CN103276507A - 织带机的拉料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种织带机的拉料装置,包括导轨,其特征在于,还包括拉料压轮、拉料压轮固定板、拉料传动模组;上述导轨内设有夹带气缸,上述夹带气缸的缸筒与上述拉料传动模组电连接,上述拉料传动模组与控制电路连接。本发明的有益之处在于:全自动化完成拉料可精确防拉伸,可任意配合热切刀或冷切刀或超生波等装置切断,尺寸精确,效率高,良率好;可取代人工做到无人自动化,并且可适合不同产品,大量节省人力。
Description
技术领域
本发明涉及一种织带机装置,具体涉及一种全自动的织带机的拉料装置。
背景技术
织带机是能编织各种宽度织带的机械,织带机适用于编织各种圆形或扁形的无弹力和弹力绳带,主要编织各种绳带、鞋带、松紧带、装饰带、高拉力带、鱼网线、钓鱼线、拖车绳、船用绳、运动带、窗帘带、电线、纤维等高质量产品。目前市场上的织带机,拉料全部是用人力完成,浪费大量人力、效率不高。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种全自动织带机的拉料装置。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一种织带机的拉料装置,包括导轨,其特征在于,还包括拉料压轮、拉料压轮固定板、拉料传动模组;上述导轨内设有夹带气缸,上述夹带气缸的缸筒与上述拉料传动模组电连接,上述拉料传动模组与控制电路连接。
更进一步的说,上述夹带气缸的活塞杆连接有夹带板。
更进一步的说,上述导轨的一端设有上述拉料压轮固定板,其另一端设有上述拉料传动模组。
更进一步的说,上述拉料压轮设置在上述拉料压轮固定板上。
更进一步的说,上述拉料压轮的数目为2个,并且一高一低、一前一后设置在拉料压轮固定板上。
更进一步的说,上述拉料压轮的数目为2个,并且2个上述拉料压轮上下并列设置。
本发明的有益之处在于:全自动化完成拉料可精确防拉伸,可任意配合热切刀或冷切刀或超生波等装置切断,尺寸精确,效率高,良率好;可取代人工做到无人自动化,并且可适合不同产品,大量节省人力。
附图说明
图1是本发明一个实施例的结构示意图;
图2是本发明另一个实施例的结构示意图。
图中附图标记的含义:
1-导轨,2-拉料传动模组,3-拉料压轮固定板,4-拉料压轮,5-夹带气缸,6-夹带板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
如图1、图2所示的织带机的拉料装置主要包括导轨1、拉料传动模组2、拉料压轮4和拉料压轮固定板3,导轨1的一端设有拉料压轮固定板3,其另一端设有拉料传动模组2。导轨1内设有夹带气缸5,夹带气缸5的缸筒与拉料传动模组2电连接,拉料传动模组2控制夹带气缸5在导轨1内移动;拉料传动模组2与控制电路连接,控制电路连接控制拉料传动模组2工作。
作为一种优选方案,夹带气缸5的活塞杆连接有夹带板6,由活塞杆控制夹带板6夹紧来料。拉料压轮4设置在拉料压轮固定板上。为了对来料进行整理,如图1所示,拉料压轮4的数目为2个,并且一高一低、一前一后设置在拉料压轮固定板3上,使来料充分伸展开;另一种情况,如图2所示,拉料压轮4的数目为2个,并且2个拉料压轮4上下并列设置,来料经过拉料压轮4之间的空隙进行压料操作,使其充分伸展开。
拉料时,夹带板6夹住来料,导轨1内的夹带气缸5沿导轨1移动,夹带气缸5带动夹带板6内的来料移动,拉料传动模组2控制夹带气缸5,控制电路控制拉料传动模组2,实现全自动操作。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,上述实施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。
Claims (6)
1.一种织带机的拉料装置,包括导轨,其特征在于,还包括拉料压轮、拉料压轮固定板、拉料传动模组;上述导轨内设有夹带气缸,上述夹带气缸的缸筒与上述拉料传动模组电连接,上述拉料传动模组与控制电路连接。
2.根据权利要求1所述的织带机的拉料装置,其特征在于,上述夹带气缸的活塞杆连接有夹带板。
3.根据权利要求2所述的织带机的拉料装置,其特征在于,上述导轨的一端设有上述拉料压轮固定板,其另一端设有上述拉料传动模组。
4.根据权利要求3所述的织带机的拉料装置,其特征在于,上述拉料压轮设置在上述拉料压轮固定板上。
5.根据权利要求4所述的织带机的拉料装置,其特征在于,上述拉料压轮的数目为2个,并且一高一低、一前一后设置在拉料压轮固定板上。
6.根据权利要求4所述的织带机的拉料装置,其特征在于,上述拉料压轮的数目为2个,并且2个上述拉料压轮上下并列设置。
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