CN103241926B - 玻璃生产线热量回收再利用系统 - Google Patents
玻璃生产线热量回收再利用系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103241926B CN103241926B CN201310154777.9A CN201310154777A CN103241926B CN 103241926 B CN103241926 B CN 103241926B CN 201310154777 A CN201310154777 A CN 201310154777A CN 103241926 B CN103241926 B CN 103241926B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- heat
- removal pipeline
- annealing
- workshop section
- heat removal
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 44
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000021715 photosynthesis, light harvesting Effects 0.000 abstract description 4
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 description 8
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种玻璃生产线热量回收再利用系统，包括退火风机、排空管道和排热管道；排空管道通过退火风机与退火窑相连通，排空管道与排热管道相连通；排空管道的出口端设有排空阀门，其入口端与退火风机连接；排空管道与排热管道的连接点位于退火风机和排空阀门之间；排热管道的入口端设有排热阀门，其出口端设有排热风口；排热管道的出口端环绕成品工段一圈；排热风口的数量为5～8个，且均布在环绕成品工段的排热管道上。本发明的有益效果如下：可以将退火工段内产生的热风回收，并引入成品工段，用以对成品工段进行供暖。在大大减少能源浪费的同时，节约了生产成本，产生了巨大的经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃生产线节能减排技术领域。
背景技术
玻璃生产一般要经过如下几个工段：首先是熔化工段，物料在熔化工段的温度是1600℃，并且是液体状态；从熔化工段出来后的物料进入澄清池进行沉淀澄清，经过澄清池的物料温度为1100℃；从澄清池出来的物料进入锡槽，在锡槽内物料的温度为1050℃，锡槽尾段的物料温度降为600℃；从锡槽出来后的物料进入退火窑，退火窑A区的温度为550℃，退火窑末端C区物料的温度降为70℃；从退火窑出来的物料即可进入成品工段。在成品工段，有很多工人要对成品物料进行处理，成品工段面积庞大，在寒冬时节，处于成品工段工作的工人主要依靠燃煤锅炉进行取暖，不但取暖效果差，而且浪费能源，无形中增加了企业的生产成本。因此，迫切需要一种经济节能的取暖方式对玻璃生产过程中的成品工段进行供暖。
另外，直接将退火工段产生的热量排空，放入大气中，容易引发温室效应，污染环境。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种能够将退火工段产生的热量进行回收并用于成品工段供暖的玻璃生产线热量回收再利用系统，大大减少了能源浪费，节约了生产成本，也有利于环境保护。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：
一种玻璃生产线热量回收再利用系统，包括退火风机、排空管道和排热管道；排空管道通过退火风机与退火窑相连通，排空管道与排热管道相连通；排空管道的出口端设有排空阀门，其入口端与退火风机连接；排空管道与排热管道的连接点位于退火风机和排空阀门之间；排热管道的入口端设有排热阀门，其出口端设有排热风口；排热管道与成品工段的供热终端连接。
所述的排热管道与成品工段的供热终端连接结构为：排热管道的出口端环绕成品工段一圈；排热风口的数量为5～8个，且均布在环绕成品工段的排热管道上。
所述排热管道上设有引风机，引风机位于排热阀门和排热风口之间。
所述退火风机的数量为2个以上，且均布在退火窑的整个工段上，排空管道、排空阀门以及排热阀门的数量均与退火风机的数量相匹配。
本发明的工作原理如下：
在天气炎热时，成品工段不再需要供暖，打开排空阀门5，关闭排热阀门6，这样退火窑1内的热风便可通过退火风机3和排空管道4直接排入大气中；
在天气寒冷时，成品工段需要供暖，以保证工作环境的温度适于工作人员操作，可以打开排热阀门6和引风机7，关闭排空阀门5，这样退火窑1内的热风便可顺着排热管道8、通过排热风口9不断得吹到成品工段的各个工位，进而保证成品工段的环境温度不至于太低。
本发明的有益效果如下：
通过设置排热管道以及排热阀门，可以将退火工段内产生的热风回收，并引入成品工段，用于在寒冷天气时对成品工段进行供暖。这样不但避免了退火工段排出的热风直接放空，浪费能量，又能节省成品供暖常规供暖方式的开销，在大大减少能源浪费的同时，节约了生产成本，产生了巨大的经济效益。
另外，本发明避免了直接将热量排空，因此有利于环境保护。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是本发明的系统整体结构示意图；
其中，1、退火窑，2、成品工段，3、退火风机，4、排空管道，5、排空阀门，6、排热阀门，7、引风机，8、排热管道，9、排热风口。
具体实施方式
如图1所示的实施例可知，本发明所述的玻璃生产线热量回收再利用系统，包括退火风机3、排空管道4和排热管道8；排空管道4通过退火风机3与退火窑1相连通，排空管道4与排热管道8相连通；排空管道4的出口端设有排空阀门5，其入口端与退火风机3连接；排空管道4与排热管道8的连接点位于退火风机3和排空阀门5之间；排热管道8的入口端设有排热阀门6，其出口端设有排热风口9；排热管道8的出口端环绕成品工段2一圈；排热风口9的数量为5～8个，且均布在环绕成品工段2的排热管道8上。
所述排热管道8上设有引风机7，引风机7位于排热阀门6和排热风口9之间。
所述退火风机3的数量为2个以上，且均布在退火窑1的整个工段上，排空管道4、排空阀门5以及排热阀门6的数量均与退火风机3的数量相匹配。
上述玻璃生产线热量回收再利用系统的工作原理如下：
在天气炎热时，成品工段不再需要供暖，打开排空阀门5，关闭排热阀门6，这样退火窑1内的热风便可通过退火风机3和排空管道4直接排入大气中；
在天气寒冷时，成品工段需要供暖，以保证工作环境的温度适于工作人员操作，可以打开排热阀门6和引风机7，关闭排空阀门5，这样退火窑1内的热风便可顺着排热管道8、通过排热风口9不断得吹到成品工段的各个工位，进而保证成品工段的环境温度不至于太低。
综上所述，本发明通过设置排热管道以及排热阀门，可以将退火工段内产生的热风引入成品工段，用于在寒冷天气时对成品工段进行供暖。这样不但避免了退火工段排出的热风直接放空，浪费能量，又能节省成品供暖常规供暖方式的开销，在大大减少能源浪费的同时，节约了生产成本，产生了巨大的经济效益。
Claims (4)
1.一种玻璃生产线热量回收再利用系统，其特征在于，包括退火风机（3）、排空管道（4）和排热管道（8）；排空管道（4）通过退火风机（3）与退火窑（1）相连通，排空管道（4）与排热管道（8）相连通；排空管道（4）的出口端设有排空阀门（5），其入口端与退火风机（3）连接；排空管道（4）与排热管道（8）的连接点位于退火风机（3）和排空阀门（5）之间；排热管道（8）的入口端设有排热阀门（6），其出口端设有排热风口（9）；排热管道（8）与成品工段（2）的供热终端连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃生产线热量回收再利用系统，其特征在于，所述的排热管道（8）与成品工段（2）的供热终端连接结构为：排热管道（8）的出口端环绕成品工段（2）一圈；排热风口（9）的数量为5～8个，且均布在环绕成品工段（2）的排热管道（8）上。
3.根据权利要求1或2所述的玻璃生产线热量回收再利用系统，其特征在于，所述排热管道（8）上设有引风机（7），引风机（7）位于排热阀门（6）和排热风口（9）之间。
4.根据权利要求3所述的玻璃生产线热量回收再利用系统，其特征在于，所述退火风机（3）的数量为2个以上，且均布在退火窑（1）的整个工段上，排空管道（4）、排空阀门（5）以及排热阀门（6）的数量均与退火风机（3）的数量相匹配。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310154777.9A CN103241926B (zh) | 2013-04-28 | 2013-04-28 | 玻璃生产线热量回收再利用系统 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310154777.9A CN103241926B (zh) | 2013-04-28 | 2013-04-28 | 玻璃生产线热量回收再利用系统 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103241926A CN103241926A (zh) | 2013-08-14 |
| CN103241926B true CN103241926B (zh) | 2016-01-06 |
Family
ID=48921837
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310154777.9A Expired - Fee Related CN103241926B (zh) | 2013-04-28 | 2013-04-28 | 玻璃生产线热量回收再利用系统 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103241926B (zh) |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4528012A (en) * | 1984-01-30 | 1985-07-09 | Owens-Illinois, Inc. | Cogeneration from glass furnace waste heat recovery |
| CN101337761A (zh) * | 2008-08-08 | 2009-01-07 | 四川蒙德尔工业有限公司 | 带有余热回收装置的蓄热式玻璃窑炉 |
| CN202274757U (zh) * | 2011-10-19 | 2012-06-13 | 中国建材国际工程集团有限公司 | 一种浮法玻璃生产线退火窑废热利用热风供暖装置 |
| CN203200152U (zh) * | 2013-04-28 | 2013-09-18 | 河北迎新集团浮法玻璃有限公司 | 玻璃生产线热量回收再利用系统 |
-
2013
- 2013-04-28 CN CN201310154777.9A patent/CN103241926B/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103241926A (zh) | 2013-08-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202022846U (zh) | 高效节能燃气钢化炉 | |
| CN102557506B (zh) | 煤制气膨胀珍珠岩成套加工设备 | |
| CN202182624U (zh) | 节能型铝熔化联体炉 | |
| CN203200152U (zh) | 玻璃生产线热量回收再利用系统 | |
| CN103241926B (zh) | 玻璃生产线热量回收再利用系统 | |
| CN203295556U (zh) | 一种余热回收热处理炉系统 | |
| CN104515402B (zh) | 一种烧结系统的余热利用方法及装置 | |
| CN203333472U (zh) | 一种化铁炉制岩棉机构 | |
| CN104501611B (zh) | 烟气循环式窑炉节能系统及节能方法 | |
| CN205223311U (zh) | 一种针对铸铁管退火炉烟气的收集装置 | |
| CN211668259U (zh) | 节能型天然气供热式闭孔膨胀炉设备 | |
| CN204738011U (zh) | 铝合金固溶时效系统内的固溶炉余热回收利用装置 | |
| CN203286573U (zh) | 一种含盐废水焚烧处理系统 | |
| CN202415383U (zh) | 煤制气膨胀珍珠岩成套加工设备 | |
| CN204202414U (zh) | 有色金属熔炉余热回收系统 | |
| CN201277706Y (zh) | 蓄热式热风炉保温装置 | |
| CN102838274A (zh) | 一种利用冲天炉烟气余热和炉渣生产固化渣岩棉的方法 | |
| CN102042758B (zh) | 马蹄焰炉窑换热系统 | |
| CN201434604Y (zh) | 退火窑热风回收装置 | |
| CN201948004U (zh) | Pvc手套生产线中的余热利用装置 | |
| CN205079635U (zh) | 一种翅片管冷却水蒸汽热回收系统 | |
| CN204227920U (zh) | 一种具有热量回收功能的窑炉结构 | |
| CN204730735U (zh) | 一种脱脂炉换热器管路吹气装置 | |
| CN204678354U (zh) | 一种蓄热式高温氧化处理装置 | |
| CN103205519A (zh) | 利用微波加热从炼钢及炼铁除尘灰中提取铁的工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160106 Termination date: 20160428 |