CN103266140B - 一种提高糖蜜酒精粗塔废液浓度的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提高糖蜜酒精粗塔废液浓度的方法，具体包括将上述得到的糖蜜酒精粗塔废液重量百分比的10～50%经沉淀除渣后冷却至25～40℃。将冷却的糖蜜酒精粗塔废液直接加入到一个以上的发酵罐中进行酒精发酵复用；同时，对二个以上的发酵罐同时进行连续通风。本发明的方法最终达到明显地提高粗塔废液浓度和减少废液体积的目的，从而达到降低了后续粗塔废液蒸发浓缩耗用的蒸汽量和降低了蒸发浓缩生产负荷，降低了废液治理成本的目的。
Description
技术领域
本发明涉及酒精工业，特别是涉及对糖蜜酒精粗塔废液进行复用以提高糖蜜酒精粗塔废液浓度的方法。
背景技术
在酒精工业中，常利用制糖工业中产生的糖蜜作为原料生产酒精，其基本工艺流程是：糖蜜原料→稀释→发酵→蒸馏→成品酒精和粗塔废液等。而产生的粗塔废液如不进行处理，则会对环境造成很大的污染。
目前，糖蜜酒精粗塔废液经蒸发浓缩后再进行综合利用的环保治理方法是比较成熟的，如在申请号为201110454668.X申请日为2011.12.30公开日为2012.7.4的专利文献中公开了本发明公开了一种糖蜜酒精废液的处理方法，包括以下步骤：（1）将糖蜜酒精废水在蒸发器中浓缩，得浓浆液；（2）废水在蒸发器中以蒸汽冷凝水的形式排放，该冷凝水回用于酒精生产；（3）把浓浆液通过焚烧炉焚烧后，制成干粉；或（4）利用浓缩液的可燃性，在锅炉将其燃烧产生蒸汽；（5）蒸汽回用于酒精生产和废水浓缩的加热。该方法虽然能够处理糖蜜酒精废液，但现有的糖蜜酒精技术所产生的粗塔废液量较多而且浓度较低，造成粗塔废液蒸发浓缩耗用的蒸汽量大和生产负荷重，治理成本高。
另外，在申请号为200410012936.2申请日为2004.3.27公开日为2005.1.12的专利文献中公开了一种糖蜜酒精废液净化回用的方法，该方法是将己分离了水不溶物、水溶性大分子物、钾、钙等离子和混合酸的余液，经氧化处理降解残余的大分子有机物为小分子有机物后，将其回用于糖蜜酒精发酵生产中代替清水稀释糖蜜。该方法可以使糖蜜酒精废液中的各种有价物质得到恰当的回收利用，并能减少稀释水的用量，起到稀释的作用。但对废液浓度并不能明显提高，因此，同样会造成粗塔废液蒸发浓缩耗用的蒸汽量大和生产负荷重，治理成本高。
发明内容
本发明的目的是提供一种提高糖蜜酒精粗塔废液浓度的方法，该方法能降低了后续粗塔废液蒸发浓缩耗用的蒸汽量和降低了蒸发浓缩生产负荷，降低了废液治理成本。
为达到上述目的，一种提高糖蜜酒精粗塔废液浓度的方法，包括如下步骤：
（1）复用重量百分比为10～50%的糖蜜酒精粗塔废液；
（2）对上述糖蜜酒精粗塔废液进行沉淀除渣；
（3）对经沉淀除渣的糖蜜酒精粗塔废液冷却至25～40℃；
（4）将冷却的糖蜜酒精粗塔废液直接加入到一个以上的发酵罐中进行酒精发酵复用；同时，对二个以上的发酵罐同时进行连续通风。
进一步的，在1号至5号依次连接的五个发酵罐中，将经冷却的糖蜜酒精粗塔废液按照重量比2:1对应加入到2号和3号发酵罐中，并同时对上述五个发酵罐进行连续通风。
本发明的有益效果是：通过将糖蜜酒精粗塔废液经沉淀除渣冷却后直接加入到发酵罐中，并利用连续通风来改善发酵的条件，最终达到明显地提高粗塔废液浓度和减少废液体积的目的，从而达到降低了后续粗塔废液蒸发浓缩耗用的蒸汽量和降低了蒸发浓缩生产负荷，降低了废液治理成本的目的。
附图说明
图1为酒精制备的结构示意图。
图2为糖蜜酒精粗塔废液复用的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步详细说明。
如图1所示，现有的制备酒精的过程是：将糖蜜原料分别加入到高浓度配料箱1和酸化液配料箱2中进行预稀释，向酸化液配料箱2中加入酸和营养液；酸化液配料箱2中的酸化液进入到1号稀释器3中，并对其进行稀释，高浓度配料箱1中的高浓度糖液进入到2号稀释器4中，并对其进行稀释；被稀释的酸化液进入到1号发酵罐11中发酵，被稀释的高浓度糖液进入到2号发酵罐12中发酵。其中，1号发酵罐11的发酵液进入到2号发酵罐12中发酵，2号发酵罐12的发酵液进入到3号发酵罐13中发酵，依次类推直到最后一个发酵罐，发酵后经蒸馏得到成品酒精，同时产生糖蜜酒精粗塔废液等。
在本发明中，将上述得到的糖蜜酒精粗塔废液重量百分比的10～50%经沉淀除渣后冷却至25～40℃，在本实施方式中，优选15%的糖蜜酒精粗塔废液，冷却的温度优选33℃。将冷却的糖蜜酒精粗塔废液直接加入到一个以上的发酵罐中进行酒精发酵复用；同时，对二个以上的发酵罐同时进行连续通风。在本实施方式中，将经冷却的糖蜜酒精粗塔废液按照重量比2:1对应加入到2号和3号发酵罐中，并同时对1号至5号五个发酵罐进行连续通风。
利用本实施方式的方法，通过将糖蜜酒精粗塔废液经沉淀除渣冷却后直接加入到发酵罐中，并利用连续通风来改善发酵的条件，最终达到明显地提高粗塔废液浓度和减少废液体积的目的，从而达到降低了后续粗塔废液蒸发浓缩耗用的蒸汽量和降低了蒸发浓缩生产负荷，降低了废液治理成本的目的。根据实验数据得出，糖蜜酒精粗塔废液浓度比传统技术的粗塔废液浓提高了5～10Bx、每吨酒精废液体积减少了2～3m3、每吨酒精废液蒸发浓缩耗蒸汽量减少了0.4～0.6吨。
Claims (1)
1.一种提高糖蜜酒精粗塔废液浓度的方法，其特征在于：包括如下步骤：
（1）复用重量百分比为10～50%的糖蜜酒精粗塔废液；
（2）对上述糖蜜酒精粗塔废液进行沉淀除渣；
（3）对经沉淀除渣的糖蜜酒精粗塔废液冷却至25～40℃；
（4）在1号至5号依次连接的五个发酵罐中，将经冷却的糖蜜酒精粗塔废液按照重量比2:1对应加入到2号和3号发酵罐中进行酒精发酵复用，并同时对上述五个发酵罐进行连续通风。
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| CN101260412A (zh) * | 2008-04-07 | 2008-09-10 | 宁夏西部光彩新能源高新技术有限公司 | 酒精酿造工艺 |
| CN102703516A (zh) * | 2012-06-08 | 2012-10-03 | 广西平果凯特生物化工有限公司 | 以木薯、糖蜜为原料的酒精循环生产工艺 |
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