CN103205568B - 一种利用红土镍矿的方法 - Google Patents
一种利用红土镍矿的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103205568B CN103205568B CN201310099640.8A CN201310099640A CN103205568B CN 103205568 B CN103205568 B CN 103205568B CN 201310099640 A CN201310099640 A CN 201310099640A CN 103205568 B CN103205568 B CN 103205568B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- filtrate
- solution
- magnesium
- nickel
- sulfuric acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
一种利用红土镍矿的方法主要有以下步骤：将红土镍矿破碎、磨细至80μm以下并打成浆料进行湿式磁选，向磁选后的矿浆中加入浓硫酸搅拌浸出，浸出过滤后所得的滤渣与浓硫酸混合焙烧，焙烧所得熟料用酸浸出后过滤所得的溶液溶出，过滤得到滤液和微硅粉。用固体碳酸钠调节滤液pH值，使铁、铝沉淀，过滤后的溶液用质量分数为15%～20%的硫化钠溶液调整pH值，使镍形成硫化镍沉淀，沉镍后的滤液用固体碳酸钠调节溶液pH值，并加入双氧水，进行深度除杂净化；向净化后的滤液中加入固体碳酸钠，生成碳酸镁沉淀，过滤得到碳酸镁产品，沉镁后的滤液蒸发结晶得到硫酸钠。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理红土镍矿的方法，具体涉及一种从红土镍矿中提取硅、镁、镍组元，并制备微硅粉、碳酸镁和硫化镍产品，实现红土镍矿的开发利用，属于有色金属湿法冶金领域。
背景技术
世界陆基镍储量约为6.2亿t，其中30%以硫化镍矿的形式存在，70%以红土镍矿的形式存在。目前世界上约60%的镍是从硫化镍矿中提取的，但随着镍需求的不断增加和可供开采的硫化镍矿资源的逐渐减少，红土镍矿的经济开发成了当今镍冶金的研究热点。
目前，国内外红土镍矿的处理工艺有火法和湿法两种，主要回收矿石中含量较低的镍，有的回收了铁和钴，现有工艺给生态环境带来巨大的危害和严重的安全隐患。近几年，随着国家发展循环经济、建设环境友好型社会的提出，红土镍矿的利用越来越受到重视。因此，研究处理红土镍矿的新工艺和新技术，实现红土镍矿的开发利用具有重要的实际意义和应用价值。
发明内容
针对红土镍矿未能合理处理的现状，本发明提供了一种利用红土镍矿的方法。
本发明的目的可以通过以下措施来达到：
将红土镍矿磨细至80μm以下，磨细的红土镍矿打成浆料进行湿式磁选，加入的水量与矿的质量比为5:2～7:2。湿式磁选得到铁精矿和矿浆，矿浆中加入质量分数为98%的浓硫酸搅拌浸出，加入的硫酸量为湿式磁选后矿中镍、铁、镁、铝与硫酸恰好完全反应所需的理论量的0.2～0.4倍，反应时间10h～20h。涉及的化学反应有：
反应完毕后过滤，滤液用于溶出焙烧工序中所得熟料，滤渣与质量分数为98%的浓硫酸混合焙烧，加入的硫酸量为原矿中铁、镁、镍、铝与硫酸恰好完全反应所需理论量的0.6～0.8倍，焙烧温度300℃～450℃，恒温时间1h～2h。焙烧产生的尾气用硫酸吸收。涉及的化学反应为：
焙烧所得熟料用酸浸出过滤后的滤液溶出，溶出温度60℃～80℃，溶出时间0.5h～1.5h。溶出结束后过滤，所得滤渣为微硅粉。焙烧熟料的溶出液沉铁、沉铝，反应温度85℃～100℃，搅拌反应，用固体碳酸钠调节溶液pH值，使溶液pH值维持在1.0～2.0，溶液中铁浓度达到1g/L后，调节溶液pH值至4.6，过滤，得到铁、铝渣和滤液。沉铁、沉铝涉及的反应有：
滤液用质量分数为15%～20%的硫化钠溶液调整pH值，滤液pH值达到6.5时过滤，得到硫化镍产品，发生的化学反应为：
沉镍后的滤液进行深度净化：继续用固体碳酸钠调节溶液pH值至8.5～9.0，并加入双氧水，进行深度除杂。向净化后的滤液中加入固体碳酸钠，搅拌，反应温度20℃～90℃，加入碳酸钠量为镁形成碳酸镁所需理论值的1.1倍，过滤得到碳酸镁产品，滤液蒸发结晶回收硫酸钠。
附图说明
附图是一种利用红土镍矿的方法的工艺流程图。
具体实施方式
实施例
所用红土镍矿主要组成为：Ni 0.71%，Fe 12.43%，MgO 13.94%，CaO 0.92%，Al2O3
6.09%，SiO2 43.31%，其它22.60%。
将红土镍矿磨细至80μm以下，磨细的红土镍矿打成浆料进行湿式磁选，加入的水量与矿的质量比为6:2。湿式磁选得到矿浆中加入质量分数为98%的浓硫酸搅拌浸出，加入的硫酸量为湿选后矿中镍、铁、镁、铝与硫酸恰好完全反应所需的理论量的0.3倍，酸浸温度70℃，反应时间10h。反应完毕后过滤，滤渣与质量分数为98%的浓硫酸混合焙烧，加入的硫酸量为原矿中铁、镁、镍、铝与硫酸恰好完全反应所需理论量的0.8倍，焙烧温度350℃，恒温时间2h。焙烧产生的尾气用硫酸吸收。焙烧所得熟料用酸浸出液溶出，溶出温度70℃，溶出时间1h。溶出结束后过滤，所得滤渣为微硅粉，焙烧熟料的溶出液进行沉铁、沉铝，反应温度90℃，搅拌，用固体碳酸钠调节溶液pH值，使溶液pH值维持在1.0～2.0，溶液中铁浓度达到1g/L后，调节溶液pH值至4.6，过滤，滤液用质量分数为15%～20%的硫化钠溶液调整pH值，滤液pH值达到6.5时过滤，得到硫化镍产品，沉镍后的滤液继续用固体碳酸钠调节溶液pH值至8.5～9.0，并加入双氧水，进行深度除杂。向净化后的滤液中加入固体碳酸钠，搅拌，反应温度60℃，加入碳酸钠量为镁形成碳酸镁所需理论值的1.1倍，过滤得到碳酸镁产品，滤液蒸发结晶回收硫酸钠。
Claims (1)
1.一种利用红土镍矿的方法，其特征在于包括如下步骤：
（1）磨矿：将红土镍矿破碎、磨细至80μm以下；
（2）磁选：磨细的红土镍矿打成浆料进行湿式磁选；
（3）浓硫酸浸出：向磁选后的矿浆中加入质量分数为98%的浓硫酸搅拌浸出；
（4）焙烧：浸出过滤后所得的滤渣与质量分数为98%的浓硫酸混合焙烧，加入的硫酸量为原矿中铁、镁、镍、铝与硫酸恰好完全反应所需理论量的0.6～0.8倍，焙烧温度300℃～450℃，恒温时间1h～2h；
（5）熟料溶出：焙烧所得熟料用酸浸出过滤后的滤液溶出，过滤得到滤液和微硅粉；
（6）沉铁、沉铝：滤液用固体碳酸钠调节溶液pH值，使溶液pH值维持在1.0～2.0，溶液中铁浓度达到1g/L后，调节溶液pH值至4.6，过滤，得到铁、铝渣和滤液；
（7）沉镍：沉铁、沉铝后的滤液用质量分数为15%～20%的硫化钠溶液调整pH值，滤液pH值达到6.5时过滤，得到硫化镍产品；
（8）净化：沉镍后的滤液进行净化，继续用固体碳酸钠调节溶液pH值至8.5～9.0，并加入双氧水，对溶液深度除杂；
（9）沉镁：向净化后的滤液中加入固体碳酸钠，使镁沉淀，反应温度20℃～90℃，加入碳酸钠量为镁形成碳酸镁所需理论值的1.1倍，过滤得到碳酸镁产品；
（10）回收硫酸钠：沉镁后的滤液蒸发结晶得到硫酸钠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310099640.8A CN103205568B (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 一种利用红土镍矿的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201310099640.8A CN103205568B (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 一种利用红土镍矿的方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN103205568A CN103205568A (zh) | 2013-07-17 |
| CN103205568B true CN103205568B (zh) | 2016-10-05 |
Family
ID=48752971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201310099640.8A Active CN103205568B (zh) | 2013-03-27 | 2013-03-27 | 一种利用红土镍矿的方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN103205568B (zh) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113401951A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-09-17 | 荆门市格林美新材料有限公司 | 一种碱式碳酸镍的制备方法 |
| CN115557510A (zh) * | 2022-09-16 | 2023-01-03 | 绩溪县黄山石英有限公司 | 一种用于半导体的硅微粉的生产方法 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101338376A (zh) * | 2008-08-15 | 2009-01-07 | 中南大学 | 红土镍矿中镍钴、铁和镁综合开发利用的方法 |
| CN102115816B (zh) * | 2011-01-07 | 2013-01-09 | 东北大学 | 一种综合利用红土镍矿的方法 |
-
2013
- 2013-03-27 CN CN201310099640.8A patent/CN103205568B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN103205568A (zh) | 2013-07-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110885090A (zh) | 以锂云母为原料一步法制备电池级碳酸锂的方法 | |
| CN102206755B (zh) | 一种从钕铁硼废料中分离回收有价元素的方法 | |
| CN105695738B (zh) | 一种含钒石煤浸出液的除铁方法 | |
| CN105271632A (zh) | 一种电镀污泥综合回收的方法 | |
| CN103820640B (zh) | 一种从红土镍矿中湿法提取铁的方法 | |
| CN102329955A (zh) | 全湿法处理红土镍矿生产电解镍的综合方法 | |
| CN101323915A (zh) | 一种钼镍矿全湿法提取钼镍方法 | |
| CN105331837B (zh) | 一种从赤泥中富集钪的方法 | |
| CN102851489B (zh) | 综合回收褐铁型红土镍矿中有价金属的方法 | |
| CN101831542B (zh) | 一种从钼选矿尾矿中提取金属元素铁、镁、钙的方法 | |
| CN102312090A (zh) | 从含钪矿物中加压浸出提取钪的方法 | |
| CN102303877B (zh) | 白云鄂博钾长石精矿制取高纯碳酸钾和高纯氢氧化铝的方法 | |
| WO2012171480A1 (zh) | 全面综合回收红土镍矿各组分为产品的湿法冶金方法 | |
| CN102417980B (zh) | 一种硫酸和氨联合浸出红土镍矿生产硫酸镍的方法 | |
| CN102140576A (zh) | 一种从镍钼矿中提取镍和钼的方法 | |
| CN108165733A (zh) | 一种硅镁型红土镍矿中镍、铁、镁多金属综合回收的方法 | |
| CN102776357A (zh) | 一种微波-氨浸处理红土镍矿的方法 | |
| CN102329956A (zh) | 红土镍矿湿法提取镍元素的工艺 | |
| CN103205568B (zh) | 一种利用红土镍矿的方法 | |
| CN103205569B (zh) | 一种处理红土镍矿的方法 | |
| CN103789554B (zh) | 一种铜镍渣的分步浓差浸出方法 | |
| CN103882222A (zh) | 红土镍矿氯盐焙烧提取镍钴的方法 | |
| CN113735179B (zh) | 一种利用铁锰制备高纯硫酸铁的方法 | |
| CN105776270B (zh) | 一种铝质岩中纳米氢氧化铝的制备方法 | |
| CN102732720B (zh) | 一种处理氧化铜矿的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant |