CN103216808A - 醇基蒸汽发生器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及醇基蒸汽发生器，具体地说是一种燃烧醇基燃料的蒸汽发生加热设备。它公开了炉头上固定三层立式燃烧仓，立式燃烧仓一侧设有稳压室。它在相同的醇基燃料和同样的容积下，可提高产热效率，降低生产成本，出汽快（如容积为50*40*80可在100秒内出汽），热启动快（5秒即能启动）。燃烧仓内压力稳定，安全可靠，排出的热量和废气少。自动加水且自动控制立式燃烧仓的水位液面，不会出现烧干等危险现象。
Description
技术领域：
本发明涉及一种蒸汽加热设备，具体地说是一种燃烧醇基燃料的蒸汽发生加热设备。
背景技术
现今的加热设备，尤其是酒店、饭店和食肆中的蒸汽加热设备，常用的有如锅炉或液化汽炉，而这些加热设备虽然是最常用的，但在不改变容积的情况下，产热效率比较低，而且燃料消耗较大，使用成本较高，另外，现有的设备也存在产蒸汽速度慢，热启动慢。
发明内容：
为解决上述不足问题，本发明提供一种醇基蒸汽发生器。
本发明的技术解决方案是：包括了风机（1），底部与风机（1）出风口相连通的炉头（2），其特征在于炉头（2）的出火口上部固定有立式燃烧仓（3），立式燃烧仓（3）中自下而上设有至少三层燃烧室，各层燃烧室中均设有立式列管，所述的立式燃烧仓（3）中设有首级燃烧室（4），该首级燃烧室（4）设置在炉头（2）的出火品处，所述首级燃烧室（4）中设有首级排管（5）；所述立式燃烧仓（3）最顶层设有末级燃烧室（6），末级燃烧室（6）中设有末级排管（7）；所述首级燃烧室（4）和末级燃烧室（6）中间设有二级燃烧室（8），二级燃烧室（8）中设有二级排管（9）；立式燃烧仓（3）的一侧设有稳压室（10），首级燃烧室（4）的一侧上部和二级燃烧室（8）的一侧上部均设有首级、二级蒸汽出气口，上述首级、二级蒸汽出气口与稳压室（10）相连通，末级燃烧室（6）的顶端面设有末级出气口，该末级出气口与稳压室（10）顶部相连通。
所述炉头（2）内设有离子火炎检测装置。
以上所述稳压室底部与首级燃烧室（4）的底侧内部相连通。
以上所述的首级排管（5）与中级排管（9）半径比为1：0.5~0.9；首级排管（5）与末级排管（7）的单管半径比为1：0.4~0.9。
以上本发明所述的立式燃烧仓（3）的一侧设有分级进水机构（11），所述分级进水机构（11）由首级连通机构（12）、二级连通机构（13）、气体排出机构（14）和水位控制装置（15）组成；所述首级连通机构（12）下部设有首级出水孔，该首级出水孔与首级燃烧室（4）下侧内部相连通，首级连通机构（12）的顶部设有首级进水孔，该首级进水孔与二级连通机构（13）的近下部相连通，所述二级连通机构（13）下部设有二级出水孔，该二级出水孔与二级燃烧室（8）的下侧内部相连通，二级连通机构（13）顶部设有二级进水孔，该二级进水孔与末级燃烧室（6）的顶侧内部相连通；所述水位控制装置（15）的底部与首级燃烧室（4）的底部水平持平，该水位控制装置（15）底部与首级连通机构（12）底部相连通，水位控制装置（15）顶部与二级连通机构（13）顶侧内部通过气体循环机构（14）相连通。
以上所述的首级连通机构（12）的首级进水孔与二级连通机构（13）的连通部，该连通部平行于二级燃烧室（8）水平高度的1/3~2/3。
本发明所述的水位控制装置（15）的顶部通过冷却管道与二级连通机构（13）顶侧内部相连通；分级进水机构（11）与立式燃烧仓（3）构成半密闭式水汽循环管道。
本发明的工作原理：
1、蒸汽发生：250~1100W的风机提供500~3000m3/h鼓风量，向醇基燃料炉头提供足够的空气，醇基燃料产生的热量通过首级排管加热储存在首级燃烧室的水体，从而产生首级蒸汽，此时这些首级蒸汽经过稳压室与首级燃烧室一侧上部相连通处，进入稳压室下部，然后从稳压室顶部进入加热管道；首级排管中的剩余热量和气体则向上转移，其经过首级排管和二级燃烧室底部隔板之间隔层后，进入到二级排管中且加热二级燃烧室中的水体，使其产生二级蒸汽，二级蒸汽经过稳压室与二级燃烧室的一侧上部连通处，进入稳压室中部，然后连同首级蒸汽从稳压室顶部进入加热管道；二级排管中的剩余热量和气体继续向上转移，其经过二级排管和末级燃烧室底部隔板之间隔层后，进入至末级排管中且加热末级燃烧室中的水体，使其产生末级蒸汽，末级蒸汽经过末级燃烧室顶端面的出气口进入稳压室的顶部，然后连同首级蒸汽及二级蒸汽从稳压室顶部进入加热管道；此时，如果仍然有剩余的热量和气体则从末级排管顶端的烟囱排出。
2、各燃烧室中的水位控制：水位主要通过分级进水机构进行控制，首先，水从末级燃烧室的一侧顶部进入末级燃烧室，然后在将末级燃烧室加至二级连通机构的二级进水孔处，因而超过该二级进水孔的水则流进二级连通机构，上述的水经过二级连通机构的二级出水孔进入二级燃烧室，二级燃烧室的水加至首级进水孔与二级连通机构的相连通的连通部分，在相通管作用下，二级燃烧室的水位控制在该连通部分水平位置，超过上述连通部分的水则从首级进水孔流至首级连通机构中，从首级连通机构的首级出水孔流出，加进首级燃烧室中，在相通管的作用下，在水加至水位控制装置的电磁阀时，电磁阀打开，使水流出，以使首级燃烧室的水位控制在水位控制装置的电磁阀的水平安装位置。在气体循环机构的作用下，使得分级进水机构内部气压与立式燃烧仓的气压相等。
本发明的优点：
1、在相同的醇基燃料和同样的容积下，可提高产热效率，降低生产成本，出汽快（如容积为50*40*80可在100秒内出汽），热启动快（5秒即能启动）。
2、燃烧仓内压力稳定，安全可靠，排出的热量和废气少。
3、自动加水且自动控制立式燃烧仓的水位液面，不会出现烧干等危险现象。
附图说明
图1是本发明的整体构造示意图。
图2是本发明的俯视构造示意图。
图3是本发明的装进仪表箱后的外观示意图。
图4是本发明的分级进水机构构造示意图。
具体实施方式
实施例1
根据图1至图4所示，本发明包括了风机（1），底部与风机（1）出风口相连通的炉头（2），其特征在于炉头（2）的出火口上部固定有立式燃烧仓（3），立式燃烧仓（3）中自下而上设有至少三层燃烧室，各层燃烧室中均设有立式列管，所述的立式燃烧仓（3）中设有首级燃烧室（4），该首级燃烧室（4）设置在炉头（2）的出火品处，所述首级燃烧室（4）中设有首级排管（5）；所述立式燃烧仓（3）最顶层设有末级燃烧室（6），末级燃烧室（6）中设有末级排管（7）；所述首级燃烧室（4）和末级燃烧室（6）中间设有二级燃烧室（8），二级燃烧室（8）中设有二级排管（9）；立式燃烧仓（3）的一侧设有稳压室（10），首级燃烧室（4）的一侧上部和二级燃烧室（8）的一侧上部均设有首级、二级蒸汽出气口，上述首级、二级蒸汽出气口与稳压室（10）相连通，末级燃烧室（6）的顶端面设有末级出气口，该末级出气口与稳压室（10）顶部相连通。
实施例2
在实施例1的基础上，所述炉头（2）内设有离子火炎检测装置。
实施例3
在实施例1的基础上，所述稳压室底部与首级燃烧室（4）的底侧内部相连通。
实施例4
在实施例1的基础上，所述的首级排管（5）与中级排管（9）半径比为1：0.5~0.9；首级排管（5）与末级排管（7）的单管半径比为1：0.4~0.9。
实施例5
在实施例1的基础上，所述的立式燃烧仓（3）的一侧设有分级进水机构（11），所述分级进水机构（11）由首级连通机构（12）、二级连通机构（13）、气体排出机构（14）和水位控制装置（15）组成；所述首级连通机构（12）下部设有首级出水孔，该首级出水孔与首级燃烧室（4）下侧内部相连通，首级连通机构（12）的顶部设有首级进水孔，该首级进水孔与二级连通机构（13）的近下部相连通，所述二级连通机构（13）下部设有二级出水孔，该二级出水孔与二级燃烧室（8）的下侧内部相连通，二级连通机构（13）顶部设有二级进水孔，该二级进水孔与末级燃烧室（6）的顶侧内部相连通；所述水位控制装置（15）与首级燃烧室（4）水平持平，该水位控制装置（15）底部与首级连通机构（12）底部相连通，水位控制装置（15）顶部与二级连通机构（13）顶侧内部通过气体循环机构（14）相连通。
实施例6
在实施例5的基础上，所述的首级连通机构（12）的首级进水孔与二级连通机构（13）的连通部，该连通部平行于二级燃烧室（8）水平高度的1/3~2/3。
实施例7
在实施例5的基础上，所述的水位控制装置（15）的顶部通过冷却管道与二级连通机构（13）顶侧内部相连通；分级进水机构（11）与首级连通机构（12）构成半密闭式水汽循环管道。
在采用了上述各实施例结构后，以下提供了两个规格尺寸的本发明所述的蒸汽发生器，并得到下表的各项数据，这些数据比现有的同样尺寸和燃料等条件下的蒸汽发生器更优越。
Claims (7)
1.醇基蒸汽发生器，其包括了风机（1），底部与风机（1）出风口相连通的炉头（2），尾气排放烟囱（16），其特征在于炉头（2）的出火口上部固定有立式燃烧仓（3），立式燃烧仓（3）中自下而上设有至少三层燃烧室，各层燃烧室中均设有立式列管，所述的立式燃烧仓（3）中设有首级燃烧室（4），该首级燃烧室（4）设置在炉头（2）的出火口处，所述首级燃烧室（4）中设有首级排管（5）；所述立式燃烧仓（3）最顶层设有末级燃烧室（6），末级燃烧室（6）中设有末级排管（7）；所述首级燃烧室（4）和末级燃烧室（6）中间设有二级燃烧室（8），二级燃烧室（8）中设有二级排管（9）；立式燃烧仓（3）的一侧设有稳压室（10），首级燃烧室（4）的一侧上部和二级燃烧室（8）的一侧上部均设有首级、二级蒸汽出气口，上述首级、二级蒸汽出气口与稳压室（10）相连通，末级燃烧室（6）的顶端面设有末级出气口，该末级出气口与稳压室（10）顶部相连通。
2.根据权利要求1所述的醇基蒸汽发生器，其特征在于所述稳压室（10）级燃烧室（4）的底侧内部相连通。
3.根据权利要求1所述的醇基蒸汽发生器，其特征在于所述炉头（2）内设有离子火炎检测装置。
4.根据权利要求1所述的醇基蒸汽发生器，其特征在于所述的首级排管（5）与中级排管（9）半径比为1：0.5~0.9；首级排管（5）与末级排管（7）的单管半径比为1：0.4~0.9。
5.根据权利要求1所述的醇基蒸汽发生器，其特征在于所述的立式燃烧仓（3）的一侧设有分级进水机构（11），所述分级进水机构（11）由首级连通机构（12）、二级连通机构（13）、气体循环机构（14）和水位控制装置（15）组成；所述首级连通机构（12）下部设有首级出水孔，该首级出水孔与首级燃烧室（4）下侧内部相连通，首级连通机构（12）的顶部设有首级进水孔，该首级进水孔与二级连通机构（13）的近下部相连通，所述二级连通机构（13）下部设有二级出水孔，该二级出水孔与二级燃烧室（8）的下侧内部相连通，二级连通机构（13）顶部设有二级进水孔，该二级进水孔与末级燃烧室（6）的顶侧内部相连通；所述水位控制装置（15）的底部与首级燃烧室（4）的底部水平持平，该水位控制装置（15）底部与首级连通机构（12）底部相连通，水位控制装置（15）顶部与二级连通机构（13）顶侧内部通过气体循环机构（14）相连通。
6.根据权利要求5所述的醇基蒸汽发生器，其特征在于所述的首级连通机构（12）的首级进水孔与二级连通机构（13）的相连通的连通部分，该连通部分平行于二级燃烧室（8）水平高度的1/3~2/3，水位控制装置（15）的一侧下部设有电磁阀。
7.根据权利要求5所述的醇基蒸汽发生器，其特征在于所述的水位控制装置（15）的顶部通过冷却管道与二级连通机构（13）顶侧内部相连通；分级进水机构（11）与立式燃烧仓（3）的内部构成半密闭式水汽循环管道。
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