CN103197799A - 一体成型触摸屏及其生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明属于触控设备技术领域，提供了一种一体成型触摸屏，包括透明塑胶机壳和触摸感应片，触摸感应片设于塑胶机壳背面，塑胶机壳和触摸感应片通过IML工艺一体成型形成触摸屏。本发明还提供了一种一体成型触摸屏的生产工艺。本发明的塑胶机壳和触摸感应片通过IML工艺一体成型形成触摸屏，简化了触摸屏结构，使触摸屏更轻薄、更耐摔、更防灰尘，提高了整机组装效率和良率，降低了生产成本。另外，由于塑胶机壳和触摸感应片都可以制成平面、曲面或立体形状，因此塑胶机壳和触摸感应片可以通过IML工艺一体成型形成平面、曲面或立体形状的触摸屏，实现了从平面式触摸屏跨越到曲面及立体形状触摸屏的目的。

Description

一体成型触摸屏及其生产工艺

技术领域

本技术发明属于触控设备技术领域，尤其涉及一种一体成型触摸屏及其生产工艺。

背景技术

为了有效降提高带触屏的电子类产品组装的效率及效果，同时满足终端消费性电子产品轻、薄、高透、防尘、防摔的市场趋势发展，近两年触控业者积极着手研发减少结构层、减少玻璃盖板用量、减少双面胶的贴合工序，使组装工艺向更为简单的布局趋势发展。一体成型技术是将触摸屏与手机等电子产品的前盖集成在一起，既可以当做盖板、又可以当手机等电子产品的前盖机壳，还带有触摸功能，不仅可减少玻璃盖板的采购，也可节省一道触摸屏与机壳贴合的工序，整机厚度减薄、成品透光率及视觉效果增强，完全可以不需要使用到双面胶来做机构间的粘贴；同时节省了很多加工成本。

从技术层面来看，目前主流的G/G、G/F/F、OGS触控技术具备以下优势：结构简单、轻、薄、透光性好；但是都需要用到玻璃盖板，触摸屏很难做到曲面和立体形状，防尘防摔效果差，且不能与前盖机壳一体成型，所以在未来的市场上很难维系。

技术发明内容

本技术发明的目的在于提供一种一体成型触摸屏，解决了现有的触摸屏难以做成曲面和立体形状，防尘防摔效果差，不能与前盖机壳一体成型的问题。

本技术发明是这样实现的，一种一体成型触摸屏，包括透明塑胶机壳和触摸感应片，所述触摸感应片设于所述塑胶机壳背面，所述塑胶机壳和触摸感应片通过IML工艺一体成型形成触摸屏。

具体地，所述塑胶机壳的材料为聚甲基丙烯酸甲酯基、聚碳酸酯或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯。

进一步地，所述塑胶机壳四周设有装饰层。

具体地，所述触摸感应片为电容式触摸感应片或电阻式触摸感应片。

本发明还提供了一种一体成型触摸屏生产工艺，首先将触摸感应片放入注塑模具腔体内，然后将成型用的熔融树脂注入所述注塑模具内，所述树脂冷却后成型为塑胶壳体，所述塑胶壳体在冷却过程中与所述触摸感应片高温熔合形成触摸屏。

具体地，所述树脂的材料为聚甲基丙烯酸甲酯基、聚碳酸酯或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯。

具体地，所述触摸感应片为电容式触摸感应片或电阻式触摸感应片。

本发明的塑胶机壳和触摸感应片通过IML工艺一体成型形成触摸屏，简化了触摸屏结构，使触摸屏更轻薄、更耐摔、更防灰尘，提高了整机组装效率和良率，降低了生产成本。

另外，由于塑胶机壳和触摸感应片都可以制成平面、曲面或立体形状，因此塑胶机壳和触摸感应片可以通过IML工艺一体成型形成平面、曲面或立体形状的触摸屏，实现了从平面式触摸屏跨越到曲面及立体形状触摸屏的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本项发明的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本技术发明实施例提供的一体成型触摸屏的立体示意图；

图2是本技术发明实施例提供的一体成型触摸屏的横截面图。

具体实施方式

下面将结合本技术发明实施例中的附图，对本技术发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1和图2所示，本技术发明实施例提供的一种一体成型触摸屏，包括透明塑胶机壳1和触摸感应片2，触摸感应片2设于塑胶机壳1背面，塑胶机壳1和触摸感应片2通过IML工艺(即模内贴标工艺)一体成型形成触摸屏。

具体地，所述塑胶机壳1为聚甲基丙烯酸甲酯基(PMMA)、聚碳酸酯(PC)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)等耐高温塑胶材料。所述触摸感应片2为电容式触摸感应片或电阻式触摸感应片。

进一步地，所述塑胶机壳1四周设有装饰层3，装饰层3可以根据需要做成各种颜色，装饰层3具体可采用电镀、转印或包胶的方式在塑胶机壳1需要的区域装饰遮盖油墨。由于塑胶机壳1的中间区域为触控设备的显示区域(视窗)，因此塑胶机壳1的中间区域不需要着色装饰。

另外，本发明还提供了一种一体成型触摸屏的生产工艺，该工艺具体为：首先将触摸感应片2放入注塑模具(未示出)腔体内，然后将成型用的熔融树脂注入注塑模具内，树脂冷却后成型为塑胶壳体1，塑胶壳体1在冷却过程中与触摸感应片2高温熔合而合并形成触摸屏。

具体地，所述树脂为聚甲基丙烯酸甲酯基(PMMA)、聚碳酸酯(PC)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯塑料(ABS)等耐高温塑胶材料，由于塑胶壳体1为透明壳体，因此这些树脂在注塑生产时不加着色剂，从而使得这些树脂可以注塑形成透明的塑胶壳体1。

具体地，所述触摸感应片2为电容式触摸感应片或电阻式触摸感应片。由于电容式触摸感应片或电阻式触摸感应片均可由透明导电的PET膜材料、纳米银/碳管和石墨烯等柔性高分子导电材料制成，所以可以制成平面、曲面或立体形状，而塑胶机壳1也可以制成平面、曲面或立体形状，因此塑胶机壳1和触摸感应片2可以通过IML工艺一体成型形成平面、曲面或立体形状的触摸屏，实现了从平面式触摸屏跨越到曲面及立体形状触摸屏的目的。

综上所述，本发明的塑胶机壳1和触摸感应片2不是框体贴合，而是通过IML工艺一体成型形成触摸屏，塑胶机壳1与触摸感应片2之间是没有缝隙的全粘合，从而使触摸屏更轻薄、更耐摔、更防灰尘，提高了整机组装效率和良率，降低了生产成本。另外，塑胶机壳1采用塑胶材料注塑成型，替代了传统的玻璃盖板。

以上所述是本技术发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和装饰，这些改进和装饰也视为本发明专利的保护范围。

Claims (7)

1.一种一体成型触摸屏，其特征在于，包括透明塑胶机壳和触摸感应片，所述触摸感应片设于所述塑胶机壳背面，所述塑胶机壳和触摸感应片通过IML工艺一体成型形成触摸屏。

2.根据权利要求1所述的一体成型触摸屏，其特征在于，所述塑胶机壳的材料为聚甲基丙烯酸甲酯基、聚碳酸酯或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯。

3.根据权利要求1所述的一体成型触摸屏，其特征在于，所述塑胶机壳四周设有装饰层。

4.根据权利要求1所述的一体成型触摸屏，其特征在于，所述触摸感应片为电容式触摸感应片或电阻式触摸感应片。

5.一种一体成型触摸屏生产工艺，其特征在于，首先将触摸感应片放入注塑模具腔体内，然后将成型用的熔融树脂注入所述注塑模具内，所述树脂冷却后成型为塑胶壳体，所述塑胶壳体在冷却过程中与所述触摸感应片高温熔合形成触摸屏。

6.根据权利要求5所述的一体成型触摸屏生产工艺，其特征在于，所述树脂的材料为聚甲基丙烯酸甲酯基、聚碳酸酯或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯。

7.根据权利要求5所述的一体成型触摸屏生产工艺，其特征在于，所述触摸感应片为电容式触摸感应片或电阻式触摸感应片。

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