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CN103307427A - 电机轴毛毡垫的自动滴油装置 - Google Patents

电机轴毛毡垫的自动滴油装置 Download PDF

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CN103307427A CN2013101794263A CN201310179426A CN103307427A CN 103307427 A CN103307427 A CN 103307427A CN 2013101794263 A CN2013101794263 A CN 2013101794263A CN 201310179426 A CN201310179426 A CN 201310179426A CN 103307427 A CN103307427 A CN 103307427A
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Abstract

一种电机轴毛毡垫的自动滴油装置,包括机架1和设置机架的传输带2和传输带驱动机构3,所在所述的传输带2上表面设置若干排用于固定毛毡垫的凸起21,在传输带2的边缘处对应每一排凸起21都设有相应的感应块22,在机架1上设置与感应块22配合的位置传感器11,位置传感器11与控制器通过电路连接,在机架1中部的上方设置控制箱9和油缸4,控制箱9和油缸4通过支架5固定在机架1上,油缸4的底部设有滴油嘴41,所述的油缸4通过油管61与油箱6连通,油缸4还通过一根气管91与气阀连通,本发明保证每次加油等量,滴油均匀,提升毛毡垫的滴油效率,避免滴油时不必要的浪费。

Description

电机轴毛毡垫的自动滴油装置
技术领域
本发明涉及一种自动注油装置,具体是一种电机轴毛毡垫的自动滴油装置。
背景技术
在电机轴的端部往往设置有毛毡垫,在毛毡垫上加注有润滑油,对轴承润滑起补充作用,起到储存润滑油和吸附污垢的作用;毛毡垫安装之前需要事先加注润滑油,目前通常的做法是人工手动滴油到毛毡垫上,这样每次的滴油量不好控制,且滴油的效率很低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电机轴毛毡垫的自动滴油装置,对毛毡垫进行自动定量均匀滴油,将原本需要人工完成的工序全部由机器完成,工人只需将毛毡垫放置在传输带的定位凸起上即可,本发明保证每次加油等量,滴油均匀,大大提升毛毡垫的滴油效率,避免滴油时润滑油的浪费。
为实现上述目的采用以下技术方案:
一种电机轴毛毡垫的自动滴油装置,包括机架和设置机架的传输带和传输带驱动机构,传输带在机架上部形成一条流水线平台,所述的驱动机构与控制器通过电路连接,其特征在于:在所述的传输带上表面设置若干排用于固定毛毡垫的凸起,在传输带的边缘处对应每一排凸起都设有相应的感应块,在机架上设置与感应块配合的位置传感器,位置传感器与控制器通过电路连接,在机架中部的上方设置控制箱和油缸,控制箱和油缸通过支架固定在机架上,油缸的底部设有滴油嘴,滴油嘴与传输带上表面凸起的位置相对应,所述的油缸通过油管与油箱连通,油箱水平位置高于油缸,油缸还通过一根气管与气阀连通,气阀由控制器控制。
所述的控制器和气阀均设置控制箱内。
所述的油缸与喷油嘴之间设有阀门。
所述的滴油嘴由一圈状排列的若干个小滴油嘴组成,若干个小滴油嘴通过一根总油管连接在气缸的底部,所述的阀门设置在总油管上。
在所述机架位于流水线平台末端设有一排吹气装置吹落完成滴油的产品,所述的吹气装置由气嘴通过万向软管与气道连通组成的。
本发明通过控制器来控制气阀的开闭时间,气阀打开时通过气压来推动油缸出油,通过气阀的开闭时间来控制油缸每次的出油量,达到对毛毡垫的定量加油;位置传感器与传输带上表面的感应块用于控制驱动机构启停,以达到对毛毡垫精准定量高效自动滴油,节约用油量并提升滴油效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明另一方向的结构示意图;
图3为本发明的局部放大示意图。
具体实施方式
如图1-3所示,一种电机轴毛毡垫的自动滴油装置,包括机架1和设置机架的传输带2和传输带驱动机构3,传输带2在机架上部形成一条流水线平台,所述的驱动机构3与控制器通过电路连接,在所述的传输带2上表面设置若干排用于固定毛毡垫的凸起21,在传输带2的边缘处对应每一排凸起21都设有相应的感应块22,在机架1上设置与感应块22配合的位置传感器11,位置传感器11与控制器通过电路连接,在机架1中部的上方设置控制箱9和油缸4,控制箱9和油缸4通过支架5固定在机架1上,油缸4的底部设有滴油嘴41,所述的滴油嘴41由一圈状排列的若干个小滴油嘴411组成,若干个小滴油嘴411通过一根总油管412连接在气缸的底部,有一阀门413设置在总油管412上;滴油嘴41与传输带2上表面凸起21的位置相对应,所述的油缸4通过油管61与油箱6连通,油箱6水平位置高于油缸4,油缸4还通过一根气管91与气阀连通,气阀由控制器控制,所述的控制器和气阀均设置控制箱9内;在所述机架1位于流水线平台未端设有一排吹气装置7,所述的吹气装置7由气嘴71通过万向软管72与气道73连通组成的。
本发明的工作过程是这样的:开启自动滴油装置电源,操作工人在流水线的前端将未上油的毛毡垫放置在传输带2的凸起21上,凸起21主要对毛毡垫起定位作用,传输带2在驱动机构3的带动下传动,在传输带2的边缘处对应每一排凸起21都设有相应的感应块22,当感应块22传送到与机架1上的位置传感器11对应上时,此时装有毛毡垫的一排凸起刚好处于油缸4底部滴油嘴41的下方,驱动机构马上停止工作,这时控制器触发气阀导通,将气泵的高气压引入到油缸4,气压将油缸内的润滑油从底部的滴油嘴41处挤出,出油量的多少由气阀开闭的时间决定,气阀关闭后油缸4的滴油嘴41在大气压作用下马上停止滴油,滴油完成后驱动机构马上重新运转带动传输带继续推进,待下一个感应块22与位置传感器11对应上时,重复上述步骤,这样反复间歇式地工作,上油后的毛毡垫传送当传送到流水线未端时,会被设置在流水线平台未端设有一排吹气装置吹落,吹落的毛毡垫直接落进一个工作事先放置在流水线未端收集箱内,实现毛毡垫的自动收集。
本发明油箱6水平位置高于油缸4,油箱6和油缸4密封设置通过油管61来连通,利用大气压可以保证油缸4平时不会滴油且又能自动为油缸补充油量,只有在气阀打开时,利用高压气流来推动油缸4出油;在油缸4与喷油嘴41之间设有阀门413,在油箱6内油量不足需要加油时,需要将阀门43关闭,防止加油时油缸4内的油流失;另外滴油嘴41由一圈状排列的若干个小滴油嘴411组成,若干个小喷油嘴411通过一根总油管412连接在气缸的底部,有一阀门413设置在总油管412上,圈状设置小滴油嘴411是针对电机轴毛毡垫一般圆环形的特点,圈状设置滴油时更加均匀;本发明结构简单、操作方便、实现了毛毡垫全自动定量均匀滴油,上油后的毛毡垫实现自动收集,大大提升滴油的效率,减少滴油过程中不必要的浪费。

Claims (5)

1.一种电机轴毛毡垫的自动滴油装置,包括机架和设置机架的传输带和传输带驱动机构,传输带在机架上部形成一条流水线平台,所述的驱动机构与控制器通过电路连接,其特征在于:在所述的传输带上表面设置若干排用于固定毛毡垫的凸起,在传输带的边缘处对应每一排凸起都设有相应的感应块,在机架上设置与感应块配合的位置传感器,位置传感器与控制器通过电路连接,在机架中部的上方设置控制箱和油缸,控制箱和油缸通过支架固定在机架上,油缸的底部设有滴油嘴,滴油嘴与传输带上表面凸起的位置相对应,所述的油缸通过油管与油箱连通,油箱水平位置高于油缸,油缸还通过一根气管与气阀连通,气阀由控制器控制。
2.如权利要求1所述的一种电机轴毛毡垫的自动滴油装置,其特征在于:所述的控制器和气阀均设置控制箱内。
3.如权利要求1所述的一种电机轴毛毡垫的自动滴油装置,其特征在于:所述的油缸与喷油嘴之间设有阀门。
4.如权利要求3所述的一种电机轴毛毡垫的自动滴油装置,其特征在于:所述的喷油嘴由一圈状排列的若干个小喷油嘴组成,若干个小喷油嘴通过一根总油管连接在气缸的底部,所述的阀门设置在总油管上。
5.如权利要求1至4任意一项所述的一种电机轴毛毡垫的自动滴油装置,其特征在于:在所述机架位于流水线平台未端设有一排吹气装置,所述的吹气装置由气嘴通过万向软管与气道连通组成的。
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