CN103190460B - 干燥设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种干燥设备，该干燥设备包括干燥箱(1)、设置在该干燥箱(1)上的送风装置(2)、设置在该干燥箱(1)内的滚筒输送机(3)以及设置在所述滚筒输送机(3)上的面盒(6)，所述送风装置(2)向所述干燥箱(1)内部输送热风，所述滚筒输送机(3)带动所述面盒(6)在所述干燥箱(1)内运动，其中，所述干燥设备包括折流板(4)，该折流板(4)设置在所述面盒(6)的上方和/或下方。该干燥设备的干燥速度较快，干燥时间较短，生产效率较高。

Description

干燥设备

技术领域

本发明涉及方便面的制造，具体地，涉及一种方便面的干燥设备。

背景技术

随着人们对食品的“营养、安全、卫生”的要求，现在的非油炸方便面已经非常普遍，而非油炸方便面与油炸方便面的生产工艺基本上相同，主要区别是采用热风干燥工艺对面条进行干燥而制成。由于不需要进行油炸，因此脂肪含量仅为油炸方便面的1/4，热量比同量的油炸方便面低很多。

现有技术中，非油炸方便面的生产流程通常为：

面粉→加水混合形成面团→喂料→复合压片→连续压片→切成面条→蒸熟→定量切断→烘干→包装→成品

在现有非油炸方便面的干燥设备中，将方便面装在圆形或者方形面盒中，面盒固定在传送带上，并且传送带由电机带动而传送面盒。在干燥设备内部，面盒呈多排排列，热风按照特定的方向自上而下吹方便面，以对方便面进行干燥。

由于方便面自身由多层面片堆积形成，热风很难穿透整个面块而进行干燥，在干燥的过程中方便面受到水分从面块内部向表面的不断扩散，导致很难将整个面块干燥彻底。因此，方便面的干燥速度较慢，干燥时间较长。由于方便面在干燥设备内停留时间较长，导致生产效率较低。与油热干燥工艺相比，热风干燥工艺的成本较高，生产时间较长。

发明内容

本发明的目的是提供一种干燥设备，该干燥设备的干燥速度较快，干燥时间较短，生产效率较高。

为了实现上述目的，本发明提供一种干燥设备，该干燥设备包括干燥箱、设置在该干燥箱上的送风装置、设置在该干燥箱内的滚筒输送机以及设置在所述滚筒输送机上的面盒，所述送风装置向所述干燥箱内部输送热风，所述滚筒输送机带动所述面盒在所述干燥箱内运动，其中，所述干燥设备包括折流板，该折流板设置在所述面盒的上方和/或下方。

优选地，所述折流板与所述面盒之间的距离为20mm～150mm。

优选地，所述折流板包括沿水平方向间隔设置的多块。

优选地，所述多块折流板之间的间隔距离为10mm～60mm。

优选地，所述折流板的横截面为线形、圆弧形、V形、L形和W形。

优选地，所述干燥设备包括挡板，该挡板沿高度方向设置在所述干燥箱内，将所述干燥箱分隔为左部和右部。

优选地，在所述左部，所述折流板设置在所述传送装置的上方，在所述右部，所述折流板设置在所述传送装置的下方。

优选地，所述滚筒输送机包括沿高度方向设置的多个。

优选地，至少一个所述滚筒输送机的上方和/或下方设置有所述折流板。

通过上述技术方案，由于待干燥的面块放在面盒中，面盒通过滚筒输送机的传送在干燥箱内运动。同时，送风装置不断地向干燥箱内输送热风，热风不断吹面块以烘干面块，达到干燥的目的。进一步地，由于在面盒的上方和/或下方设置了折流板，折流板能够改变送风装置输送进入干燥箱内的热风的风速和风向，提高热风的流动速度，从而热风能够快速的穿透面块，提高干燥设备的干燥速度，缩短干燥时间，进而提高生产效率。

根据实际的生产情况和生产条件，例如，面块的厚度、水分含量和干燥时间的要求等，可以仅在面盒的上方或下方设置折流板，此时送风装置对应地设置在干燥箱的顶部或底部，热风从上往下或从下往上吹以干燥面块。若需要较快的干燥速度，则在面盒的上方和下方均设置折流板，使得风速更高，干燥效率更高。

本发明的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的实施方式的干燥设备的主视图；

图2是本发明的实施方式的干燥设备的俯视图；

图3是本发明的实施方式的干燥设备的左视图；以及

图4是本发明的实施方式的干燥设备的折流板的截面图。

附图标记说明

1   干燥箱             2   送风装置

3   滚筒输送机         4   折流板

5   挡板               6   面盒

11  左部               12  右部

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上方、下方、左边和右边。

如图1-图3所示，本发明的实施方式提供一种干燥设备，该干燥设备包括干燥箱1、设置在该干燥箱1上的送风装置2、设置在该干燥箱1内的滚筒输送机3以及设置在所述滚筒输送机3上的面盒6，所述送风装置2向所述干燥箱1内部输送热风，所述滚筒输送机3带动所述面盒6在所述干燥箱1内运动，其中，所述干燥设备包括折流板4，该折流板4设置在所述面盒6的上方和/或下方。

由于待干燥的面块放在面盒6中，面盒6通过滚筒输送机3的传送在干燥箱1内运动。同时，送风装置2不断地向干燥箱1内输送热风，热风不断吹面块以烘干面块，达到干燥的目的。进一步地，由于在面盒6的上方和/或下方设置了折流板4，折流板4能够改变送风装置2输送进入干燥箱1内的热风的风速和风向，提高热风的流动速度，从而热风能够快速的穿透面块，提高干燥设备的干燥速度，缩短干燥时间，进而提高生产效率。

根据实际的生产情况和生产条件，例如，面块的厚度、水分含量和干燥时间的要求等，可以仅在面盒6的上方或下方设置折流板4，此时送风装置2对应地设置在干燥箱1的顶部或底部，热风从上往下或从下往上吹以干燥面块。若需要较快的干燥速度，则在面盒6的上方和下方均设置折流板4，使得风速更高，干燥效率更高。

为了进一步提高干燥速度，优选地，所述折流板4与所述面盒6之间的距离为20mm～150mm。此时，面盒6上方10mm处的风速提高了5倍左右，明显提高了热风流动速度，面块中的水分能够迅速被带走，从而能够加快干燥速度。

为了使得连续运动的各个面块均能充分干燥，如图1和图2所示，优选地，所述折流板4包括沿水平方向间隔设置的多块。由于多块折流板4间隔设置，使得各块折流板4之间形成间隙，从而热风从间隙中吹过，风速大幅提高，能够迅速带走面块中的水分，加快干燥速度，缩短面块在干燥箱1内的停留时间，提高生产效率。

为了进一步提高热风的流动速度，优选地，所述多块折流板4之间的间隔距离为10mm～60mm。当各块折流板4之间的间隙在10mm～60mm范围内时，面盒6内部的热风的平均流速为0.04m/s～0.07m/s，提高了1～2倍，进一步提高干燥效率。

如图4所示，优选地，所述折流板4的横截面为线形、圆弧形、V形、L形和W形。折流板4可以采用各种形状和结构，不限于特定的形式，只要各个折流板4之间具有间隙，能够改变风向和风速即可。出于制造方便和简化结构的目的，采用横截面为线形、圆弧形、V形、L形和W形的折流板4更好。

如图1和图2所示，为了避免干燥箱1内的热风扰动和风向不稳，优选地，所述干燥设备包括挡板5，该挡板5沿高度方向设置在所述干燥箱1内，将所述干燥箱1分隔为左部11和右部12。挡板5沿干燥箱1的高度方向将干燥箱1分隔开，从而左部11和右部12内的热风的流动不会相互干扰，保证了左部11和右部12内的风向稳定，从而有利于对面块进行干燥。

如图1所示，为了充分干燥面块和提高干燥速度，优选地，在所述左部11，所述折流板4设置在所述传送装置3的上方，在所述右部12，所述折流板4设置在所述传送装置3的下方。当面块在干燥箱1的左部11内运动时，送风装置2设置在干燥箱1的上方，热风从上向下吹面块，从而折流板4设置在面块上方以改变风速，使得面块的上表面干燥较充分；当面块在干燥箱1的右部12内运动时，送风装置2设置在干燥箱1的下方，热风从下向上吹面块，从而折流板4设置在面块下方以改变风速，使得面块的下表面干燥较充分。因此，整个面块均能干燥彻底，干燥速度也较快。

如图3所示，为了提高生产效率，优选地，所述滚筒输送机3包括沿高度方向设置的多个。多个滚筒输送机3同时传送面块，使得面块在干燥箱1内部同时进行干燥，以满足批量生产的需求。

为了简化结构并且提高干燥速度，优选地，至少一个所述滚筒输送机3的上方和/或下方设置有所述折流板4。在满足生产需要的情况下，可以仅在一个或者其中多个滚筒输送机3的上方和/或下方设置折流板4，从而改变风俗，以提高干燥处理的效率。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (8)

1.一种干燥设备，该干燥设备包括干燥箱(1)、设置在该干燥箱(1)上的送风装置(2)、设置在该干燥箱(1)内的滚筒输送机(3)以及设置在所述滚筒输送机(3)上的面盒(6)，所述送风装置(2)向所述干燥箱(1)内部输送热风，所述滚筒输送机(3)带动所述面盒(6)在所述干燥箱(1)内运动，其特征在于，所述干燥设备包括折流板(4)，该折流板(4)设置在所述面盒(6)的上方和/或下方，所述折流板(4)沿水平方向间隔设置多块。

2.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，所述折流板(4)与所述面盒(6)之间的距离为20mm～150mm。

3.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，多块所述折流板(4)之间的间隔距离为10mm～60mm。

4.根据权利要求1所述的干燥设备，其特征在于，所述折流板(4)的横截面为线形、圆弧形、V形、L形和W形。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的干燥设备，其特征在于，该干燥设备包括挡板(5)，该挡板(5)沿高度方向设置在所述干燥箱(1)内，将所述干燥箱(1)分隔为左部(11)和右部(12)。

6.根据权利要求5所述的干燥设备，其特征在于，在所述左部(11)，所述折流板(4)设置在所述滚筒输送机(3)的上方，在所述右部(12)，所述折流板(4)设置在所述滚筒输送机(3)的下方。

7.根据权利要求6所述的干燥设备，其特征在于，所述滚筒输送机(3)沿高度方向设置多个。

8.根据权利要求5所述的干燥设备，其特征在于，至少一个所述滚筒输送机(3)的上方和/或下方设置有所述折流板(4)。