CN103245059A - 一种圆盘组合式换热器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种圆盘组合式换热器,主要是将换热管穿入翅片中组装成主换热器和副换热器,再将主换热器放置在副换热器中心部,主换热器翅片外径与副换热器翅片内径之间有0.5-2.0毫米间隙,使得主换热器为高温换热区,副换热器为低温换热区,有效的提高了换热效率;同时主换热器和副换热器的翅片与换热管、换热管端口与圆形端盖的翻边孔、圆形端盖与过水端盖通过一次钎焊联接,工艺简单,结构紧凑。
Description
技术领域:
本发明涉及一种换热器,更具体地说是一种圆盘组合式换热器。
背景技术:
燃气采暖热水炉和燃气热水器的核心部件是换热器,它关系到产品的使用寿命,能源消耗量和制造成本;在传统的制造过程中,大多采用全铜材料制成,或采用不锈钢扁管卷曲制成,这类方法制作的换热器,整体结构体积较大,换热面积过小,热效率较低,造成资源浪费;为了克服这些缺陷,本发明对一种圆盘组合式换热器进行了研制。
发明内容:
本发明的目的就是为了解决现有技术之不足,而提供的结构简单,材料利用率高,节能显著的一种圆盘组合式换热器。
本发明解决问题所采用的技术方案是这样实现的,首先将换热管穿入翅片中组装成主换热器和副换热器,再将主换热器放置在副换热器中心部,主换热器翅片外径与副换热器翅片内径之间有0.5-2.0毫米间隙。
所述的主换热器和副换热器的换热管之间分别由过水道首尾相通;主换热器与副换热器之间的换热管由过水道相通。
所述的主换热器和副换热器的翅片与换热管、换热管端口与圆形端盖的翻边孔、圆形端盖与过水端盖通过一次钎焊联接。
所述的圆形端盖、过水端盖、换热管和翅片采用不锈钢、铜或铝合金材料制成。
本发明与已有技术相比,有益效果体现在:
1、本发明是将主换热器放置在副换热器中心部,主换热器翅片外径与副换热器翅片内径之间有0.5-2.0毫米间隙,使得主换热器为高温换热区,副换热器为低温换热区,有效的提高了换热效率。
2、本发明主换热器和副换热器的翅片与换热管、换热管端口与圆形端盖的翻边孔、圆形端盖与过水端盖通过一次钎焊联接,工艺简单,结构紧凑。
附图说明:
图1为本发明剖面结构示意图;
图2为本发明爆炸结构示意图;
具体实施方式:
以下通过实施例,结合附图对本发明作进一步描述;
附图标记说明:
1-圆形端盖、2-过水端盖、3-换热管、4-副换热器、5-主换热器、6-燃烧腔、7-翻边孔、8-进水口、9-出水口、10-过水道、11-翅片;
实施例:参见附图1、图2;本发明采用不锈钢材料;首先将换热管(3)穿入翅片(11)中,分别组装成主换热器(5)和副换热器(4),再将主换热器(5)放置在副换热器(4)中心部,主换热器(5)的翅片(11)外径与副换热器(4)的翅片(11)内径之间有0.5毫米间隙。
主换热器(5)和副换热器(4)的换热管(3)之间分别由过水道(10)首尾相通;主换热器(5)与副换热器(4)之间的换热管(3)由过水道(10)相联。
主换热器(5)和副换热器(4)的翅片(11)与换热管(3)、换热管(3)端口与圆形端盖(1)的翻边孔(7)、圆形端盖(1)与过水端盖(2)通过一次钎焊联接。
工作过程中,燃烧器(图中未画出)在燃烧腔(6)中燃烧,高热烟气从主换热器(5)翅片(11)之间的间隙经过,将热量传导给翅片(11),进行第一次热交换,再经过副换热器(4)的翅片(11),进行第二次热交换,同时冷水从进水口(8)进入,通过过水道(10)经换热管(3)来回循环,从出水口(9)流出,热量传给换热管(3)中流动的冷水,完成热交换全过程。
Claims (4)
1.一种圆盘组合式换热器:其特征在于它包括:首先将换热管穿入翅片组装成主换热器和副换热器,再将主换热器放置在副换热器中心部,主换热器翅片外径与副换热器翅片内径之间有0.5-2.0毫米间隙。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘组合式换热器,其特征在于所述:主换热器和副换热器的换热管之间分别由过水道首尾相通;主换热器与副换热器之间的换热管由过水道相通。
3.根据权利要求1所述的一种圆盘组合式换热器,其特征在于所述:主换热器和副换热器的翅片与换热管、换热管端口与圆形端盖的翻边孔、圆形端盖与过水端盖通过钎焊联接。
4.根据权利要求1所述的一种圆盘组合式换热器,其特征在于所述:圆形端盖、过水端盖、换热管和翅片采用不锈钢、铜或铝合金材料制成。
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2012
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