CN103170297A - 一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜 - Google Patents
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Abstract
本发明提出的是一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜。在电机座上安装有电机,电机通过联轴器与双端面密封轴套相连接,双端面密封轴套装在釜体一端,在釜体另一端装有单端密封伸缩轴套,在釜体内的双端面密封轴套和单端密封伸缩轴套之间装有搅拌轴,在搅拌轴上装有搅拌器,釜体下部设有紊流板;在釜体的外围设有夹套,夹套的下部连接有进水口,在夹套上部设有冷却水出口,在釜体穿过夹套设有加水口,并设有防爆口、快开手孔、助剂口和引发剂口,在通过夹套位置设有人孔,在釜体下部通过夹套设有排料口和支腿,在夹套下部一侧设有排污口。采用本发明聚合釜生产的聚偏氟乙烯质量可靠,产量高,反应完全。
Description
技术领域
本发明提出的是氟化工中生产聚偏氟乙烯的压力容器,具体地说是一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜。
背景技术
氟产品应用于航空、通讯、建筑、交通领域。在2000年以前,国内氟化工产品多为初级产品,由于国内技术水平较低,初级产品只能出口销往国外,在外企深加工后再销往国内,外商获得高额的利润,同时造成我国经济与资源的损失和浪费;在2000年以后,我国对氟化工的资源开发和利用制定了一系列的政策,因此,对氟化工行业氟聚合物生产核心设备的设计开发是迫不及待的。
发明内容
为了解决氟化工行业生产聚偏氟乙烯设备的问题,本发明提出了一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜。该聚合釜通过在具有夹套的釜体内安装搅拌器,解决聚偏氟乙烯动态反应搅拌分散与聚合的技术问题。
本发明解决技术问题所采用的方案是:
在电机座上安装有电机,电机通过联轴器与双端面密封轴套相连接,双端面密封轴套装在釜体一端,在釜体另一端装有单端密封伸缩轴套,在釜体内的双端面密封轴套和单端密封伸缩轴套之间装有搅拌轴,在搅拌轴上装有搅拌器,釜体下部设有紊流板;
在釜体的外围设有夹套,夹套的下部连接有进水口,在夹套上部设有冷却水出口,在釜体穿过夹套设有加水口,并设有防爆口、快开手孔、助剂口和引发剂口,在通过夹套位置设有人孔,在釜体下部通过夹套设有排料口和支腿,在夹套下部一侧设有排污口。
技术条件指标:
釜体内容积:2~8m3;
釜体工作压力:6.0MPa;
夹套工作压力:1.2MPa;
釜体工作温度:200℃;
夹套工作温度200℃;
夹套介质:水蒸汽、水;
釜体受压元件材料:Q345R+316L;
夹套受压元件材料:Q345R;
壳体焊接接头系数:1;
夹套焊接接头系数:0.85;
传热面积:23.2㎡;
保温层材料:岩棉和不饱和聚酯树脂与玻璃纤维复合体;
保温层厚度:125mm;
釜内注水压力:+0.1-0.2MPa;
密封润滑介质:无离子水。
积极效果,采用本发明聚合釜生产的聚偏氟乙烯质量可靠,产量高,反应完全。适宜作为生产氟聚合物的聚合釜应用。
附图说明
图1为本发明结构图
图中,1.电机,2.电机座,3.联轴器,4.双端密封轴套,5.单端密封伸缩轴套,6.搅拌轴,7.搅拌器,8.紊流板,9.夹套,10.进水口,11.冷却水出口,12.进水口,13.防爆口,14.快开手孔,15.助剂口,16.引发剂口,17.人孔,18.排料口,19.支腿,20.排污口。
具体实施方式
据图所示,在电机座1上安装有电机2,电机通过联轴器3与双端面密封轴套4相连接,双端面密封轴套装在釜体一端,在釜体另一端装有单端密封伸缩轴套5,在釜体内的双端面密封轴套和单端密封伸缩轴套之间装有搅拌轴6,在搅拌轴上装有搅拌器7,釜体下部设有紊流板8;
在釜体的外围设有夹套9,夹套的下部连接有进水口10,在夹套上部设有冷却水出口11,在釜体穿过夹套设有加水口12,并设有防爆口13、快开手孔14、助剂口15和引发剂口16,在通过夹套位置设有人孔17,在釜体下部通过夹套设有排料口18和支腿19,在夹套下部一侧设有排污口20。
在夹套外围设有保温层。
人孔用于人体进出釜体。
快开手孔,用于手动打开或关闭釜体。
防爆孔用于防止釜体内压力过高。
技术条件指标:
釜体内容积:2~8m3;
釜体工作压力:6.0MPa;
夹套工作压力:1.2MPa;
釜体工作温度:200℃;
夹套工作温度200℃;
夹套介质:水蒸汽、水;
釜体受压元件材料:Q345R+316L;
夹套受压元件材料:Q345R;
壳体焊接接头系数:1;
夹套焊接接头系数:0.85;
传热面积:23.2㎡;
保温材料:岩棉和不饱和聚酯树脂与玻璃纤维复合体;
保温层厚度:125mm;
釜内注水压力:+0.1-0.2MPa;
密封润滑介质:无离子水。
本发明工作过程:
通过人孔向釜体内加入待反应固态原料,盖上料盖,再通过助剂口、引发剂口和进水口向釜体内加入助剂、引发剂和水,接通电机电源,启动电机运转,电机轴通过联轴器带动搅拌轴和搅拌器旋转,对所添加的物料进行搅拌分散与聚合,物料反应过程是放热反应,为了散发反应热量,通过进水口向夹套中通入冷却水,冷却水经过夹套,从夹套上部的冷却水出口排出,夹套内的污物通过排污口定期排出。
根据物料反应温度的需要,夹套内能够通过冷水或蒸汽,实现釜体内降温或升温。
由于物料在釜体内反应过程中有温度的变化,导致搅拌轴热胀冷缩,此时单端密封伸缩轴套能够根据伸缩量进行滑动,从而克服搅拌轴的伸缩问题。
特点:
本发明的聚合釜具有生产量大、质量稳定的优点,同时能够提高生产效率,降低对氟矿资源的浪费,降低生产成本。
Claims (4)
1.一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜,其特征是:
在电机座(1)上安装有电机(2),电机通过连轴器(3)与双端面密封轴套(4)相连接,双端面密封轴套装在釜体一端,在釜体另一端装有单端密封伸缩轴套(5),在釜体内的双端面密封轴套和单端密封伸缩轴套之间装有搅拌轴(6),在搅拌轴上装有搅拌器(7),釜体下部设有紊流板(8);
在釜体的外围设有夹套(9),夹套的下部连接有进水口(10),在夹套上部设有冷却水出口(11),在釜体穿过夹套设有加水口(12),并设有防爆口(13)、快开手孔(14)、助剂口(15)和引发剂口(16),在通过夹套位置设有人孔(17),在釜体下部通过夹套设有排料口(18)和支腿(19),在夹套下部一侧设有排污口(20)。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜,其特征是:在夹套外围设有保温层。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜,其特征是:
釜体内容积:2~8m3;
釜体工作压力:6.0MPa;
夹套工作压力:1.2MPa;
釜体工作温度:200℃;
夹套工作温度200℃;
夹套介质:水蒸汽、水;
釜体受压元件材料:Q345R+316L;
夹套受压元件材料:Q345R;
壳体焊接接头系数:1;
夹套焊接接头系数:0.85;
传热面积:23.2㎡;
釜内注水压力:+0.1-0.2MPa;
密封润滑介质:无离子水。
4.根据权利要求2所述的一种用于聚偏氟乙烯生产的卧式分散聚合釜,其特征是:保温层材料:岩棉和不饱和聚酯树脂与玻璃纤维复合体;保温层厚度:125mm。
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