CN103286426A - 一种新型合金焊接工艺 - Google Patents
一种新型合金焊接工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103286426A CN103286426A CN2013101874408A CN201310187440A CN103286426A CN 103286426 A CN103286426 A CN 103286426A CN 2013101874408 A CN2013101874408 A CN 2013101874408A CN 201310187440 A CN201310187440 A CN 201310187440A CN 103286426 A CN103286426 A CN 103286426A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- welding
- alloy
- welding process
- groove
- novel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 43
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 14
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 5
- 229910000714 At alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 abstract 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 230000001046 anti-mould Effects 0.000 description 2
- 239000002546 antimould Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 2
- 238000009491 slugging Methods 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910001020 Au alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000975 Carbon steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010962 carbon steel Substances 0.000 description 1
- 239000003353 gold alloy Substances 0.000 description 1
- 238000005552 hardfacing Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Arc Welding In General (AREA)
Abstract
本发明属于焊接技术领域,更具体的说涉及一种合金焊接工艺技术领域,一种新型合金焊接工艺,焊接工艺步骤如下:(1)在合金基体表面加工出沟槽;(2)在沟槽内埋上焊条;(3)焊接,选用直流电焊机,焊条接阴极,合金基体接阳极,进行焊接,采用本发明的焊接工艺后,使合金基体与耐磨合金形成相互交熔现象,使板面或工件面的综合性能大大提高,抗模性和韧性增强,即使产生疲劳裂纹也不会剥落,使复合耐磨板或工件使用寿命大大提高。
Description
技术领域
本发明属于焊接技术领域,更具体的说涉及一种合金焊接工艺技术领域。
技术背景
普通合金焊机技术多为堆焊技术,是在Q235钢板或普通碳素钢工件表面直接堆焊合金焊条或焊丝,合金基体与耐磨合金分两个层面,耐磨层在长时间受到外来物料冲击磨损,或在温度较高的环境下长期热胀冷缩,会使合金层产生疲劳应力造成粒状剥落、开裂。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种焊接后不易产生疲劳裂纹也不易剥落的新型合金焊接工艺。
为解决上述技术问题,本发明提供一种新型合金焊接工艺,焊接工艺步骤如下:
(1)在合金基体表面加工出沟槽;
(2)在沟槽内埋上焊条;
(3)焊接,选用直流电焊机,焊条接阴极,合金基体接阳极,进行焊接。
优选的,沟槽通过机械加工得来。
优选的,沟槽在合金基体上呈网状分布。
采用上述技术方案的有益效果是:采用本发明的焊接工艺后,合金基体表面通过机械加工成沟槽,沟槽呈网状分布,在沟槽内埋焊上合金焊条或焊丝,使合金基体与耐磨合金形成相互交熔现象,使板面或工件面的综合性能大大提高,抗模性和韧性增强,即使产生疲劳裂纹也不会剥落,使复合耐磨板或工件使用寿命大大提高。
具体实施方式
一种新型合金焊接工艺,焊接工艺步骤如下:
(1)在合金基体表面加工出沟槽;
(2)在沟槽内埋上焊条;
(3)焊接,选用直流电焊机,焊条接阴极,合金基体接阳极,进行焊接。
沟槽通过机械加工得来,沟槽在合金基体上呈网状分布。
采用上述技术方案的有益效果是:采用本发明的焊接工艺后,合金基体表面通过机械加工成沟槽,沟槽呈网状分布,在沟槽内埋焊上合金焊条或焊丝,使合金基体与耐磨合金形成相互交熔现象,使板面或工件面的综合性能大大提高,抗模性和韧性增强,即使产生疲劳裂纹也不会剥落,使复合耐磨板或工件使用寿命大大提高,本发明的一种新型合金焊接工艺特别适用于精轧侧导板、滑板的焊接,利用本发明的焊接技术可以用于制造初次制造的轧机底板面或二次修复轧机底板面等各类滑板耐磨面。
显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种新型合金焊接工艺,焊接工艺步骤如下:
(1)在合金基体表面加工出沟槽;
(2)在沟槽内埋上焊条;
(3)焊接,选用直流电焊机,焊条接阴极,合金基体接阳极,进行焊接。
2.根据权利要求1所述的一种新型合金焊接工艺,其特征在于:所述沟槽通过机械加工得来。
3.根据权利要求1所述的一种新型合金焊接工艺,其特征在于:所述沟槽在合金基体上呈网状分布。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101874408A CN103286426A (zh) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | 一种新型合金焊接工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101874408A CN103286426A (zh) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | 一种新型合金焊接工艺 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103286426A true CN103286426A (zh) | 2013-09-11 |
Family
ID=49088238
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013101874408A Pending CN103286426A (zh) | 2013-05-20 | 2013-05-20 | 一种新型合金焊接工艺 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103286426A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105035193A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-11-11 | 山西兰花科技创业股份有限公司 | 综掘机行走机构 |
CN109719381A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-05-07 | 巴中市特兴智能科技有限公司 | 一种自动焊接键合金线的工艺方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3000094A (en) * | 1957-02-18 | 1961-09-19 | Roman F Arnoldy | Methods of producing hardfaced surfaces |
WO1981003138A1 (en) * | 1980-02-29 | 1981-11-12 | Le I Korable Str | Method of manufacturing articles with surfacing coating and article made by this method |
CN2055077U (zh) * | 1989-10-30 | 1990-03-28 | 田敬爱 | 工件刃口耐磨焊接结构 |
EP1702706A1 (en) * | 2003-12-02 | 2006-09-20 | Oy CRS-Technology Ltd. | Method for producing a piece or the part thereof provided with a weld deposit and a piece produced by said method |
CN101862916A (zh) * | 2010-06-01 | 2010-10-20 | 吉林大学 | 一种焊接熔凝提高大型耐磨部件耐磨性和韧性方法 |
CN101954555A (zh) * | 2010-10-19 | 2011-01-26 | 山东科技大学 | 一种耐磨堆焊焊条的制造和使用方法 |
DE102011107181A1 (de) * | 2011-07-13 | 2013-01-17 | Josef Sommer | Verfahren zum Beschichten eines metallischen Werkstücks mit Hartstoff sowie danach hergestelltes Werkstück |
-
2013
- 2013-05-20 CN CN2013101874408A patent/CN103286426A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3000094A (en) * | 1957-02-18 | 1961-09-19 | Roman F Arnoldy | Methods of producing hardfaced surfaces |
WO1981003138A1 (en) * | 1980-02-29 | 1981-11-12 | Le I Korable Str | Method of manufacturing articles with surfacing coating and article made by this method |
CN2055077U (zh) * | 1989-10-30 | 1990-03-28 | 田敬爱 | 工件刃口耐磨焊接结构 |
EP1702706A1 (en) * | 2003-12-02 | 2006-09-20 | Oy CRS-Technology Ltd. | Method for producing a piece or the part thereof provided with a weld deposit and a piece produced by said method |
CN101862916A (zh) * | 2010-06-01 | 2010-10-20 | 吉林大学 | 一种焊接熔凝提高大型耐磨部件耐磨性和韧性方法 |
CN101954555A (zh) * | 2010-10-19 | 2011-01-26 | 山东科技大学 | 一种耐磨堆焊焊条的制造和使用方法 |
DE102011107181A1 (de) * | 2011-07-13 | 2013-01-17 | Josef Sommer | Verfahren zum Beschichten eines metallischen Werkstücks mit Hartstoff sowie danach hergestelltes Werkstück |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105035193A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-11-11 | 山西兰花科技创业股份有限公司 | 综掘机行走机构 |
CN109719381A (zh) * | 2019-02-21 | 2019-05-07 | 巴中市特兴智能科技有限公司 | 一种自动焊接键合金线的工艺方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103014770B (zh) | 一种铝电解槽用打壳锤头的制造方法 | |
CN102677046B (zh) | 轧机牌坊激光熔覆专用复合合金材料及其应用方法 | |
CN101249510A (zh) | 一种修复的轧辊及修复轧辊的方法 | |
CN101920407B (zh) | 一种新型合金工具钢电焊条 | |
CN103481010A (zh) | 一种新型全自动在线冷焊修复辊压机工艺 | |
CN102618867B (zh) | 轧辊表面TiC/TiB2基金属陶瓷复合强化方法 | |
CN105363780A (zh) | 一种普碳钢与耐磨钢复合钢板及其生产方法 | |
CN101138819A (zh) | 一种高硬度高碳合金锻钢轧辊复合制造工艺 | |
CN103255412A (zh) | 一种用于轧辊工作面的激光熔覆高硬度材料的工艺方法 | |
CN101804709A (zh) | 耐磨件的耐磨结构及其修复加工工艺 | |
CN103911612A (zh) | 以钴基加碳化钨为熔覆合金的Cr12MoV冷冲压模具激光修复工艺 | |
CN201815542U (zh) | 穿孔机顶头堆焊复合顶头 | |
CN104741865A (zh) | 一种模具的激光修复方法 | |
CN103934544A (zh) | 一种防止堆焊密封面产生裂纹的方法 | |
CN103817320A (zh) | 用于轧钢机机架修复的钴基复合粉末及其修复方法 | |
CN102825434B (zh) | 一种复合耐磨钢板生产方法 | |
CN105215510A (zh) | 修复冷轧平整支撑辊的堆焊方法 | |
CN105543710A (zh) | 一种碳钢与马氏体不锈钢复合钢板及其生产方法 | |
CN104534165A (zh) | 一种阀门密封面堆焊工艺 | |
CN105750691A (zh) | 一种单齿辊堆焊修复工艺 | |
CN203678847U (zh) | 一种硬质高线轧机辊环 | |
CN103286426A (zh) | 一种新型合金焊接工艺 | |
CN102744533A (zh) | 一种夹送辊用堆焊药芯焊丝 | |
CN103212920A (zh) | 一种适于大型热轧支撑辊埋弧堆焊用焊丝 | |
CN102922180A (zh) | 用于金属间强磨损和中等冲击的堆焊焊条 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20130911 |