CN103317263B - 退火炉炉墙砖金属拉钩件定位焊接方法 - Google Patents
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Abstract
一种退火炉炉墙砖金属拉钩件定位焊接方法，其特征在于包括以下步骤：a设置砌筑基准线和砌筑尺寸，b设置砌筑灰缝的尺寸，c设置拉钩砖的砖层线，d膨胀缝位置的定位，e拉钩砖的定位和f拉钩件焊接定位施焊。本发明的退火炉炉墙砖金属拉钩件定位焊接方法具有防止空拉现象和提高金属拉钩件焊接定位精度的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种定位焊接方法，具体地说，是一种退火炉炉墙砖金属拉钩件定位焊接方法。
背景技术
退火炉是冶炼行业常见的设备，退火炉炉墙耐火材料的结构多数是耐火砖结构，炉墙耐火砖用金属拉构件固定在炉墙上，金属拉构件布置见图1，金属拉构件的定位焊接非常重要，直接关系到炉墙的砌筑质量。通常金属拉构件的定位焊接的高度、长度方向偏差控制在±3mm。但已知的施工方法中，往往直接按设计图纸尺寸进行定位施工，结果是金属拉构件定位焊接超偏差的多，容易出现空拉现象。
因此已知的退火炉炉墙砖金属拉钩件定位焊接方法存在着上述种种不便和问题。
发明内容
本发明的目的，在于提出一种结合实际炉况的退火炉炉墙砖金属拉钩件定位焊接方法。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种退火炉炉墙砖金属拉钩件定位焊接方法，其特征在于包括以下步骤：
a、设置砌筑基准线和砌筑尺寸
按退火炉炉壳的安装图，测量炉壳的内部空间尺寸，计算炉墙安装实际尺寸数据和设计图纸数据的偏差值，以及炉墙托砖板安装实际尺寸数据和设计图纸数据的偏差值，根据炉壳底部的平整度，炉墙的垂直度和托砖板的平整度，设置砌筑基准线为炉壳底部上提尺寸值；
b、设置砌筑灰缝的尺寸
基于炉墙安装实际尺寸数据和设计图纸数据的偏差值，加上基准线上提尺寸值，依据炉墙砌筑图纸和砖型图数据，设置砌筑灰缝的尺寸为在原设计每道灰缝尺寸上总计减去炉墙安装实际尺寸数据和设计图纸数据的偏差值和基准线上提尺寸值；
c、设置拉构砖的砖层线
按砌炉墙筑图纸，计算拉钩砖的砖层数，加上砌筑灰缝的尺寸，设置每层拉钩砖的砖层线高度方向尺寸；
d、膨胀缝位置的定位
长度方向依据炉墙砌筑图确定膨胀缝的位置和尺寸，为了减少加工砖数量，膨胀缝的位置按砖数确定；
e、拉钩砖的定位
以膨胀缝的位置为基准，按炉墙砌筑图纸和验收规范要求确定每层拉钩砖长度方向的尺寸，设置拉钩砖的长度和高度尺寸；
f、拉构件焊接定位施焊
以拉钩砖为基准，按拉钩砖砖型图的拉钩位置尺寸，确定拉构件焊接位置进行焊接。
本发明的退火炉炉墙砖金属拉钩件定位焊接方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的方法，其中所述膨胀缝的位置在炉壳上标识出来。
采用上述技术方案后，本发明的退火炉炉墙砖金属拉钩件定位焊接方法具有防止空拉现象和提高金属拉钩件焊接定位精度的优点。
附图说明
图1为本发明实施例的退火炉炉墙砖拉构件平面布置图；
图2为本发明实施例的退火炉一段炉墙砖拉钩件断面布置图。
图中：1金属拉构件焊接位置，2膨胀缝位置，3托砖板，4炉墙金属拉构件。
具体实施方式
以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。
实施例1
现请参阅图1和图2，图1为本发明实施例的退火炉炉墙砖拉构件平面布置图，图2为本发明实施例的退火炉一段炉墙砖拉钩件断面布置图。如图所示，所述退火炉干燥段长28m，炉墙高5.423m，托砖板3布置三层，共有金属拉构件4计3340个。
本发明的退火炉炉墙砖金属拉钩件定位焊接方法，其特征在于包括以下步骤：
a、设置砌筑基准线和砌筑尺寸
按退火炉炉壳的安装图，测量炉壳的内部空间尺寸，计算炉墙安装实际尺寸数据和设计图纸数据的偏差值为负15mm，以及炉墙托砖板安装实际尺寸数据和设计图纸数据的偏差值为负15mm，根据炉壳底部的平整度，炉墙的垂直度和托砖板的平整度，设置砌筑基准线为炉壳底部上提尺寸值3mm。
b、设置砌筑灰缝的尺寸
基于炉墙安装实际尺寸数据和设计图纸数据的偏差值为负15mm，加上基准线上提尺寸值3mm，依据炉墙砌筑图纸和砖型图数据，设置砌筑灰缝的尺寸为在原设计每道灰缝尺寸上总计减去炉墙安装实际尺寸数据和设计图纸数据的偏差值和基准线上提尺寸值为18mm。
c、设置拉构砖的砖层线
按砌炉墙筑图纸，计算拉钩砖的砖层数，加上砌筑灰缝的尺寸，设置每层拉钩砖的砖层线高度方向尺寸。
d、膨胀缝位置的定位
长度方向依据炉墙砌筑图确定膨胀缝的位置和尺寸，为了减少加工砖数量，膨胀缝的位置按砖数确定，其具体计算方法如下：设计图纸的膨胀缝间隔尺寸是1140mm，膨胀缝的尺寸是10mm，炉墙耐火砖砌筑长度尺寸是114mm，砖之间的灰缝尺寸是3mm，按砌筑10块耐火砖，灰缝9条，膨胀缝间隔的计算尺寸是：114mm×10+3mm×9=1167mm，膨胀缝尺寸是10mm。将所述膨胀缝的位置在炉壳上标识出来；按1167mm的间距，10mm的膨胀缝尺寸标识在炉壳上。
e、拉钩砖的定位
以膨胀缝的位置为基准，按炉墙砌筑图纸和验收规范要求确定每层拉钩砖长度方向的尺寸，设置拉钩砖的长度和高度尺寸。
f、拉构件焊接定位施焊
以拉钩砖为基准，按拉钩砖砖型图的拉钩位置尺寸，确定拉构件焊接位置进行焊接。
本发明的退火炉炉墙砖金属拉钩件定位焊接方法结合退火炉实际情况，具有防止空拉现象和提高金属拉钩件焊接定位精度的优点。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。
Claims (2)
1.一种退火炉炉墙砖金属拉钩件定位焊接方法，其特征在于包括以下步骤：
a、设置砌筑基准线和砌筑尺寸
按退火炉炉壳的安装图，测量炉壳的内部空间尺寸，计算炉墙安装实际尺寸数据和设计图纸数据的偏差值，以及炉墙托砖板安装实际尺寸数据和设计图纸数据的偏差值，根据炉壳底部的平整度，炉墙的垂直度和托砖板的平整度，设置砌筑基准线为炉壳底部上提尺寸值；
b、设置砌筑灰缝的尺寸
基于炉墙安装实际尺寸数据和设计图纸数据的偏差值，加上砌筑基准线上提尺寸值，依据炉墙砌筑图纸和砖型图数据，设置砌筑灰缝的尺寸为在原设计每道灰缝尺寸上总计减去炉墙安装实际尺寸数据和设计图纸数据的偏差值和砌筑基准线上提尺寸值；
c、设置拉钩砖的砖层线
按砌炉墙筑图纸，计算拉钩砖的砖层数，加上砌筑灰缝的尺寸，设置每层拉钩砖的砖层线高度方向尺寸；
d、膨胀缝位置的定位
长度方向依据炉墙砌筑图确定膨胀缝的位置和尺寸，为了减少加工砖数量，膨胀缝的位置按砖数确定；
e、拉钩砖的定位
以膨胀缝的位置为基准，按炉墙砌筑图纸和验收规范要求确定每层拉钩砖长度方向的尺寸，设置拉钩砖的长度和高度尺寸；
f、拉钩件焊接定位施焊
以拉钩砖为基准，按拉钩砖砖型图的拉钩位置尺寸，确定拉钩件焊接位置进行焊接。
2.如权利要求1所述的退火炉炉墙砖金属拉钩件定位焊接方法，其特征在于，所述膨胀缝的位置在炉壳上标识出来。
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