CN103242946B - 一种机床工作液的配方及其配制工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机床工作液的配方及其配制工艺；其特征在于本配方包含以下物质：十二烯基丁二酸10-20份；石油磺酸钠5-10份；烷基酚聚氧乙烯醚5-7份；食用苯甲酸钠2-6份；聚乙二醇5-7份；磷酸钠2-7份；石油磺酸钡5-10份；三乙醇铵5-8份；十二烷基硫酸钠5-8份；乙二胺四乙酸2-4份；松香1-3份；消泡剂1-2份；余量为去离子水。一种机床工作液的配制工艺通过以上的物质经过三个步骤得到机床工作液。本发明所要解决的技术问题是提供一种机床工作液的配方及其配制工艺，本发明切削液不含亚硝酸钠、机油、重金属，不伤手，不脱油漆。
Description
技术领域
本发明涉及机械工作液，尤其涉及一种机床工作液的配方及其配制工艺。
背景技术
现市场上的机床工作液有如下缺点：
1、水基机床工作液割出来的工件呈黄色不易清洗干净，影响零件的后序加工(比如发黑，磷化)；
2、工件和机床容易生锈；
3、气味较大，泡沫太多，影响技术员操作环境；
4、工作液有效时间短，使用3天左右效率明显下降；
5、效率较低，切割300mm以上工件效率不如线切割乳化油；
6、机床油漆容易脱落，易伤手；
7、工作液原液有成团现象，难溶水，质量明显下降，在冬天低温下特别明显。
通过专利检索，可得到以下对比文件：
专利1：
申请号：201110131283.X，申请日：2011-05-20，申请人：昆山市瑞捷精密模具有限公司，公开日为2012-11-21。本专利公开了一种快走丝电火花线切割加工工作液，其包含以下组分和含量：白油：10-15wt％、聚氧乙烯醚：5-12wt％、四乙酰基乙二胺：2-5wt％、钼酸钠：0.5-1.0wt％、纳米碳化硅粉：0.05wt％，和余量的68#机械油。本发明所要解决的技术问题为：加工液闪电高、加工工艺性能好，使用使用寿命长，并且对人体和机器都没有不良影响。
专利2：
申请号：201110131281.0，申请日：2011-05-20，申请人：昆山市瑞捷精密模具有限公司，公开日为2012-11-21。本专利公开了一种慢走丝电火花线切割加工工作液，其包含以下组分和含量：白油：15-25wt％、高级脂肪醇：10-20wt％、四乙酰基乙二胺：2-8wt％、钼酸钠：0.5-1.0wt％、纳米氧化铝粉：0.05wt％，和余量的100#机械油。本发明的加工液闪电高、加工工艺性能好，使用使用寿命长，并且对人体和机器都没有不良影响。
专利3：
申请号：200710132380.4，申请日：2007-09-13，申请人：苏州市宝玛数控设备有限公司。本专利公开了本发明涉及一种水基型线切割工作液，该水基型线切割工作液包括以下组分：水、水溶性聚醚、高级脂肪醇、表面活性剂、极压添加剂、抑蚀剂、防腐剂。本发明与现有技术相比工艺性能更好，使用寿命更长，不含亚硝酸纳、磺化物，无刺激，无毒害，符合环保要求，可以循环使用，并且使用过程中不产生油雾，对机床或机器元件无侵蚀，工作液分离能力强，不产生油污，具有防锈性能。
专利4：
申请号：201210007018.5，申请日：2012-01-11，申请人：左建民，公开日为2012-07-11。本专利公开了一种环保水剂型线切割工作液，属于金属切割工作液领域，各组分的重量百分比含量如下：第一防锈剂5％～10％，第二防锈剂5％～10％，润滑剂10％～15％，有色金属防腐剂0.1％，清净剂2％～3％，耦合剂0.5％，乳化剂6％～10％，水质稳定剂5％～6％，弱碱剂3％～5％，中欧CE110？18％～20％，抗静电剂2％～5％，消泡剂1％，杀菌剂1％～2％，余量为纯净水，该线切割工作液切割效率高、更环保。
专利5：
申请号：201210177445.8；申请日：2012-05-31；申请人：天长市润达金属防锈助剂有限公司；公开日为2012-10-03；专利名称为：一种对机床无腐蚀的环保微乳型切削液，其特征在于，所述切削液以重量份计由下列组份组成：矿物油18-20份，蓖麻油酸10-14份，二乙醇胺15-21份，脂肪酸聚氧乙烯酯3-5份，硼酸6-8份，吗啉9-12份，硫化猪油2-4份，异丙醇3-5份，甲基苯三唑1-1.4份，异噻唑啉酮1.2-1.6份，乳化硅油0.6-1.0份，四乙氧基硅烷1.2-1.6份，γ-氨丙基三乙氧基硅烷1.6-2.0份，水25-35份。本发明的目的在于提出一种对机床无腐蚀的环保微乳型切削液，该切削液能够克服现有切削液对机床表面油漆腐蚀的缺陷，并且绿色环保。
对比文件中的专利没有公开本专利的技术方案，不能破坏本专利的新颖性，同时以上对比文件的组合也不能破坏本专利的创造性。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种机床工作液的配方及其配制工艺，本发明切削液不含亚硝酸钠、机油、重金属，不伤手，不脱油漆。
为实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种机床工作液的配方；其特征在于本配方包含以下物质：
十二烯基丁二酸10-20份；
石油磺酸钠5-10份；
烷基酚聚氧乙烯醚5-7份；
食用苯甲酸钠2-6份；
聚乙二醇5-7份；
磷酸钠2-7份；
石油磺酸钡5-10份；
三乙醇铵5-8份；
十二烷基硫酸钠5-8份；
乙二胺四乙酸2-4份；
松香1-3份；
消泡剂1-2份；
余量为去离子水。
在较佳实施情况下，所述的十二烯基丁二酸14-18份。
在较佳实施情况下，所述的石油磺酸钠6-8份。
在较佳实施情况下，所述的石油磺酸钡6-8份。
一种机床工作液的配制工艺，其特征在于包括以下步骤：
步骤1：将三乙醇铵5-8份、石油磺酸钡5-10份、十二烯基丁二酸10-20份、石油磺酸钠5-10份混合搅拌加温至80-100℃，保温1-3小时，温度降至30-50℃；
步骤2：在步骤1得到的混合液中加入聚乙二醇5-7份、磷酸钠2-7份、食用苯甲酸钠2-6份、烷基酚聚氧乙烯醚5-7份、十二烷基硫酸钠5-8份、消泡剂1-2份、乙二胺四乙酸2-4份、松香1-3份、去离子水8-52份；
步骤3：步骤2得到的混合液加入到液体混合搅拌机内，搅拌2-4小时，得到成品机床工作液。
在较佳实施情况下，所述的步骤1中的混合搅拌加温至90℃。
在较佳实施情况下，所述的步骤1中的保温时间为2小时。
在较佳实施情况下，所述的步骤1中的温度降至40℃。
本发明创造的有益效果：本发明切削液不含亚硝酸钠、机油、重金属，不伤手，不脱油漆。采用本发明的工作液切割出来的工件容易清洗。使用本发明的切屑液不会使工件和机床生锈。本发明气味小，泡沫少。工作液有效时间长，效率高，工作液原液易溶于水，在冬天也能较好的溶于水。机床工作液通用性极强，适用于：电火花线切割机床；电火花(电脉冲)机床；数控车床；数控铣床；加工中心等数控机床；车床；铣床；磨床；钻床；锯床等普通机床。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
实施例1：
一种机床工作液的配方；本配方包含以下物质：
十二烯基丁二酸10份；石油磺酸钠5份；烷基酚聚氧乙烯醚5份；食用苯甲酸钠2份；聚乙二醇5份；磷酸钠2份；石油磺酸钡5份；三乙醇铵5份；十二烷基硫酸钠5份；乙二胺四乙酸2份；松香1份；消泡剂1份；去离子水52。
一种机床工作液的配制工艺，包括以下步骤：
步骤1：将三乙醇铵5份、石油磺酸钡5份、十二烯基丁二酸10份、石油磺酸钠5份混合搅拌加温至80℃，保温1小时，温度降至30℃；
步骤2：在步骤1得到的混合液中加入聚乙二醇5份、磷酸钠2份、食用苯甲酸钠2份、烷基酚聚氧乙烯醚5份、十二烷基硫酸钠5份、消泡剂1份、乙二胺四乙酸2份、松香1份、去离子水52份；
步骤3：步骤2得到的混合液加入到液体混合搅拌机内，搅拌2小时，得到成品机床工作液。
通过实施例1得到的本发明切削液不含亚硝酸钠、机油、重金属，不伤手，不脱油漆。采用本发明的工作液切割出来的工件容易清洗。使用本发明的切屑液不会使工件和机床生锈。本发明气味小，泡沫少。工作液有效时间长，效率高，工作液原液易溶于水，在冬天也能较好的溶于水。机床工作液通用性极强，适用于：电火花线切割机床；电火花(电脉冲)机床；数控车床；数控铣床；加工中心等数控机床；车床；铣床；磨床；钻床；锯床等普通机床。
实施例2：
一种机床工作液的配方；本配方包含以下物质：
十二烯基丁二酸20份；石油磺酸钠10份；烷基酚聚氧乙烯醚7份；食用苯甲酸钠6份；聚乙二醇7份；磷酸钠7份；石油磺酸钡10份；三乙醇铵8份；十二烷基硫酸钠8份；乙二胺四乙酸4份；松香3份；消泡剂2份；去离子水8份。
一种机床工作液的配制工艺，包括以下步骤：
步骤1：将三乙醇铵8份、石油磺酸钡10份、十二烯基丁二酸20份、石油磺酸钠10份混合搅拌加温至100℃，保温3小时，温度降至50℃；
步骤2：在步骤1得到的混合液中加入聚乙二醇7份、磷酸钠7份、食用苯甲酸钠6份、烷基酚聚氧乙烯醚7份、十二烷基硫酸钠8份、消泡剂2份、乙二胺四乙酸4份、松香3份、去离子水8份；
步骤3：步骤2得到的混合液加入到液体混合搅拌机内，搅拌4小时，得到成品机床工作液。
通过实施例2得到的本发明切削液不含亚硝酸钠、机油、重金属，不伤手，不脱油漆。采用本实施例的工作液切割出来的工件容易清洗。使用本实施例的切屑液不会使工件和机床生锈。本实施例得到的工作液气味小，泡沫少。工作液有效时间长，效率高，工作液原液易溶于水，在冬天也能较好的溶于水。机床工作液通用性极强，适用于：电火花线切割机床；电火花(电脉冲)机床；数控车床；数控铣床；加工中心等数控机床；车床；铣床；磨床；钻床；锯床等普通机床。
实施例3：
一种机床工作液的配方；本配方包含以下物质：
十二烯基丁二酸10份；石油磺酸钠10份；烷基酚聚氧乙烯醚5份；食用苯甲酸钠6份；聚乙二醇5份；磷酸钠7份；石油磺酸钡10份；三乙醇铵5份；十二烷基硫酸钠8份；乙二胺四乙酸4份；松香1份；消泡剂1份；去离子水28份。
一种机床工作液的配制工艺，其包括以下步骤：
步骤1：将三乙醇铵5份、石油磺酸钡10份、十二烯基丁二酸10份、石油磺酸钠10份混合搅拌加温至80℃，保温3小时，温度降至50℃；
步骤2：在步骤1得到的混合液中加入聚乙二醇5份、磷酸钠7份、食用苯甲酸钠6份、烷基酚聚氧乙烯醚5份、十二烷基硫酸钠8份、消泡剂1份、乙二胺四乙酸4份、松香1份、去离子水28份；
步骤3：步骤2得到的混合液加入到液体混合搅拌机内，搅拌4小时，得到成品机床工作液。
通过实施例3得到的本发明切削液不含亚硝酸钠、机油、重金属，不伤手，不脱油漆。采用本实施例的工作液切割出来的工件容易清洗。使用本实施例的切屑液不会使工件和机床生锈。本实施例得到的工作液气味小，泡沫少。工作液有效时间长，效率高，工作液原液易溶于水，在冬天也能较好的溶于水。机床工作液通用性极强，适用于：电火花线切割机床；电火花(电脉冲)机床；数控车床；数控铣床；加工中心等数控机床；车床；铣床；磨床；钻床；锯床等普通机床。
实施例4：
一种机床工作液的配方；其特征在于本配方包含以下物质：
十二烯基丁二酸14份；石油磺酸钠6份；烷基酚聚氧乙烯醚6份；食用苯甲酸钠4份；聚乙二醇6份；磷酸钠7份；石油磺酸钡6份；三乙醇铵7份；十二烷基硫酸钠6份；乙二胺四乙酸2份；松香1份；消泡剂2份；去离子水33份。
一种机床工作液的配制工艺，其包括以下步骤：
步骤1：将三乙醇铵7份、石油磺酸钡6份、十二烯基丁二酸14份、石油磺酸钠6份混合搅拌加温至90℃，保温2小时，温度降至40℃；
步骤2：在步骤1得到的混合液中加入聚乙二醇6份、磷酸钠7份、食用苯甲酸钠4份、烷基酚聚氧乙烯醚6份、十二烷基硫酸钠6份、消泡剂2份、乙二胺四乙酸2份、松香1份、去离子水33份；
步骤3：步骤2得到的混合液加入到液体混合搅拌机内，搅拌3小时，得到成品机床工作液。
通过实施例4得到的本发明切削液不含亚硝酸钠、机油、重金属，不伤手，不脱油漆。采用本实施例的工作液切割出来的工件容易清洗。使用本实施例的切屑液不会使工件和机床生锈。本实施例得到的工作液气味小，泡沫少。工作液有效时间长，效率高，工作液原液易溶于水，在冬天也能较好的溶于水。机床工作液通用性极强，适用于：电火花线切割机床；电火花(电脉冲)机床；数控车床；数控铣床；加工中心等数控机床；车床；铣床；磨床；钻床；锯床等普通机床。
实施例5：
一种机床工作液的配方；本配方包含以下物质：
十二烯基丁二酸18份；石油磺酸钠8份；烷基酚聚氧乙烯醚6份；食用苯甲酸钠5份；聚乙二醇7份；磷酸钠5份；石油磺酸钡8份；三乙醇铵7份；十二烷基硫酸钠6份；乙二胺四乙酸3份；松香2份；消泡剂1.5份；去离子水23.5份。
一种机床工作液的配制工艺，其特征在于包括以下步骤：
步骤1：将三乙醇铵7份、石油磺酸钡8份、十二烯基丁二酸18份、石油磺酸钠8份混合搅拌加温至100℃，保温3小时，温度降至40℃；
步骤2：在步骤1得到的混合液中加入聚乙二醇7份、磷酸钠5份、食用苯甲酸钠5份、烷基酚聚氧乙烯醚6份、十二烷基硫酸钠6份、消泡剂1.5份、乙二胺四乙酸3份、松香2份、去离子水23.5份；
步骤3：步骤2得到的混合液加入到液体混合搅拌机内，搅拌4小时，得到成品机床工作液。
通过实施例5得到的本发明切削液不含亚硝酸钠、机油、重金属，不伤手，不脱油漆。采用本实施例的工作液切割出来的工件容易清洗。使用本实施例的切屑液不会使工件和机床生锈。本实施例得到的工作液气味小，泡沫少。工作液有效时间长，效率高，工作液原液易溶于水，在冬天也能较好的溶于水。机床工作液通用性极强，适用于：电火花线切割机床；电火花(电脉冲)机床；数控车床；数控铣床；加工中心等数控机床；车床；铣床；磨床；钻床；锯床等普通机床。
Claims (8)
1.一种机床工作液；其特征在于由以下物质组成：
十二烯基丁二酸10-20份；
石油磺酸钠5-10份；
烷基酚聚氧乙烯醚5-7份；
食用苯甲酸钠2-6份；
聚乙二醇5-7份；
磷酸钠2-7份；
石油磺酸钡5-10份；
三乙醇胺5-8份；
十二烷基硫酸钠5-8份；
乙二胺四乙酸2-4份；
松香1-3份；
消泡剂1-2份；
去离子水8-52份。
2.根据权利要求1所述的一种机床工作液；其特征在于所述的十二烯基丁二酸14-18份。
3.根据权利要求1所述的一种机床工作液；其特征在于所述的石油磺酸钠6-8份。
4.根据权利要求1所述的一种机床工作液；其特征在于所述的石油磺酸钡6-8份。
5.一种机床工作液的配制工艺，其特征在于包括以下步骤：
步骤1：将三乙醇胺5-8份、石油磺酸钡5-10份、十二烯基丁二酸10-20份、石油磺酸钠5-10份混合搅拌加温至80-100℃，保温1-3小时，温度降至 30-50℃；
步骤2：在步骤1得到的混合液中加入聚乙二醇5-7份、磷酸钠2-7份、食用苯甲酸钠2-6份、烷基酚聚氧乙烯醚5-7份、十二烷基硫酸钠5-8份、消泡剂1-2份、乙二胺四乙酸2-4份、松香1-3份、去离子水8-52份；
步骤3：步骤2得到的混合液加入到液体混合搅拌机内，搅拌2-4小时，得到成品机床工作液。
6.根据权利要求5所述的一种机床工作液的配制工艺，其特征在于所述的步骤1中的混合搅拌加温至90℃。
7.根据权利要求5所述的一种机床工作液的配制工艺，其特征在于所述的步骤1中的保温时间为2小时。
8.根据权利要求5所述的一种机床工作液的配制工艺，其特征在于所述的步骤1中的温度降至40℃。
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