CN103307633A - 用于燃气涡轮机的燃料喷嘴和燃烧器 - Google Patents
用于燃气涡轮机的燃料喷嘴和燃烧器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103307633A CN103307633A CN2013100749186A CN201310074918A CN103307633A CN 103307633 A CN103307633 A CN 103307633A CN 2013100749186 A CN2013100749186 A CN 2013100749186A CN 201310074918 A CN201310074918 A CN 201310074918A CN 103307633 A CN103307633 A CN 103307633A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- protective cover
- dish
- spring
- fuel nozzle
- downstream
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000446 fuel Substances 0.000 title claims abstract description 87
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 44
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims abstract description 30
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 75
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims description 16
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 9
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 9
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 8
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 8
- 238000013461 design Methods 0.000 description 7
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 7
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 6
- 238000005219 brazing Methods 0.000 description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 5
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 1
- 239000003082 abrasive agent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 239000003085 diluting agent Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 description 1
- 230000003116 impacting effect Effects 0.000 description 1
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/28—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply
- F23R3/286—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the fuel supply having fuel-air premixing devices
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R3/00—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel
- F23R3/02—Continuous combustion chambers using liquid or gaseous fuel characterised by the air-flow or gas-flow configuration
- F23R3/04—Air inlet arrangements
- F23R3/10—Air inlet arrangements for primary air
- F23R3/12—Air inlet arrangements for primary air inducing a vortex
- F23R3/14—Air inlet arrangements for primary air inducing a vortex by using swirl vanes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R2900/00—Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
- F23R2900/00001—Arrangements using bellows, e.g. to adjust volumes or reduce thermal stresses
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23R—GENERATING COMBUSTION PRODUCTS OF HIGH PRESSURE OR HIGH VELOCITY, e.g. GAS-TURBINE COMBUSTION CHAMBERS
- F23R2900/00—Special features of, or arrangements for continuous combustion chambers; Combustion processes therefor
- F23R2900/00012—Details of sealing devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
- Gas Burners (AREA)
- Fuel-Injection Apparatus (AREA)
Abstract
本发明公开一种用于燃气涡轮机的燃料喷嘴。所述燃料喷嘴包括经配置以使燃料流动的环形通道，以及与所述环形通道同心并设置在所述环形通道第二端处的盘。所述盘从所述第二端径向向外延伸。多个通道延伸穿过所述盘，并且经配置以使流经所述通道的工作流体旋动。防护罩包括与下游端轴向分离的上游端，并且它围绕所述盘并从所述盘向下游处延伸。
Description
技术领域
本发明大体涉及用于燃气涡轮机的燃料喷嘴和燃烧器。
背景技术
燃气涡轮机大体上包括具有一个或多个燃料喷嘴的燃烧器，这些喷嘴以多种配置方式围绕端盖进行定位。例如，一些燃烧器可以包括一种六燃料喷嘴配置，该配置包括一个中心燃料喷嘴，该中心燃料喷嘴由五个外燃料喷嘴所围绕。在特定的燃烧器设计中，燃料喷嘴在端盖的下游处延伸，并且至少部分穿过帽组件的一个或多个环形通道。通常，环形通道包括同心地设置在所述环形通道内的环形冲击套管，以及/或者连接到所述冲击套管和/或帽组件的浮置套环。在燃烧器组装期间，燃料喷嘴经大体定位使得在所述燃料喷嘴与浮置套环之间存在一个径向间隙。
在操作中，燃料和/或工作流体流经燃料喷嘴，并进入到浮置套环，随后离开帽组件从而在燃烧器内的燃烧区中进行燃烧。然而，在操作期间，浮置套环可能会在燃烧器动力学、燃烧器内的热增长及/或压缩机排放压力的作用下而发生径向地和/或轴向地移动，由此接触到燃料喷嘴并可能减少燃料喷嘴和/或帽组件的机械寿命。
但是，对于改善的浮置套环设计，它可能会增加制造、维护和修理的成本。例如，经过改善的浮置套环设计通常包括昂贵的耐磨材料。但这些材料仍然不能防止套环接触到燃料喷嘴。因此，一种将浮置套环从帽组件中消除的改善燃料喷嘴设计会很有用。
发明内容
以下说明将阐明本发明的各个方面和优点，或者这些方面和优点在说明中可能是显而易见的，或者可以通过实施本发明而知悉。
本发明的一项实施例为用于燃气涡轮机的燃料喷嘴。燃料喷嘴包括环形通道，所述环形通道经配置以使燃料流动，并且所述环形通道包括与第二端轴向分离的第一端。与环形通道同心的盘设置在第二端处，并且该盘从所述第二端径向向外延伸。多个通道从盘的上游表面延伸穿过所述盘直到所述盘的下游表面，并且所述多个通道经配置以使流经所述通道的流体旋动。防护罩周向围绕所述盘，并包括与下游端轴向分离的上游端，其中所述防护罩连接到所述盘。
进一步的，其包括连接到所述防护罩的所述上游端的法兰，所述法兰从所述防护罩的所述上游端的至少一部分处径向向外延伸，并周向围绕所述防护罩的所述上游端的至少一部分。
进一步的，其中所述燃料喷嘴包括至少部分围绕所述防护罩的弹簧，所述弹簧从所述防护罩的所述上游端朝轴向下游延伸。
进一步的，其中所述弹簧连接到所述防护罩的所述上游端。
进一步的，其中所述弹簧包括波形弹簧。
进一步的，其中环形板至少部分周向围绕所述防护罩，并且连接到所述弹簧的下游端。
进一步的，其包括连接到所述防护罩的所述上游端的法兰，所述法兰从所述防护罩的所述上游端的至少一部分处径向向外延伸，并周向围绕所述防护罩的所述上游端的至少一部分，其中所述弹簧连接到所述法兰。
另一项实施例为用于燃气涡轮机的燃料喷嘴，所述燃料喷嘴包括经配置以使燃料流动的环形通道，所述环形通道包括与发散型第二端轴向分离的第一端。与环形通道同心的盘设置在发散型第二端处，并且该盘从所述发散型第二端径向向外延伸。多个通道从盘的上游表面延伸穿过所述盘直到所述盘的下游表面。防护罩包括与下游端轴向分离的上游端，所述防护罩周向围绕所述盘并在所述盘的下游处轴向延伸，此外它还连接到所述盘。燃料喷嘴进一步包括弹簧，所述弹簧至少部分围绕所述防护罩。
进一步的，其中所述弹簧包括波形弹簧。
进一步的，其中所述弹簧连接到所述上游端。
进一步的，其中环形板至少部分周向围绕所述防护罩，并且连接到所述弹簧的下游端。
进一步的，其中所述通道经配置以使流经所述通道的流体旋动。
进一步的，其中所述防护罩包括法兰，所述法兰从所述上游端的至少一部分处径向向外延伸并周向围绕所述上游端的至少一部分。
进一步的，其中所述弹簧连接到所述法兰。
本发明的实施例还可以包括燃烧器。所述燃烧器大体包括端盖。环形通道从所述端盖延伸，并且该通道经配置以使燃料流动。所述环形通道包括与发散型第二端轴向分离的第一端。与环形通道同心的盘设置在发散型第二端处，并且该盘从所述发散型第二端径向向外延伸。多个通道从盘的上游表面延伸穿过所述盘直到所述盘的下游表面。所述通道经配置以使流经所述通道的流体旋动。防护罩至少部分周向围绕盘，并且在所述盘的下游处轴向延伸。所述燃烧器进一步包括弹簧，所述弹簧至少部分围绕所述防护罩。
进一步的，其中所述弹簧包括波形弹簧。
进一步的，其中环形板至少部分周向围绕所述防护罩，并且连接到所述弹簧的下游端。
进一步的，其包括在所述燃烧器内大体径向延伸的帽组件，所述帽组件包括与下游表面轴向分离的上游表面，其中所述帽组件经配置以至少部分围绕所述防护罩。
进一步的，其中所述帽组件包括环形冲击套管，所述冲击套管经配置以至少部分围绕所述防护罩。
进一步的，其中在所述防护罩与所述冲击套管之间设置有一个径向间隙。
所属领域的普通技术人员将通过阅读说明书来更好地理解此类实施例的特征和方面及其他内容。
附图说明
本说明书的其余部分参考附图，针对所属领域的技术人员，完整且可实现地详细披露了本发明，包括其最佳模式，其中：
图1为燃气涡轮发动机的示意图；
图2为根据本发明的一项实施例的简化燃烧器的放大的截面图；
图3为图2所示燃料喷嘴的放大的剖视图；
图4为图2所示燃烧器的横截面的放大的剖视图；以及
图5为图2所示燃烧器中一部分的放大的轴向截面图。
具体实施方式
现在将详细参考本发明的各项实施例，附图中图示了本发明实施例的一个或多个实例。具体实施方式中使用数字和字母标识来指代附图中的特征。附图和描述中相同或类似的标识用于指代本发明中相同或类似的部件。
各个实例用以解释本发明而非限制本发明。事实上，所属领域的技术人员容易了解，在不脱离本发明的范围或精神的前提下，可以对本发明做出各种修改和变化。例如，作为一项实施例的一部分进行说明或描述的特征可以用于另一个实施例中，从而得到又一个实施例。因此，本发明应涵盖属于所附权利要求书及其等效物的范围内的此类修改和变化。
本发明的各实施例提供了用于燃气涡轮机的燃烧器和燃料喷嘴。燃烧器大体包括端盖、壳体、燃料喷嘴和帽组件。在各特定实施例中，燃料喷嘴可以包括环形通道，所述环形通道经配置以连接到端盖并使燃料和/或稀释剂流动。燃料喷嘴可以进一步包括设置在环形通道一端处的盘。在各特定实施例中，多个通道可以从盘的上游表面延伸穿过所述盘的下游表面，并且这些通道可以经配置以使流经所述通道的燃料和/或工作流体旋动。燃料喷嘴可以进一步包括防护罩，所述防护罩围绕盘并在所述盘的下游处延伸。在某些实施例中，燃料喷嘴还可以包括至少部分围绕所述防护罩的弹簧和环形板。帽组件可以包括环形通道和环形冲击套管，所述环形冲击套管设置在所述环形通道内并且经配置用以收纳燃料喷嘴。通过这种方式，本发明的范围内的各种实施例可以增大燃料喷嘴和帽组件的机械寿命，同时不会损坏燃烧器内的冷却流，此外还可以减少燃烧器的制造成本，并提供用以现有燃气涡轮机的改进选项。尽管在对本发明的示例性实施例所进行的描述中，为便于说明大体上采取的是将燃烧器添加到燃气涡轮机内的配置，但所属领域的技术人员容易了解，除非在权利要求书中特别指出，否则本发明的各实施例可以用于任意燃烧器，且并不限于燃气涡轮机燃烧器。
图1提供了燃气涡轮机10的示意图。如图所示，燃气涡轮机10可以包括压缩机12、与所述压缩机12流体连通的燃烧器14，以及位于所述燃烧器14下游并与之流体连通的涡轮16。尽管图中示出单个燃烧器14，但是燃气涡轮机10可以包括与涡轮16流体连通的多个燃烧器14。在操作中，工作流体，例如空气，流经压缩机12从而向燃烧器14提供经压缩的工作流体。经压缩的工作流体在燃烧器14内与燃料混合并点燃，由此产生迅速膨胀的热气。热气从燃烧器14流到涡轮16。随着热气流经涡轮16，由热气产生的动能被传递到附接到涡轮轴18的多个涡轮桨叶(未图示)，从而使得所述涡轮轴18旋转并产生机械功。所产生的机械功可以驱动压缩机12或其他外部负载，例如发电机(未图示)从而使其发电。
图2为根据本发明的一项实施例的简化燃烧器的放大的截面图。图3为图2所示燃料喷嘴的放大的剖视图，图4为图2所示燃烧器的横截面的放大的剖视图，以及图5为图2所示燃烧器中一部分的放大的轴向截面图。如图2所示，壳体20大体上围绕燃烧器14从而容纳流到所述燃烧器14的工作流体，例如压缩空气。壳体20可以包括设置在一端处的端盖22。端盖22可以经配置以向一个或多个燃料喷嘴24提供燃料和/或工作流体，所述燃料喷嘴大体上在所述端盖22的下游处延伸。燃烧器14可以进一步包括在壳体20内径向延伸的帽组件26。燃烧内衬28可以至少部分围绕帽组件26，并大体在所述帽组件26的下游处延伸。
如图3所示，燃烧喷嘴24大体上包括环形通道30、与所述环形通道30同心的盘32、围绕所述盘32的防护罩34和围绕所述防护罩34的弹簧36。环形通道30包括与第二端40轴向分离的第一端38。环形通道30可以经配置而连接到端盖22，并提供所述端盖22与燃烧器14之间的流体连通。环形通道30可以经配置以使液态燃料、气态燃料和工作流体三者中的至少一项流动。在各特定实施例中，环形通道30可以在第二端40处发散。通过这种方式，流经环形通道30的燃料或工作流体在其从第一端38流到燃料喷嘴24的第二端40时可以发生加速。多个口42可以径向和/或轴向延伸穿过环形通道30，从而为燃料和/或工作流体提供流路，使其从环形通道30流出并进入到燃烧器14。环形通道30可以由能够承受燃烧器14内所知预期温度的钢或钢合金制成，并且可以由与盘32和/或防护罩34的材料相似的或不同的材料制成。
盘32可以设置在环形通道30的第二端40处。盘32可以以机械方式进行连接，例如焊接或铜焊，或者所述盘可以铸造和/或加工为环形通道30的一部分。盘32可以由能够承受燃烧器14内所知预期温度的钢或钢合金制成，并且可以由与环形通道30和/或防护罩34的材料相似的或不同的材料制成。盘32大体从第二端40径向向外延伸并在所述第二端40的下游和/或上游处轴向延伸。盘32还可以包括与下游表面46轴向分离的上游表面44，以及从所述上游表面44轴向延伸到所述下游表面46的周向外表面48。盘32可以包括多个通道50，所述多个通道从上游表面44延伸穿过所述盘32直到下游表面46。在各特定实施例中，通道50可以经配置以使流经所述通道50的燃料和/或工作流体旋动。通道50可以经配置以提供顺时针和/或逆时针的旋动。通过这种方式，燃料和/或工作流体可以在燃烧之前预混合，由此使得燃料和/或工作流体的燃烧更具效率并使得NOx排放物减少。
防护罩34大体上周向围绕盘32，并且可以连接到该盘32。在各替代性实施例中，可以将防护罩34连接到环形通道30。防护罩34可以通过任何机械方法进行连接，例如焊接或铜焊，或者所述防护罩可以铸造和/或加工为环形通道30和/或盘32的一部分。防护罩34包括与下游端54轴向分离的上游端52，并且形成一条轴向流路以便燃料和/或工作流体流过。防护罩34可以由能够承受燃烧器14内所知预期温度的钢或钢合金制成，并且可以由与环形通道30和/或盘32的材料相似的或不同的材料制成。在各特定实施例中，防护罩34可以进一步包括从所述防护罩34径向向外延伸的法兰56。法兰56可以至少部分周向围绕防护罩34，并且可以设置在轴向沿着所述防护罩34的任意位置处。在各特定实施例中，可以将法兰56连接到位于上游端52处或所述上游端附近的防护罩34。法兰56可以通过任何机械方法进行连接，例如焊接或铜焊，或者所述法兰56可以铸造和/或加工为防护罩34的一部分。法兰56可以由能够承受预期温度的钢或钢合金制成，并且可以为环状或圆锥状以便减少压缩的工作流体围绕法兰56流动时的流动阻力。
弹簧36在防护罩34的上游端52的下游处轴向延伸，并且包括与第二表面60轴向分离的第一表面58。第一表面58和/或第二表面60可以被矬平或以其他方式形成从而提供出一个大体平坦的表面。在各特定实施例中，可以将弹簧36连接到防护罩34。例如，可以将弹簧的第一表面58连接到防护罩34的上游端和/或法兰56。弹簧36可以通过任何机械方法而连接到防护罩34和或法兰56，例如，焊接或铜焊。在各特定实施例中，弹簧36可以包括波形弹簧36。通过这种方式，波形弹簧36可以提供压缩力从而将燃料喷嘴24与帽组件26密封起来。因此，波形弹簧36可以形成隔室，其中工作流体可以流动以冷却燃料喷嘴24。另外，波形弹簧36可以降低在燃烧器组装和/或运行期间，燃料喷嘴24与帽组件26之间轴向和/或径向方向上发生失准的可能性。在各替代性实施例中，弹簧36可以包括经设计以抵抗压缩负载的任何弹簧36。例如，弹簧36可以包括线圈弹簧、锥形弹簧、螺旋弹簧、波形弹簧或贝氏弹簧垫圈(Belleville washer)。弹簧36可以由钢或钢合金或者能够承受预期温度及压缩负载的任何材料制成。
在各特定实施例中，燃料喷嘴24可以包括设置在弹簧的第二表面60上的至少部分环形板62。如图4所示，板62可以经配置以提供第一配对表面64从而形成燃料喷嘴24和帽组件26之间的密封件。通过这种方式，从帽组件26后方发生燃料泄漏的概率可以得到降低，由此减少了燃烧器14内发生回火和/或火焰附着的可能性。例如，如图3和图5所示，第一配对表面64可以包括平坦表面和/或凹槽表面，并且帽组件26可以包括互补的第二配对表面66。板62可以通过任何机械方法而连接到弹簧36，例如，焊接或铜焊。板62可以由钢或钢合金或者能够承受预期温度及压缩负载的任何材料制成。
如图2、图4和图5所示，帽组件26至少部分围绕燃料喷嘴24。如图4和图5所示，帽组件26大体包括一个或多个环形过道(channel)68，这些过道经配置用以收纳燃料喷嘴24。在各特定实施例中，帽组件26可以包括设置在环形过道68内的一个或多个环形冲击套管70。冲击套管70的直径一般可能大于防护罩34的直径。冲击套管70可以包括多个径向延伸的冷却通道72。通过这种方式，工作流体可以流经冷却通道72，从而冷却燃料喷嘴24。冲击套管70还可以包括第二配对表面66，所述第二配对表面从所述冲击套管70径向向外延伸并至少部分周向围绕所述冲击套管。第二配对表面66可以经形成以与板62的第一配对表面64互补。冲击套管70可以经尺寸调整从而在防护罩34和冲击套管70之间提供径向间隙74。通过这种方式，可以在燃气涡轮机运行期间维持工作流体的有效冷却流，以便冷却燃料喷嘴24。
在燃烧器组装期间，可以以大体上轴向穿过冲击套管的方式插入燃料喷嘴。在弹簧所提供的压缩力的作用下，环形板第一配对表面可以与冲击套管第二配对表面相抵靠而形成密封。压缩力还可以使得燃料喷嘴与帽组件之间正确地轴向和径向对准。尤其是在帽组件可能发生失准的情况下。在燃烧器运行期间，弹簧可以允许燃料喷嘴与帽组件之间的热增长的变化，而不会对密封件造成损伤。因此，工作流体和/或燃料的泄漏会显著地减少。
本发明的技术效应是燃气涡轮机的改进的性能和/或操作。确切地说，通过将防护罩和/或弹簧添加到燃料喷嘴，帽组件与燃料喷嘴之间的磨损可以显著地减少，并且可以消除对昂贵的磨损涂层的需要。因此，燃烧器的机械寿命可以得到延长，且由此使得简化后设计的操作成本变低。另外，该设计可以改造现有燃气涡轮机来增长燃料喷嘴和帽组件的寿命。
本说明书使用了多个实例来揭示本发明，包括最佳模式，同时也让所属领域的任何技术人员能够实施本发明，包括制造并使用任何装置或系统，以及实施所涵盖的任何方法。本发明的保护范围由权利要求书限定，并可以包括所属领域的技术人员想出的其他实例。如果其他此类实例的结构要素与权利要求书的字面意义相同，或者如果此类实例包括的等效结构要素与权利要求书的字面意义无实质差别，则此类实例也应在权利要求书的范围内。
Claims (20)
1.一种用于燃气涡轮机的燃料喷嘴，其包括：
a.环形通道，其经配置以使燃料流动，并且所述环形通道包括与第二端轴向分离的第一端；
b.与所述环形通道同心并设置在所述第二端处的盘，所述盘从所述第二端径向向外延伸；
c.延伸穿过所述盘的多个通道，所述多个通道经配置以使流经所述通道的流体旋动；以及
d.周向围绕所述盘的防护罩，所述防护罩包括与下游端轴向分离的上游端，其中所述防护罩连接到所述盘。
2.根据权利要求1所述的燃料喷嘴，其进一步包括连接到所述防护罩的所述上游端的法兰，所述法兰从所述防护罩的所述上游端的至少一部分处径向向外延伸，并周向围绕所述防护罩的所述上游端的至少一部分。
3.根据权利要求1所述的燃料喷嘴，其中所述燃料喷嘴进一步包括至少部分围绕所述防护罩的弹簧，所述弹簧从所述防护罩的所述上游端朝轴向下游延伸。
4.根据权利要求3所述的燃料喷嘴，其中所述弹簧连接到所述防护罩的所述上游端。
5.根据权利要求3所述的燃料喷嘴，其中所述弹簧包括波形弹簧。
6.根据权利要求3所述的燃料喷嘴，其中环形板至少部分周向围绕所述防护罩，并且连接到所述弹簧的下游端。
7.根据权利要求3所述的燃料喷嘴，其进一步包括连接到所述防护罩的所述上游端的法兰，所述法兰从所述防护罩的所述上游端的至少一部分处径向向外延伸，并周向围绕所述防护罩的所述上游端的至少一部分，其中所述弹簧连接到所述法兰。
8.一种用于燃气涡轮机的燃料喷嘴，其包括：
a.环形通道，其经配置以使燃料流动，并且所述环形通道包括与发散型第二端轴向分离的第一端；
b.与所述环形通道同心并设置在所述发散型第二端处的盘，所述盘从所述发散型第二端处径向向外延伸；
c.多个通道，所述多个通道从所述盘的上游表面延伸穿过所述盘直到所述盘的下游表面；
d.防护罩，其包括与下游端轴向分离的上游端，所述防护罩周向围绕所述盘并从所述盘轴向朝下游延伸，其中所述防护罩连接到所述盘；以及
e.至少部分围绕所述防护罩的弹簧。
9.根据权利要求8所述的燃料喷嘴，其中所述弹簧包括波形弹簧。
10.根据权利要求8所述的燃料喷嘴，其中所述弹簧连接到所述上游端。
11.根据权利要求8所述的燃料喷嘴，其中环形板至少部分周向围绕所述防护罩，并且连接到所述弹簧的下游端。
12.根据权利要求8所述的燃料喷嘴，其中所述通道经配置以使流经所述通道的流体旋动。
13.根据权利要求8所述的燃料喷嘴，其中所述防护罩进一步包括法兰，所述法兰从所述上游端的至少一部分处径向向外延伸并周向围绕所述上游端的至少一部分。
14.根据权利要求13所述的燃料喷嘴，其中所述弹簧连接到所述法兰。
15.一种燃烧器，其包括：
a.端盖；
b.环形通道，其从所述端盖延伸且经配置以使燃料流动，并且所述环形通道包括与发散型第二端轴向分离的第一端；
c.与所述环形通道同心并设置在所述发散型第二端处的盘，所述盘从所述发散型第二端处径向向外延伸；
d.多个通道，所述多个通道从所述盘的上游表面延伸穿过所述盘直到所述盘的下游表面，所述通道经配置以使流经所述通道的流体旋动；
e.连接到所述盘的防护罩，所述防护罩至少部分周向围绕所述盘，并且从所述盘轴向朝下游延伸；以及
f.至少部分围绕所述防护罩的弹簧。
16.根据权利要求15所述的燃烧器，其中所述弹簧包括波形弹簧。
17.根据权利要求15所述的燃烧器，其中环形板至少部分周向围绕所述防护罩，并且连接到所述弹簧的下游端。
18.根据权利要求15所述的燃烧器，其进一步包括在所述燃烧器内大体径向延伸的帽组件，所述帽组件包括与下游表面轴向分离的上游表面，其中所述帽组件经配置以至少部分围绕所述防护罩。
19.根据权利要求18所述的燃烧器，其中所述帽组件包括环形冲击套管，所述冲击套管经配置以至少部分围绕所述防护罩。
20.根据权利要求19所述的燃烧器，其中在所述防护罩与所述冲击套管之间设置有一个径向间隙。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US13/415,145 | 2012-03-08 | ||
| US13/415,145 US20130232977A1 (en) | 2012-03-08 | 2012-03-08 | Fuel nozzle and a combustor for a gas turbine |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103307633A true CN103307633A (zh) | 2013-09-18 |
Family
ID=47826986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2013100749186A Pending CN103307633A (zh) | 2012-03-08 | 2013-03-08 | 用于燃气涡轮机的燃料喷嘴和燃烧器 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20130232977A1 (zh) |
| EP (1) | EP2636952A2 (zh) |
| JP (1) | JP2013185813A (zh) |
| CN (1) | CN103307633A (zh) |
| RU (1) | RU2013110039A (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105042636A (zh) * | 2014-04-23 | 2015-11-11 | 通用电气公司 | 燃料输送系统 |
| CN109210571A (zh) * | 2017-07-04 | 2019-01-15 | 斗山重工业株式会社 | 燃料喷嘴组装体和包括其的燃烧器及燃气轮机 |
Families Citing this family (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2831508A1 (en) * | 2012-03-29 | 2015-02-04 | ALSTOM Technology Ltd | Gas turbine combustor |
| EP2685161B1 (en) * | 2012-07-10 | 2018-01-17 | Ansaldo Energia Switzerland AG | Combustor arrangement, especially for a gas turbine |
| US9347668B2 (en) | 2013-03-12 | 2016-05-24 | General Electric Company | End cover configuration and assembly |
| US9650959B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-05-16 | General Electric Company | Fuel-air mixing system with mixing chambers of various lengths for gas turbine system |
| US9528444B2 (en) * | 2013-03-12 | 2016-12-27 | General Electric Company | System having multi-tube fuel nozzle with floating arrangement of mixing tubes |
| US9366439B2 (en) | 2013-03-12 | 2016-06-14 | General Electric Company | Combustor end cover with fuel plenums |
| US9651259B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-05-16 | General Electric Company | Multi-injector micromixing system |
| US9759425B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-09-12 | General Electric Company | System and method having multi-tube fuel nozzle with multiple fuel injectors |
| US9671112B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-06-06 | General Electric Company | Air diffuser for a head end of a combustor |
| US9534787B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-01-03 | General Electric Company | Micromixing cap assembly |
| US9765973B2 (en) | 2013-03-12 | 2017-09-19 | General Electric Company | System and method for tube level air flow conditioning |
| US9322555B2 (en) * | 2013-07-01 | 2016-04-26 | General Electric Company | Cap assembly for a bundled tube fuel injector |
| US9581335B2 (en) * | 2014-08-07 | 2017-02-28 | General Electric Company | Fuel nozzle tube retention |
| WO2016167784A1 (en) * | 2015-04-17 | 2016-10-20 | Siemens Aktiengesellschaft | Flexible interface system for a combustor of a gas turbine engine |
| US10634344B2 (en) * | 2016-12-20 | 2020-04-28 | General Electric Company | Fuel nozzle assembly with fuel purge |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB1421399A (en) * | 1972-11-13 | 1976-01-14 | Snecma | Fuel injectors |
| US4454711A (en) * | 1981-10-29 | 1984-06-19 | Avco Corporation | Self-aligning fuel nozzle assembly |
| US6880341B2 (en) * | 2002-12-18 | 2005-04-19 | Pratt & Whitney Canada Corp. | Low cost combustor floating collar with improved sealing and damping |
| US7000403B2 (en) * | 2004-03-12 | 2006-02-21 | Power Systems Mfg., Llc | Primary fuel nozzle having dual fuel capability |
| US8122721B2 (en) * | 2006-01-04 | 2012-02-28 | General Electric Company | Combustion turbine engine and methods of assembly |
| EP1811229B1 (en) * | 2006-01-20 | 2021-04-28 | Parker-Hannifin Corporation | Fuel injector nozzles for gas turbine engines |
| US8528338B2 (en) * | 2010-12-06 | 2013-09-10 | General Electric Company | Method for operating an air-staged diffusion nozzle |
-
2012
- 2012-03-08 US US13/415,145 patent/US20130232977A1/en not_active Abandoned
-
2013
- 2013-02-27 JP JP2013036594A patent/JP2013185813A/ja active Pending
- 2013-03-05 EP EP13157727.2A patent/EP2636952A2/en not_active Withdrawn
- 2013-03-06 RU RU2013110039/06A patent/RU2013110039A/ru not_active Application Discontinuation
- 2013-03-08 CN CN2013100749186A patent/CN103307633A/zh active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105042636A (zh) * | 2014-04-23 | 2015-11-11 | 通用电气公司 | 燃料输送系统 |
| CN105042636B (zh) * | 2014-04-23 | 2019-11-05 | 通用电气公司 | 燃料输送系统 |
| CN109210571A (zh) * | 2017-07-04 | 2019-01-15 | 斗山重工业株式会社 | 燃料喷嘴组装体和包括其的燃烧器及燃气轮机 |
| CN109210571B (zh) * | 2017-07-04 | 2020-07-24 | 斗山重工业株式会社 | 燃料喷嘴组装体和包括其的燃烧器及燃气轮机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20130232977A1 (en) | 2013-09-12 |
| RU2013110039A (ru) | 2014-09-20 |
| JP2013185813A (ja) | 2013-09-19 |
| EP2636952A2 (en) | 2013-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103307633A (zh) | 用于燃气涡轮机的燃料喷嘴和燃烧器 | |
| CN204063127U (zh) | 燃气涡轮机及用于控制压缩工作流体流速的系统 | |
| CN203880748U (zh) | 燃烧器 | |
| EP3171088B1 (en) | Bundled tube fuel nozzle assembly with liquid fuel capability | |
| EP2578939B1 (en) | Combustor and method for supplying flow to a combustor | |
| US9341376B2 (en) | Combustor and method for supplying fuel to a combustor | |
| US8801428B2 (en) | Combustor and method for supplying fuel to a combustor | |
| US9175857B2 (en) | Combustor cap assembly | |
| US9366437B2 (en) | System for reducing flame holding within a combustor | |
| CN107191970B (zh) | 燃气涡轮流套管安装 | |
| US9297533B2 (en) | Combustor and a method for cooling the combustor | |
| JP2016118201A (ja) | 燃焼器内で冷却空気を利用するシステム及び方法 | |
| US10982593B2 (en) | System and method for combusting liquid fuel in a gas turbine combustor with staged combustion | |
| CN103017199A (zh) | 燃烧器以及用于向燃烧器供给燃料的方法 | |
| CN104748151A (zh) | 延迟贫喷射歧管混合系统 | |
| US20140000265A1 (en) | Transition duct for a gas turbine | |
| CN105371302A (zh) | 燃烧器罩盖组件及对应的燃烧器和燃气涡轮机 | |
| US20170268780A1 (en) | Bundled tube fuel nozzle with vibration damping | |
| US10578306B2 (en) | Liquid fuel cartridge unit for gas turbine combustor and method of assembly | |
| JP2016205809A (ja) | 予混合パイロットノズル | |
| US20130086920A1 (en) | Combustor and method for supplying flow to a combustor | |
| JP6599167B2 (ja) | 燃焼器キャップ組立体 | |
| US20130122437A1 (en) | Combustor and method for supplying fuel to a combustor | |
| CN105371303B (zh) | 燃烧器罩盖组件及对应的燃烧器和燃气涡轮机 | |
| CN107191967A (zh) | 燃烧衬套冷却 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130918 |