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CN103166344A - 一种用于永磁电机的转子冲片和转子 - Google Patents

一种用于永磁电机的转子冲片和转子 Download PDF

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CN103166344A
CN103166344A CN2011104092422A CN201110409242A CN103166344A CN 103166344 A CN103166344 A CN 103166344A CN 2011104092422 A CN2011104092422 A CN 2011104092422A CN 201110409242 A CN201110409242 A CN 201110409242A CN 103166344 A CN103166344 A CN 103166344A
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China
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groove
rotor
rotor punching
magnetic steel
magnet steel
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CN2011104092422A
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English (en)
Inventor
张桂林
梅浩东
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Anhui Mingteng Permanent-Magnetic Machinery & Electrical Equipment Co Ltd
Original Assignee
Anhui Mingteng Permanent-Magnetic Machinery & Electrical Equipment Co Ltd
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Abstract

本发明公开了一种用于永磁电机的转子冲片和由多片所述转子冲片叠压而成的转子。其中用于永磁电机的转子冲片包括多个相同的磁钢槽，每个磁钢槽包括沿转子冲片的径向设置的径向槽和垂直于径向槽的横向槽，径向槽的端部与横向槽的中部相接并相连通；径向槽内设有沿所述转子冲片的径向的连接部，连接部贯穿径向槽将磁钢槽分隔成为两个“L”形子磁钢槽，每个“L”形子磁钢槽的径向部分与横向部分相连通。本发明通过改变磁钢槽的形状，减少隔磁桥的个数，降低了无效的漏磁，避免了因永磁体的漏磁通过大而导致永磁材料利用率过低的现象，通过磁钢槽的分槽处理，也提高了转子冲片的机械强度。

Description

一种用于永磁电机的转子冲片和转子
技术领域
本发明属于电机技术领域，特别是涉及一种用于永磁电机的转子冲片和转子。
背景技术
异步起动永磁同步电动机通常采用内置式转子结构。在内置式转子结构中，永磁体位于铁心中开设的磁钢槽中，通常交轴磁阻小于直轴磁阻，转子磁路不对称，产生磁阻转矩，有助于提高过载能力和转矩密度；笼型的转子直接面对空气间隙，起动性能好。内置式结构的缺点是：由于永磁体在转子内部，漏磁大，永磁体利用率低，必须采取相应的隔磁措施以限制漏磁。常用的隔磁措施为在转子冲片上的磁钢槽之间设置隔磁桥，隔磁使转子结构趋于复杂、机械强度变差。在保证隔磁效果的前提下，隔磁措施越简单越好。如图1所示，现有技术中的一种转子冲片，转子冲片沿其圆周开设多个形状相同的磁钢槽，每一个磁钢槽包括沿转子冲片径向设置的径向槽15和垂直于径向槽15的横向槽16，横向槽16的中部连接在径向槽15的靠近转轴的一端，形成“T”字形的形状。转子冲片上沿其圆周开设有多个磁钢槽，相邻的两个磁钢槽的横向槽16的端部之间是不连通的，形成隔磁桥11。这种形状的转子冲片的缺点在于，由于转子冲片被多个磁钢槽分割，且每个磁钢槽的面积很大，导转子冲片的机械强度变差。
如图2所示，现有技术的另一种转子冲片，其在上述的“T”字形的磁钢槽的径向槽的中部沿径向设置连接部，从而将“T”字形的磁钢槽分隔成为两个呈“L”形的子磁钢槽，每个“L”形的子磁钢槽分别包括沿转子径向设置的径向槽25和垂直于径向槽25的横向槽26，横向槽26的一端位于径向槽25的靠近转轴的一端，横向槽26与径向槽25形成“L”形，并且横向槽26与径向槽25是非连通的，二者之间形成一个隔磁桥21。由于沿转子冲片的圆周设有多个磁钢槽，相邻的两个磁钢槽的横向槽26之间形成隔磁桥22。这种形状的转子冲片的缺点在于，由于每个“L”形的子磁钢槽内有一个隔磁桥21，并且相邻的两个横向槽26之间还存在隔磁桥22，由于隔磁桥的数量过多而造成漏磁，永磁材料利用率过低的现象。
发明内容
针对现有技术存在的上述缺陷，本发明要解决的问题是，提供了一种用于永磁电机的转子冲片，通过改变转子冲片上用于安装永磁体的磁钢槽的形状来达到降低漏磁并改善转子冲片的机械强度要求。
为解决上述技术问题，本发明提供了一种用于永磁电机的转子冲片，包括多个形状相同的磁钢槽，每个所述磁钢槽包括沿所述转子冲片的径向设置的径向槽和垂直于所述径向槽的横向槽，所述径向槽的端部与所述横向槽的中部相接并相连通；所述径向槽内设有沿所述转子冲片的径向的连接部，所述连接部贯穿所述径向槽将所述磁钢槽分隔成为两个“L”形子磁钢槽，每个所述“L”形子磁钢槽的径向部分与横向部分相连通。
作为优选，所述连接部用于分隔所述横向槽部分为三角形。
本发明还提供了一种用于永磁电机的转子，包括多片叠压在一起的如上所述的转子冲片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过改变磁钢槽的形状，减少隔磁桥的个数，降低了无效的漏磁，避免了因永磁体的漏磁通过大而导致永磁材料利用率过低的现象，通过磁钢槽的分槽处理，也提高了转子冲片的机械强度。
附图说明
图1为现有技术的一种用于永磁电机的转子冲片的结构示意图；
图2为现有技术的另一种用于永磁电机的转子冲片的结构示意图；
图3为本发明的实施例的用于永磁电机的转子冲片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述，但不作为对本发明的限定。
如图3所示，本发明的实施例的用于永磁电机的转子冲片，包括多个相同的磁钢槽，每个磁钢槽包括沿转子冲片的径向设置的径向槽35和垂直于径向槽35的横向槽36，径向槽35的端部与横向槽36的中部相接并相连通；径向槽35内设有沿转子冲片的径向的连接部39，连接部39贯穿径向槽35将所述磁钢槽分隔成为两个“L”形子磁钢槽，每个所述“L”形子磁钢槽的径向部分与横向部分相连通。贯穿径向槽35的中部而设置的连接部39把径向槽35分成两个部分，连接部39可以连接转子冲片被磁钢槽分隔的两部分，提高整个转子冲片的机械强度。由于每个子磁钢槽的横向部分和径向部分相互贯通，减少隔磁桥的个数，降低了无效的漏磁，避免了因永磁体的漏磁通过大而导致永磁材料利用率过低的现象。只有在相邻的两个磁钢槽的横向槽36之间存在一个隔磁桥32。如图3所示，作为优选，本实施例中，连接部39用于分隔横向槽36的部分为三角形，可以充分增大连接部39的面积，提高其机械强度。
本发明还提供了一种用于永磁电机的转子，由包括叠压在一起的多片如上所述的转子冲片。基于如上所述的理由，本发明的转子也具有降低无效的漏磁，提高转子机械强度的优点。
需要说明的是，本发明的权利要求书和说明书中所提到的电机既包括电动机也包括发电机。
当然，以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种用于永磁电机的转子冲片，包括多个形状相同的磁钢槽，每个所述磁钢槽包括沿所述转子冲片的径向设置的径向槽和垂直于所述径向槽的横向槽，所述径向槽的端部与所述横向槽的中部相接并相连通；其特征在于，
所述径向槽内设有沿所述转子冲片的径向的连接部，所述连接部贯穿所述径向槽将所述磁钢槽分隔成为两个“L”形子磁钢槽，每个所述“L”形子磁钢槽的径向部分与横向部分相连通。
2.如权利要求1所述的用于永磁电机的转子冲片，其特征在于，所述连接部用于分隔所述横向槽部分为三角形。
3.一种用于永磁电机的转子，其特征在于，包括多片叠压在一起的如权利要求1或2所述的转子冲片。
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