CN103216643B - 辅助供气点火的燃气阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种辅助供气点火的燃气阀,包括具有电磁阀腔和阀芯腔的阀体,阀体的侧壁上开有进气口、出气口,电磁阀腔内设有电磁阀,阀芯腔内设有阀芯,阀芯上贯穿设有阀杆;其特征在于:阀芯内设有的阶梯孔,阶梯孔的周壁上开有大火孔和至少一个小火孔,阶梯孔的小孔部侧壁上开有与大火孔相通的辅助供气孔,阀杆的下端设有第一密封圈,在阀芯下移状态下,第一密封圈向下离开阶梯孔,辅助供气孔与阀芯腔连通,在阀芯复位状态下,第一密封圈与阶梯孔的大孔部内壁形成密封;阀体的侧壁上开有直接与阀芯腔连通的长明火口。点火时不仅有燃气经由大火孔与出气口连通,还有燃气通过辅助供气孔与出气口连通,使点火时有足够的气量,确保点火成功率。
Description
技术领域
本发明涉及一种燃气灶具用安全阀,尤其涉及一种辅助供气点火的燃气阀。
背景技术
各种燃气具中的燃气阀,是控制气源供应的手动操作阀。普通的燃气阀一般包括开有进气通道和出气通道的阀体,阀体内设有能旋转的阀芯,阀芯上部具有弹簧腔,阀芯下部设有通气腔,阀体上穿设有能带动阀芯旋转的阀杆,阀芯上有插槽,阀杆的侧壁上有连接柱,阀杆的下端顶持有使阀杆保持上移并脱离与阀芯连接趋势的弹簧,该弹簧位于阀芯上的弹簧腔内,阀芯的通气腔侧壁上开有用以连通进气通道和出气通道的大火孔与小火孔。下压阀杆,阀杆上的连接柱插入插槽内,转动阀芯点火或调节火力挡位,当大火孔与出气口连通,处于最大挡位,出气量最大,当小火孔与出气口连通,处于最小挡位,出气量最小,阀杆失去下压力后,阀杆在弹簧作用下复位。传统的燃气阀在燃气灶意外熄火后,不能实现自动切断燃气,燃气继续外泄,安全性较差。
如一专利号为ZL91221315.9(公告号为CN2096678U)的中国实用新型专利《燃气控制阀》,专利号为ZL201120074778.9(公告号为CN201954067U)的中国实用新型专利《一种安全燃气阀》,它们披露了这样一种类似的燃气阀,包括有阀体、阀座、阀芯、阀杆和压簧,还包括电磁阀、驱动机构和热电偶;电磁阀包括电磁阀座和电磁阀芯,电磁阀座上有进气腔和与进气腔垂直的电磁阀芯腔,电磁阀芯腔与进气腔交界处有电磁阀芯的芯座,电磁阀芯腔的出气孔与阀座上连接管连通;驱动机构设置在电磁阀座上与电磁阀芯的芯配合;热电偶的导线与电磁阀芯连接。由于采用这样的结构,在下按阀杆,阀芯将进气口和出气口连通;与此同时,驱动机构使电磁阀芯的芯离开,燃烧器燃烧后,热电偶的温差电,使电磁阀工作,持续对燃烧器供燃气;当燃烧器熄灭时,热电偶无温差电,电磁阀芯的芯与芯座贴合,切断燃气管路,防止燃气泄露,消除了安全隐患。
为确保燃气阀点火成功,需要在点火时有较大的出气量,故点火时一般只有将阀芯转动至大火位置才能进行点火,现有燃气阀在实际点火时,就算转到大火位置,其出气量也不能很好满足点火要求,有时也不易被快速点燃,需要重复点火多次,如果仅增加大火孔的孔径,虽然能提高点火成功率,但会使燃气阀在大火工作过程中火量过大,造成燃气浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状而提供一种在点火过程中有辅助燃气进行补充点火、并在点火完成后切断辅助燃气补充的燃气阀,这种燃气阀能确保点火的一次成功率,又不会对点火完成后的出气量产生影响。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种辅助供气点火的燃气阀,包括具有电磁阀腔和阀芯腔的阀体,阀体的侧壁上开有与电磁阀腔连通的进气口,及与阀芯腔连通的出气口,电磁阀腔和阀芯腔之间通过阀口连通,电磁阀腔内设有由热电偶提供控制信号的电磁阀,电磁阀的衔铁能遮蔽或打开所述阀口,阀芯腔内设有阀芯,阀芯上贯穿设置有由弹簧顶持保持上移趋势的阀杆,阀杆的下移能推动电磁阀的衔铁;其特征在于:所述阀芯内设有的阶梯孔,阶梯孔的周壁上开有轴向贯穿阀芯底面并用以连通阀芯腔和出气口的大火孔和至少一个小火孔,阶梯孔的小孔部侧壁上开有与大火孔相通的辅助供气孔,所述阀杆的下端设有能与阶梯孔的大孔部形成密封配合的第一密封圈,在阀芯下移状态下,第一密封圈向下离开阶梯孔,所述辅助供气孔与阀芯腔连通,在阀芯复位状态下,所述第一密封圈与阶梯孔的大孔部内壁形成密封,以阻断辅助供气孔与阀芯腔的连通;所述阀体的侧壁上开有直接与阀芯腔连通的长明火口,通过该长明火口供气而产生的火焰作用于所述电热偶。
由于阀芯外周与阀芯腔内壁之间需要有润滑油,为防止阀芯在转动过程中润滑油堵塞大小火孔,上述阀芯的外周壁上设有大集油槽和至少一个小集油槽,所述大集油槽与大火孔和辅助供气孔相通,所述小集油槽与相应的小火孔相通。
上述小火孔有两个分别为第一小火孔和第二小火孔,所述小集油槽有两个,分别为第一小集油槽和第二小集油槽,其中第一小火孔与第一小集油槽相通,第二小火孔和第二小集油槽相通。设置二个或多个小火孔能增加燃气阀的调节挡位,设置两个孔径大小不同的小火孔可让其中一个小火孔作为小火挡,另一个小火孔作为中火挡使用。
上述辅助供气孔有两个。能更充分的辅助供气。
上述阀芯的上部设有开口朝上的弹簧腔,所述弹簧位于弹簧腔,所述阀杆上套设有与弹簧腔内周壁形成密封配合的第二密封圈。设置弹簧腔给弹簧提供合适安装位,弹簧不会偏离,确保给阀杆提供向上的弹力,密封圈设置防止漏气。
上述阀体由阀壳、阀盖和螺纹阀座组成,阀盖通过螺钉固定在阀壳的上端面上,阀盖和阀壳组成的空腔形成所述阀芯腔,螺纹阀座螺纹连接在阀壳的下端,螺纹阀座和阀壳组成的空腔形成所述电磁阀腔,所述进气口、出气口和长明火口设置在阀壳上,所述阀杆上端穿出翻盖。该阀体结构便于将阀芯、阀杆、阀芯和电磁阀装配在阀体内
与现有技术相比,本发明的优点在于:点火时,阀杆下移并打开电磁阀的衔铁,燃气从进气口经由阀口与阀芯腔连通,同时,阀杆上的第一密封圈向下离开阶梯孔,辅助供气孔与阀芯腔连通,点火时不仅有燃气经由大火孔与出气口连通,还有燃气通过辅助供气孔与出气口连通,使点火时有足够的气量,确保点火成功率;点火结束后,阀杆复位上移,同时阀杆上的第一密封圈与阶梯孔的大孔部内壁形成密封,以阻断辅助供气孔与阀芯腔的连通,只有大火孔起作用,确保气量不会过大,造成浪费;另外当火意外熄灭后,火不再给热电偶提供热量,热电偶不产生电流,控制电磁阀关闭阀口,堵住燃气气路,防止燃气外泄。
附图说明
图1为本发明实施例的立体结构示意图;
图2为本发明实施例的立体剖视图;
图3为本发明实施例的剖视图(点火状态);
图4为本发明实施例的剖视图(点火完成后并处于大火挡状态);
图5为本发明实施例中阀芯的立体结构示意图一;
图6为本发明实施例中阀芯的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1~6所示,为本发明的一个优选实施例。
一种辅助供气点火的燃气阀,包括具有电磁阀腔2和阀芯腔3的阀体1,阀体1的侧壁上开有与电磁阀腔2连通的进气口21,及与阀芯腔3连通的出气口31,电磁阀腔2和阀芯腔3之间通过阀口4连通,电磁阀腔2内设有由热电偶提供控制信号的电磁阀5,电磁阀的衔铁51能遮蔽或打开所述阀口4,阀芯腔3内设有阀芯6,阀芯6上贯穿设置有由弹簧10顶持保持上移趋势的阀杆7,阀杆7的下端周面上具有侧凸的连接柱,阀芯的周面上开有开口朝上供连接柱插入的插槽,插槽轴向设置,在阀杆处于上移状态下,连接柱7位于插槽的上方,在阀杆7下移的状态下,连接柱位于插槽内,便可带动阀杆旋转。阀杆7的下移同时能推动电磁阀的衔铁51,阀芯6的上部设有开口朝上的弹簧腔69,弹簧10位于弹簧腔69,阀杆7上套设有与弹簧腔69内周壁形成密封配合的第二密封圈9。阀体1的侧壁上开有直接与阀芯腔3连通的长明火口32,通过该长明火口32供气而产生的火焰作用于电热偶,热电偶在图纸中没有显示。
阀体1由阀壳11、阀盖12和螺纹阀座13组成,阀盖12通过螺钉固定在阀壳11的上端面上,阀盖12和阀壳11组成的空腔形成阀芯腔3,螺纹阀座13螺纹连接在阀壳11的下端,螺纹阀座13和阀壳11组成的空腔形成电磁阀腔2,进气口21、出气口31和长明火口32设置在阀壳11上,阀杆7上端穿出阀盖12。
如图5、6所示,阀芯6内设有的阶梯孔61,阶梯孔61的周壁上开有轴向贯穿阀芯6底面并用以连通阀芯腔3和出气口31的大火孔62和至少一个小火孔63、64,阶梯孔61的小孔部侧壁上开有与大火孔62相通的辅助供气孔65,辅助供气孔65有两个。阀杆7的下端设有能与阶梯孔61的大孔部形成密封配合的第一密封圈8,在阀芯6下移状态下,第一密封圈8向下离开阶梯孔61,辅助供气孔65与阀芯腔3连通,在阀芯6复位状态下,第一密封圈8与阶梯孔61的大孔部内壁形成密封,以阻断辅助供气孔65与阀芯腔3的连通。
阀芯6的外周壁上设有大集油槽66和至少一个小集油槽67、68,大集油槽66与大火孔62和辅助供气孔65相通,小集油槽67、68与相应的小火孔63、64相通。
小火孔有两个分别为第一小火孔63和第二小火孔64,第一小火孔63和第二小火孔64,第一小火孔63和第二小火孔64为两个孔径大小不同的孔,第一小火孔63的孔径略大于第二小火孔64的孔径,第一小火孔63作为中火挡使用,第二小火孔64作为小火挡使用。小集油槽有两个,分别为第一小集油槽67和第二小集油槽68,其中第一小火孔63与第一小集油槽67相通,第二小火孔64和第二小集油槽68相通。
如图3所示,点火时,下压并转动阀杆7,阀杆7带动阀芯6旋转至大火挡,即大火孔62、大集油槽66、出气口31和阀芯腔3连通,阀杆7的下移,使阀杆7上的第一密封圈8向下离开阶梯孔61,辅助供气孔65与阀芯腔3连通,同时阀杆7的下端推动电磁阀的衔铁51下移,衔铁51打开阀口4,将电磁阀腔2和阀芯腔3连通,这时燃气一路从进气口21经由阀口4、阀芯腔3、大火孔62和大集油槽66,另一路从进气口21经由阀口4、阀芯腔3、阶梯孔61的大孔部、辅助供气孔65和大集油槽66,最后该两路燃气均从出气口31排出供气进行点火,两路气路给点火提供充分的燃气,确保点火的成功率。
如图4所示,另外还有第三路燃气从进气口21经由阀口4、阀芯腔3、长明火口32后给与电磁阀5相连的热电偶加热,热电偶在长明火的加热下,热电偶产生电动势,该电动势加到电磁阀5的线圈两极,使线圈内有电流通过产生电磁力,吸附衔铁51,衔铁51克服电磁阀5的弹簧弹力下移,使阀口4处于始终打开状态,确保燃气不断。
点火结束后如需切换到中火挡或小火挡,只需再次下压并转动阀杆7,使第二集油槽67与出气口21连通,或第三集油槽68与出气口21连通即可。
当火被风吹灭或其它意外熄灭,这时长明火不再给热电偶加温,热电偶不再产生电动势,线圈失去电流,电磁阀的衔铁51在弹簧作用下向上复位并封堵住阀口4,阻断电磁阀腔2和阀芯腔3的连通,整个燃气回路切断,防止燃气外泄。
Claims (6)
1.一种辅助供气点火的燃气阀,包括具有电磁阀腔(2)和阀芯腔(3)的阀体(1),阀体(1)的侧壁上开有与电磁阀腔(2)连通的进气口(21),及与阀芯腔(3)连通的出气口(31),电磁阀腔(2)和阀芯腔(3)之间通过阀口(4)连通,电磁阀腔(2)内设有由热电偶提供控制信号的电磁阀(5),电磁阀的衔铁(51)能遮蔽或打开所述阀口(4),阀芯腔(3)内设有阀芯(6),阀芯(6)上贯穿设置有由弹簧(10)顶持保持上移趋势的阀杆(7),阀杆(7)的下移能推动电磁阀的衔铁(51);其特征在于:所述阀芯(6)内设有的阶梯孔(61),阶梯孔(61)的周壁上开有轴向贯穿阀芯(6)底面并用以连通阀芯腔(3)和出气口(31)的大火孔(62)和至少一个小火孔(63、64),阶梯孔(61)的小孔部侧壁上开有与大火孔(62)相通的辅助供气孔(65),所述阀杆(7)的下端设有能与阶梯孔(61)的大孔部形成密封配合的第一密封圈(8),在阀芯(6)下移状态下,第一密封圈(8)向下离开阶梯孔(61),所述辅助供气孔(65)与阀芯腔(3)连通,在阀芯(6)复位状态下,所述第一密封圈(8)与阶梯孔(61)的大孔部内壁形成密封,以阻断辅助供气孔(65)与阀芯腔(3)的连通;所述阀体(1)的侧壁上开有直接与阀芯腔(3)连通的长明火口(32),通过该长明火口(32)供气而产生的火焰作用于所述热电偶。
2.根据权利要求1所述的辅助供气点火的燃气阀,其特征在于:所述阀芯(6)的外周壁上设有大集油槽(66)和至少一个小集油槽(67、68),所述大集油槽(66)与大火孔(62)和辅助供气孔(65)相通,所述小集油槽(67、68)与相应的小火孔(63、64)相通。
3.根据权利要求2所述的辅助供气点火的燃气阀,其特征在于:所述小火孔有两个分别为第一小火孔(63)和第二小火孔(64),所述小集油槽有两个,分别为第一小集油槽(67)和第二小集油槽(68),其中第一小火孔(63)与第一小集油槽(67)相通,第二小火孔(64)和第二小集油槽(68)相通。
4.根据权利要求1所述的辅助供气点火的燃气阀,其特征在于:所述辅助供气孔(65)有两个。
5.根据权利要求1所述的辅助供气点火的燃气阀,其特征在于:所述阀芯(6)的上部设有开口朝上的弹簧腔(69),所述弹簧(10)位于弹簧腔(69),所述阀杆(7)上套设有与弹簧腔(69)内周壁形成密封配合的第二密封圈(9)。
6.根据权利要求1所述的辅助供气点火的燃气阀,其特征在于:所述阀体(1)由阀壳(11)、阀盖(12)和螺纹阀座(13)组成,所述阀盖(12)通过螺钉固定在阀壳(11)的上端面上,阀盖(12)和阀壳(11)组成的空腔形成所述阀芯腔(3),所述螺纹阀座(13)螺纹连接在阀壳(11)的下端,螺纹阀座(13)和阀壳(11)组成的空腔形成所述电磁阀腔(2),所述进气口(21)、出气口(31)和长明火口(32)设置在阀壳(11)上,所述阀杆(7)上端穿出阀盖(12)。
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