CN103291771A - 实现异形大跨度卷帘门同步运行的万向联轴器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种实现异形大跨度卷帘门同步运行的万向联轴器，包括：一端与第一辊轴连接的第一连接法兰，所述第一辊轴与卷帘门相连；第一法兰叉头、第二法兰叉头、第一十字轴，所述第一法兰叉头与第一连接法兰的另一端连接，第一法兰叉头和第二法兰叉头交错设置并经第一十字轴连接；传动轴，其一端与第二法兰叉头连接；第三法兰叉头，与传动轴(4)的另一端连接；第四法兰叉头、第二十字轴，所述第三法兰叉头和第四法兰叉头交错设置并经第二十字轴连接；一端与第二辊轴连接的第二连接法兰，第二连接法兰的另一端与第四法兰叉头连接。该万向联轴器能减少施工量、降低成本、实现同步性。

Description

实现异形大跨度卷帘门同步运行的万向联轴器

技术领域

本发明涉及一种联轴器，具体涉及一种实现异形大跨度卷帘门同步运行的万向联轴器。

背景技术

在商业型建筑的回马廊、大厅、扶梯洞口等周围，需要安装折叠提升式防火卷帘门来进行防火隔断。现有折叠提升式防火卷帘门的工作原理是，先使用膨胀螺栓将固定架固定至顶棚，在距离顶棚一定距离的位置安装传动辊轴，钢丝绳的一端连接在传动辊轴上，钢丝绳的另一端经过焊在固定架上的定滑轮与设在防火布帘身的金属拉环连接；同时在防火卷帘的底部设有底托，底托两端可以沿着立柱里的导轨滑动，采用电机控制传动辊轴正向、反向转动来提升和下降钢丝绳来控制防火帘布的折叠和伸展，从而实现整个防火卷帘门的升降进而实现防火隔断的效果。当遇到大跨度甚至超大跨度回马廊、异形大厅或异形洞口时，如跨度为100米～300米的回马廊、异形大厅或异形洞口，在安装折叠提升式防火卷帘门时，为了防止卷帘门跨度大出现中部因自重下垂而起不到防火的作用，一般是沿直线段每隔10米需要安装一组立柱。以立柱为隔断，将防火卷帘门分为多个部分，并在每个立柱上安装供底托移动的导轨。在异形位置，如每一个转角处，也需要设置一组立柱用来安装导轨。

以上现有技术存在以下缺点：

1、影响施工速度，增加成本。沿直线段每隔10米和每一个转角处，都需要设置一组立柱用来固定导轨，这样不仅增加了立柱的材料费，而且施工繁琐，增加了施工的工作量，拖延施工进度，增大施工强度，人工成本也相应大大提高，大大增加了总成本。

2、运行同步性很难控制。对于超大跨度、超多异形的防火卷帘门，采用现有技术由于增加了许多立柱用来固定导轨，故需要增加相应数量的电机。当有消防启动信号或停止信号发送到电机时，由于电机数量众多，因各个电机启停的反应时间有些许差异，很难控制各个电机的运行同步性，从而导致各处卷帘伸展或折叠不同步，很难达到消防测试和验收的要求。

3、空间利用率不高，影响美观。由于增加了许多的立柱用来固定导轨，占用大量的空间。而且对于有较高要求的商业建筑，为了消防要求另外设置许多立柱也影响美观。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，提供一种实现异形大跨度卷帘门同步运行的万向联轴器，该万向联轴器能在大跨度卷帘门安装时减少施工量、降低成本、且容易实现卷帘门上升和下降的同步性。

本发明的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的实现异形大跨度卷帘门同步运行的万向联轴器，包括：

一端与第一辊轴连接的第一连接法兰，所述第一辊轴与卷帘门相连；

第一法兰叉头、第二法兰叉头、第一十字轴，所述第一法兰叉头与第一连接法兰的另一端连接，第一法兰叉头和第二法兰叉头交错设置并经第一十字轴连接；

传动轴，其一端与第二法兰叉头连接；

第三法兰叉头，与传动轴的另一端连接；

第四法兰叉头、第二十字轴，所述第三法兰叉头和第四法兰叉头交错设置并经第二十字轴连接；

一端与第二辊轴连接的第二连接法兰，第二连接法兰的另一端与第四法兰叉头连接。

与现有技术相比，本发明的实现异形大跨度卷帘门同步运行的万向联轴器，具有以下优点。通过本发明的万向联轴器设在中间将位于两边的第一辊轴和第二辊轴连接起来，通过多个万向联轴器的连接来实现大跨度卷帘门的安装，中间不需要设置很多根立柱，不仅减少了立柱的材料费，还减少施工立柱的工作量和降低施工成本，且由于整个大跨度卷帘门均通过本发明的万向联轴器链接，可减少电机的数量而选择相配的电机即可。由于电机数量少，容易实现卷帘门上升和下降的同步性。另外由于第一法兰叉头和第二法兰叉头经第一十字轴连接、第三法兰叉头和第四法兰叉头经第二十字轴连接，所述第一法兰叉头和第二法兰叉头之间、第三法兰叉头和第四法兰叉头之间均可以相对有转动角度，使得本发明的万向联轴器在连接时不受异形和转角的影响。

作为本发明的一种改进，所述第二法兰叉头与传动轴、传动轴与第三法兰叉头均固定连接。此处所述固体连接可以是焊接或者其它固定连接方式，通过传动轴将与传动轴两端连接的第二法兰叉头和第三法兰叉头固定连接起来后，方便作为一个整体进行安装，节省安装时间，降低安装工作强度。

作为本发明的另一种改进，所述传动轴、第二法兰叉头和第三法兰叉头同轴线。同轴线传力效果好，三者相互之间没有角度偏斜，在本发明的万向联轴器由于异形转角位置需要弯折角度时，由于传动轴两端分别连接有第二法兰叉头和第三法兰叉头，弯折角度依靠第一法兰叉头与第二法兰叉头之间、第三法兰叉头与第四法兰叉头之间的相互偏转角度，因此不容易损坏传动轴。

作为本发明的还有一种改进，所述第一连接法兰与第一法兰叉头一体浇铸成型，所述第二连接法兰与第四法兰叉头一体浇铸成型。方便加工和降低成本。

作为本发明的一种优选，所述第一连接法兰和第二连接法兰大小相等、形状相同；所述第一法兰叉头、第二法兰叉头、第三法兰叉头和第四法兰叉头均大小相等、形状相同。对于大跨度的回马廊、大厅等地方，可能需要用到多个本发明的万向联轴器，将本发明的万向联轴器的同类型的部件做成大小相等和形状相同，方便加工和维修替换，降低成本和方便维护。

作为本发明的另一种优选，所述第一连接法兰经第一连接件与第一辊轴连接，所述第二连接法兰经第二连接件与第二辊轴连接。方便加工和安装。

作为本发明的还有一种优选，所述第一连接法兰的端部为圆盘状，沿所述圆盘状端部设有若干个螺纹孔，所述第一连接法兰的圆盘状端部与第一连接件经螺栓连接。方便安装且连接牢固。

作为本发明的还有一种优选，所述第一连接件的一端设有与第一连接法兰进行法兰连接的连接片，另一端设有与第一辊轴连接的连接头。方便安装、连接牢固。

作为本发明的还有一种优选，所述第二连接件与第一连接件大小相等、形状相同。方便加工和维修替换。

作为本发明的还有一种优选，位于所述传动轴一端的第一连接件、第一连接法兰、第一十字轴、第二法兰叉头、第一法兰叉头与位于所述传动轴另一端的第四法兰叉头、第三法兰叉头、第二十字轴、第二连接法兰、第二连接件关于传动轴的中心线轴对称。轴对称结构有利于抵抗本发明的万向联轴器自身因重量等因素产生的变形，方便均匀地承受载荷。

附图说明

图1所示是本发明的现异形大跨度卷帘门同步运行的万向联轴器的结构示意图。

图2所示是图1的俯视图。

图3是图1中的第一连接法兰的结构示意图。

图4是本发明的实现异形大跨度卷帘门同步运行的万向联轴器安装时的一种实施例。

图5是发明的实现异形大跨度卷帘门同步运行的万向联轴器安装时的另一实施例。

图中所示：1、第一连接法兰，2、第一法兰叉头，3、第二法兰叉头，4、传动轴，5、第一十字轴，6、第一辊轴，7、第一连接件，8、第三法兰叉头，9、第四法兰叉头，10、第二十字轴，11、第二连接法兰，12、第二连接件，13、第二辊轴。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。

如图1和图2所示为本发明的一种具体实施例。在该实施例中，本发明的一种实现异形大跨度卷帘门同步运行的万向联轴器，包括：

一端与第一辊轴6连接的第一连接法兰1，所述第一辊轴6与卷帘门相连；

第一法兰叉头2、第二法兰叉头3、第一十字轴5，所述第一法兰叉头2与第一连接法兰1的另一端连接，第一法兰叉头2和第二法兰叉头3交错设置并经第一十字轴5连接；

传动轴4，其一端与第二法兰叉头3连接；

第三法兰叉头8，与传动轴4的另一端连接；

第四法兰叉头9、第二十字轴10，所述第三法兰叉头8和第四法兰叉头9交错设置并经第二十字轴10连接；

一端与第二辊轴13连接的第二连接法兰11，第二连接法兰11的另一端与第四法兰叉头9连接。

在本实施例中，所述第二法兰叉头3与传动轴4、传动轴4与第三法兰叉头8均固定连接。此处所述的固定连接指焊接或一体成型。

若是焊接，则所述传动轴4、第二法兰叉头3和第三法兰叉头8同轴线，换句话说所述传动轴4的轴线、第二法兰叉头3的轴线和第三法兰叉头8的轴线均在一条直线上。

作为优选，所述第一连接法兰1与第一法兰叉头2一体浇铸成型。在本实施例中，所述第二连接法兰11与第四法兰叉头9也是一体浇铸成型，所采用的浇铸材料均选用Q235。

所述第一连接法兰1和第二连接法兰11大小相等、形状相同；所述第一法兰叉头2、第二法兰叉头3、第三法兰叉头8和第四法兰叉头9均大小相等、形状相同。将本发明中的连接法兰、法兰叉头等基本零部件均作为方便替换的基础件，可以批量加工降低成本，也方便安装和后续的维修替换。

如图1和图2所示，所述第一连接法兰1经第一连接件7与第一辊轴6连接，所述第二连接法兰11经第二连接件12与第二辊轴13连接。

如图3所示，所述第一连接法兰1的端部为圆盘状，沿所述圆盘状端部设有8个螺纹孔，所述第一连接法兰1的圆盘状端部与第一连接件7经螺栓连接。所述螺纹孔设在靠近圆盘状端部的外缘，方便适用工具安装。

所述第一连接件7的一端设有与第一连接法兰1进行法兰连接的连接片，另一端设有与第一辊轴6连接的连接头。此处所述连接头的形状和大小根据第一辊轴6连接处的形状和大小来确定，若第一辊轴6用于连接的部分是第一辊轴6一端设有内螺纹，则连接头处设有与所述内螺纹配合的外螺纹。若第一辊轴6一端设有阶梯孔，所述阶梯孔的台肩处设有螺钉孔，则连接头为大小相配的连接圆盘，所述连接圆盘上设有螺纹孔。

所述第二连接件12与第一连接件7大小相等、形状相同。方便加工和安装。

如图4和图5所示，位于所述传动轴4一端的第一连接件7、第一连接法兰1、第一十字轴5、第二法兰叉头3、第一法兰叉头2与位于所述传动轴4另一端的第四法兰叉头9、第三法兰叉头8、第二十字轴10、第二连接法兰11、第二连接件12关于传动轴4的中心线轴对称。图4中是本发明的万向联轴器安装时没有角度偏转或变形，图5所示是安装在异形现场时的示意图，安装时需要调整第一法兰叉头2和第四法兰叉头9，使得两端的第一辊轴6和第二辊轴13的异形走向与异形现场的走向一致。

在安装时，先将本发明的万向联轴器与两端的第一辊轴6和第二辊轴13连接后，再将第一辊轴6和第二辊轴13安装在顶棚上。

在本实施例中，优选各部件的材料为Q235。

说明的是，本发明的万向联轴器主要用于异形大跨度卷帘门是因为采用现有连接元件、装置或方法的使用效果不佳或成本高等造成无法推广应用。本发明的万向联轴器同样可适用于普通的、小跨度的卷帘门。

虽然已经结合具体实施例对本发明进行了描述，然而可以理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进或替换。尤其是，只要不存在结构上的冲突，各实施例中的特征均可相互结合起来，所形成的组合式特征仍属于本发明的范围内。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种实现异形大跨度卷帘门同步运行的万向联轴器，包括：

一端与第一辊轴(6)连接的第一连接法兰(1)，所述第一辊轴(6)与卷帘门相连；

第一法兰叉头(2)、第二法兰叉头(3)、第一十字轴(5)，所述第一法兰叉头(2)与第一连接法兰(1)的另一端连接，第一法兰叉头(2)和第二法兰叉头(3)交错设置并经第一十字轴(5)连接；

传动轴(4)，其一端与第二法兰叉头(3)连接；

第三法兰叉头(8)，与传动轴(4)的另一端连接；

第四法兰叉头(9)、第二十字轴(10)，所述第三法兰叉头(8)和第四法兰叉头(9)交错设置并经第二十字轴(10)连接；

一端与第二辊轴(13)连接的第二连接法兰(11)，第二连接法兰(11)的另一端与第四法兰叉头(9)连接。

2.根据权利要求1所述的实现异形大跨度卷帘门同步运行的万向联轴器，其特征在于，所述第二法兰叉头(3)与传动轴(4)、传动轴(4)与第三法兰叉头(8)均固定连接。

3.根据权利要求2所述的实现异形大跨度卷帘门同步运行的万向联轴器，其特征在于，所述传动轴(4)、第二法兰叉头(3)和第三法兰叉头(8)同轴线。

4.根据权利要求3所述的实现异形大跨度卷帘门同步运行的万向联轴器，其特征在于，所述第一连接法兰(1)与第一法兰叉头(2)一体浇铸成型，所述第二连接法兰(11)与第四法兰叉头(9)一体浇铸成型。

5.根据权利要求4所述的实现异形大跨度卷帘门同步运行的万向联轴器，其特征在于，所述第一连接法兰(1)和第二连接法兰(11)大小相等、形状相同；所述第一法兰叉头(2)、第二法兰叉头(3)、第三法兰叉头(8)和第四法兰叉头(9)均大小相等、形状相同。

6.根据权利要求1～5中任一项所述的实现异形大跨度卷帘门同步运行的万向联轴器，其特征在于，所述第一连接法兰(1)经第一连接件(7)与第一辊轴(6)连接，所述第二连接法兰(11)经第二连接件(12)与第二辊轴(13)连接。

7.根据权利要求6所述的实现异形大跨度卷帘门同步运行的万向联轴器，其特征在于，所述第一连接法兰(1)的端部为圆盘状，沿所述圆盘状端部设有若干个螺纹孔，所述第一连接法兰(1)的圆盘状端部与第一连接件(7)经螺栓连接。

8.根据权利要求7中任一项所述的实现异形大跨度卷帘门同步运行的万向联轴器，其特征在于，所述第一连接件(7)的一端设有与第一连接法兰(1)进行法兰连接的连接片，另一端设有与第一辊轴(6)连接的连接头。

9.根据权利要求8所述的实现异形大跨度卷帘门同步运行的万向联轴器，其特征在于，所述第二连接件(12)与第一连接件(7)大小相等、形状相同。

10.根据权利要求9所述的实现异形大跨度卷帘门同步运行的万向联轴器，其特征在于，位于所述传动轴(4)一端的第一连接件(7)、第一连接法兰(1)、第一十字轴(5)、第二法兰叉头(3)、第一法兰叉头(2)与位于所述传动轴(4)另一端的第四法兰叉头(9)、第三法兰叉头(8)、第二十字轴(10)、第二连接法兰(11)、第二连接件(12)关于传动轴(4)的中心线轴对称。

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