CN103158895A - 具双面对位的压模包装机 - Google Patents
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Abstract
一种具双面对位的压模包装机，设置有送料装置以及压模装置，送料装置一侧设置有切割装置，切割装置与压模装置之间设置有回转惰轮组以及转向装置，当送料装置连接料带使用时，料带底面左右两侧分别预先印制有呈相对位置的图形，且送料装置会持续将料带输送至切割装置，使切割装置将料带由左右两侧之间切开形成上包装带以及下包装带，下包装带经由回转惰轮组进入压模装置，而上包装带经由转向装置进入压模装置，使进入压模装置的上包装带与下包装带呈上下相对，且上包装带表面的图形与下包装带底面的图形亦呈相对状。
Description
技术领域
一种具双面对位的压模包装机，尤指可将左右两侧印制有呈相对位置图形的料带切割形成上包装带与下包装带后，再将上包装带与下包装带呈上下相对压合进行包装的压模包装机。
背景技术
目前压模包装方式大多利用一上包装料带与一下包装料带，将上包装带与下包装带持续输送至压模装置内进行压合包装，但此种作法具有下列缺失：
(一)上包装料带与下包装料带长度不一定相等，且在压合包装过程中，也会因上包装料带与下包装料带在输送至压模装置过程中，产生不一样的表面张力，造成上包装料带与下包装料带使用长度不同，因此使用者必须同时监控上包装料带与下包装料带的使用状态，并分开更换上包装料带与下包装料带，造成使用者不便，且对于控制上包装料带与下包装料带的张力也是相当不易。
(二)在压模装置压合上包装料带与下包装料带时，为了避免上包装料带与下包装料带表面的图案产生对位困难，下包装带会使用不需对位的重复图案，才不会于包装后造成上下面图案不同位置的问题，但若包装后的图案需要上下对位时，此种利用上包装料带以及下包装料带的方式，在长时间的包装下，即容易发生图案上下位置不同的问题。
是以，要如何解决上述问题，即为从事此相关业者所亟欲改善的课题所在。
发明内容
本发明的主要目的在于，利用压模包装机将左右两侧印制有呈相对位置图形的料带切割形成上包装带与下包装带后，再将上包装带与下包装带呈上下相对压合进行包装，以方便使用者使用，且可让压模包装机在长时间的运转下，上包装带与下包装带的图形在压合时准确的对位。
为达上述目的，本发明提供一种具双面对位的压模包装机，该压模包装机设置有送料装置以及压模装置，送料装置一侧设置有切割装置，切割装置与压模装置之间设置有回转惰轮组以及转向装置；
当压模包装机的送料装置连接料带使用时，该料带底面左右两侧分别预先印制有呈相对位置的图形，且送料装置会持续将料带输送至切割装置，使切割装置将料带由左右两侧之间切开形成上包装带以及下包装带，下包装带经由回转惰轮组进入压模装置，而上包装带经由转向装置使上包装带底面的图形转向至表面后再进入压模装置，并使进入压模装置的上包装带与下包装带呈上下相对，且上包装带表面的图形与下包装带底面的图形亦呈相对状。
所述具双面对位的压模包装机，其中，该料带切割形成上包装带与下包装袋后，上包装带经由转向装置进入压模装置的距离等于下包装带经由回转惰轮组进入压模装置的距离。
所述具双面对位的压模包装机，其中，该转向装置设置有转向板，转向板设置有两个相对斜向的第一导引部与第二导引部，且转向板于第一导引部以及第二导引部的相对侧方设置有转向角度调整器，使切割装置将料带切开形成上包装带以及下包装带后，上包装带先经由转向角度调整器调整好位置后，依序绕经第一导引部与第二导引部，以使上包装带底面的图形转向至表面后再进入压模装置。
所述具双面对位的压模包装机，其中，该转向装置与压模装置之间设置有上包装带长度调整装置，使上包装带经由转向装置以及上包装带长度调整装置后再进入压模装置，使上包装带长度调整装置能够调整上包装带于转向装置与压模装置之间的长度。
附图说明
图1为本发明的示意图；
图2为本发明转向装置的立体示意图；
图3为本发明切割装置的切割示意图。
附图标记说明：10、压模包装机；1、送料装置；2、压模装置；3、切割装置；4、回转惰轮组；5、转向装置；51、转向板；511、第一导引部；512、第二导引部；52、转向角度调整器；6、料带；61、上包装带；62、下包装带；63、图形；7、上包装带长度调整装置。
具体实施方式
请参阅图1以及图3所示，由图中可清楚看出，本发明压模包装机10设置有送料装置1以及压模装置2，送料装置1一侧设置有切割装置3，切割装置3与压模装置2之间设置有回转惰轮组4以及转向装置5，并于转向装置5与压模装置2之间设置有上包装带长度调整装置7；该转向装置5设置有转向板51，转向板51设置有两个相对斜向的第一导引部511与第二导引部512，且转向板51于第一导引部511以及第二导引部512的相对侧方设置有转向角度调整器52。
藉上，当本发明压模包装机10于使用时，先将底面左右两侧分别预先印制有呈相对位置图形63的料带6连接于送料装置1，并使料带6绕经切割装置3，让切割装置3将料带6由左右两侧之间切开形成上包装带61以及下包装带62，下包装带61经由回转惰轮组4进入压模装置2，使下包装带62的图形63于进入压模装置2时，位于下包装带62的底面；而上包装带61先经由转向装置5的转向角度调整器52后，依序绕经第一导引部511以及第二导引部512后，再绕经上包装带长度调整装置7后进入压模装置2，由于上包装带61经由转向装置5后，使上包装带61的图形63位于上包装带61的表面，且上包装带61于进入压模装置2时，上包装带61与下包装带62呈上下相对，且上包装带61表面的图形63与下包装带62底面的图形63亦呈相对状，而当送料装置1持续将料带6输送至切割装置3，让压模装置2持续利用上包装带61与下包装袋62进行压合包装时，由于送料装置1所送出料带6的长度，对于经切割装置3切割后所形成的上包装带61与下包装带62也都会相同，因此压模装置2在压合上包装带61与下包装带62时，可确保其上包装带61与下包装带62的图形63成相对状，即使长时间的进行压合作业，也可使上包装带61与下包装带62的图形63保持相对，且当料带6使用完毕时，使用者也只需更换料带6即可，方便使用者使用。
再者，该料带6经切割装置3切割形成上包装带61与下包装带62后，上包装带61经由转向装置5以及上包装带长度调整装置7进入压模装置2的距离，相等于下包装带62经由回转惰轮组4进入压模装置2的距离，因此，上包装带61与下包装带62的表面张力较为相同，有助于长时间进行压合包装时，上包装带61与下包装带62的图形63更加容易对位，且使用者也不需花费太多时间来调整上包装带61与下包装带62的表面张力。
此外，该上包装带长度调整装置7可以位移方式来增加上包装带长度调整装置7至转向装置5与压模装置2的距离，或使减少上包装带长度调整装置7至转向装置5与压模装置2的距离，以调整上包装带62由切割装置3至压模装置2的距离。
是以，本发明可解决现有技术的不足与缺失，其关键技术在于，本发明利用左右两侧印制有呈相对位置图形63的料带6切割形成上包装带61与下包装带62后，再将上包装带61与下包装带62呈上下相对压合进行包装，以确保压模装置2长时间的进行压合作业，也可使上包装带61与下包装带62的图形63保持相对，且当料带6使用完毕时，使用者也只需更换料带即可，方便使用者使用；再者，本发明的料带6经切割装置3切割形成上包装带61与下包装带62后，上包装带61与下包装带62进入压模装置2的距离相等，使上包装带61与下包装带62的表面张力较为相同，有助于长时间进行压合包装时，上包装带61与下包装带62的图形63更加容易对位，且使用者也不需花费太多时间来调整上包装带61与下包装带62的表面张力。
Claims (4)
1.一种具双面对位的压模包装机，其特征在于，该压模包装机设置有送料装置以及压模装置，送料装置一侧设置有切割装置，切割装置与压模装置之间设置有回转惰轮组以及转向装置；
当压模包装机的送料装置连接料带使用时，该料带底面左右两侧分别预先印制有呈相对位置的图形，且送料装置会持续将料带输送至切割装置，使切割装置将料带由左右两侧之间切开形成上包装带以及下包装带，下包装带经由回转惰轮组进入压模装置，而上包装带经由转向装置使上包装带底面的图形转向至表面后再进入压模装置，并使进入压模装置的上包装带与下包装带呈上下相对，且上包装带表面的图形与下包装带底面的图形亦呈相对状。
2.如权利要求1所述具双面对位的压模包装机，其特征在于，该料带切割形成上包装带与下包装袋后，上包装带经由转向装置进入压模装置的距离等于下包装带经由回转惰轮组进入压模装置的距离。
3.如权利要求1所述具双面对位的压模包装机，其特征在于，该转向装置设置有转向板，转向板设置有两个相对斜向的第一导引部与第二导引部，且转向板于第一导引部以及第二导引部的相对侧方设置有转向角度调整器，使切割装置将料带切开形成上包装带以及下包装带后，上包装带先经由转向角度调整器调整好位置后，依序绕经第一导引部与第二导引部，以使上包装带底面的图形转向至表面后再进入压模装置。
4.如权利要求1所述具双面对位的压模包装机，其特征在于，该转向装置与压模装置之间设置有上包装带长度调整装置，使上包装带经由转向装置以及上包装带长度调整装置后再进入压模装置，使上包装带长度调整装置能够调整上包装带于转向装置与压模装置之间的长度。
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