CN103178682A - 音圈马达 - Google Patents

Abstract

一种音圈马达，包括：一个外壳及收容于所述外壳内的一个固定框、一个活动装组、一个第一弹片及至少一个磁体。所述外壳包括一个顶板及一个垂直于所述顶板延伸的侧壁。所述固定框设置于所述顶板上。所述第一弹片安装至所述固定框，所述活动装组收容于所述外壳内并包括一个中空绕架及绕设于所述中空绕架外的线圈。所述第一弹片及所述固定框设置于所述中空绕架的第一端面；所述至少一个磁体设置于所述外壳与所述活动装组之间且固定至所述侧壁朝向所述活动装组的表面上。本发明至少一个磁体直接安装至所述至少一个内表面上，所述固定框设置于所述活动装组第一端面而非包围所述中空绕架，因此可以缩小体积并使所述音圈马达结构简化。

Description

音圈马达

技术领域

本发明涉及一种音圈马达。

背景技术

音圈马达具有体积小、用电量少及价格低廉等优点，适合作为电子产品(如数码相机、手机、数码摄像机等)中的致动器。现有的音圈马达通常包括一个外壳、一个收容于外壳内的固定装组、一个活动地收容于固定装组内的活动装组及两个固定在固定装组用来驱动活动装组复位的弹片。固定装组通常包括用来驱动活动装组运动的磁体并通常需要包括有一个固定架，用来固定磁体及弹片。所述固定架需包围活动装组并形成与磁体及弹片配合的结构，因此体积较大且结构复杂，不仅不利于音圈马达的小型化而且增加制造成本。

发明内容

有鉴于此，实有必要提供一种有利于小型化且能降低制造成本的音圈马达。

一种音圈马达，包括：一个外壳及收容于所述外壳内的一个固定框、一个活动装组、一个第一弹片及至少一个磁体。所述外壳包括一个顶板及一个垂直于所述顶板延伸的侧壁。所述固定框设置于所述顶板上。所述第一弹片安装至所述固定框，所述活动装组收容于所述外壳内并包括一个中空绕架及绕设于所述中空绕架外的线圈。所述第一弹片及所述固定框设置于所述中空绕架的第一端面。所述至少一个磁体设置于所述外壳与所述活动装组之间且固定至所述侧壁朝向所述活动装组的表面上。

与现有技术相比，本发明至少一个磁体直接安装至所述侧壁朝向所述活动装组的表面上，而所述第一弹片安装于所述绕架固定框上，所述固定框设置于所述中空绕架的第一端面而非包围所述活动装组、且仅需与所述第一弹片配合而无需与所述至少一个磁体配合，因此可以缩小体积并使所述音圈马达结构简化，有利于音圈马达的小型化并降低制造成本。

附图说明

图1是本发明优选实施方式的音圈马达的立体分解图。

图2是图1所示的音圈马达另一角度的分解图。

图3是图2所示的音圈马达的部分组装图。

图4是图3所示的音圈马达的部分组装图。

图5是图4所示的音圈马达的组装图。

主要元件符号说明

音圈马达	100
		外壳	10
顶板	12
		通孔	122
侧壁	14
		分侧壁	14a
内表面	142
		外表面	144
限位部	146
		固定框	20
抵靠面	22
		组装面	24
第一定位部	242
		开口	26
活动装组	30
		中空绕架	32
线圈	34
		内螺纹	36
第一端面	322
		第二端面	324
卡合部	326
		第二定位部	328
第一弹片	42
		第一外框	422
第一弹力部	424
		第一定位孔	426
第二弹片	44
		第二外框	442
第二弹力部	444
		第二定位孔	446
第三定位孔	448
		磁体	50
承载座	60
		顶面	62
底面	64
		透光孔	66
第三定位部	622
		凹槽	624

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。

具体实施方式

请参阅图1及图2，为本发明优选实施方式所提供的一种音圈马达100。所述音圈马达100包括：一个外壳10、一个固定框20、一个活动装组30、一个第一弹片42、一个第二弹片44、四个磁体50及一个承载座60。

所述外壳10用于消除外部电磁对所述音圈马达100的干扰并防止所述音圈马达100产生的电磁影响其外部电子元件(图未示)的工作。所述外壳10可以是镍铁合金等金属或导电塑料、导电玻璃等磁场屏蔽材料制成。本实施方式中，所述外壳10为镍铁合金制成。所述外壳10包括一个大致为方形的顶板12及一个自所述顶板12大致垂直延伸的侧壁14。所述侧壁14包括四个自顶板12四个侧边分别延伸的分侧壁14a。所述顶板12及所述四个分侧壁14a共同围成一个容置空间16。所述顶板12的中心部开设一通孔122。每个分侧壁14a包括一个内表面142及一个外表面144。所述每个分侧壁14a通过冲压方式由所述外表面144向所述收容空间16延伸出一对限位部146。每个限位部146为矩形板状且垂直于对应的一个分侧壁14a。其它实施方式中，每个限位部146也可以与所述外壳10分开制造且每个限位部146也由镍铁合金制成，通过焊接等方式将每个限位部146固定于对应的内表面142。

所述固定框20的形状与所述顶板12对应大致为方形。所述固定框20由塑料一体成型制成并包括一个抵靠面22及一个与所述抵靠面22相背的组装面24。所述固定框20的中心部开设一个大致为方形的且贯穿所述抵靠面22及所述组装面24的开口26。所述组装面24的四个角落均匀设置有四个第一定位部242。本实施方式中，每个第一定位部242为圆柱状且自所述抵靠面22的一个角落凸出延伸形成。所述第一定位部242也可单独成型，再通过胶合粘结、螺接等其他连接方法与所述组装面24连接为一体。其他实施方式中，所述每个第一定位部242也可以是自所述组装面24向所述抵靠面22延伸形成的通孔或者盲孔。所述第一定位部242的数量并不限于四个，可以是至少一个。

所述活动装组30包括一个中空绕架32及缠绕于所述中空绕架32外部的线圈34。所述中空绕架32为大致管状并包括一个第一端面322及一个与所述第一端面322相背的第二端面324，所述第一端面322及所述第二端面324上均延伸设有多个卡合部326。所述第二端面324上还均匀设置有四个第二定位部328。本实施方式中，每个第二定位部328为圆柱状且自所述第二端面324的一个角落凸出延伸形成。所述第二定位部328也可单独成型，再通过胶合粘结、螺接等其他连接方法与第二端面324连接为一体。所述第二定位部328的数量并不限于四个，可以是至少为一个。所述中空绕架32具有内螺纹36，所述内螺纹36用于与一个镜筒(图未示)的外螺纹配合连接，以将所述镜筒与所述中空绕架32固接为一体。

所述第一弹片42由金属经冲压制成且大致为环形。所述第一弹片42包括一个第一外框422及四个由所述第一外框422向内延伸的第一弹力部424。所述第一外框422开设有四个第一定位孔426。本实施方式中，第一定位孔426的数量与所述第一定位部242的数量相对应，即每个第一定位孔426用于与对应的一个第一定位部242配合。当每个第一定位部242为通孔或者盲孔时，所述每个第一定位孔426对应地为圆柱状的凸起。

所述第二弹片44由金属制成且大致为环形。所述第二弹片44包括一个间断的第二外框442及四个由所述第二外框442向内延伸的第二弹力部444。每个第二弹力部444开设有一个第二定位孔446。本实施方式中，第二定位孔446的数量与所述第二定位部328的数量相对应，即每个第二定位孔446用于与对应的一个第二定位部328相配合。所述第二外框442还设有四个第三定位孔448。

每个磁体50为长方体状，其包括两个端部52、54。所述两个端部52、54之间的距离对应于一个内表面142上的一对限位部146之间的距离。

所述承载座60由塑料一体成型制成并包括一个顶面62及一个与所述顶面62相背的底面64。所述承载座60的中心部对应于所述顶板12的通孔122开设有一个圆形的贯穿所述顶面62及所述底面的透光孔66。所述顶面62突出延伸设有四个第三定位部622，所述第三定位部622的数量并不限于四个，可以为至少一个。本实施方式中，第三定位孔448的数量与所述第三定位部622的数量相对应，即每个第三定位部622用于与对应的一个第三定位孔448配合。所述顶面62还开设由所述顶面62向所述底面64延伸凹陷形成的四个凹槽624。所述四个凹槽624均匀地分布于所述透光孔66的侧边且与所述透光孔66相连通。

请同时参阅图3至图5，组装时，每个分侧壁14a先不冲压出一对限位部146，首先将所述固定框20装入所述收容空间16内，所述抵靠面22抵靠于所述顶板12的内表面上并通过粘胶连接至所述顶板12的内表面。将所述第一弹片42组装至所述固定框20的组装面24，其中每个第一定位部242穿过对应一个第一定位孔426，所述第一外框422与所述组装面24通过粘胶结合，如此将所述第一弹片42安装至所述固定框20。然后在每个分侧壁14a上由外表面144向所述收容空间16冲压出一对限位部146，将每个磁体50放置于一对限位部146之间，其中每个磁体50通过粘胶固定至一个内表面142且每个磁体50的两个端部52、54分别抵靠于一对限位部146的其中一个，如此，使每个磁体50限位于一对限位部146之间。再将所述活动装组30装入所述收容空间16内，如此，每个磁体50位于对应一个分侧壁14a与所述活动装组30之间并朝向所述活动装组30。所述第一端面322的每个卡合部326与相应的一个第一弹力部424相卡合，此时，所述第一弹片42及所述固定框20均位于所述第一端面322。再将第二弹片44装入所述收容空间16并组装及抵靠至所述第二端面324，其中，所述第二端面324的每个卡合部326与相应的一个第二弹力部444相卡合，每个第二定位部328穿过对一个第二定位孔446。为使所述第二弹片44与所述第二端面324结合牢固，所述第二外框442与所述第二端面324之间可以通过粘胶相粘合。最后将所述承载座60安置于所述外壳10上，每个第三定位部622穿过对应一个第三定位孔448。所述承载座60与所述外壳10通过粘胶相粘合。组装完成后，每个第二弹力部444收容于对应一个凹槽624内，每个第二定位部328穿过对一个第二定位孔446并抵靠于对应一个凹槽624内，如此，可以使得每个第二弹力部444具有更大的活动空间。

本发明的四个磁体50直接分别固定至外壳10的四个分侧壁14a的内表面142上，所述第一弹片42安装至位于所述中空绕架32一端的固定框上，可以简化音圈马达100的结构，降低制造成本。另外，由于所述固定框20与所述第一弹片42之间通过所述第一定位部242及所述第一定位孔426相互配合进行定位及组装；所述活动装组30之间通过第二定位部328及第二定位孔446相互配合进行定位及组装；所述第二弹片44与所述承载座60之间通过所述第三定位孔448及第三定位部622相互配合进行定位及组装，因此，组装所述音圈马达100更为方便、快捷。

在其他实施方式中，每个分侧壁14a的内表面142可以不设置一对限位部146，而将每个磁体50固定至对应一个内表面142上。

在其他实施方式中，所述外壳10的形状可以为中空圆筒状并包括一个圆柱状的侧壁，对应的，所述固定框20、第一弹片42及第二弹片44也为圆环。每个磁体50可以对应的为圆弧形并固定至中空圆筒状外壳的侧壁的内表面，且圆弧形磁铁的数量可以至少一个。所述音圈马达100的也可仅包括一个圆环形的磁体，所述圆弧形的磁体固定至中空圆筒状外壳的侧壁的内表面。

另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化。故，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。

Claims (10)

1.一种音圈马达，包括：一个外壳及收容于所述外壳内的一个固定框、一个活动装组、一个第一弹片及至少一个磁体；所述外壳包括一个顶板及一个垂直于所述顶板延伸的侧壁；所述固定框设置于所述顶板上；所述第一弹片安装至所述固定框，所述活动装组收容于所述外壳内并包括一个中空绕架及绕设于所述中空绕架外的线圈；所述第一弹片及所述固定框设置于所述中空绕架的第一端面；所述至少一个磁体设置于所述外壳与所述活动装组之间且固定至所述侧壁朝向所述活动装组的表面上。

2.如权利要求1所述的音圈马达，其特征在于：所述外壳由镊铁合金制成，所述侧壁进一步包括向所述活动装组延伸的通过冲压方式形成的至少一对限位部，所述至少一个磁体中的每个磁铁分别限位于所述至少一对限位部中对应的一对限位部之间。

3.如权利要求2所述的音圈马达，其特征在于：所述侧壁由四个分侧壁组成，所述顶板为方形；所述四个分侧壁自所述顶板的四个侧边垂直延伸形成；所述至少一磁体为四个磁体，所述四个磁体与所述四个分侧壁相对应、并分别安装至其对应分侧壁的朝向所述活动装组的表面上。

4.如权利要求2所述的音圈马达，其特征在于：所述固定框包括一个抵靠面及一个组装面；所述抵靠面抵靠于所述顶板并通过粘胶连接至所述顶板，所述组装面延伸设有至少一个第一定位部；所述第一弹片开设有至少一个第一定位孔，每个第一定位部对应穿设于一个第一定位孔内。

5.如权利要求4所述的音圈马达，其特征在于：所述中空绕架还包括一个第二端面，所述第二端面延伸设有至少一个第二定位部；所述音圈马达还包括一个第二弹片，所述第二弹片开设有至少一个第二定位孔，所述第二弹片抵靠于所述第二端面且每个第二定位部穿设于一个第二定位孔内。

6.如权利要求5所述的音圈马达，其特征在于：所述音圈马达还包括一个承载座，所述承载座包括一个顶面及一个与所述顶面相背的底面，所述顶面延伸设有至少一第三定位部；所述第二弹片还开设有至少一个第三定位孔，每个第三定位部穿设于一个第三定位孔内。

7.如权利要求6所述的音圈马达，其特征在于：所述承载座的中心部开设有一个透光孔，所述顶面向所述底面凹陷延伸设有至少一个凹槽，每个凹槽与所述透光孔相连通；所述第二弹片包括至少一个弹力部，每个弹力部收容于一个凹槽。

8.如权利要求7所述的音圈马达，其特征在于：每个第二定位孔设置于所述对应一个弹力部上；每个第二定位部抵靠于对应一个凹槽内。

9.如权利要求1所述的音圈马达，其特征在于：所述外壳为中空管状并包括一个圆柱状的侧壁，所述至少一个磁体为圆弧形磁体。

10.如权利要求1所述的音圈马达，其特征在于：所述外壳为中空管状并包括一个圆柱状的侧壁，所述至少一个磁体为圆环形磁体。

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