CN103239880B - 样品架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种样品架，用于平行蒸发仪，包括两个把柄，两个把柄分别设于样品架相对的两侧面，包括圆柱形底座、多个冷凝模块以及圆柱形壳体，冷凝模块包括一冷凝管、两隔离件以及一定位件，冷凝管通过定位件设于圆柱形底座上，设有多个第一小孔；两隔离件分设于冷凝管两端；圆柱形壳体闭合端开设有多个第二小孔，各第二小孔与各第一小孔相对应，圆柱形壳体开口端开设有多个凹槽，各凹槽与各冷凝模块相对应，当圆柱形壳体开口端连接至圆柱形底座上时，各第二小孔连通至各第一小孔，各冷凝管位于各凹槽中。本发明提供的样品架通过在对称性好的圆柱形壳体和圆柱形底座上放置试管，使得样品架在出现震荡时能进行规则震荡，从而均匀加热和完全蒸发。
Description
技术领域
本发明涉及气体蒸发领域，尤其涉及一种样品架。
背景技术
平行蒸发仪是一种可将多个试管内的样品同时快速蒸发的装置，其能处理高沸点溶剂样品，可选配多种规格的放置试管的试管架（4～96位），在装置运行时其利用电机带动试管架呈圆形轨迹振荡，同时样品架上安装的加热装置对试管进行加热，使得试管内样品在试管内稳定、均匀的摇摆，从而使样品达到受热均匀和高速蒸发的效果。
现有的样品架大多为长方体，试管的放置数目较少，试管的加热效率较低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够提高试管加热效率和增加试管放置数目的样品架。
为了解决上述技术问题，本发明提供了一种样品架，用于平行蒸发仪，包括两个把柄，两个所述把柄分别设于所述样品架相对的两侧面，包括圆柱形底座、多个冷凝模块、以及圆柱形壳体，所述冷凝模块包括一冷凝管、两隔离件以及一定位件，所述冷凝管设于所述圆柱形底座上，所述冷凝管包括相对设置的第一面和第二面，所述第一面用于与所述圆柱形底座相配合，所述第二面上开设有多个第一小孔；两所述隔离件分别固设于所述冷凝管两端，用于对所述冷凝管隔热；所述定位件设于所述冷凝管与所述圆柱形底座沿着所述冷凝管的轴向连接处，用于防止所述冷凝管震动；相邻两个所述冷凝模块相互平行且设有第一间距；所述圆柱形壳体包括相对设置的闭合端和开口端，所述闭合端开设有多个第二小孔，各所述第二小孔与各所述第一小孔相对应，所述开口端开设有多个凹槽，各所述凹槽与各所述冷凝模块相对应，当所述开口端连接至所述圆柱形底座上时，各所述第二小孔连通至各所述第一小孔，各所述冷凝管位于各所述凹槽中。
其中，所述第一间距为70mm。
其中，所述冷凝管为铝材料制成。
其中，所述冷凝管与所述圆柱形底座沿着所述冷凝管的轴向连接处开设有定位槽，所述定位件包括相互连接的第一定位板和第二定位板，所述第一定位件嵌设于所述定位槽中，所述第二定位板固设于所述冷凝管上。
其中，所述隔离件包括四个隔热板，四个所述隔热板分别固设于所述冷凝管的端部的四个表面上，所述四个面面包括第二面，和与所述第二面相邻的三个表面。
其中，所述隔热板通过螺钉连接于所述冷凝管上。
其中，相邻两个所述第一小孔之间设有第二间距，所述第二间距为70mm。
其中，所述冷凝模块的数目为3～9个。
本发明提供的样品架通过在对称性好的所述圆柱形壳体和所述圆柱形底座上放置试管，使得所述样品架在出现震荡时能够进行规则震荡，从而均匀加热和完全蒸发，再通过设置于所述圆柱形壳体和所述圆柱形底座之间的冷凝管对所述试管进行冷却。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施方式提供的样品架的示意图；
图2是图1的样品架的分解示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请一并参阅图1至图2，本发明实施方式提供的一种样品架100，用于平行蒸发仪（未图示），包括两个把柄33，两个所述把柄33分别设于所述样品架100相对的两侧面，其包括圆柱形底座10、多个冷凝模块20、以及圆柱形壳体30。
所述圆柱形底座10包括相对设置的底端11和顶端12，所述底端11用于放置所述样品架100，所述顶端12设有四个条形槽12a，所述条形槽12a两端为开口端，其条形槽12a开口端形状与所述圆柱形底座10的边缘形状相吻合，相邻两个所述条形槽12a相互平行且设有第三间距。
所述冷凝模块20包括一冷凝管21、两隔离件22以及一定位件23。
所述冷凝管21设于所述圆柱形底座10上，所述冷凝管21包括相对设置的第一面211和第二面212，所述第一面211用于与所述圆柱形底座10相配合，所述第二面212上开设有多个第一小孔212a。在本实施例中，所述冷凝管21位于所述条形槽12a内，所述冷凝管21第二面212开设有多个所述第一小孔212a，多个所述第一小孔212a用于放置试管（未图示），相邻两个所述第一小孔212a之间的间距为70mm。
所述冷凝管21采用成本较低、散热效果较好的铝材料制成，当然，在其它实施例中，所述冷凝管21所用材料只要满足耐热、抗腐蚀、质量轻，也可以选用其他材料，比如说聚醚醚酮树脂材料。
所述冷凝模块20的数目为3～9个。在本实施例中，为了有效的提高所述样品架100的空间利用率，同时提供稳定、统一的加热冷却环境，所述冷凝管21的数目为四个。当然，在其他实施例中，设于所述圆柱形底座10上的所述冷凝管21数目可以为五个，六个或者七个，相应的，所述顶端12开设的条形槽12a的数目相应改变。
相邻两个所述冷凝模块20相互平行且设有第一间距。在本实施例中，所述第一间距为70mm，由于所述冷凝管21位于所述条形槽12a中，故所述第三间距与所述第一间距的数值一样，皆为70mm。当然，在其它实施例中，只要所述样品架100能够提供稳定、统一的加热冷却环境，所述第一间距也可以为其它数值，比如说50mm、60mm以及80mm等。
两所述隔离件22分别固设于所述冷凝管21两端，用于对所述冷凝管21隔热。在本实施例中，所述隔离件22包括四个隔热板22a，四个所述隔热板22a分别固设于所述冷凝管21的端部的四个表面上，所述四个表面包括第二面212，和与所述第二面212相邻的三个表面，通过用四个所述隔离板将所述冷凝管21的端部全部包裹起来，从而使得所述冷凝管21与所述外部结构（未图示）完全分离，不会被所述外部结构影响所述冷凝管21的温度，导致所述样品架100无法提供一个提供稳定、统一的加热冷却环境。
为了更好的使得所述冷凝管21与所述外部结构完全分离，所述隔离件22为聚甲醛材料制成。在本实施例中，四个所述隔热板22a皆采用聚甲醛材料制成。当然，在其他实施例中，所述隔离件22的材料只要满足采用耐热、抗腐蚀、质量轻的要求，所述隔热板22a还可以采用其他材料制成，比如说，所述隔离件22的材料可以采用聚醚醚酮（peek）材料制成。
为了使得所述隔离件22能够紧固连接于所述冷凝管21上，所述隔热板22a通过螺钉连接于所述冷凝管21上。在本实施例中，四个所述隔热板22a通过螺钉连接于所述冷凝管21上。当然，在其他实施例中，所述隔热板22a也可以粘接于所述冷凝管21上。
所述定位件23设于所述冷凝管21与所述圆柱形底座10沿着所述冷凝管21的轴向连接处，用于防止所述冷凝管21震动。在本实施例中，所述冷凝管21与所述圆柱形底座10沿着所述冷凝管21的轴向连接处开设有定位槽12b，所述定位件23包括相互连接的第一定位板23a和第二定位板23b，所述第一定位板23a嵌设于所述定位槽12b中，所述第二定位板23b固设于所述冷凝管21上，当所述样品架100进行均匀震荡，使得所述试管中的样品达到受热均匀和高速蒸发的效果时，通过将所述第一定位板23a嵌设于所述定位槽12b中，再通过所述第二定位板23b固设于所述冷凝管21上，防止所述冷凝管21沿着所述冷凝管21轴向运动，从而实现对所述冷凝管21的轴向定位。
为了更好使得所述定位件23能够对所述冷凝管21轴向定位，所述第一定位板23a通过螺钉连接于所述冷凝管21上。
所述圆柱形壳体30相对的两侧面分别设有一个把柄33，所述圆柱形壳体30包括相对设置的闭合端31和开口端32，所述闭合端31开设有多个第二小孔31a，各所述第二小孔31a与各所述第一小孔212a相对应，所述开口端32开设有多个凹槽32a，各所述凹槽32a与各所述冷凝模块20相对应，当所述开口端32连接至所述圆柱形底座10上时，各所述第二小孔31a连通至各所述第一小孔212a，各所述冷凝管21位于各所述凹槽32a中。在本实施例中，所述开口端32连接于所述顶端12上，使得各所述冷凝管21位于各所述凹槽32a中，且各所述第二小孔31a连通至各所述第一小孔212a。
当所述样品架100进行装配时，需首将所述冷凝管21两端分别与一隔离件22相连接，接着将所述冷凝管21通过所述定位件23设于所述圆柱形底座10上，再将所述圆柱形壳体30开口端32连接于所述顶端12上，使得各所述第二小孔31a连通至各所述第一小孔212a，各所述冷凝管21位于各所述凹槽32a中。
当所述样品架100进行使用时，需首将所述试管放置于所述第二小孔31a中，接着将所述外部结构分别连接至各所述冷凝管21的两端的隔热板22a上，接入冷却液，使得所述冷凝管21的温度远低于所述样品架100，而试管尾部能够在所述冷凝管21中得到冷却。
本发明提供的样品架100通过在对称性好的所述圆柱形壳体30和所述圆柱形底座10上放置试管，使得所述样品架100在出现震荡时能够进行规则震荡，从而均匀加热和完全蒸发，再通过设置于所述圆柱形壳体30和所述圆柱形底座10之间的冷凝管21对所述试管进行冷却。
以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种样品架，用于平行蒸发仪，包括两个把柄，两个所述把柄分别设于所述样品架相对的两侧面，其特征在于，包括圆柱形底座、多个冷凝模块、以及圆柱形壳体，所述冷凝模块包括一冷凝管、两隔离件以及一定位件，所述冷凝管设于所述圆柱形底座上，所述冷凝管包括相对设置的第一面和第二面，所述第一面用于与所述圆柱形底座相配合，所述第二面上开设有多个第一小孔；两所述隔离件分别固设于所述冷凝管两端，用于对所述冷凝管隔热；所述定位件设于所述冷凝管与所述圆柱形底座沿着所述冷凝管的轴向连接处，用于防止所述冷凝管震动，所述冷凝管与所述圆柱形底座沿着所述冷凝管的轴向连接处开设有定位槽，所述定位件包括相互连接的第一定位板和第二定位板，所述第一定位件嵌设于所述定位槽中，所述第二定位板固设于所述冷凝管上；相邻两个所述冷凝模块相互平行且设有第一间距；所述圆柱形壳体包括相对设置的闭合端和开口端，所述闭合端开设有多个第二小孔，各所述第二小孔与各所述第一小孔相对应，所述开口端开设有多个凹槽，各所述凹槽与各所述冷凝模块相对应，当所述开口端连接至所述圆柱形底座上时，各所述第二小孔连通至各所述第一小孔，各所述冷凝管位于各所述凹槽中。
2.根据权利要求1所述的样品架，其特征在于，所述第一间距为70mm。
3.根据权利要求1所述的样品架，其特征在于，所述冷凝管为铝材料制成。
4.根据权利要求1所述的样品架，其特征在于，所述隔离件包括四个隔热板，四个所述隔热板分别固设于所述冷凝管的端部的四个表面上，所述四个面面包括第二面，和与所述第二面相邻的三个表面。
5.根据权利要求4所述的样品架，其特征在于，所述隔热板为聚甲醛材料制成。
6.根据权利要求4所述的样品架，其特征在于，所述隔热板通过螺钉连接于所述冷凝管上。
7.根据权利要求1所述的样品架，其特征在于，相邻两个所述第一小孔之间设有第二间距，所述第二间距为70mm。
8.根据权利要求1所述的样品架，其特征在于，所述冷凝模块的数目为3～9个。
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