CN103325346A

CN103325346A - 驱动控制方法及相关源极驱动器

Info

Publication number: CN103325346A
Application number: CN2012100793610A
Authority: CN
Inventors: 黄如琳; 陈鹏宇
Original assignee: Novatek Microelectronics Corp
Current assignee: Novatek Microelectronics Corp
Priority date: 2012-03-22
Filing date: 2012-03-22
Publication date: 2013-09-25

Abstract

本发明公开了一种用于一源极驱动器的驱动控制方法，包括：根据一第一控制信号，输出一正显示电压信号至该源极驱动器的一第一输出缓冲器，并输出一负显示电压信号至该源极驱动器的一第二输出缓冲器；以及根据一第二控制信号，分别输出一插黑电压信号至该第一输出缓冲器以及该第二输出缓冲器。

Description

驱动控制方法及相关源极驱动器

技术领域

本发明涉及一种驱动控制方法及其源极驱动器，尤其涉及一种可毋需使用电荷分享装置即可降低相关组件跨压的驱动控制方法及其源极驱动器。

背景技术

液晶显示器(Liquid Crystal Display，LCD)具有低辐射、体积小及低耗能等优点，已逐渐取代传统的阴极射线管(Cathode ray Tube，CRT)显示器，进而被广泛地应用于笔记本计算机、数字掌上计算机(personal digital assistant，PDA)、平板电视或移动电话等信息产品上。液晶显示器的工作原理是利用液晶单元(Liquid Crystal Cell)在不同排列状态下，对光线具有不同的偏振或折射效果，因此可经由不同的极性电压改变液晶单元的排列状态，来控制光线的穿透量，从而产生不同强度的输出光线以及不同灰度等级的红、绿、蓝光。

由于长时间使用同一极性电压(如正电压或负电压)来驱动液晶单元，将会导致液晶材料产生极化而造成永久性的破坏，进而降低液晶单元对光线的偏振或折射效果并使得画面显示的质量恶化。因此，在液晶显示器的源极驱动器进行像素显示驱动时，通常施加在液晶材料层两端的电压极性必须每隔一段时间进行极性反转(Polarity Inversion)，也就是说，交替地使用正负电压的方式来驱动液晶单元。

举例来说，请参考图1，图1为公知技术中应用于源极驱动器的源极驱动器10的示意图。为了方便说明，图1仅绘示出源极驱动器10的数字模拟转换器PDAC、NDAC、开关100～110、输出缓冲器OP1、OP2以及一电荷分享开关SCS，其余如时序控制器、译码器(decoder)等则略而未示。数字模拟转换器PDAC用来接收一正像素数据信号SD1，输出一正显示电压信号VDP至输出缓冲器OP1的一输入端IN1。数字模拟转换器NDAC用来接收一负像素数据信号SD2，以输出一负显示电压信号VDN至输出缓冲器OP2的一输入端IN2。开关100用来根据一控制信号BFIB，控制输入端IN1与一节点N1间的连结。开关102用来根据控制信号BFIB，控制输入端IN2与一节点N2间的连结。另外，由于数字模拟转换器PDAC及数字模拟转换器NDAC是以中压组件实现，因此开关100与开关102是以中压组件实现。开关104、开关106分别根据控制信号CTL1、控制信号CTL2，控制节点N1与输入端IN1的连结。开关108、开关110分别根据控制信号CTL1、控制信号CTL2控制节点N2与输入端IN2的连结。由于输出缓冲器OP1以及输出缓冲器OP2是以高压组件实现，因此开关104～110是以高压组件(High-voltage device)实现。输出缓冲器OP1用来接收输入端IN1的节点电压VIN1，以输出一输出电压信号VOUT1至一像素P1。输出缓冲器OP2用来接收输入端IN2的节点电压VIN2，以输出一输出电压信号VOUT2至一像素P2，其中像素P2是像素P1的相邻像素。电荷分享开关SCS用来根据一控制信号CTL3，控制输入端IN1与输入端IN2之间的连结。

详细而言，在一显示周期开始时，开关100、102、104、108会导通，而开关106、110会断开，正显示电压信号VDP会输出至输出缓冲器OP1，以及负显示电压信号VDN会输出至输出缓冲器OP2。随后，若驱动装置10立即进行极性反转，即立即将正显示电压信号VDP切换输出至输出缓冲器OP2以及将负显示电压信号VDN切换输出至输出缓冲器OP1，开关104、108需断开，而开关106、110需导通。如此一来，在开关106、开关110导通的瞬间，节点N1的一节点电压VN1是负显示电压信号VDN，而开关100的一跨压Vswitch1成为正显示电压信号VDP减去负显示电压信号VDN的值。在此状况下，跨压Vswitch1可能会过大而造成以中压组件实现的开关100损坏。同理，跨压Vswitch2也可能会造成开关102损坏。因此，于进行极性反转前，驱动装置10需先导通电荷分享开关SCS，使输入端IN1与输入端IN2进行电荷分享。如此一来，即可避免控制信号CTL2指示该导通状态时，开关100及开关102分别因为跨压Vswitch1、跨压Vswitch2过大而造成损坏。

进一步地，请参考图2，图2为图1的源极驱动器10运作时相关信号的时序图。如图2所示，一显示周期指示信号LD指示该显示周期开始在一时间点T1，结束在一时间点T5。于时间点T1至一时间点T2之间，控制信号CTL1、BFIB指示为导通状态，而控制信号CTL2、CTL3指示为断开状态。此时，输出缓冲器OP1接收正显示电压信号VDP，输出缓冲器OP2接收负显示电压信号VDN。随后，若于时间点T2时，立即将控制信号CTL2切换指示为导通状态，可能会造成开关100、开关102损毁。因此，在时间点T2，控制信号CTL1切换指示为断开状态，控制信号CTL3切换指示为导通状态，以将电荷分享开关102导通，使输入端IN1与输入端IN2进行电荷分享。然后，再于时间点T3，将控制信号CTL3切换指示为断开状态，控制信号CTL2切换指示为导通状态，使输出缓冲器OP1接收负显示电压信号VDN，输出缓冲器OP2接收正显示电压信号VDP。如此一来，源极驱动器10始完成极性反转。

然而，为了避免开关100、开关102分别因为跨压Vswitch1、跨压Vswitch2过大而造成损毁，源极驱动器10需额外增加电荷分享开关SCS，如此一来，不仅会增加电路设计的复杂度，并会大幅提升集成电路的制造成本。有鉴于此，公知技术实有改进的必要。

发明内容

因此，本发明主要提供可降低源极驱动器于进行极性反转时相关内部组件的跨压，以避免相关内部组件损坏的驱动控制方法。

本发明公开一种用于一源极驱动器的驱动控制方法，包括：根据一第一控制信号，输出一正显示电压信号至该源极驱动器的一第一输出缓冲器，并输出一负显示电压信号至该源极驱动器的一第二输出缓冲器；以及根据一第二控制信号，分别输出一插黑电压信号至该第一输出缓冲器以及该第二输出缓冲器。

本发明还公开一种一种源极驱动器，用于一显示装置，该源极驱动器包括一第一输出缓冲器，在一第一输入端接收一正显示电压信号或一负显示电压信号，并据以输出一第一源极驱动电压信号至一第一像素；一第二输出缓冲器，在一第二输入端接收该正显示电压信号或该负显示电压信号，以输出一第二源极驱动电压信号至一第二像素；一正数字模拟转换器，用来根据一正像素数据信号，在一正输出端输出一正显示电压信号；一负数字模拟转换器，用来根据一负像素数据信号，在一负输出端输出一负显示电压信号；一正数据开关，耦接于该正输出端以及一第一节点；一负数据开关，耦接于该负输出端以及一第二节点；一正插黑开关，耦接于该第一节点以及一插黑电源，该插黑电源的电压值是一插黑电压；一负插黑开关，耦接于该第二节点以及该插黑电源；一第一翻转开关，耦接于该第一节点与该第一输出缓冲器；一第二翻转开关，耦接于该第一节点与该第二输出缓冲器；一第三翻转开关，耦接于该第二节点与该第一输出缓冲器；以及一第四翻转开关，耦接于该第二节点与该第二输出缓冲器；其中，根据一第一控制信号使该正数据开关、该第一翻转开关、该负数据开关与该第二翻转开关被导通，该正数字模拟转换器输出该正显示电压信号至该第一输出缓冲器且该负数字模拟转换器输出该负显示电压信号至该第二输出缓冲器，以及根据一第二控制信号使该正插黑开关与该负插黑开关被导通，以分别输出一插黑电压信号至该第一输出缓冲器与该第二输出缓冲器。

在此配合下列图示、实施例的详细说明及权利要求书，将上述及本发明的其它目的与优点详述在后。

附图说明

图1是公知一源极驱动器的示意图。

图2是图1的源极驱动器运作时相关信号的时序图。

图3是本发明实施例一源极驱动器的示意图。

图4是图3所示的源极驱动器运作时相关信号的时序图。

图5是图3所示的源极驱动器另一实现方式的示意图。

图6是图5所示的源极驱动器运作时相关信号的时序图。

图7是图3所示的源极驱动器运作时相关信号的另一时序图。

图8是图3所示的源极驱动器运作时相关信号的再一时序图。

图9是本发明实施例一驱动控制方法的流程图。

其中，附图标记说明如下：

10、30、50 源极驱动器

100～110、300～310、500～510 开关

312、314、512、514 插黑开关

90 驱动控制方法

900～910 步骤

BFI、CTL1、CTL2、CTL3 控制信号

BFIB、CTL1B、CTL2B

INP 正输入端

INN 负输入端

IN1、IN2 输入端

N1、N2 节点

NDAC 负数字模拟转换器

OP1、OP2 输出缓冲器

PDAC 正数字模拟转换器

SCS 电荷分享开关

T1、T2、T3、T4、T5、T6 时间点

VB 插黑电压信号

VDN 负显示电压信号

VDP 正显示电压信号

VIN1、VIN2、VN1、VN2 节点电压

VOUT1、VOUT2 输出电压信号

Vswitch1、Vswitch2 跨压

具体实施方式

请参考图3，图3为本发明实施例一源极驱动器30的示意图。源极驱动器30应用于一显示装置，例如用于一液晶显示装置中。源极驱动器30用来接收由一时序控制器所传送的像素数据信号，并据以产生源极驱动电压信号VOUT1、VOUT2以输出至像素P1、P2(未绘示于图3)，较佳地，像素P2是像素P1的相邻像素。如图3所示，源极驱动器30包括数字模拟转换器PDAC、NDAC、开关300～310、插黑开关312、314、输出缓冲器OP1、OP2。数字模拟转换器PDAC用来将一正像素数据信号SD1转换成正极性的正显示电压信号VDP。数字模拟转换器NDAC用来将一负像素数据信号SD2转换成负极性的负显示电压信号VDN。在源极驱动器30中，在接收到由时序控制器所传送的像素数据信号后，源极驱动器30会依据一极性控制信号来将像素数据信号分成正像素数据信号SD1与负像素数据信号SD2，并分别提供至数字模拟转换器PDAC、NDAC，以实现极性反转程序时所需的信号极性要求，至于，将像素数据信号分成正像素数据信号与负像素数据信号的操作，熟知此项技艺人士应可理解，在此不再赘述。

通常源极驱动器30在进行极性反转时，当开关300、304导通时，数字模拟转换器PDAC会将正极性的正显示电压信号VDP输出至输出缓冲器OP1，且当开关302、308导通时，数字模拟转换器NDAC会将负极性的负显示电压信号VDN输出至输出缓冲器OP2。当开关300、306导通时，数字模拟转换器PDAC会将正极性的正显示电压信号VDP输出至输出缓冲器OP2，且当开关302、310导通时，数字模拟转换器NDAC会将负极性的负显示电压信号VDN输出至输出缓冲器OP1。插黑开关312、314分别用来根据控制信号BFI，输出一插黑电压信号VB至输出缓冲器OP1以及输出缓冲器OP2，在本发明中，插黑开关312、314除了可于两图框显示周期间使像素P1、P2显示黑色数据，从而达成插黑的目的之外，更可于进行极性反转前，使节点N1、N2、输入端IN1、IN2上的电压值调整为插黑电压信号VB的电压值大小。其中，插黑电压信号VB的电压值大小可介于正显示电压信号VDP的最高电压值与负显示电压信号VDN的最低电压值之间，举例来说，插黑电压信号VB的电压值大小为源极驱动器30的一最高电压与一最低电压的平均值。

简言之，源极驱动器30通过调整控制信号BFI、BFIB、CTL1、CTL2的时序，可于源极驱动器30进行极性反转前，使插黑开关312、314导通，而让节点N1、N2、输入端IN1、IN2上的电压值调整为插黑电压信号VB的电压值。由于插黑电压信号VB与正显示电压信号VDP的电压差以及插黑电压信号VB与负显示电压信号VDN的电压差都小于正显示电压信号VDP与负显示电压信号VDN的电压差，因此当源极驱动器30进行极性反转时，上述节点上的电压摆幅将会有效地降低，而开关300与开关302将不会跨压过大而导致损坏。

详细而言，在一图框显示周期开始时，根据控制信号BFI、BFIB、CTL1、CTL2，开关300、302、304、308会导通，开关306、310及插黑开关312、314会断开，使得节点N1上的一节点电压VN1与输入端IN1的节点电压VIN1等于正显示电压信号VDP的电压值大小，且节点N2的一节点电压VN2与输入端IN2的节点电压VIN2等于负显示电压信号VDN的电压值大小。也就是说，由于开关300、302、308、312处于导通状态，因此，输出缓冲器OP1会接收到数字模拟转换器PDAC所传送的正显示电压信号VDP，输出缓冲器OP2会接收到数字模拟转换器NDAC所传送的负显示电压信号VDN。随后，开关300～310会断开，插黑开关312、314会导通，使得节点电压VN1与节点电压VN2的电压值会转换成插黑电压信号VB的电压值大小。接着，将开关306、310导通。此时，开关300～304、308持续处于断开状态，而开关306、310、插黑开关312、314处于导通状态，如此一来，将使得节点电压VIN1、电压VIN2也会转换成插黑电压信号VB的电压值大小，也就是说，输出缓冲器OP1、OP2分别接收到插黑电压信号VB。于节点电压VN1、VN2、VIN1、VIN2都等于插黑电压信号VB的电压值后，源极驱动器30会进行极性反转。也就是说，开关304、308、插黑开关312、314会断开，而开关300、302、306、310会导通，使得节点电压VN1、VIN2等于正显示电压信号VDP，电压VN2、VIN2等于负显示电压信号VDN，以实现极性反转。也就是说，输出缓冲器OP1会接收到数字模拟转换器NDAC所传送的负显示电压信号VDN，输出缓冲器OP1会接收到数字模拟转换器PDAC所传送的负显示电压信号VDP。最后，在该显示周期结束前，开关300～304、308会断开，开关306、310与插黑开关312、314会导通，使节点电压VN1、VN2、VIN1、VIN2的电压值会重新拉到插黑电压信号VB的电压值大小，以使输出缓冲器OP1与输出缓冲器OP2输出插黑电压信号VB，像素P1及像素P2从而显示黑色数据，以执行例行的插黑程序。

进一步地，请参考图4，图4是图3的源极驱动器30运作时相关信号的时序图。如图4所示，假设显示周期指示信号LD用来指示图框显示的周期，例如，显示周期指示信号LD于时间点T1～T6为高电位，表示为一图框显示周期。于时间点T1至时间点T2之间，控制信号BFIB、CTL1指示为导通状态，而控制信号BFI、CTL2指示为断开状态。此时，节点电压VN1、VIN1的电压值大小等于正显示电压信号VDP的电压值，电压VN2与电压VIN2等于负显示电压信号VDN的电压值。随后，在时间点T2时，控制信号CTL1、BFIB切换指示为断开状态，节点电压VN1、VN2的电压值大小都变为插黑电压信号VB的电压值。于时间点T3，控制信号CTL2切换指示为导通状态，此时，节点电压VIN1、VIN2的电压值将变为插黑电压信号VB的电压值大小。接着，在时间点T4，控制信号BFI切换指示为断开状态，控制信号BFIB则切换指示为导通状态，节点电压VIN1的电压值大小将成为负显示电压信号VDN，而节点电压VIN2的电压值大小成为正显示电压信号VDP。最后，在时间点T5，控制信号BFIB切换指示为断开状态，控制信号BFI则指示为导通状态，节点电压VN1、VN2、VIN1及VIN2的电压值都变为插黑电压信号VB的电压值大小。

需注意的是，为了将节点电压VIN1、VIN2的电压值电微差黑电压信号VB的电压值大小，可如图4所示，先将控制信号CTL1、BFIB切换指示断开状态，再将控制信号CTL2切换为导通状态。此外，也可同时将CTL1、CFIB切换指示为断开状态以及将控制信号CTL2切换为导通状态，也可将节点VIN1、VIN2的电压值变为插黑店压信号VB的电压值大小。

一般来说，在每一图框显示周期转换时才会进行插黑程序，也就是说，在进入下一图框显示周期以前(例如于图4的时间点T5时)，会进行一次插黑，以便增加动态影像的流畅度。本发明的源极驱动器30利用了插黑技术的架构，并通过控制信号BFI、BFIB、CTL1、CTL2的时序调整，而可于图框显示周期中进行极性反转程序以前，将插黑电压信号VB输出至节点N1、节点N2、输入端IN1、输入端IN2，以使其相对应的节点电压拉至插黑电压信号VB的电压值大小，如此一来，当源极驱动器30进行极性反转时，上述节点上的电压摆幅将会有效地降低，进而减低进行极性反转时跨压Vswitch1与跨压Vswitch2的电压值大小，从而避免开关300与开关302损坏。

请参考图5，图5为本发明实施例一源极驱动器50的示意图。源极驱动器50为图3的源极驱动器30的一实现方式。相较于图3的源极驱动器30，在图5中，开关300～310、插黑开关312以及插黑开关314是以晶体管500～514实现，如图5所示，晶体管500、504、506、512是P型金氧半场效晶体管，晶体管502、508、510、514是N型金氧半场效晶体管。此外，为了达到与图3的开关300～314具相同的导通顺序，源极驱动器50调整部份控制信号的配置，其中，利用控制信号BFI来控制晶体管500、514的导通与否，利用控制信号BFIB来控制晶体管502、512的导通与否。还有分别利用控制信号CTL1B、CTL2B、CTL1、CTL2来控制晶体管504～510的导通与否。如此一来，源极驱动器50的操作可参考上述的源极驱动器30，在此不赘述。

至于源极驱动器50的详细操作时序，请参考图6，图6为图5的源极驱动器50运作时相关信号的时序图。如图6所示，显示周期指示信号LD于时间点T1至时间点T6都为高逻辑电位，以指示该图框显示周期。于时间点T1至时间点T2之间，控制信号BFIB、CTL1、CTL2B是高逻辑电位，而控制信号BFI、CTL1B、CTL2是低逻辑电位。此时，晶体管500、502、504、508导通，节点电压VN1、VIN1的电压等于正显示电压信号VDP的电压值，且节点电压VN2、VIN2的电压是负显示电压信号VDN的电压值。随后，在时间点T2，控制信号BFIB、控制信号CTL1下拉至低逻辑电位，控制信号BFI、控制信号CTL1B上升至高逻辑电位，使晶体管512、514导通、晶体管500、502、504、508断开。此时节点电压VN1、VN2会等于插黑电压信号VB的电压值。然后，在时间点T3，控制信号CTL2上升至高逻辑电位，而控制信号CTL2B下降至低逻辑电位。在此状况下，晶体管506、510会导通，节点电压VIN1与电压VIN2的电压值变为插黑电压信号VB。接下来，在时间点T4，控制信号BFI下拉至低逻辑电位，控制信号BFIB上升至高逻辑电位，使得晶体管500、502导通、晶体管512、514断开，节点电压VIN1变为负显示电压信号VDN且节点电压VIN2变为正显示电压信号VDP。最后，在时间点T5，控制信号BFI上升至高逻辑电位，控制信号BFI下拉至低逻辑电位，使得晶体管500、502断开、晶体管512、514导通，节点电压VIN1、VIN2再度回到插黑电压信号VB，以实现图框显示周期转换时的插黑目的。

需注意的是，本发明的主要精神在于调整源极驱动器的控制信号的时序，以利用用于实现插黑技术的电路组件，降低于源极驱动器进行极性反转时源极驱动器内部开关组件的跨压，从而避免开关组件损坏。根据不同的应用，本领域技术人员可据以做出适当变化或调整。例如，请参考图7，图7为图5的源极驱动器50运作时相关信号的另一时序图。如图7所示，控制信号BFI与CTL1以及控制信号BFIB与CTL1B是非重迭频率信号(Non overlappingclock)，以避免源极驱动器50中发生非必要的电荷分享，造成源极驱动器50无法正常工作。

此外，请参考图8，图8为图5的源极驱动器50运作时相关信号的再一时序图。如图8所示，在时间点T2以后，控制信号BFI持续保持高逻辑电位，控制信号BFIB则持续保持低逻辑电位。在此状况下，节点电压VN1、VN2将持续等于插黑电压信号VB的大小，直至时间点T6。因此，在时间点T3以后，节点电压VIN1、VIN2也持续等于插黑电压信号VB。换句话说，只要源极驱动器50于周期指示信号LD下拉至低逻辑电位前，即该图框显示周期结束前，有将节点电压VIN1、VIN2切换为插黑电压信号VB即可使输出缓冲器OP1、OP2分别输出插黑电压信号VB至像素P1以及像素P2。当然，在此情况下，源极驱动器50也可不进行极性反转。

关于图3的源极驱动器30的运作，可进一步归纳为一驱动控制方法90。请参考图9，图9为本发明实施例的一驱动控制方法90的示意图。如图9所示，驱动控制方法90的步骤包括：

步骤900：开始。

步骤902：输出正显示电压信号VDP至输出缓冲器OP1，以及输出负显示电压VDN至输出缓冲器OP2。

步骤904：输出插黑电压信号VB至输出缓冲器OP1及输出缓冲器OP2。

步骤906：输出正显示电压信号VDP至输出缓冲器OP2，以及输出负显示电压信号VDN至输出缓冲器OP1。

步骤908：输出插黑电压信号VB至输出缓冲器OP1及输出缓冲器OP2。

步骤910：结束。

驱动控制方法90的详细操作可参考上述，在此不再赘述。

综上所述，本发明通过控制源极驱动器相关控制信号的时序以及原先用于实现插黑技术的电路组件，来实现类似于电荷分享开关的功能，从而避免开关组件损坏。因此，相较于公知技术，本发明除了不需额外设置电荷分享开关之外，更可运用原先即用于实现插黑技术的电路组件，而有效降低电路设计的复杂度并大幅降低集成电路的制造成本。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种用于一源极驱动器的驱动控制方法，包括：

根据一第一控制信号，输出一正显示电压信号至该源极驱动器的一第一输出缓冲器，并输出一负显示电压信号至该源极驱动器的一第二输出缓冲器；以及

根据一第二控制信号，分别输出一插黑电压信号至该第一输出缓冲器以及该第二输出缓冲器。

2.如权利要求1所述的驱动控制方法，其特征在于，于分别输出该插黑电压信号至该第一输出缓冲器以及该第二输出缓冲器后，该驱动控制方法还包括：

根据一第三控制信号，输出该正显示电压信号至该第二输出缓冲器，并输出该负显示电压信号至该第一输出缓冲器；以及

根据一第四控制信号，分别输出该插黑电压信号至该第一输出缓冲器以及该第二输出缓冲器。

3.如权利要求1所述的驱动控制方法，其特征在于，该第一输出缓冲器输出一第一源极驱动电压信号至一第一像素，该第二输出缓冲器输出一第二源极驱动电压信号至一第二像素，该第一像素与该第二像素是相邻的像素。

4.如权利要求1所述的驱动控制方法，其特征在于，该插黑电压信号的电压值大小介于该正显示电压信号的最高电压值与负显示电压信号的最低电压值之间。

5.如权利要求1所述的驱动控制方法，其特征在于，该插黑电压信号的电压值大小为该源极驱动器的一最高电压与一最低电压的平均值。

6.一种源极驱动器，用于一显示装置，该源极驱动器包括

一第一输出缓冲器，在一第一输入端接收一正显示电压信号或一负显示电压信号，并据以输出一第一源极驱动电压信号至一第一像素；

一第二输出缓冲器，在一第二输入端接收该正显示电压信号或该负显示电压信号，以输出一第二源极驱动电压信号至一第二像素；

一正数字模拟转换器，用来根据一正像素数据信号，在一正输出端输出一正显示电压信号；

一负数字模拟转换器，用来根据一负像素数据信号，在一负输出端输出一负显示电压信号；

一正数据开关，耦接于该正输出端以及一第一节点；

一负数据开关，耦接于该负输出端以及一第二节点；

一正插黑开关，耦接于该第一节点以及一插黑电源，该插黑电源的电压值是一插黑电压；

一负插黑开关，耦接于该第二节点以及该插黑电源；

一第一翻转开关，耦接于该第一节点与该第一输出缓冲器；

一第二翻转开关，耦接于该第一节点与该第二输出缓冲器；

一第三翻转开关，耦接于该第二节点与该第一输出缓冲器；以及

一第四翻转开关，耦接于该第二节点与该第二输出缓冲器；

其中，根据一第一控制信号使该正数据开关、该第一翻转开关、该负数据开关与该第二翻转开关被导通，该正数字模拟转换器输出该正显示电压信号至该第一输出缓冲器且该负数字模拟转换器输出该负显示电压信号至该第二输出缓冲器，以及根据一第二控制信号使该正插黑开关与该负插黑开关被导通，以分别输出一插黑电压信号至该第一输出缓冲器与该第二输出缓冲器。

7.如权利要求6所述的源极驱动器，其特征在于，于分别输出该插黑电压信号至该第一输出缓冲器与该第二输出缓冲器以后，根据一第三控制信号使该正数据开关、该第三翻转开关、该负数据开关与该第四翻转开关被导通，该正数字模拟转换器输出该正显示电压信号至该第二输出缓冲器，且该负数字模拟转换器输出该负显示电压信号至该第二输出缓冲器，以及根据一第四控制信号使该正插黑开关与该负插黑开关被导通，以分别输出该插黑电压信号至该第一输出缓冲器与该第二输出缓冲器。

8.如权利要求6所述的源极驱动器，其特征在于，该插黑电压信号的电压值大小介于该正显示电压信号的最高电压值与负显示电压信号的最低电压值之间。

9.如权利要求6所述的源极驱动器，其特征在于，该插黑电压信号的电压值大小为该源极驱动器的一最高电压与一最低电压的平均值。

10.如权利要求6所述的源极驱动器，其特征在于，该正数据开关、该负数据开关、该正插黑开关、该负插黑开关、该第一翻转开关、该第二翻转开关、该第三翻转开关、该第四翻转开关是以晶体管实现。

11.如权利要求6所述的源极驱动器，其特征在于，该正数据开关、该正插黑开关、该第一翻转开关、该第二翻转开关是P型金氧半场效晶体管，该负数据开关、该负插黑开关、该第三翻转开关、该第四翻转开关是N型金氧半场效晶体管。

12.如权利要求6所述的源极驱动器，其特征在于，该第一像素与该第二像素是相邻的像素。

13.如权利要求6所述的源极驱动器，其特征在于，该显示装置为一液晶显示器。