CN103203419A - 板料进给系统 - Google Patents
板料进给系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103203419A CN103203419A CN2013101098888A CN201310109888A CN103203419A CN 103203419 A CN103203419 A CN 103203419A CN 2013101098888 A CN2013101098888 A CN 2013101098888A CN 201310109888 A CN201310109888 A CN 201310109888A CN 103203419 A CN103203419 A CN 103203419A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- bracing frame
- transmission device
- pay
- adsorbent equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 claims description 23
- 235000004443 Ricinus communis Nutrition 0.000 claims description 13
- 230000005570 vertical transmission Effects 0.000 claims description 13
- 230000005571 horizontal transmission Effects 0.000 claims description 8
- 241000252254 Catostomidae Species 0.000 claims description 3
- 240000000528 Ricinus communis Species 0.000 claims description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000002648 laminated material Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003137 locomotive effect Effects 0.000 description 1
- 238000010297 mechanical methods and process Methods 0.000 description 1
- 230000005226 mechanical processes and functions Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
本发明提供一种板料进给系统,其包括一送料装置、一吸附装置、一可移动支撑架和一搓纸装置;所述送料装置固设于地面,并用于将板料输送给一压机;所述吸附装置连接于所述送料装置,并用于将所述板料吸附于所述吸附装置上;所述可移动支撑架独立设置于地面,用于支撑所述板料;所述搓纸装置连接于所述送料装置,并用于去除所述板料之间的保护纸。本发明提供的板料进给系统生产效率高、人力成本低、安全性高。
Description
技术领域
本发明涉及板式换热器制造领域,特别涉及一种板料进给系统。
背景技术
目前,在板式换热器行业,在板料的压型过程中,需要工人在现场全时操作,即每压型一张板料,都需要工人手动完成抬板料、送板料、放板料、去除板料之间的保护纸等多道工序,周而复始。在这种工作背景下,该环节的生产效率低下,工人的工作强度很大,而且由于板料薄、边缘锋利,很容易出现工人被板料划伤等情况,造成安全事故,同时也不符合现代化企业管理的需求。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中存在的上述生产效率低、人力成本高、安全性差等缺陷,提供一种板料进给系统。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
一种板料进给系统,其包括一送料装置、一吸附装置、一可移动支撑架和一搓纸装置;
所述送料装置固设于地面,并用于将板料输送给一压机;
所述吸附装置连接于所述送料装置,并用于将所述板料吸附于所述吸附装置上;
所述可移动支撑架独立设置于地面,用于支撑所述板料;
所述搓纸装置连接于所述送料装置,并用于去除所述板料之间的保护纸。
较佳地,所述送料装置包括一固定支架、一水平传动装置和一竖直传动装置;所述固定支架固设于地面并具有一横梁,所述水平传动装置具有一水平滑轨、一水平滑块和一水平驱动电机,所述水平滑轨固设于所述横梁,所述水平滑块嵌设于所述水平滑轨,所述水平驱动电机用于驱动所述水平滑块沿所述水平滑轨移动,所述竖直传动装置连接于所述水平滑块。这样就可以水平和竖直地移动连接于送料装置上的吸附装置了。
较佳地,所述吸附装置包括若干吸盘,所述吸盘连接于一吸盘支架,所述吸盘支架与所述竖直传动装置连接。这样就可以将板料吸附于所述吸附装置了。
较佳地,所述可移动支撑架的上部设有一支撑平台,用于支撑所述板料,所述可移动支撑架的底部设有若干脚轮,用于移动所述可移动支撑架,所述脚轮为可锁死脚轮。这样可以移动可移动支撑架以便于放置板料,并通过脚轮的锁死,使可移动支撑架固定不动。
较佳地,所述搓纸装置包括一搓纸刷、一气缸和一驱动电机,所述搓纸刷的一端与所述驱动电机的转动轴通过一连接臂连接,所述气缸与所述连接臂中部连接,并用于上下移动所述搓纸刷,所述驱动电机通过一传动带驱动所述搓纸刷转动。这样就可以将板料之间的保护纸去除掉了。
本发明的积极进步效果在于:
1、生产效率高:本发明的板料进给系统通过机械系统自动完成原来需要人工手动完成的各道工序,大大提高了生产效率。
2、人力成本低:原来需要至少两名工人全时操作,而现在可以完全依靠本发明提供的板料进给系统来实现,一名工人可以同时兼顾多台系统,节约了人力成本。
3、安全性高:由于采用机械系统代替人工操作,所以不存在人为安全风险。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的板料进给系统和压机的三维结构示意图。
图2为本发明较佳实施例的板料进给系统的搓纸装置的三维结构示意图。
具体实施方式
下面举个较佳实施例,并结合附图来更清楚完整地说明本发明。
如图1所示,本发明提供的板料进给系统包括一送料装置1、一吸附装置2、一可移动支撑架3和一搓纸装置4。
送料装置1包括一固定支架11、一水平传动装置12和一竖直传动装置(图中水平滑块122内),其功能是将板料输送给一压机5。固定支架11固设于地面并具有一横梁111。水平传动装置12具有一水平滑轨121、一水平滑块122和一水平驱动电机123。水平滑轨121固设于横梁111,水平滑块122嵌设于水平滑轨121,水平驱动电机123用于驱动水平滑块122沿水平滑轨121移动。竖直传动装置位于水平滑块122内,水平滑块122上部设有竖直传动装置的竖直驱动电机13,竖直传动装置还包括丝杠、竖直滑块等机构,竖直驱动电机13驱动丝杠旋转,并带动螺纹连接于丝杠上的竖直滑块做竖直运动。
吸附装置2连接于送料装置1,并用于将板料6吸附于吸附装置2上。吸附装置2包括若干吸盘21,吸盘21连接于一吸盘支架22,吸盘支架22与竖直传动装置的竖直滑块连接。当然,本领域技术人员应该理解,此处的吸附装置无需局限于采用吸盘这种方式,也可以采用其他吸附方式,只要能将板料吸附在吸附装置上即可。
可移动支撑架3独立设置于地面,其上部设有一支撑平台31,用于支撑板料6。可移动支撑架3的底部设有若干脚轮32,用于移动可移动支撑架3,脚轮为可锁死脚轮。当然,本领域技术人员应该理解,采用脚轮来实现可移动支撑架的移动只是一种优选方式,也可以采用其他方式来实现可移动支撑架的移动功能。
如图2所示,搓纸装置连接于送料装置,并用于去除板料之间的保护纸(图中未示出)。搓纸装置包括一搓纸刷41、一气缸42和一驱动电机43,搓纸刷41的一端与驱动电机43的转动轴通过一连接臂44连接,气缸42与连接臂44中部连接,并用于上下移动搓纸刷41,驱动电机43通过一传动带45驱动搓纸刷41转动。当然,本领域技术人员应该理解,此处搓纸装置的具体设置方式只是一种优选方式,也可以采用其他结构来实现去除保护纸的功能。
在实际操作过程中,首先将可移动支撑架3底部的脚轮32解锁,并将可移动支撑架3移出,然后吊装若干板料6至可移动支撑架3的支撑平台31上,再将可移动支撑架3移回至原来的位置,即位于吸附装置2的下方,并将脚轮32锁死。接着,通过控制水平传动装置12和竖直传动装置来移动连接在送料装置1上的吸附装置2,使得吸盘支架22上的吸盘21压紧在板料6上,随后,开启真空泵(图中未示出),将第一层板料牢牢吸附在吸盘21上。然后,通过开启竖直传动装置的竖直驱动电机使板料6上升,并开启水平驱动电机123驱动水平滑块122在水平滑轨121上移动,也就是,使得位于水平滑块122上的竖直传动装置带动板料6一起水平移动,将板料6送至一压机5内,以待完成后续操作。在将板料6放置完毕后,让吸附装置2释放板料6,再控制水平传动装置12和竖直传动装置将吸附装置2归位。在吸附装置2再次压紧到下一层板料之前,搓纸装置4的气缸42通过连接臂44推送搓纸刷41至下一层板料的表面,随后,搓纸装置4的驱动电机43通过传动带45驱动搓纸刷41转动,将下一层板料表面的保护纸去除掉。在完成搓纸操作后,吸附装置2压紧到下一层板料,并执行下一个循环过程,实现“抬、送、放、去纸”等多道工序。当然,本实施例中的送料装置1、吸附装置2和搓纸装置4都是通过一电气控制柜7来控制的,其控制方法属于常规手段,本领域技术人员可以根据现有技术实现。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这仅是举例说明,本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种板料进给系统,其包括一送料装置、一吸附装置、一可移动支撑架和一搓纸装置;
所述送料装置固设于地面,并用于将板料输送给一压机;
所述吸附装置连接于所述送料装置,并用于将所述板料吸附于所述吸附装置上;
所述可移动支撑架独立设置于地面,用于支撑所述板料;
所述搓纸装置连接于所述送料装置,并用于去除所述板料之间的保护纸。
2.如权利要求1所述的板料进给系统,其特征在于,所述送料装置包括一固定支架、一水平传动装置和一竖直传动装置;所述固定支架固设于地面并具有一横梁,所述水平传动装置具有一水平滑轨、一水平滑块和一水平驱动电机,所述水平滑轨固设于所述横梁,所述水平滑块嵌设于所述水平滑轨,所述水平驱动电机用于驱动所述水平滑块沿所述水平滑轨移动,所述竖直传动装置连接于所述水平滑块。
3.如权利要求2所述的板料进给系统,其特征在于,所述吸附装置包括若干吸盘,所述吸盘连接于一吸盘支架,所述吸盘支架与所述竖直传动装置连接。
4.如权利要求1所述的板料进给系统,其特征在于,所述可移动支撑架的上部设有一支撑平台,用于支撑所述板料,所述可移动支撑架的底部设有若干脚轮,用于移动所述可移动支撑架,所述脚轮为可锁死脚轮。
5.如权利要求1-4中任意一项所述的板料进给系统,其特征在于,所述搓纸装置包括一搓纸刷、一气缸和一驱动电机,所述搓纸刷的一端与所述驱动电机的转动轴通过一连接臂连接,所述气缸与所述连接臂中部连接,并用于上下移动所述搓纸刷,所述驱动电机通过一传动带驱动所述搓纸刷转动。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101098888A CN103203419A (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 板料进给系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013101098888A CN103203419A (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 板料进给系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103203419A true CN103203419A (zh) | 2013-07-17 |
Family
ID=48750942
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013101098888A Pending CN103203419A (zh) | 2013-03-29 | 2013-03-29 | 板料进给系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103203419A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104691084A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-10 | 大连运明自动化技术有限公司 | 胶板衬纸分离机构 |
CN111391193A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-07-10 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种工型长桁下芯模自动脱模装置及方法 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05178464A (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-20 | Amada Metrecs Co Ltd | パレット移送装置 |
JPH10216868A (ja) * | 1997-02-07 | 1998-08-18 | Amada Co Ltd | 鉄板ワーク材料の一枚分離装置 |
US6055895A (en) * | 1995-10-04 | 2000-05-02 | Amada America, Inc. | Punched plate material carrying-out system |
CN201304401Y (zh) * | 2008-12-12 | 2009-09-09 | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 | 钢板表面清扫装置 |
CN102717003A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-10-10 | 顺德职业技术学院 | 多工位传递模冲压加工的自动取送料机械手 |
CN202779394U (zh) * | 2012-07-11 | 2013-03-13 | 成都措普科技有限公司 | 冲压凸模冲头 |
-
2013
- 2013-03-29 CN CN2013101098888A patent/CN103203419A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05178464A (ja) * | 1991-12-27 | 1993-07-20 | Amada Metrecs Co Ltd | パレット移送装置 |
US6055895A (en) * | 1995-10-04 | 2000-05-02 | Amada America, Inc. | Punched plate material carrying-out system |
JPH10216868A (ja) * | 1997-02-07 | 1998-08-18 | Amada Co Ltd | 鉄板ワーク材料の一枚分離装置 |
CN201304401Y (zh) * | 2008-12-12 | 2009-09-09 | 中冶南方(武汉)威仕工业炉有限公司 | 钢板表面清扫装置 |
CN102717003A (zh) * | 2012-03-23 | 2012-10-10 | 顺德职业技术学院 | 多工位传递模冲压加工的自动取送料机械手 |
CN202779394U (zh) * | 2012-07-11 | 2013-03-13 | 成都措普科技有限公司 | 冲压凸模冲头 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104691084A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-06-10 | 大连运明自动化技术有限公司 | 胶板衬纸分离机构 |
CN111391193A (zh) * | 2020-04-01 | 2020-07-10 | 常州市新创智能科技有限公司 | 一种工型长桁下芯模自动脱模装置及方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104176498B (zh) | 一种石材板自动上下料方法 | |
CN204021922U (zh) | 一种用于石材板自动上下料的装置 | |
CN107234522A (zh) | 一种耐火砖磨削加工装置 | |
CN203993094U (zh) | 较重产品双面安装用翻转设备 | |
CN207206075U (zh) | 一种耐火砖磨削加工装置 | |
CN204243015U (zh) | 管式pecvd石墨舟装卸片系统 | |
CN103203419A (zh) | 板料进给系统 | |
CN203119319U (zh) | 配电柜开关元器件调平装置 | |
CN203830263U (zh) | 一种高效率震动筛 | |
CN202785371U (zh) | 一种新型单梁桥式起重机 | |
CN204800754U (zh) | 塑料冲孔装置 | |
CN105057894A (zh) | 一种高效型电梯板材切割方法及切割生产线 | |
CN205342751U (zh) | 一种电池极片打磨机 | |
CN208325331U (zh) | 一种用于铝型材送料的升降装置 | |
CN206790065U (zh) | 一种电缆用支撑架 | |
CN207026386U (zh) | 一种弹簧压并机 | |
CN206869640U (zh) | 一种不锈钢管件旋转抛光装置 | |
CN206702780U (zh) | 一种毛边处理装置 | |
CN204320848U (zh) | 一种铜板材校平装置 | |
CN103934340A (zh) | 一种管端墩头机 | |
CN103350377A (zh) | 一种适合平板显示玻璃基片的研磨抛光机 | |
CN204737414U (zh) | 一种玻璃翻转台 | |
CN203779056U (zh) | 一种自动扶梯架焊接平台 | |
CN203611083U (zh) | 一种钢板板面打磨机 | |
CN109455211A (zh) | 一种提高工作效率的废料堆积装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130717 |