的用于吸烟制品的包装。

12. 一种用于形成根据前述权利要求中任一项所述的包装的坯件。

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