CN103273551A - 中密度纤维板涂装木料 - Google Patents

Abstract

中密度纤维板涂装木料，属于木质板材生产技术领域，由配料、砂磨、预热、涂介质料、初涂装、复涂装和喷漆共七大步骤完成，其有益效果是以超细微木粉为板材和涂料的接触介质，更容易使涂装料和中密度纤维板充分地融为一体；同时用适量的重碳酸钙、白乳胶、小麦面粉和固化剂制造涂装料，使得涂装料细腻、滋润，附着力强；涂装前将中密度纤维板进行砂磨和预热干燥，使得涂装料更容易附着在上面，涂装料不含甲醛等污染物；经检验，本产品涂层组织细腻致密，阻燃性能强，涂装均匀，抗撞击能力强，防水效果好，没有涨筋现象，这样大大提高了中密度纤维板的性能和适用范围，可以充分发挥其应有的经济价值，并为保护野生木材和森林创造条件。

Description

中密度纤维板涂装木料

技术领域

本发明属于木质板材生产技术领域，特别是一种以中密度纤维板为原材料的涂装木料。

背景技术

中密度纤维板是是以小径级原木、采伐、加工剩余物以及非木质的植物纤维原料，经切片、蒸煮、纤维分离、干燥后施加脲醛树脂或其他适用的胶粘剂，再经热压后制成的一种人造板材；其厚度不小于1.5mm、密度一般在500－880公斤/立方米范围，厚度一般为2－30毫米。

中密度纤维板的表面纤维都出于暴露状态，木纤维能够像吸管一样把水分吸入木材中，导致木材纤维膨胀，出现涨筋现象，使得纤维板的表面发生突起，破坏材质。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，采用一种涂装方法，使暴露在外表面的纤维用涂装料包裹起来，这样就可使纤维避免接触水分，避免涨筋，保持中密度纤维板的品质。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种中密度纤维板涂装木料，由配料、砂磨、预热、涂介质料、初涂装、复涂装和喷漆共七大步骤完成，其特征在于具体方法如下。

⑴配料：按照重量份取粒度为1200-1500目的木粉6-7份、小麦面粉3-4份、清水7-8份混合后煮浆，得到木粉介质料；另外按照重量份取粒度为800-1000目的重碳酸钙粉100-120份、固体含量为30%-35%的白乳胶30-40份和小麦面粉7-8份进行混合，然后再加入醋酸乙酯8-12份充分搅拌混合均匀，得到初涂装料；另外再取粒度为800-1000目的重碳酸钙粉100-120份、固体含量为20%-25%的白乳胶40-50份和小麦面粉7-8份进行混合，再加入醋酸乙酯8-12份充分搅拌混合均匀，得到复涂装料。

⑵砂磨：将中密度纤维板表面用400#-500#的砂纸打磨平整。

⑶预热：将中密度纤维板在95-105℃的温度下预热6-8分钟，并使表层含水量在5%-8%之间。

⑷涂介质料：将木粉介质料放入涂装机，均匀地涂刷在预热后的中密度纤维板上，然后将中密度纤维板直接放入流动烘烤箱内烘烤，烘烤温度为75-80℃，烘烤时间为10-12分钟，然后取出自然养护15-18小时，再用砂磨机进行打磨。

⑸初涂装：将初涂装料放入涂装机，通过涂装机将初涂装料均匀地涂装在中密度纤维板上，然后直接放入流动烘烤箱内烘烤，烘烤温度为75-80℃，烘烤时间为10-12分钟，然后取出自然养护15-18小时，再用800#-1000#的砂纸打磨；重复3次。

⑹复涂装：将复涂装料放入涂装机，通过涂装机将复涂装料均匀地涂装在中密度纤维板上，然后直接放入流动烘烤箱内烘烤，烘烤温度为60-65℃，烘烤时间为25-30分钟，然后取出自然养护15-18小时，再用1600#-1800#的砂纸打磨；重复3次。

⑺喷漆：将砂磨后的中密度纤维板外表用水性环保漆均匀喷涂，然后养护18-24小时，即得到中密度纤维板涂装木料。

本发明的有益效果是以超细微木粉为板材和涂料的接触介质，更容易使涂装料和中密度纤维板充分地融为一体；同时用适量的重碳酸钙、白乳胶、小麦面粉和固化剂制造涂装料，使得涂装料细腻、滋润，附着力强；将涂装料分两种配比做成初涂装料和复涂装料，可以使含水量低的初涂装料先附着在中密度纤维板上，使初涂装料快速将中密度纤维板密封并固化；然后涂装复涂装料，可以使涂装木料保持外表光滑细腻；涂装前将中密度纤维板进行砂磨和预热干燥，使得涂装料更容易附着在上面，涂装料不含甲醛等污染物；经检验，本产品涂层组织细腻致密，阻燃性能强，涂装均匀，抗撞击能力强，防水效果好，没有涨筋现象，这样大大提高了中密度纤维板的性能和适用范围，可以充分发挥其应有的经济价值，并为保护野生木材和森林创造条件。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步说明，以下实施例旨在说明本发明而不是对本发明的进一步限定，不应以此限制本发明的保护范围。

实施例1。

首先配料，取粒度为1200-1500目的木粉60kg、小麦面粉30kg、清水70kg混合后煮浆，得到木粉介质料；另取粒度为800-1000目的重碳酸钙粉100kg、固体含量为30%的白乳胶30kg和小麦面粉7kg进行混合，然后再加入醋酸乙酯8kg充分搅拌混合均匀，得到初涂装料；另外再取粒度为800-1000目的重碳酸钙粉100kg、固体含量为20%的白乳胶40kg和小麦面粉7kg进行混合，再加入醋酸乙酯8kg充分搅拌混合均匀，得到复涂装料。

将中密度纤维板表面用400#的砂纸打磨平整，然后放入温度为95℃的烤炉中预热6分钟，然后测得表层含水量为8%；接着将木粉介质料放入涂装机，均匀地涂刷在预热后的中密度纤维板上，然后将中密度纤维板直接放入流动烘烤箱内烘烤，烘烤温度为75℃，烘烤时间为10分钟，然后取出自然养护15小时，再用砂磨机进行打磨；然后将初涂装料放入涂装机，通过涂装机将初涂装料均匀地涂装在中密度纤维板上，然后直接放入流动烘烤箱内烘烤，烘烤温度为75℃，烘烤时间为10分钟，然后取出自然养护15小时，再用800#的砂纸打磨；如此重复3次；接着将复涂装料放入涂装机，通过涂装机将复涂装料均匀地涂装在中密度纤维板上，然后直接放入流动烘烤箱内烘烤，烘烤温度为60℃，烘烤时间为25分钟，然后取出自然养护15小时，再用1600#的砂纸打磨；如此重复3次；最后将砂磨后的中密度纤维板外表用水性环保漆均匀喷涂，再养护18小时，即得到中密度纤维板涂装木料。

实施例2。

首先配料，取粒度为1200-1500目的木粉65kg、小麦面粉35kg、清水75kg混合后煮浆，得到木粉介质料；另取粒度为800-1000目的重碳酸钙粉110kg、固体含量为32.5%的白乳胶35kg和小麦面粉7.5kg进行混合，然后再加入醋酸乙酯10kg充分搅拌混合均匀，得到初涂装料；另外再取粒度为800-1000目的重碳酸钙粉110kg、固体含量为22.5%的白乳胶42.5kg和小麦面粉7.5kg进行混合，再加入醋酸乙酯10kg充分搅拌混合均匀，得到复涂装料。

将中密度纤维板表面用500#的砂纸打磨平整，然后放入温度为100℃的烤炉中预热7分钟，然后测得表层含水量为6.5%；接着将木粉介质料放入涂装机，均匀地涂刷在预热后的中密度纤维板上，然后将中密度纤维板直接放入流动烘烤箱内烘烤，烘烤温度为77.5℃，烘烤时间为11分钟，然后取出自然养护16.5小时，再用砂磨机进行打磨；然后将初涂装料放入涂装机，通过涂装机将初涂装料均匀地涂装在中密度纤维板上，然后直接放入流动烘烤箱内烘烤，烘烤温度为77.5℃，烘烤时间为11分钟，然后取出自然养护17.5小时，再用1000#的砂纸打磨；如此重复3次；接着将复涂装料放入涂装机，通过涂装机将复涂装料均匀地涂装在中密度纤维板上，然后直接放入流动烘烤箱内烘烤，烘烤温度为62.5℃，烘烤时间为27.5分钟，然后取出自然养护16.5小时，再用1600#的砂纸打磨；如此重复3次；最后将砂磨后的中密度纤维板外表用水性环保漆均匀喷涂，再养护21小时，即得到中密度纤维板涂装木料。

实施例3。

首先配料，取粒度为1200-1500目的木粉70kg、小麦面粉40kg、清水80kg混合后煮浆，得到木粉介质料；另取粒度为800-1000目的重碳酸钙粉120kg、固体含量为35%的白乳胶40kg和小麦面粉8kg进行混合，然后再加入醋酸乙酯12kg充分搅拌混合均匀，得到初涂装料；另外再取粒度为800-1000目的重碳酸钙粉120kg、固体含量为25%的白乳胶50kg和小麦面粉8kg进行混合，再加入醋酸乙酯12kg充分搅拌混合均匀，得到复涂装料。

将中密度纤维板表面用500#的砂纸打磨平整，然后放入温度为105℃的烤炉中预热8分钟，然后测得表层含水量为8%；接着将木粉介质料放入涂装机，均匀地涂刷在预热后的中密度纤维板上，然后将中密度纤维板直接放入流动烘烤箱内烘烤，烘烤温度为80℃，烘烤时间为12分钟，然后取出自然养护18小时，再用砂磨机进行打磨；然后将初涂装料放入涂装机，通过涂装机将初涂装料均匀地涂装在中密度纤维板上，然后直接放入流动烘烤箱内烘烤，烘烤温度为80℃，烘烤时间为12分钟，然后取出自然养护18小时，再用1000#的砂纸打磨；如此重复3次；接着将复涂装料放入涂装机，通过涂装机将复涂装料均匀地涂装在中密度纤维板上，然后直接放入流动烘烤箱内烘烤，烘烤温度为65℃，烘烤时间为30分钟，然后取出自然养护18小时，再用1800#的砂纸打磨；如此重复3次；最后将砂磨后的中密度纤维板外表用水性环保漆均匀喷涂，再养护24小时，即得到中密度纤维板涂装木料。

随机抽取中密度纤维板采用市场上购买的普通涂装料采用现有技术生产的涂装木料与上述三次实施例生产的中密度纤维板涂装木料进行对比检测，结果如下表：

从上表可知，本发明生产的中密度纤维板涂装木料与现有的采用普通涂装料和普通方法生产的涂装木料相比较，其表面均匀度更加细腻致密，阻燃性能更好，抗撞击力强，特别是防水效果好，没有涨筋现象。

Claims (1)

1.中密度纤维板涂装木料，由配料、砂磨、预热、涂介质料、初涂装、复涂装和喷漆共七大步骤完成，其特征在于具体方法如下：

⑴配料：按照重量份取粒度为1200-1500目的木粉6-7份、小麦面粉3-4份、清水7-8份混合后煮浆，得到木粉介质料；另外按照重量份取粒度为800-1000目的重碳酸钙粉100-120份、固体含量为30%-35%的白乳胶30-40份和小麦面粉7-8份进行混合，然后再加入醋酸乙酯8-12份充分搅拌混合均匀，得到初涂装料；另外再取粒度为800-1000目的重碳酸钙粉100-120份、固体含量为20%-25%的白乳胶40-50份和小麦面粉7-8份进行混合，再加入醋酸乙酯8-12份充分搅拌混合均匀，得到复涂装料；

⑵砂磨：将中密度纤维板表面用400#-500#的砂纸打磨平整；

⑶预热：将中密度纤维板在95-105℃的温度下预热6-8分钟，并使表层含水量在5%-8%之间；

⑷涂介质料：将木粉介质料放入涂装机，均匀地涂刷在预热后的中密度纤维板上，然后将中密度纤维板直接放入流动烘烤箱内烘烤，烘烤温度为75-80℃，烘烤时间为10-12分钟，然后取出自然养护15-18小时，再用砂磨机进行打磨；

⑸初涂装：将初涂装料放入涂装机，通过涂装机将初涂装料均匀地涂装在中密度纤维板上，然后直接放入流动烘烤箱内烘烤，烘烤温度为75-80℃，烘烤时间为10-12分钟，然后取出自然养护15-18小时，再用800#-1000#的砂纸打磨；重复3次；

⑹复涂装：将复涂装料放入涂装机，通过涂装机将复涂装料均匀地涂装在中密度纤维板上，然后直接放入流动烘烤箱内烘烤，烘烤温度为60-65℃，烘烤时间为25-30分钟，然后取出自然养护15-18小时，再用1600#-1800#的砂纸打磨；重复3次；

⑺喷漆：将砂磨后的中密度纤维板外表用水性环保漆均匀喷涂，然后养护18-24小时，即得到中密度纤维板涂装木料。