CN103292622B - 列管式粉粒体换热器 - Google Patents
列管式粉粒体换热器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103292622B CN103292622B CN201310179955.3A CN201310179955A CN103292622B CN 103292622 B CN103292622 B CN 103292622B CN 201310179955 A CN201310179955 A CN 201310179955A CN 103292622 B CN103292622 B CN 103292622B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat exchange
- heat exchanger
- box
- exchange box
- tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 73
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 6
- 239000013078 crystal Substances 0.000 abstract description 6
- 230000008901 benefit Effects 0.000 abstract description 5
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 abstract description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 abstract description 2
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 description 4
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 4
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 3
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 description 2
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 2
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
本发明公开了一种列管式粉粒体换热器，包括进料箱和换热箱，进料箱设置于换热箱的上端，换热箱的下端设有出料斗，出料斗外部设有振动电机；换热箱内部排列设有换热管，换热箱外部设有与换热管相连通的进水箱盖，换热箱外部设有与换热管相连通的出水箱盖。本发明具有结构简单、制造方便、无附属设备、设备成本低、晶粒不易破碎、能耗低、占地面积小等优点，物料在换热箱内的换热管间呈总体下降，物料晶粒不易破碎，有效提高了产品质量。本换热器只有振动电机耗能，换热用水为循环使用，也无粉尘、废气的排放，有明显的节能减排效果；而且本换热器工作本身基本无运动零件，设备稳定性较好，维护难度低。本换热器能为用户产生极大的经济、社会效益。
Description
技术领域
本发明涉及一种粉粒状物料的换热设备，尤其涉及一种列管式粉粒体换热器，主要应用于在化工、建材、冶金等行业。
背景技术
在化工、建材、冶金等行业，常有大量的粉粒状物料是经过高温生产出来的，这些物料在包装前需要以较快的速度冷却到一定温度，以便于能正常包装、储运。
在生产大型化、高速化的今天，以往采用自然冷却已无法满足生产的需要。于是适合于粉粒体冷却的换热器就有了广阔的市场空间。
一般冷却粉粒体的装置有回转式和流化床式。回转式换热器存在密封困难，结构复杂，能耗高，成本高，维护难度大等难以克服的弊病。流化床通过吹风使物料在换热腔内形成强烈扰动进行换热，存在尾气处理设备复杂、晶粒易破碎、能耗高等难以克服的弊病。
发明内容
针对现有技术存在的不足之处，本发明的目的在于提供一种列管式粉粒体换热器，该换热器结构简单、紧凑，设备制造成本低，换热过程晶粒不易破碎且能耗低、占地面积较小，能够有效地解决上述技术问题。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种列管式粉粒体换热器，包括进料箱和换热箱，进料箱设置于换热箱的上端，所述换热箱的下端设有出料斗，出料斗外部设有振动电机；所述换热箱内部排列设有换热管，换热箱外部设有与换热管相连通的进水箱盖，换热箱外部设有与换热管相连通的出水箱盖。
为了更好地实现本发明，所述换热管在换热箱内部呈若干层列管式布置，换热管排列成若干层，每层均呈列管式布置。
进一步的技术方案是：所述换热箱与出料斗之间设有柔性箱框，该柔性箱框连接于换热箱与出料斗之间，可以弹性往返伸长或缩短其高度。
更进一步的技术方案是：所述出料斗的出口位置处设有温度传感器，该温度传感器与振动电机电连接，温度传感器能够实时检测出料斗的物料出料温度，传感器将温度信号反馈给振动电机，振动电机通过内部控制芯片自动调节其振动频率，从而实现控制物料在换热箱内的换热时间，并达到控制物料出料温度的目的。
本发明提供一种优选的出料斗结构技术方案是：所述出料斗内部安装设有阻料器，该阻料器用于控制物料在换热管内的正常停留，避免物料过快地从换热管间快速滑过。
本发明提供一种优选的物料进料监测、控制结构技术方案是：所述换热箱内部设有物料传感器，该物料传感器设置于所述进料箱与换热箱连接位置处，物料传感器用于实时监测进料箱进入换热箱的物料情况。所述进料箱上设有带有电控装置的进料管，所述物料传感器与进料管的电控装置电连接，物料传感器监控到的物料情况实时反馈至电控装置上，电控装置调节控制进料管输出的流量大小。
作为本发明一种优选的技术方案是：所述换热箱侧部设有清扫门，该清扫门可以定期打开检查或清理换热箱内部的积存物料，以有利于设备的正常运行。
本发明提供一种优选的换热管结构技术方案是：所述换热管为由直光管或波纹管或异形管或翅片管的一种或多种构成。
本发明提供一种优选的换热管布置方式是：所述换热管贯穿换热箱的箱体壁，并通过锥形密封圈、垫圈和螺母密封连接。
为了便于本发明安装于工作台面或者其它位置处，所述换热箱外侧壁上设有安装支臂。
本发明较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：
（1）本发明相对于传统的换热设备具有结构简单、制造方便、无附属设备、设备成本低、结构紧凑、晶粒不易破碎、能耗低、占地面积小等优点，物料在换热箱内的换热管间呈总体下降，物料晶粒不易破碎，有效提高了产品质量。本换热器只有振动电机耗能，换热用水为循环使用，也无粉尘、废气的排放，有明显的节能减排效果；而且本换热器工作本身基本无运动零件，设备稳定性较好，维护难度低。本换热器能为用户产生极大的经济、社会效益。
（2）本发明在换热箱与出料斗之间设有柔性箱框，并且在出料斗的出口位置处设有与振动电机电连接的温度传感器，温度传感器能够实时检测出料斗的物料出料温度，温度传感器将温度信号反馈给振动电机，振动电机通过内部控制芯片自动调节其振动频率，从而实现控制物料在换热箱内的换热时间，并达到控制物料出料温度的目的；柔性箱框在振动电机的振动带动下，可以让物料在换热箱内混合换热效率大大提高，同时可以方便地控制物料在换热箱内的换热时间，进而非常便捷、精准地控制出料的温度。
（3）本发明在换热箱内部设有物料传感器，该物料传感器可以实时监测进料箱进入换热箱的物料情况，并且物料传感器将监控到的物料情况实时反馈至电控装置上，电控装置调节控制进料管输出的流量大小。
（4）本发明在换热箱侧部设有清扫门，该清扫门可以定期打开检查或清理换热箱内部的积存物料，以有利于本设备的正常运行。
附图说明
图1为本发明的主视图；
图2为图1的左视图；
图3为本发明的正向内部剖视图；
图4为本发明的侧向内部剖视图；
图5为本发明的换热管密封示意图；
图6为本发明的换热管布置示意图。
其中，附图中的附图标记所对应的名称为：
1－进料管，2－进料箱，3－换热管，4－出水箱盖，5－换热箱，6－进水箱盖，7－安装支臂，8－柔性箱框，9－出料斗，10－振动电机，11－清扫门，12－阻料器，13－锥形密封圈，14－垫圈，15－螺母，51－箱体壁。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明：
实施例
如图1～图6所示，一种列管式粉粒体换热器，包括进料箱2和换热箱5，进料箱2设置于换热箱5的上端，换热箱5的下端设有出料斗9，出料斗9外部设有振动电机10，振动电机10启动后，可以让换热箱5适当的振动，方便物料在换热箱5内充分的换热，同时可以起到保护换热管3的作用（避免换热管3与高温物料接触过久，受到损伤而降低换热管3的使用寿命）；振动电机10可以方便地控制物料在换热箱5内的换热时间，进而控制出料的温度。
如图2、图3、图4所示，换热箱5内部排列设有换热管3，本发明的换热管3优选采用网状布局。换热箱5外部设有与换热管3相连通的进水箱盖6，换热箱5外部设有与换热管3相连通的出水箱盖4。使用时，低温冷却水从进水箱盖6进入换热管3，并随着换热管3流动，使得冷却水在换热箱5内充分与物料接触并达到换热效果，换热管3换热后的水通过出水箱盖4流出。
如图3、图6所示，换热管3在换热箱5内部呈若干层列管式布置。图6示出了本发明换热管3优选的三种具体排列布局方式。第一种布局方式为平行交错式，如图4为平行交错式的使用示意图；第二种为平行并排式，即所有换热管3在换热箱5内呈三维矩阵方式布设；第三种为垂直相交式，即换热管3分为横向换热管层和纵向换热管层，横向换热管层和纵向换热管层相互垂直，横向换热管层由若干个平行并排的横向换热管组成，纵向换热管层由若干个平行并排的纵向换热管组成，制造时，横向换热管层和纵向换热管层呈交替间隔布置。
如图3所示，换热箱5与出料斗9之间设有柔性箱框8，即换热箱5与出料斗9通过柔性箱框8连接。振动电机10振动时，振动电机10的振动让柔性箱框8弹性上、下柔性振动，这样可以保护换热箱5免遭振动电机10破坏而致使寿命降低，柔性箱框8在振动电机10的振动带动下，可以让物料在换热箱5内混合换热效率大大提高，同时可以方便地控制物料在换热箱5内的换热时间（振动电机10振动越大，换热箱5上、下抖动越大，其物料在换热箱5内的换热时间越短；反之，其换热时间越长），进而非常便捷、精准地控制出料的温度。
出料斗9的出口位置处设有温度传感器，该温度传感器与振动电机10电连接。该温度传感器实时检测出料斗9内物料的出料温度，并将检测到的出料温度信号反馈给振动电机10，振动电机10自动调整其振动频率，并控制物料在换热箱5内的换热时间，从而达到控制物料的出料温度的目的。
如图4所示，出料斗9内部安装设有阻料器12。该阻料器12用于控制物料在换热箱5内的换热管3中的正常停留时间，避免物料从换热管3间过快地滑过，有利于提高物料在换热箱内的换热效率。
换热箱5内部设有物料传感器，该物料传感器设置于进料箱2与换热箱5连接位置处，物料传感器用于实时监测进料箱进入换热箱5的物料情况。进料箱2上设有带有电控装置的进料管1，物料传感器与进料管1的电控装置电连接。物料传感器监控到的物料情况实时反馈至电控装置上，电控装置调节、控制进料管输出的流量大小。
如图2所示，换热箱5侧部设有清扫门11。该清扫门11可以定期打开检查或清理换热箱5内部的积存物料，以利于本设备的正常运行。
本发明的换热管3可以采用如下其中的一种管：直光管或波纹管或异形管或翅片管；本发明的换热管3还可以采用上述四种管的多种方式组合和混合，当然也可以组合其它管。
如图5所示，换热管3贯穿换热箱5的箱体壁51，并通过锥形密封圈13、垫圈14和螺母15密封连接。换热管3贯穿换热箱5，有利于增大物料与换热管3的接触面积；通过锥形密封圈13、垫圈14和螺母15密封固定，将保证了本 换热器正常、有效换热。
如图3所示，换热箱5外侧壁上设有安装支臂7，本发明可以通过该安装支臂7安装于工作台面或者其它位置处。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种列管式粉粒体换热器，包括进料箱(2)和换热箱(5)，进料箱(2)设置于换热箱(5)的上端，其特征在于：所述换热箱(5)的下端设有出料斗(9)，出料斗(9)外部设有振动电机(10)；所述换热箱(5)内部排列设有换热管(3)，换热箱(5)外部设有与换热管(3)相连通的进水箱盖(6)，换热箱(5)外部设有与换热管(3)相连通的出水箱盖(4)；所述换热管(3)在换热箱(5)内部呈若干层列管式布置；所述换热箱(5)与出料斗(9)之间设有柔性箱框(8)；所述出料斗(9)的出口位置处设有温度传感器，该温度传感器与振动电机(10)电连接；所述换热箱(5)内部设有物料传感器，该物料传感器设置于所述进料箱(2)与换热箱(5)连接位置处；所述进料箱(2)上设有带有电控装置的进料管(1)，所述物料传感器与进料管(1)的电控装置电连接。
2.按照权利要求1所述的列管式粉粒体换热器，其特征在于：所述出料斗(9)内部安装设有阻料器(12)。
3.按照权利要求1所述的列管式粉粒体换热器，其特征在于：所述换热箱(5)侧部设有清扫门(11)。
4.按照权利要求1所述的列管式粉粒体换热器，其特征在于：所述换热管(3)为由直光管或波纹管或异形管或翅片管的一种或多种构成。
5.按照权利要求4所述的列管式粉粒体换热器，其特征在于：所述换热管(3)贯穿换热箱(5)的箱体壁(51)，并通过锥形密封圈(13)、垫圈(14)和螺母(15)密封连接。
6.按照权利要求1所述的列管式粉粒体换热器，其特征在于：所述换热箱(5)外侧壁上设有安装支臂(7)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310179955.3A CN103292622B (zh) | 2013-05-15 | 2013-05-15 | 列管式粉粒体换热器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310179955.3A CN103292622B (zh) | 2013-05-15 | 2013-05-15 | 列管式粉粒体换热器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103292622A CN103292622A (zh) | 2013-09-11 |
| CN103292622B true CN103292622B (zh) | 2015-06-24 |
Family
ID=49093896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310179955.3A Active CN103292622B (zh) | 2013-05-15 | 2013-05-15 | 列管式粉粒体换热器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103292622B (zh) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104034198B (zh) * | 2014-06-04 | 2016-01-20 | 济宁华德环保能源科技有限责任公司 | 一种用于炉渣换热设备的控制装置 |
| CN105841537B (zh) * | 2016-05-03 | 2019-03-05 | 华南理工大学 | 一种间歇式流态化热能与化学能储释反应装置及工作方法 |
| CN109186269A (zh) * | 2018-10-11 | 2019-01-11 | 河南科达东大国际工程有限公司 | 一种集成单元式流态化冷却器 |
| CN109764699A (zh) * | 2019-03-01 | 2019-05-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种冷却脱聚丙烯中voc后的物料的冷却塔 |
| CN109974486A (zh) * | 2019-04-12 | 2019-07-05 | 青岛松灵电力环保设备有限公司 | 一种板式粉状物料冷却设备 |
| CN110906762A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-24 | 新昌县羽林街道全利机械厂 | 一种用于二甲醚冷却的内置列管式冷却器 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2083018A (en) * | 1980-09-02 | 1982-03-17 | Owens Illinois Inc | Preheating Particulate Materials by Indirect Heat Exchange Prior to Melting |
| CN102322753A (zh) * | 2011-10-08 | 2012-01-18 | 南京华电节能环保设备有限公司 | 固体粉粒换热器 |
| CN202403569U (zh) * | 2011-12-28 | 2012-08-29 | 北京广厦环能科技有限公司 | 粉体冷却器 |
| CN203310290U (zh) * | 2013-05-15 | 2013-11-27 | 成都天保重型装备股份有限公司 | 列管式粉粒体换热器 |
-
2013
- 2013-05-15 CN CN201310179955.3A patent/CN103292622B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2083018A (en) * | 1980-09-02 | 1982-03-17 | Owens Illinois Inc | Preheating Particulate Materials by Indirect Heat Exchange Prior to Melting |
| CN102322753A (zh) * | 2011-10-08 | 2012-01-18 | 南京华电节能环保设备有限公司 | 固体粉粒换热器 |
| CN202403569U (zh) * | 2011-12-28 | 2012-08-29 | 北京广厦环能科技有限公司 | 粉体冷却器 |
| CN203310290U (zh) * | 2013-05-15 | 2013-11-27 | 成都天保重型装备股份有限公司 | 列管式粉粒体换热器 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103292622A (zh) | 2013-09-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103292622B (zh) | 列管式粉粒体换热器 | |
| CN202403569U (zh) | 粉体冷却器 | |
| CN102322753B (zh) | 固体粉粒换热器 | |
| CN103604309A (zh) | 重力式粉体冷却器 | |
| CN202274779U (zh) | 固体粉粒换热器及换热系统 | |
| CN202902929U (zh) | 固体物料冷却设备 | |
| CN103353246A (zh) | 粉粒体间壁式换热器 | |
| CN203310290U (zh) | 列管式粉粒体换热器 | |
| CN206300516U (zh) | 一种固体物料冷却工业化装置 | |
| CN109974486A (zh) | 一种板式粉状物料冷却设备 | |
| CN109163569B (zh) | 一种分格立式烧结矿冷却机及烧结矿冷却方法 | |
| CN203810991U (zh) | 重力式粉体冷却器 | |
| CN202805459U (zh) | 一种pvc粒料冷却设备 | |
| CN206316029U (zh) | 一种颗粒料粉尘清除装置 | |
| CN203862373U (zh) | 一种细沙清洗机 | |
| CN202709643U (zh) | 振动流化床干燥机 | |
| CN214792703U (zh) | 一种造粒粒料水冷装置 | |
| CN207335491U (zh) | 一种管式粉体流换热器 | |
| CN207290847U (zh) | 一种聚丙烯残余材料采集装置 | |
| CN214002820U (zh) | 一种余热回收型三聚氰胺料仓装置 | |
| CN208852856U (zh) | 一种有机肥挤压造粒机 | |
| CN209445858U (zh) | 一种粉体换热设备 | |
| CN206307288U (zh) | 一种阀口袋包装机 | |
| CN112371062A (zh) | 一种带硅粉回床管的u形管有机硅流化床反应器 | |
| CN207932685U (zh) | 一种生物质燃料颗粒冷却输送系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 610000, Datong Town, Qingbaijiang District, Sichuan City, Chengdu province (Industrial Park) Patentee after: Chengdu Tianxiang environmental Limited by Share Ltd Address before: 610000, Datong Town, Qingbaijiang District, Sichuan City, Chengdu province (Industrial Park) Patentee before: Chengdu Tianbao Heavy Industry Co., Ltd. |
|
| PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20180907 Granted publication date: 20150624 |
|
| PP01 | Preservation of patent right | ||
| PD01 | Discharge of preservation of patent |
Date of cancellation: 20210907 Granted publication date: 20150624 |
|
| PD01 | Discharge of preservation of patent |